Полиметилметакрилат теплостойкость

Полистирол блочный Т и Д Ударопрочный полистирол СН-28П Полиметилметакрилат теплостойкий ПТ Фторопласт 3 [c.17]

Недостатками полиметилметакрилата являются относительно невысокая поверхностная твердость, низкая теплостойкость и малая текучесть. Эти показатели значительно лучше у сополимеров метилметакрилата со стиролом и акрилонитрилом (МС и МСН). [c.45]

На рис. XII. 13 приведены результаты испытания образцов полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида и полиметилметакрилата на растяжение при различной температуре. Сравнительные характеристики показывают, что из всех приведенных материалов наиболее высокой теплостойкостью обладает полипропилен [67]. На рис. XII. 14 приведены результаты испытания полипропилена на растяжение при постоянной температуре. Они показывают, что до напряжения 300—350 кг/см полипропилен ведет себя как жесткий материал с малой деформацией. Выше этого напряжения начинается [c.788]

Краткое описание методов получения органических стекол, их свойств и способов обработки приводится в ряде статей и патентов [434, 1295-1313]. Полиметилметакрилат (плексиглас) — термопластичный материал, широко применяется в различных областях промышленности как заменитель силикатного стекла. Его преимущество — небольшой удельный вес (1,18, у стекла — 2,6), химическая стойкость, водостойкость, значительная прочность на удар, стойкость при низких температурах его теплостойкость 80° он легко обрабатывается и формуется. Благодаря способности пропускать ультрафиолетовые лучи плексиглас также нашел применение в биологии, оптике, фотографии [1302, 1303]. [c.397]

Особенно высоки химич. стойкость, прочность к ударным нагрузкам и диэлектрич. свойства пластиков на основе политетрафторэтилена и сополимеров тетрафторэтилена. В материалах на основе полиуретанов удачно сочетается износостойкость с морозостойкостью и длительной прочностью в условиях знакопеременных нагрузок. Полиметилметакрилат используют для изготовления оптически прозрачных атмосферостойких материалов, применяемых в качестве ударопрочных, легких, легко штампуемых, механически обрабатываемых и свариваемых органических стекол. Объем производства термопластов с повышенной теплостойкостью и органич. стекол составляет ок. 10% общего объема всех полимеров, предназначенных для изготовления П. м. [c.317]

Термопласты. Из термопластов, используемых в самолетостроении, в наименее благоприятных эксплуатационных условиях (большие механич. и тепловые нагрузки) находятся элементы остекления (фонари, блистеры, иллюминаторы и др.), к-рые изготовляют обычно из полиметилметакрилата, обладающего высокой светопрозрачностью, низкой плотностью и способностью легко формоваться (см. Органическое стекло). Возможность повышения прочности и теплостойкости органич. стекол (выше 110—140 °С), напр, с помощью армирующих волокон, ограничивается тем, что для сохранения прозрачности стекол компоненты, входящие в их состав, должны иметь близкие показатели преломления. Проблема повышения теплостойкости органич. стекол не м. б. также решена применением многослойных стекол (триплексов) из полиакрилатов (см. Стекло многослойное). Предпринимаются попытки использовать для изготовления внутренних слоев триплексов поликарбонат. [c.454]

Необходимо обратить внимание на то, что под Т. полимера иногда понимают темп-ру, при к-рой начинают заметно изменяться его механич. свойства. Поскольку эти изменения м. б. обусловлены как химич., так и физич. изменениями структуры полимера, эта темп-ра м. б. характеристикой как Т., так и теплостойкости, прямой связи между к-рыми не имеется. Действительно, для многих твердых полимеров (полиэтилен, полипропилен, полиметилметакрилат, полистирол) потеря теплостойкости (размягчение) происходит при значительно более низких темп-рах, чем потеря Т. В этом случае верхний температурный предел работоспособности по- [c.319]

Из полиметилметакрилата (органического стекла) изготовляют детали осветительной арматуры. Это производится методами вакуумного формования из листов, литьем под давлением из гранул или же прямым прессованием из пластика, содержащего агенты, сшивающие молекулы. В результате сшивки получается термореактивный пластик, обладающий высокой теплостойкостью. По данным А. Д. Соколова с сотрудниками, такая сшивка достигается в результате обработки полиметилметакрилата или его сополимера мономерами в присутствии соединений, имеющих две или более двойных связей. [c.454]

Наряду с клеями, представляющими растворы полиметилметакрилата, за последнее время, главным образом в связи с ростом требований к теплостойкости клеевых соединений новых марок оргстекла, получили распространение специально разработанные синтетические клеи. [c.323]

В результате модифицирования полиметилметакрилата получены органические стекла с повышенными теплостойкостью и стойкостью [c.137]

Из табл. 4.14 видно,что полиметилметакрилат для применения в качестве электрической изоляции в связи с низкой его теплостойкостью не пригоден. Применяется главным образом как конструкционный, оптический и декора- [c.164]

Полиметакрилонитрил—термопластичный материал. Его теплостойкость примерно на 10 выще теплостойкости суспензионного полиметилметакрилата. Переработке в изделия методом литья под давлением поддается плохо. [c.88]

Прессованию поддаются все без исключения типы полиметакрилатов. Иногда их прессуют совместно с другими пластмассами, в частности, с порошкообразным поливинилхлоридом, ани-лино-формальдегидной смолой, или с неорганическими наполнителями (например, с сульфатом бария и др.). При прессовании смеси полиметилметакрилата и анилино-формальдегидной смолы в соотношении 1 1 изделия можно вынимать из формы уже при 100 С. Их теплостойкость по Вика достигает 125° С, к тому же они обнаруживают отличную устойчивость к растворителям и имеют блестящую поверхность [81. Разумеется, смеси с другими смолами или наполнителями не могут быть применены, когда требуются изделия с максимальным блеском поверхности. [c.261]

Для традиционных полимеров, которые не являются теплостойкими (полиметилметакрилат и поликарбонат), п 1. [c.209]

В сравнении с оптическими изделиями из стекла линзы и призмы из полиметилметакрилата и его сополимеров во много раз дешевле, однако их недостатком является более низкая твердость и теплостойкость. Ввиду этого в оптических системах из полиметилметакрилата применяют дополнительную защиту из стекла. Разрабатывается также метод упрочнения поверхности полимера нанесением тонкого слоя двуокиси кремния, получаемой гидролизом раствора о-этилсиликата. [c.149]

Полиакрилаты. К полиакрилатам относятся полиметилметакрилат (органическое стекло, а также пластины, трубы и различные прессованные изделия), сополимеры акрилатов с акрилонитрилом, органическое стекло с повышенной теплостойкостью, например полиметил-а-хлоракрилат. При склеивании полиакрилатов, так же как при склеивании полистирола, может произойти растрескивание, возникнуть внутренние напряжения. [c.175]

Так, у полистирола после тепловой обработки наблюдается увеличение предела прочности при растяжении на 5% и предела прочности при статическом изгибе на 10%. Значительное влияние отжиг оказывает на теплостойкость аморфных полимеров так, у полистирола теплостойкость повышается с 77 до 95 °С, у сополимера стирола с акрилонитрилом — с 83 до 94 °С, а у полиметилметакрилата — с 65 до 75 °С. [c.219]

Для некоторых полимеров, наоборот, желательно, чтобы они в условиях эксплуатации были бы достаточно жесткими и не изменяли форму. Такие требования, например, предъявляются к деталям из полиметилметакрилата и полистирола. Для них стеклообразное состояние в условиях эксплуатации является нормальным. Чем выше температура перехода материала из стеклообразного в высокоэластичное, тем шире температурный интервал его работы. Теплостойкость в данном случае лимитируется температурой этого перехода, так как выше материал размягчается и не может выполнять своего конструктивного назначения. [c.22]

Суспензионной полимеризацией получают полиметилметакрилат со сравнительно невысоким молекулярным весом и, следовательно, текучестью, поэтому его можно перерабатывать в изделия литьем под давлением и экструзией. На основе суспензионного полиметилметакрилата изготавливают литьевой материал ЛИТ. Механические свойства и теплостойкость ЛПТ несколько выше, ч м у органического стекла [c.222]

Суспензионные сополимеры стирола с акрилонитрилом, содержащие 20 и 28% второго компонента (СН-20, СН-28), обладают повышенными механическими свойствами и теплостойкостью, большей поверхностной твердостью, лучшей атмосферостойкостью (см. таблицу) и устойчивостью к нефтяным углеводородам, бензину и керосину. Изделия изготовляются литьем под давлением и применяются в качестве деталей технического и бытового назначения. Этот сополимер конкурирует с полиметилметакрилатом в ряде областей применения, но уступает ему по прозрачности. [c.58]

ТЕПЛОПЕРЕДАЧА, см. Теплообмен. ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ, см. Теплообмен. ТЕПЛОСТОЙКОСТЬ полимеров, Т. стеклообразных н кристаллич. иолимеров — сиособиость сохранять твердость (т. е. не размягчаться) прп повышении т-ры. Количеств, критерий Т. в атих случаях — т-ра, ири к-рой деформация образца в условиях действия пост, нагрузки не превышает нек-рую величину. Верх, предел Т. стеклообразных полпмеров — стеклования температура, кристаллических — т-ра плавления (см. Плавление). Определяют Т. стандарти-зов. методами, иаир. по Мартенсу или ири изгибе образца. Значения Т. ио Мартенсу для нек-рых термопластов (в °С) винипласт — 65—70, иоли-е-капроамид — 50—55, поликарбонат па основе бисфенола А — 115—125, полиметилметакрилат — 60—80, полистирол — 80. [c.564]

С, полиизОйрена -73°С), пластмасс-варьируют в широких пределах (в частности, поливинилхлорида 82 С, полистирола и полиметилметакрилата ок. 100 С, поликарбоната 150°С, полиимидов 300-400°С), неорг. стекол-достигают 1000°С и выше. С.т. определяет эксплуатац. характеристики полимерных материалов теплостойкость пластмасс и морозостойкость эластомеров (каучуков и резин). л. я. Малкин. [c.425]

Полиметилметакрилат употребляют в качестве органическо го стекла (оргстекло, плексиглаз) для остекления автомобилей, самолетов, для изготовления прозрачных деталей приборов, оптических линз и других изделий. Полимер не имеет запаха и физиологически безвреден он обладает высокой светопрозрач-ностью — пропускает 73% ультрафиолетовых лучей. Детали из полиметилметакрилата свариваются при 200—225°С в токе горячего воздуха. Недостаток его — небольшая поверхностная твердость (на стекле легко сделать царапину) и невысокая теплостойкость— до 100—110°С. При нагревании до 300 С полиметилметакрилат деполимеризуется с образованием мономера. Это свойство используется при утилизации полимерных отходов [c.333]

Поливинилкарбазол (П.) — прозрачный бесцветный термопластичный аморфный полимер. Объемные карба-зольные группы придают ему сравнительно высокую теплостойкость (выше, чем у полистирола и полиметилметакрилата), гидрофобность, хим-стойкость и повышенную хрупкость. Последнюю можно уменьшить введением пластификаторов (фенантрена, амнлнафталина, хлорированного дифенила), наполнителей (стекловолокна, асбеста, слюды, ориентированных нитей П.) и прививкой к полиэтилену. Диэлектрич. свойства П. мало зависят от темп-ры и частоты электрич. поля. Ниже приведены нек-рые свойства П. [c.202]

Границы теплостойкости по напряжению и темп-ре для представителей разных классов полимеров и натрийси-ликатного стекла 1 — полиметилметакрилат, г — поликарбонат на основе дифе-нилолпропана, S — поли-арилат изофталевой к-ты и фенолфталеина, 4 — полиамид изофталевой к-ты и анилинфталеина, 5 полипиромеллитимид 4,4 -диаминодифенилоксида (частично кристаллический), 6 — натрийсиликатное стекло (1 т1гс/лыи 10 Мн/м ). [c.301]

Полиметилхлоракрилат образует органическое стекло с более высокой теплостойкостью, чем полиметилметакрилат [150]. I [c.87]

Рассматривая эти результаты, следует подчеркнуть, что вопрос о зависимости физико-механических свойств композиций от степени связанности полимерной матрицы с наполнителем, от числа связей между ними остается пока дискуссионным. Такие показатели, как температура стеклования, теплостойкость, связанные с подвижностью цепей, должны повышаться при максимальной прививке полимерного слоя к твердой поверхности. Однако и в этом случае, безусловно, большое значение имеет гибкость и полярность привитого полимера, его молекулярная масса, т. е. те характеристики, которые определяют конформационную подвижность макроцепей. В этом отношеЕии интересна работа [451], в которой показано, что композиция, полученная полимеризацией метилметакрилата на аллилзамещенном кремнеземе, имеет температуру стеклования по сравнению с чистым полиметилметакрилатом выше на 12 и 19°С1 при содержании аллилкремнезема 2,5 и 5 % (масс.) соответственно. [c.257]

Изучение систем, в которых концентрация люновини.шяых мономеров значительно превосходит (обычно в десятки раз) концентрацию аллиловых эфиров, имеет своей целью увеличение теплостойкости или поверхностной твердости моновинильных полимеров (например полиметилметакрилата) путем создания редкой пространственной молекулярной сетки. При этом, однако, приходится считаться с уменьшением пластических и высокоэластиче-еких свойств и, соответственно, с ухудшением условий переработки, (формования) сополимера. [c.349]

Полиреакционные олигомеры, введенные в качестве временных пластификаторов в жесткоцепные полимеры типа полиметилметакрилата, полибутилакрилата, поливинилхлорида, значительно повышают текз честь смеси и позволяют получать при отверждении модифицированные материалы, сочетающие свойства сетчатых олигомеров — высокую прочность, твердость, теплостойкость, масло- и бензостойкость с ударопрочностью, хорошими адгезионными свойствами эластичностью и т. д. линейных полимеров. При этом представляется возможным, изменяя химическую природу и функциональность (т. е. число реакционноспособных групп) олигомеров, в широких пределах варьировать механические и физико-химические свойства модифицированных полимеров. [c.239]

Полиметилметакрилат, органическое стекло (ПММА)—полимер метилового эфира метакриловой кислоты отличается от остальных полиметакрилатов более высокой прочностью и более высокой температурой размягчения. Благодаря этим преимуществом он нашел наиболее широкое применение во многих отраслях промышленности Б качестве конструкционного материала. ПММА получают методами блочной и суспензионной полимеризации. Блочный полимер имеет высокую молекулярную массу (до 1 ООО ООО), обладает хорошей механической прочностью, высокой прозрачностью к лучам видимой и УФ-части спектра. Изделия из блочного ПММА изготовляют штамповкой, вакуумформованием и механической обработкой. ПММА марки ЛПТ, полученный суспензионным методом, обладает повышенной по сравнению с обычным органическим стеклом теплостойкостью (95 °С по Мартенсу) и хорошо перерабатывается [c.116]

Метил-а-хлоракрилат превращается в полимер значительно быстрее метилметакрилата. Поэтому проблема обеспечения изотермичности процесса в данном случае приобретает первостепенную важность, особенно при блочной полимеризации. Оксихло-рид метил-а-хлоракрилата, образующийся в ходе полимеризации [11, придает полимеру желтоватый цвет. Полиметил-а-хлоракрилат имеет лучшие физико-механические свойства, чем полиметилметакрилат, который уступает ему по твердости, прочности при растяжении и изгибе и теплостойкости. [c.88]

Сополимер выпускают под названием бейкер РЬ-11 перерабатывается он теми же методами, что и полиметилметакрилат. Вязкость его в пластическом состоянии примерно в 1,5 раза выше вязкости полиметиламетакрилата. При умеренном повышении температуры она уменьшается до значения вязкости последнего. Поэтому при переработке сополимер ведет себя как более теплостойкий полиметакрилат. Высокая термическая устойчивость предопределяет худшую текучесть сополимера в пластическом состоянии. Для улучшения ее ири литье под давлением форму нагревают до 70—100 "С. Литниковые каналы должны быть круглыми и короткими и иметь большой внутренний диаметр. Чтобы материал не застывал во впускном канале, не следует применять ни точечный литник, ни суженный внуск. Давление при литье 1200—1550 кгс с. г, температура в цилиндре 190—230 "С. При соблюдении этих условий удается получать изделия с минимальными внутренними напряжениями. Хорошо высушенный сополимер перерабатывают методом экструзии также при несколько более высоких температурах, чем полиметилметакрилат для этого пригодны обычные экструзионные машины. Целесообразнее всего применять нейтральный червяк при степени сжатия [c.97]

В больших масштабах в настоящее время производится сус-пгнзионный сополимер метилметакрилата со стиролом, в котором замечательные физико-механические и оптические свойства поли-метилмэтакрилата сочетаются с легкой перерабатываемостью в изделия всеми известными для термопластов методами. По текучести в пластическом состоянии сополимер значительно превосходит суспензионные полиметилметакрилаты, однако уступает им в отношении погодо- и цветостойкости он хорощо противостоит действию химических реагентов, а по теплостойкости, твердости и прочности приближается к полиметилметакрилату. Исключительная оптическая прозрачность и светопроницаемость делают зтот сополимер прекрасным материалом для вывесок, сигналов, декоративной наружной облицовки, волнистых кровельных панелей и колпаков уличных светильников. Длительные испытания показали, что сополимер имеет лучшие свойства, чем полистирол, стабилизированный от действия света. Из него можно изготовлять детали электроаппаратов, обладающие отличной светопроницаемостью. Кроме того, он показывает хорошую стойкость к бензину и смазочным маслам, чем и обусловлено его применение (в Англии, Японии и США) для производства рефлекторов и задних фонарей автомашин. Так же, как и полиметилмет- [c.266]

Полиметилпентен-1 характеризуется высокими температурой плавления и теплостойкостью, низкой плотностью и оптической прозрачностью, достигающей 90% [901, 903, 908]. Это является необычным для кристаллических полиолефинов, а характерно для полистирола и полиметилметакрилата. [c.378]

Литьевой материал Л ПТ. Представляет собой композицию на осноие полиметилметакрилата с наполнителями и стабилизатором. Выпускается двух марок — ЛПТ-1 и ЛПТ-2, различающихся значениями теплостойкости по Мартенсу, которая для ЛПТ-1 составляет 80—85° С и 90—95° С для ЛПТ-2. [c.191]

Акриловые полимеры термопластичны, однако многократная переработка их приводит к ухудшению качества изделий. Полимеры отличаются светостабильностью, тем-пературо-и влагостойкостью и поэтому применяются для производства изделий и деталей, эксплуатирующихся на воздухе. В этом отношении они превосходят полимеры стирола, винилхлорида, винилацетата и ацетата целлюлозы. Акриловые полимеры образуют тонкие прозрачные пленки, отличаются легкостью формования, окраски и поэтому применяются в самых разнообразных отраслях народного хозяйства. Их используют для производства конструкционно-декоративных элементов в строительстве, для изготовления корпусов в машино- и приборостроении, для производства домашней утвари. Полиметилметакрилат в качестве конструкционного материала применяется также в лазерной технике. Добавки полиакрилатов к натуральным волокнам повышают их прочность и теплостойкость. [c.17]

Антипирены для каучуков (хлоркаучуки и др.), полиэтилена, полистирола, поливинилхлорида, полиметилметакрилата, полиамидов, целлюлозных волокон и тканей, огнестоЙ1 их красок из перхлорвиниловых смол, полиэфирных смол, полиуретанов, латексных изделий. Уменьшают горючесть полимеров и повышают их теплостойкость. [c.226]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология