Скорость перекачки жидкостей

Поскольку опасность возникновения разрядов определяется нетолько скоростью образования зарядов, но и их утечкой в резервуаре, то для жидкостей с разным объемным сопротивлением устанавливаются различные допустимые скорости перекачки [8]. TaKv например, для диэтилового эфира при диаметре трубопровода до 12 мм и для сероуглерода при диаметре трубопровода до 24 мм допускаются скорости до 1—1,5 м1сек. При больших диаметрах скорость не должна превышать 1 м/сек. Для метилового и этилового спирта допустимая скорость в трубах 2—3 м/сек, для сложных эфиров, кетонов и спиртов 9—10 м/сек [8], а для нефтепродуктов 1 м/сек [20, 57]. По данным фирмы Шелл [59], допустимые скорости перекачки жидких [c.171]

Ом-м — до 5 м/с. Если р = 10 Ом-м, то допустимая скорость транспортировки и истечения устанавливается для каждой жидкости отдельно в зависимости от свойств жидкости, диаметра трубопровода, материала его стенок и других условий эксплуатации. Заведомо безопасной скоростью движения этих жидкостей является 1,2 м/с при диаметрах трубопроводов до 200 мм. По данным фирмы Шелл [263], допустимые скорости перекачки для жидких диэлектриков составляют для эфира и сероуглерода 1 м/с для бензина 4 м/с для нефти (чистой) 7 м/с. [c.208]

На рис. 6 показан характер разрушения деталей проточной части насоса, работающего в условиях перекачки загрязненной песком или илом воды. Отдельные участки поверхности некоторых деталей (рис. 6, а) имеют борозды по направлению движения потока, что свидетельствует о действии абразивного фактора. Вся рабочая поверхность этой детали имеет вид размытого водой металла. На других деталях проточной части насоса в отдельных местах имеются кавитационные раковины глубиной до 5 мм (рис. 6, б), свидетельствующие о наличии явления кавитации. Для деталей насосов и других подобного типа гидромашин наиболее характерно разрушение металла вследствие абразивного действия движущихся в потоке твердых частиц. Однако при больших скоростях сама жидкость оказывает на металл сильное разрушающее действие из-за возникновения в потоке кавитации. [c.19]

С увеличением диаметра трубопровода (скорость движения жидкости предполагается постоянной) эффективность газонасыщенной перекачки может только уменьшаться, т. е. число Рейнольдса с изменением указанного параметра возрастает. Поэтому возможны случаи, когда транспорт нефти в газонасыщенном [c.102]

Поскольку опасность возникновения разрядов определяется не только скоростью образования зарядов, но и их утечкой в резервуаре, то для жидкостей с разным объемным сопротивлением устанавливаются различные допустимые скорости перекачки [238]. Для жидкостей ср 10 Ом-м — до 10 м/с, а для жидкостей ср [c.208]

Патент США, № 4073744, 1978 г. Нитриты металлов хорошо известны благодаря их высоким ингибирующим свойствам в водных растворах, где они применяются уже давно. Использование нитритов металлов в органических композициях сдерживается из-за их слабой растворимости в таких средах, где они неустойчивы и образуют осадки. Частицы нитритов при высоких скоростях перекачки жидкости вызывают абразивный износ. [c.165]

Подобное феноменологическое изучение неизбежно является чисто качественным. Однако следующим шагом должна быть количественная оценка цепи явлений, ведущих к воспламенению. Качественно правильные меры безопасности следует применять только после количественной оценки их необходимости и экономического анализа. В противном случае они могут привести только к ненужной затрате средств. Примером такой ненужной затраты средств может служить чрезмерное уменьшение скорости перекачки жидкостей по трубам. [c.148]

В качестве агента, уменьшающего гидравлическое сопротивление, ПОЭ находит (или может найти) применение во всех случаях, где используется полиакриламид (см. стр. 68, 72) при бурении скважин, заводнении пластов и их гидравлическом разрыве, вторичной добыче нефти. Причем ПОЭ всегда превосходит по эффективности полиакриламид выше скорость перекачки жидкостей, больше снижение мощности двигателей и т. д. [c.112]

В работе [5] приведены результаты нескольких экспериментов, проведенных для имплозии водных систем. Характерным отличием от нашего случая являются большие скорости перекачки при относительно коротких восходящих участках. Сравнение расчетов по формулам (15-20) с результатами экспериментов показало значительное превышение расчетных данных по сравнению с экспериментальными. Анализ экспериментальных данных показывает, что они соответствуют третьему случаю с подключением в верхней точке восходящего участка резервуара, создающего давление Р р в конце восходящего участка (из-за наличия уровня жидкости в резервуаре и атмосферного давления). При этом реализуются такие соотношения геометрических и кинематических параметров, при которых отсутствует пересечение характеристики, по которой распространяется волна сжатия, с лини- [c.169]

Коррозия насосов. Межремонтный период работы центробежных насосов для перекачки сточных вод резко сокращается по сравнению с эксплуатацией на пресных водах. Так, при работе на пресных водах они эксплуатируются 7500— 10 ООО ч, а в сточных водах — от 750 до 2500 ч. У насосов быстрее всего выходят из строя рабочие колеса, направляющие аппараты, детали разгрузочного устройства. Сильно подвержены разрушению периферийные зоны рабочих колес, где скорость потока жидкости достигает 58 м/с. Рваные края свидетельствуют о выкрашивании металла под действием быстро текущей жидкости, особенно в присутствии абразивных частиц. Коррозия разгрузочного устройства вызывает появление канавок близ ступиц колес вследствие фреттинг-коррозии, что ведет к смещению вала и возможной аварии. [c.169]

Электризация в потоке происходит при сливе, наливе и перекачке органических жидкостей по металлическим и неметаллическим (из полиэтилена, стекла, фторопласта и др.) трубопроводам. Количество образующегося статического электричества в этом случае зависит от диэлектрических свойств, кинематической вязкости, скорости движения и температуры жидкости, диаметра, длины и материала трубопровода, состояния его внутренней поверхности (шероховатости, наличия окалины и др.). [c.110]

Вихревые насосы находят применение в установках небольшой мощности, порядка нескольких десятков квт, для перекачки жидкостей маловязких, не содержащих абразивных примесей. Эти насосы создают напор, в 2—10 раз превышающий капор центробежного насоса при одних и тех же окружных скоростях рабочего колеса, что соответствует коэффициентам быстроходности п порядка 10—40, т. е. области значений п , где применение центробежных насосов затруднено. [c.117]

Некоторые вопросы применения активаторов турбулентности для повышения скорости массопереноса изучались в работах /110-112/, Эти устройства обычно применяются в электродиализных процессах. Исследовалась также рециркуляция обрабатываемого раствора для повышения степени выделения продукта и поддержания высокой скорости потока без увеличения площади мембран. Экономические расчеты для этих вариантов не опубликованы. Как правило, определяли работу на перекачку жидкости, необходимую для преодоления потерь на трение и повышенного осмотического давления, связанного с концентрационной поляризацией /105/ при обессоливании морской воды дополнительная работа на перекачку может быть значительной. [c.188]

Вместо этого напряженность поля измеряли в практически удобных точках и изучали влияние различных параметров, таких, как скорость перекачки, концентрация примесей, проводимость продукта и высота слива. При этом допускали, что опасность непосредственно определяется напряженностью поля. Хотя это допущение, несомненно, справедливо для напряженности поля в верхней зоне резервуара в связи с опасностью образования искр между жидкостью и крышей, было установлено, что [c.179]

Наряду с применением жидкостных разделителей при последовательной перекачке широко используют механические разделители, позволяющие уменьшить объем образующе я смеси до 0,1 % от объема трубопровода. Разделитель, помещенный в зону контакта между перекачиваемыми жидкостями, под воздействием потока перемещается по трубопроводу со средней скоростью перекачки. Поскольку основным назначением разделителя является снижение путевого смешения жидкостей, то при их применении необходимо устранять образование первичной технологической смеси на головной перекачивающей станции и смеси, образующейся за счет мертвых зон . В настоящее время применяют разделители различных типов и конструкций дисковые, манжетные, поршневые, сферические, комбинированные и др. Выбор их в каждом конкретном случае основывается на технико-экономических показателях и обеспечении технологических требований. Разделитель должен быть недорогим, перемещаться со скоростью потока, не обгоняя и не отставая от зоны контакта, быть эффективным разделяющим устройством, простым по конструкции, легким и разборным. Широкое распространение при последовательной перекачке в нашей стране получили манжетные и шаровые разделители. [c.171]

I одну для аудиторных занятий, другую для самостоятельной домашней работы— решения задач и зарисовки эскизов главнейших аппаратов и их деталей. Полезно выделить 2 — 3 страницы для записи часто встречающихся обозначений ( — скорость потока, й — диаметр трубы, х — время и т. п.) и главнейших формул, необходимых для запоминания (уравнение расхода сек == Р- ЧЧ, формула расхода энергии на перекачку жидкостей и газов У -Ар 2 [c.15]

При работе поршневого насоса жидкость входит в цилиндр и, подвергаясь воздействию поршня, следует за ним и копирует его движение. Поэтому скорость перекачиваемой жидкости также является переменной v = f t) и, следовательно, перекачка жидкости поршневым насосом происходит в условиях неустановившегося движения. [c.263]

Вихревые насосы находят применение в установках небольшой мощности, порядка нескольких десятков кет, для перекачки жидкостей маловязких и не содержащих абразивных примесей. Эти насосы создают напор, в 2—10 раз превышающий напор центробежного насоса при одних и тех же окружных скоростях рабочего колеса, что соответствует [c.106]

Они указывают на то, что тепловой поток увеличивается при более плотной навивке, что несомненно связано с ростом скорости вдоль спирали при том же самом расходе жидкости. Кроме того, было проведено несколько опытов с целью определения влияния закрутки потока на максимум теплового потока. Эти опыты показали, что при тех же затратах мощности на перекачку жидкости максимальный тепловой поток был примерно в 2 раза выше, чем в случае использования тех же труб, но без закручивающих вставок. [c.237]

Определяя допустимость перекачки жидкости с безопасной скоростью, необходимо в конкретных условиях транспортирования убедиться, что фактическое значение Роб не превышает допускаемое. Следует учитывать также, что при движении по трубопроводу электризующаяся жидкость подвергается длительному воздействию электрического поля, создаваемого имеющимися в ней электрическими зарядами, а при этом их сопротивление может значительно увеличиваться. С понижением температуры величина Р (, жидкости существенно увеличивается. [c.156]

Дестилляцию начинают, когда давление системы достигнет 10 мм ртутного столба или меньше. Нагреватели (вставленный в испаритель и расположенный у Н) связаны с трансформаторами напряжения и отрегулированы таким образом, чтобы температура входящей жидкости приблизительно равнялась температуре испарителя. Скорость перекачки жидкости уста-навлийается равной J лл/сек. Желательно поддерживать [c.273]

Средства перекачки обеспечивают подачу в аппараты жидких и газообразных продуктов, реагентов и вспомогательных веществ под соответствующим давлением и с необходимой скоростью. Для перекачки жидкостей используют поршневые или центробежные насосы, а для перекачки газов — поршневые компрессоры и турбокомпрессоры. [c.9]

Так, при перекачке жидкостей по трубам диаметром 20 см при промышленных испытаниях удалось уменьшить потери напора на 8,5%, а к.п.д. насоса повысить на 5,2% (концентрация ПАА составляла 0,1%) [25]. Для увеличения скорости движения судов в носовой их части в воду впрыскивают раствор ПАА с молекулярной массой 2-10 с добавками сульфата аммония или сульфатов щелочных металлов это приводит к повышению скорости судна на 16% [26]. [c.73]

В станине 1 размещены напорные и сливные коллекторы 2 теплоносителей. От каждого коллектора выведено несколько трубок, оканчивающихся штуцерами 3, которые резиновыми шлангами соединяются с соответствующими полостями модели. Трубки от напорных коллекторов снабжены регулирующими вентилями 4. Перекачка моделирующей жидкости осуществляется шестеренчатым насосом 5 с электродвигателем. Байпасный вентиль 6 позволяет регулировать скорость протекания жидкости в модели. [c.147]

Как видно из рис. 11.13, скорость жидкости слабо сказывается на /Сеа, поэтому ее можно выбрать небольшой, чтобы уменьшить затраты на перекачку жидкости. Примем L= 39 500 кг/(ч-м ). Тогда при G= 10 700 кг/(ч-м ) в соответствии с рисунком параметр А ся = 4430 кмоль/(м -МПа-ч). [c.636]

Уравнение (5.58) используют при расчете процессов перекачки маловязких жидкостей тина воды, бензина, спирта и т. п. Законы, описывающие процессы течения (деформирования) смазочных масел и специальных жидкостей, требуют учета внутреннего трения этих материалов. Для лучшего понимания особенностей и закономерностей течения реальной вязкой жидкости рассмотрим простейший случай ее деформации между параллельными неподвижной и сдвигаемой поверхностями (рис. 5.11). Слой жидкости, непосредственно прилегающий к движущейся пластинке, перемещается со скоростью и акс. Скорость движения слоя жидкости у неподвижной пластинки ио равна нулю. Распределение скоростей по зазору при ламинарном течении подчиняется линейному закону [c.266]

Для циркуляции обычно применяют центробежные насосы, а для вязких жидкостей — поршневые. Скорость циркуляции ограничивается расходом и, следовательно, стоимостью энергии на перекачку, а также эрозией материала при высоких скоростях. На выбор скорости циркуляции влияют температура, размеры труб, скорость в них и требуемый напор. [c.122]

В процессе перекачки СНГ необходимо соблюдать меры предосторожности. Пропан никогда не должен закачиваться в емкости, предназначенные для бытового бутана, хотя обратная операция допустима. Во избежание перелива СНГ необходимо тщательно следить за уровнем жидкости в емкости-приемнике. При наполнении автомобильных цистерн на нефтеперерабатывающем заводе автоматически ведется учет расхода СНГ (до 97,5 % от допустимой массы его в цистерне в оставшееся пространство СНГ заливают на небольшой скорости). Это необходимо для точного измерения количества залитого продукта и предотвращения гидра- [c.130]

Перечень принятых в работе условных обозначений О,, Ог, Кг, К — внутренний и внешний диаметр и радиус трубопровода, м Ь — длина участка нефтепровода, м — скорость, м/с О — производительность перекачки, м /с Н — полные потери напора на трение на участке нефтепровода, включая учет разницы в геодезических отметках начала и конца участка и необходимую величину передаваемого давления, м Р — давление в трубопроводе, Н/м г, г — осевая и радиальная составляющие цилиндрической системы координат, м I — время, с Т — температура, °С X — коэффициент теплопроводности, Вт/ (м °С) р — плотность, кг/м с — теплоемкость, Дж/(кг °С) т] — динамическая вязкость, Н с/м или в степенной жидкости — мера консистенции, Н с"/м X — напряжение сдвига, Шм п — показатель поведения жидкости а — коэффициент потерь тепла, Вт/(м °С) — коэффициент гидравлического сопротивления А,, В , — константы в реологических зависимостях [c.150]

Поэтому для выбора рациональных технологий или энергосберегающих режимов при перекачке реологически сложных жидкостей целесообразно уметь достаточно точно прогнозировать различные аспекты работы данных трубопроводов. Известные детерминированные методы расчета стационарной и нестационарной работы трубопроводов, перекачивающих неньютоновские жидкости, основанные на применении средних по сечению трубы значений рабочей температуры и скорости перекачиваемой жидкости, часто приводят к значительным ошибкам в прогнозе технологических параметров при различных режимах работы участков трубопровода. Новые знания, получе1шые при теоретических и экспериментальных исследованиях процессов гидродинамики и теплообмена при течении аномальных жидкостей по трубам и каналам, позволяют построить достаточно точную математическую модель стационарных и нестационарных режимов работы трубопроводов различных способов прокладки (различные условия теплообмена с окружающей средой) при транспорте реологически сложных жидкостей. Поэтапное построение модели различных аспектов работы трубопровода, т. е. рассмотрение математической модели каждого стационарного и нестационарного гидродинамического режима в отдельности, в свою очередь, позволило выявить ряд таких новых эффектов в динамике течения аномальных жидкостей, как возникновение застойных зон в гидравлически гладкой трубе, режимы гидродинамического теплового взрыва и т. п. [1—4]. Это, в свою очередь, позволило не только понять и объяснить своеобразные режимы работы некоторых действующих нефтепрово- [c.151]

При давлениях, близких к атмосферному, можно найти оптимальную скорость газа, при которой суммарные затраты (амортизация оборудования плюс затраты на электроэнергию) будут минимальными. Опубликованные в литературе уравнения [57, 2211 дают значения Шопт. без учета расхода электроэнергии на перекачку жидкости и поэтому имеют ограниченное применение. [c.484]

В перекачиваемом топливе всегда имеются частицы загрязнений. Если предположить, что топливо соответствует 8 классу чистоты по ГОСТ 17216-73, то это значит, что в 100 см допускается наличие 6237 частиц загрязнений от 5 до 100 мкм и более. Причем количество частиц менее 5 мкм не ограничивается. Эти частицы могут осаждаться на стенки трубопровода не только при бтстаива-НИИ, но и при перекачках оо скоростью ниже предельной (критической), т.е. минимально допустимой скорости перекачки, при кото рой частицы транспортируются в потоке жидкости не осаждаясь. [c.100]

Первое условие уменьшения объема образующейся 5 меси — осуществление перекачки при вполне развившемся турбулентном режиме. Чем больше число Ке, тем меньше объем смеси. На основании многочисленных экспериментов на действующих трубопроводах установлено, что при последовательной перекачке прямым контактированием число Ке должно быть не менее 10 ООО. В этом случае в трубопроводе имеет место развитый турбулентный режим движения жидкости, при котором профиль скорости почти плоский и значение эффективного коэффициента диффузии, определяющего размеры смеси, невелико. Практически можно рассматривать некоторую минимально допустимую среднюю скорость потока, при которой образующийся объем смеси приемлем. Опытныеданные показывают, что такая скорость составляет 0,6—0,7 м/с. При увеличении скорости движения жидкости существенно возрастают затраты электроэнергии на перекачку, а объем смеси снижается незначительно. Поэтому можно определить и максимальную скорость перекачки. Для последовательной перекачки нефтей и нефтепродуктов установлена максимальная скорость не более 2 м/с. [c.167]

Требуемый напор насосов определяется грубым подсчетом суммы геометрической высоты подъема и сопротивлений в трубопроводе, диаметр которого намечается ориентировочно, соответственно расходу перекачки, с учетом самоочищающей скорости движения жидкости. [c.38]

Электроимпульсная обработка материалов также получила применение в электроимпульсных копировально-прошивочных станках в машиностроении, обеспечивая обработку ковочных штампов, пресс-форм и литьевых форм ковочных и литейных машин, лопаток турбин и компрессоров и т. д. Основным электрооборудованием этих станков являются машинные и электронно-полупроводниковые высокочастотные генераторы импульсов, автоматические регуляторы и устройства контроля режимов работы, а также электроприводы ряда механизмов, установленных на станке. Механизмы эти обеспечивают перемещение рабочих элементов и электродов-инструментов, ступенчато-плавное регулировние скорости, снабжение рабочей жидкостью и перекачку жидкости через инструмент, отсчет вертикального перемещения шпинделя и выключение станка после достижения заданной глубины обработки, регулирование вибраций инструмента, устройства для измерения и контроля режимов, блокировку и защиту, автоматическое. регулирование подачи (зазора). [c.36]

Обычно коррозия нафтеновыми кислотами происходит на заводах 1) дистилляции сырой нефти и 2) высоковакуумной дистилляции, перерабатывающих сернистое сырье. Чаще всего подвергаются коррозии центробежные насосы для перекачки горячей нефти, печи, трубопроводы, питающая и флегмовая части колонн, теплообменники, конденсаторы, а также крепежные детали и сварные швы оборудования. Ответ на вопрос, в какой фазе нафтеновые кислоты более агрессивны — в жидкой или паровой, — еще не дан. Тэнди [43] и Дерунгс [42] нашли, что нафтеновые кислоты наиболее агрессивны при температурах, близких к их точкам кипения. Наиболее интенсивной коррозии подвергаются главным образом конденсаторы, но в паровой фазе никакой коррозии не происходит. Однако опыт заводов показал, что в присутствии паровой фазы коррозия всегда более значительна, чем в чистой жидкой фазе. Дерунгс объясняет это противоречие тем, что при образовании паровой фазы заметно увеличивается скорость движения жидкости. [c.263]

А. В. Керби (А. Kirby). Компания Шелл, Лондон. Докладчик ничего не упоминает об опасностях, возникающих в тех случаях, когда жидкости образуют гетерогенную смесь. В трубопроводах или при смешении с применением диафрагмешшх или струйных смесителей образование зарядов статического электричества создает серьезную опасность, в связи с чем требуется применение общеизвестных методов борьбы с электризацией путем регулирования скорости перекачки. Не может ли докладчик сообщить о возможности образования статического электричества в тех случаях, когда смешение производится при помощи пропеллерных или турбинных мешалок и аналогичных устройств. [c.140]

Перепад давления, создаваемый при перекачке жидкости жгутом, зависит от гидравлического сопротивления жгута при протекании через него жидкости в поперечном направлении. Чем меньше расстояние между отдельными отверстиями фильера и больше минимальное расстояние от центра сектора, заполненного отверстиями до края, тем выше создаваемый напор и соответственно больше усилие, требуемое для отбора нити из осадительной ванны. При формовании штапельного ПАН волокна через фильеру, образующую жгут диаметром 10 см, со скоростью отбора 5 м/мин (8,5 см/с) будет перекачиваться Степень Вытжии 660 см жидкости в 1 с. Принимая, что созда- [c.82]

Для хранения и перевозки больших количеств сжиженных N2, О2, Аг, Нг сооружаются стационарные транспортные цистерны (прицепы) емкостью в 9300, 10 000, 13 600 л, состоящие из двух коаксиально расположенных цилиндрических тонкостенных стальных оболочек, пространство между которыми засыпано изоляционным порошком. Внутренняя оболочка выполнена из листовой высоколегированной, а наружная — из углеродистой стали. Цистерны снабжены насосами центробежным— для перекачки жидкости и вакуумным, который периодическим включением поддерживает вакуум в изоляционном слое. Потери на испарение не превышают 0,5% в сутки. Габариты цистерны емкостью 13 600 л длина 10 200 мм, ширина 2450 мм, высота 3200 мм. Вес порожней цистерны 11 100 кг, заполненной 27000 кг. Рабочее давление равно 2,75 ата. Допускаются большие скорости транспортировки (65 км1час). Низкое расположение центра тяжести позволяет производить развороты по дуге радиусом 23 м при скорости в 40 км/час. [c.271]

Зависимость от Ке имеет слабовыраженный характер. Ниже приведены значения X для трубопровода Оу 50, который является основным для блока качества с изменением Ке в 4 раза X измсияется всего в 1,4 раза. При еще больших числах Ке, что часто имеет место при перекачке маловязких нефтей и нефтепродуктов, X становится постоянным. Поэтому в выражении (1.19) множитель С можно считать практически постоянным и скорость жидкости в трубопроводе БКН прямо пропорциональной скорости в выходном коллекторе [c.17]

Скорости движения маловязких капельных жидкостей не должны превышать - 3 м сек для вязких капельных жидкостей 1 м1сек. Прн движении капельных жидкостей самотеком скорости их обычно составляют 0,2—1 м сек, а в нагнетательных трубопроводах (при перекачке насосами) [c.95]

Оригинальный метод перекачки высоковязких пластичных жидкостей с пристенным слоем из маловязкой жидкости предложен советскими исследователями. Некоторые авторы предлагают создавать пристенный слой из растворов полимеров, что обеспечивает некоторое гашение кинетической энергии движущихся частиц нефти и предотвращает непосредственное контактирование (смачивание) нефти со стенками трубопровода. Рекомендуется использовать полимеры окиси этилена, добавляемые в воду в количестве от 10 до 10 тыс. частей на 1 млн. частей воды, или же полимеры и со-пслимеры винилового спирта при содержании их в количестве от 1000 до 20000 частей на 1 млн. частей воды. Могут также приме-нуться растворы полимеров и сополимеров акриламида в сочета-Н1[И с низшими алкилакрилатами или метакрилатами при концентрации от 10 до 10 тыс. частей на 1 млн. частей воды. Испытания вс Дного раствора полимера окиси полиэтилена показали, что при перекачке нефти с вязкостью 3000 сПз напор, необходимый для пе рекачки, при скорости потока 1,12 м/с уменьшается на 18 % по ср1авнению с перекачкой той же самой нефти в том же трубопроводе при кольцевой прослойке чистой воды. Увеличение скорости потека до 1,66 м/с приводит к уменьшению напора — на 28%. [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология