Полипропилен, показатели

Для изготовления труб применяется полипропилен с очень низким показателем текучести расплава, причем работают прп телшературах 240—250 С. Полипропиленовые трубы выдерживают окружные напряжения от 60 до 80 кгс/см . Усталостная прочность, вероятно, средняя между усталостной прочностью полиэтилена низкого давления (50 кгс/см ) ц непластифицированного поливинилхлорида (100 кгс/с.м ) трубы из полипропилена становятся хрупкими прп О °С. Особый интерес может представить применение этих труб для нодачи жидкостей при повышенных температурах. [c.304]

Фильтровальные ткани нз натуральных волокон (сукно, диагональ, бельтинг) имеют малую механическую прочность и низкую стойкость к агрессивным средам. Синтетические ткани (лавсан, полипропилен и др.) превосходят натуральные по химической стойкости и механической прочности. Регенерация их (очистка от осадка) осуществляется проще и качественнее — промывкой струей воды нз шланга. Какой показатель — долговечность или ремонтопригодность — повышается ири замене натуральных тканей на синтетические [c.74]

Ценными физико-механическими показателями свойств обладает изотактический полипропилен, получаемый на катализаторах Циглера — Натта, состоящих из алкилов алюминия, чаще диэтилалюминийхлорида, и треххлористого титана. [c.11]

Применение катализаторов Циглера — Натта позволяет синтезировать практически 100%-ный стереорегулярный (пространственно упорядоченный) полибутадиен с полимеризацией мономеров только в 1,4-положениях и созданием u -конфигурации в каждом элементарном звене (1,4-г ис-полибутадиен). По некоторым показателям этот полимер мало отличается от натурального каучука, а по стойкости к процессам старения даже превосходит его. Этим же методом можно получать изотактический полипропилен, а также полиизопрен (1,4-г с-полиизопрен), который служит синтетическим заменителем натурального каучука. [c.398]

Стереорегулярный полипропилен (стр. 454) — кристаллически полимер с очень высокими физико-механическими показателями и хорошими диэлектрическими свойствами. Температура плавления полипропилена значительно выше, чем у полиэтилена 164—170° С, а молекулярная масса 60000—200 000. Полипропилен кислото-и маслостоек даже при повышенных температурах. При обычной температуре он не растворяется ни в одном растворителе, при 80° С растворяется в ароматических углеводородах и хлорированных парафинах. Благодаря исключительным свойствам полипропилен — весьма перспективный полимер. Имеются указания о том, что синтетическое волокно из полипропилена по прочности превосходит все известные природные и синтетические волокна. [c.469]

Полипропилен имеет высокие физико-механические и диэлектрические показатели (молекулярная масса 60 000—200 000, темп, пл. 164—170 °С, плотность 920 кг/м ). Он стоек к действию кислот, оснований и масел даже при повышенной температуре. При обычной температуре он ни в чем не растворяется, при температуре выше 80 °С растворяется в ароматических углеводородах и хлорированных парафинах. [c.305]

Вместе с другими характеристиками термодинамической гибкости, например длиной сегмента - 1,83 нм, меньшими, чем у других неполярных полимеров (полиэтилен, полипропилен и др.), они свидетельствуют о достаточно высокой гибкости ПИБ в растворе. С другой стороны, в конденсированном состоянии ПИБ обладает относительно жесткой цепочкой, показателем которой служит малая амплитуда либрации - быстрого движения межъядерного вектора С-Н метиленовой группы [8]. Это указывает на большие стерические затруднения у этой группы, с чем связано появление в локальной динамике ПИБ помимо классического сегментального движения ряда вторичных релаксационных процессов (р-процесс, вращение СНз-группы, переход типа жидкость -жидкость и др.) [9 . [c.215]

Изменение прочностных показателей от содержания силокса-новых каучуков аналогично введению добавок других каучуков (бутилкаучук, термоэластопласт, СКЭП и т. п.). Однако благодаря хорошей совместимости силоксановых каучуков с полипропиленом, достигаемой тонким измельчением, а также обусловленной химическим строением силоксановых каучуков, композиции обладают более низкой температурой хрупкости, чем, например, композиции полипропилен-термоэластопласт. [c.458]

На начало ХП пятилетки структура потребления пропилена в СССР была представлена такими показателями фенол — 20,7%, акрилонитрил —20,6%, бутанол —16,7%, изопропанол— 6,5%, полипропилен—13,7% 2-этилгексанол — 8,2% и прочие— 13,6%. [c.10]

Энергоемкость химического производства (расход энергии на единицу получаемой продукции) - один из важнейщих показателей эффективности производства. Энергию выражают в различных единицах (кДж, кВт-ч и др.), в том числе в единицах условного топлива (1 кг твердого топлива или 1 м газообразного с теплотой сгорания 29,3 МДж). Энергоемкость производств отдельных продуктов нефтехимической промышленности, выраженная в тоннах условного топлива (ТУТ) на получение тонны продукта (ТУТ/т) составляет этилен и пропилен - 2,8-3,6 стирол -6,8 бутадиен - 7,2 полиэтилен и полипропилен - 3,9 ТУТ/т. [c.259]

Среди выпускаемых промыщленностью полимерных материалов большое значение имеют полиолефины - полиэтилен и полипропилен. Удачное сочетание в полиолефинах механической прочности, химической стойкости, хороших диэлектрических показателей, низкой газо- и влагопроницаемости, а также легкость переработки в изделия всеми известными способами, низкая стоимость и доступность сырья позволили полиолефинам занять первое место в мире среди продуктов химической промышленности. [c.410]

Полипропилен более жесткий материал, чем полиэтилен. Его поведение при растяжении еще в большей степени, чем полиэтилена, зависит от скорости приложения нагрузки и от температуры. Чем ниже скорость растяжения полипропилена, тем выше значение показателей механических свойств. При высоких скоростях растяжения разрушающее напряжение при растяжении полипропилена значительно ниже его предела текучести при растяжении. [c.33]

Вследствие наличия третичных углеродных атомов полипропилен более чувствителен к действию кислорода, особенно при повышенных температурах. Этим и объясняется значительно большая склонность полипропилена к старению по сравнению с полиэтиленом. Старение полипропилена протекает с более высокими скоростями и сопровождается резким ухудшением его механических свойств. Поэтому полипропилен применяется только в стабилизированном виде. Стабилизаторы предохраняют полипропилен от разрушения как в процессе переработки, так и во время эксплуатации. Полипропилен меньше, чем полиэтилен, подвержен растрескиванию под воздействием агрессивных сред. Он успешно выдерживает стандартные испытания на растрескивание под напряжением, проводимые в самых разнообразных средах. Стойкость к растрескиванию в 20%-ном водном растворе эмульгатора ОП-7 при 50 °С для полипропилена с показателем текучести расплава 0,5—2,0 г/10 мин, находящегося в напряженном состоянии, более 2000 ч. [c.34]

Полиолефины — следующий после каучуков класс полимеров, нашедших практическое применение в промышленных, полимер-битумных композициях. Высокая химическая стойкость, эластичность в широком интервале температур, особенно йрн отрицательных температурах, механическая прочность этих полимеров дают возможность при совмещении с битумами получить материалы с хорошо эксплуатационными показателями. Наиболее распространенными и дешевыми полимерами являются полиэтилен и полипропилен. [c.65]

При сварке экструзионным пистолетом в качестве присадки используют гранулированный полипропилен с показателем текучести расплава 0,07—0,15. [c.247]

Быстрыми темпами продолжается вытеснение целлофана как материала для упаковки табачных изделий. В Японии впервые применили ориентированный полипропилен для упаковки-сигарет в 1971 г., а в 1984 г. его доля среди упаковочных материалов данного назначения достигла 37% (остальное — целлофан). По оценкам, в 1985 г. этот показатель увеличился до-60%. [c.184]

Кристаллич. О. п. обладают достаточно высокой механич. прочностью, высокими диэлектрич. показателями, устойчивы к действию агрессивных сред (за исключением сильных окислителей, напр, азотной к-ты), способны образовывать легко ориентируемые пленки и в ряде случаев (напр, полипропилен) волокна, могут перерабатываться любыми способами, обычно используемыми в пром-сти пластмасс. Существенный недостаток О. п.— плохая адгезия, обусловленная отсутствием полярных групп, и сравнительно невысокая жесткость, из-за к-рой часто ограничивается применение этих полимеров как конструкционных материалов (для изготовления деталей машин). С другой стороны, отсутствием полярных групп объясняется повышенная химич. стойкость О. п. [c.225]

Особое внимание привлекает стереорегулярный поли-а-бути-лен, имеющий лучшие показатели по растворимости, прочности и удельному весу не только по сравнению с другими поли-бутиленами, но и в сравнении с полипропиленом [c.307]

На подземные сооружения полимерные материалы могут быть нанесены различными методами, но наиболее широкое применение получил метод подклеивания пластикатных лент. Как уже упоминалось, в виде лент могут быть получены различные термопластические материалы, такие, как поливинилхлорид, полиэтилен, полипропилен, обладающие комплексом очень хороших показателей (см. табл. 2-37). [c.149]

Полипропилен недостаточно стоек и к фотохимическим воздействиям. Однако II этот практически важный показатель может быть значительно улучшен добавлением небольших количеств фотостабилизаторов. [c.265]

При обычной температуре полипропилен обладает незначительной хладотекучестью и может длительное время работать под нагрузкой при 100° С. С повышением температуры прочностные его показатели падают столь же резко, как и полиэтилена. Основные физико-механические свойства полипропилена следующие плотность 0,907 Мг/м , предел прочности при растял ении 32,0 Mu m , при сжатии 60—70 Mh m , при изгибе 80—110 Мн/м относительное удлинение при разрыве до 650% температура размягчения 160—170° С теплостойкость по Мартенсу 110—120°С морозостойкость — 30—35°С. [c.424]

После второй стуг[ени промывки полипропилен поступает в сушильный аппарат 7 и сборник-гомогенизатора. Гомогенизация пропилена заключается в том, что получаемый в течение одной смены или одних суток готовый полимер собирают вместе, перемешивают и определяют средние качественные показатели для данной партии товарного продукта. Необходимость гомогенизации обусловлена тем, что с течением времени П1эд влиянием различных факторов глубина полимеризации может меняться. Соответственно изменяются молекулярная масса и другие показатели (плотность, вязкость, температура плавления). Полипропилен должен удовлетворять вполне определенным средним для данной партии показателям, которые и определяют после гомогенизации. [c.52]

В соответствии со строением полимера полипропилен имеет хорошие диэлектрические свойства. Они не хуже, чем у полиэтилена, и практически не зависят от частоты тока и от изменения йлажности. Сочетание хороших диэлектрических свойств с высокими физико-механическими показателями открывает широкую область применения полипропилена для радио и электротехнических деталей и в качестве кабельной изоляции. При этом важно принять во внимание дешевизну и доступность сырья — пропилена, находящегося в больших количествах в пропан-пропиленовой фракции крекинг-газа. [c.107]

Различие между значениями диэлектрической проницаемости изотактического (е = 2,28) и атактического (е = 2,16) полимеров не настолько велико, чтобы ио этому показателю можно было, например, оценивать содержакгге атактических фракций в полипропилене. [c.109]

Введением в полимер малых добавок (несколько процентов) веществ, химически с ним не взаимодействующих, определяющих морфологию надмолекулярной структуры. К ним относятся поверхностно-активные вещества, различные неорганические или органические соединения, не растворяющиеся в полимере, и др. Введение мелкодисперсных частиц нерастворимых вещсств (например, оксида цинка, технического углерода, индиго н др.) уменьшает размер кристаллических структур за счет увеличения числа зародышей кристаллизации, повышает прочностные и деформационные показатели. Напрнмер, полипропилен с крупной сфсролитной структурой может быть растянут на 100—150%, а с мелкой, образованной в присутствии 1% (масс.) иидиго, проявляет способность к растяжению до 500% и более. При этом несколько повышается и прочность. [c.68]

Исследована активация ТМК введением водорода. Установлено, что ирн концентрациях водорода ( 0,5-10 моль/л) наблюдается существенное (в 3-5 раз) увеличение каталитической активности, но при этом система менее стабильна во времени. Полипропилен, синтезированный на ТМК, характеризуется высокими физико-механическпми показателями (табл. 4.60). [c.455]

Если сточные воды не очень загрязнены, для их очистки можно использовать окисление на капельных или биологических фильтрах. Предварительно очищенную от механических примесей и жиров жидкость пропускают через плотный слой каменной щебенки, кокса или крупнозернистого (0,5—5 см) полимерного материала (полистирол или полипропилен) толщиной 0,9—3 м. Через несколько недель поверхность этого слоя покрывается слизистой биологической пленкой, состоящей из микробной массы. В контакте с воздухом (в случае необходимости используют принудительную циркуляцию воздуха) микроорганизмы начинают эффективно Окислять органические вещества сточных вод. Пропуская через такие биологические фильтры промышленные сточные воды, БПКз которых равен 500 мг/л, при скорости потока 1000— 1200 л/мз в сутки, добиваются снижения этого показателя до 10 мг/л. Воздух можно пропускать как снизу вверх, так и наоборот. Скорость потока воздуха должна быть около 0,6 м /мин на каждый квадратный метр поверхности фильтра. [c.220]

Промышленное применение приобретает и полипропилен, Он обладает высокими механическими н химическими показателями. По сривиению с пластиками АБС полипропилен [c.20]

Наиболее сложым вопросом является крашение полиоле-финовых волокон, обладающих, с одной стороны, наилучшими механическими показателями и не содержащих никаких реакционноспособных группировок в молекулах — с другой. В этом случае предварительно частично окисленное (у-облучением и надуксусной кислотой [1] или КВгОз [2]) или просульфохлорирован-ное волокно [3] обрабатывается этиленимином или полиэтилен-имином. В последнее время появился ряд работ [4—6], посвященных прямому введению ПЭИ в полиолефины (полиэтилен, полипропилен), используемые для получения волокон. [c.219]

К числу полимеров, которые армируются стеклянным волокном, относятся полипропилен, полистирол, сополимеры стирола с акрилонитрилом, полиамиды, полиэтилен, сополимеры акрилонитрила, бутадиена и стирола, модифицированный полифениленоксид, поликарбонаты, полиацетали, полисульфоны, полиуретаны, поливинилхлорид, полиэфиры. В дополнение к этому надо сказать, что в термопластичные материалы вводят длинные волокна, короткие волоконца, различные сочетания длинных и коротких волокон, а также крошку стеклянных волокон. Широкое применение термопластичных стеклонанолпенных композиций связано главным образом с улучшением свойств материала при введении в него стекла. Ниже показано относительное увеличение показателей физико-механиче- [c.272]

Первое место по валовому выпуску среди пластмасс занимают полиолефины полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид. Их отличает химическая стойкость но отношению к неорганическим кислотам и щелочам, механическая прочность, хорошие диэлектрические показатели. Однако температура эксплуатации защитных покрытий на их основе не превышает 60—70°С, адгезия недостаточно высокая. Покрытия из иолиолефинов не стойки к органически г растворителям. [c.66]

Наличие боковых ответвлений по всей дайне углеводородной цепи в полипропиленах такяЕе обусловливает их невысокие вязкостно-температурные и термостабильЕые свойства. Для снижения разветвленности и улучшения этих показателей пропилен сополиыеризуют с этиленом на стереоспецифических катализаторах в присутствии водорода [38]. При увеличений доли этилена в исходной зтилен-пропиленовой смеси раз-ветвленность образующихся углеводородов, как и следовало ожидать, сокращается, что приводит (табл.8) к сникению вязкости и температуры застывания, а также повышению индекса вязкости. [c.9]

Для нек-рых физич. свойств полимеров характерны обратимые (наведенные) изменения в радиационном поле. Электрич. проводимость любых полимеров увеличивается на много порядков из-за ионизации, приводящей к накоплению зарядов. Радиационная электрич. проводимость имеет электронно-ды-рочную природу и характеризуется степенной зависимостью от мощности дозы с показателем степени, изменяющимся от 0,5 до 1 в зависимости от химич. ирироды и структуры полимера. Обратимо увеличивается также ползучесть и уменьшается долговечность. Коэфф. трения нек-рых полимеров может обратимо уменьшаться на несколько порядков (полиэтилен, полипропилен). [c.130]

Показатели высокого Давления (низкой пло.таости) низкого Давления (высокой плотности) Полипропилен Полиизобутилен марки пег [c.146]

Для инициирования привитой радиационной сополи-меризации (при темп-рах от —50 до 120 °С) применяют источники различных видов облучения (рентгеновские лучи, 7-лучи, нейтроны, протоны, ускоренные электроны, УФ-лучи). Обычно образуется смесь привитых сополимеров, блоксополимеров и интерполимеров, представляющих по структуре одновременно привитой и блоксополимер. Радиационным методом на поливинилхлорид привиты акрилонитрил, стирол и их смеси (при этом увеличивается теплостойкость), винилацетат, метилметакрилат (повышаются физико-механич. показатели), серу- и азотсодержащие гетероциклич. соединения, этилен- или пропиленсульфид, 4-винилпиридин (улучшается сродство к красителям), бутадиен, метакриловая к-та, виниловые эфиры жирных к-т и др. Мономер может быть привит на поливинилхлорид из газовой фазы и, наоборот, газообразный В. можно привить на различные полимеры (полиэтилен высокой и низкой плотности, полипропилен, нолиизонрен, натуральный каучук, полиэфиры и др.). Эффективность прививки возрастает при введении в реагирующую систему растворителя, не растворяющего растущие цепи прививаемого мономера (гель-эффект Тромсдорфа). [c.226]

Одни полимеры подвергаются обесцвечиванию и обнаруживают ухудшение механических показателей (например, ароматические полиэфиры, ароматические полиамиды, поликарбонат, полиуретаны, по л иоксифени лен, полисульфон), другие проявляют только изменение механических характеристик (полипропилен, хлопок) или всего лишь изменяют окраску на желтую (шерсть, поливинилхлорид). Деструкция подобного типа может выражаться слабее, если в полимер включен поглотитель ультрафиолетового излучения. Роль подобных поглотителей УФ-излучения (обычно это о-оксибензофеноны или о-оксифенилбензотриазолы) заключается в адсорбировании [c.357]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология