Ацетон крекинг

Как видно из табл. П-2, общий состав бензиновых смол не отличается от лака, обнаруженного на поршнях двигателей, работающих на низких температурах и малой нагрузке. Однако новая работа по этим лакам [47] показывает, что при образовании лаков окислы азота принимают большее участие, нежели чистый кислород. Этим объясняется высокое содержание азота в лаке, растворимом в ацетоне (см. табл. П-2). Данные таблицы соответствуют работе двигателя на высококипящих крекинг-дистиллятах. [c.74]

РАБОТА 1 Термический крекинг ацетона [c.405]

Идентично идут реакции прямого окисления пропана и бутана до метилового спирта. При атмосферном давлении и температуре 650 °С окисление пропана может быть заторможено быстрой закалкой с 25 % конверсией его в пропилен изобутан дегидрогенизируется аналогично с последующим крекингом при 650 °С, нормальный бутан — при 608 °С, нормальный пентан при 604 °С, изопентан — при 580 °С. При низких температурах (190 °С) пропан в присутствии следов НВг как катализатора может быть окислен до ацетона изобутан при 160°С образует третичный [c.39]

Достаточно высокая полнота сжигания вредных примесей в факельных системах достигается при температуре сгорания более 1000 С. Это вызывает некоторые сложности необходимость применения для факельной трубы жаропрочных материалов значительный дополнительный расход топливного газа для нагрева сбросных газов, содержащих преобладающее количество инертных компонентов и очень малую долю вредных веществ обеспечение полноты сгорания самого топливного газа и т. д. Поэтому в настоящее время проводятся интенсивные исследования по разработке эффективных и экономичных способов каталитического окисления вредных примесей в сбросных газах различных процессов. Уже имеются действующие системы каталитического окисления фенола на некоторых установках получения фенола и ацетона, окисления вредных примесей в газах битумных установок. Значительное количество оксида углерода выбрасывается в атмосферу с газами регенерации установок каталитического крекинга, и целесообразность внедрения на них каталитического дожига СО в СОг очевидна. [c.308]

Термический крекинг ацетона [c.405]

Работа 1. Изучение кинетики реакции распада (крекинга) ацетона в потоке [c.450]

Пропилен (табл. 7) входит в состав газов крекинга (стр. 75, табл. 8). Может быть получен дегидрированием пропана, входящего в состав попутного нефтяного газа (стр. 59). Служит сырьем для получения глицерина (стр. 126) и изопропилового спирта из последнего затем получают ацетон (стр. 117). Полимеризацией пропилена получают полипропилен (стр. 469) — синтетический высокополимер, по ряду свойств превосходящий полиэтилен (стр. 468). [c.77]

Изопропиловый спирт (е/лор-пропиловый спирт, или пропанол-2) СНзСН(ОН)СНз. Темп. кип. 82,4° С. Бесцветная жидкость со слабым запахом. Смешивается с водой. Применяется для получения ацетона (стр. 151), как заменитель этилового спирта в качестве растворителя и в парфюмерии. Получается из пропилена (содержащегося в газах крекинга, или получаемого из пропана природных газов, стр. 77) путем его Гидратации (стр. 71). [c.117]

Особенно большие успехи в деле промышленного использования катализа были достигнуты в процессах органического синтеза. Каталитическая гидрогенизация соединений с двойными связами синтетическое моторное топливо крекинг нефти десульфуризация нефтепродуктов синтез каучука, этанола и метанола, окиси этилена, изопропилового спирта, ацетона, акролеина, дивинила, изопрена, бензола, толуола получение синтетических волокон и других высокополимерных веш,еств каталитическая очистка технологических газов — вот далеко не полный перечень продуктов, которые получают в промышленном масштабе с использованием широкого ассортимента катализаторов. [c.180]

Новый метод совместного получения фенола и ацетона имеет наибольшие экономические преимущества. Он основан на прямом синтезе обоих продуктов только из двух видов сырья бензола и пропилена, причем концентрация пропилена, содержащегося в пропан-пропиленовых фракциях газов, получающихся при крекинге нефтепродуктов, пе имеет значения для процесса. [c.511]

Раньше единственным техническим способом получения изопропилового спирта было восстановление ацетона. В настоящее время изопропиловый спирт получают в промышленности главным образом гидратацией пропилена (из газов крекинга и пиролиза нефтепродуктов). Изопропиловый спирт, так же как и этиловый, может быть получен двумя методами сернокислотным и методом прямой гидратации. [c.56]

Не раств. в воде, раств. в сп., эф. (Г.-1, Г.-2 — и в ацетоне), смешиваются с углеводородами i —2,2 и —6,1 °С (соотв. для Г.-2 и Г.-З). Получ. Г.-1 — ири крекинге парафина Г.-2 (смесь изомеров) — дегидратацией [c.127]

Оксид углерода (как побочный продукт горения и крекинга) Растворитель Р-4 (я-бутилацетата 12%, толуола 62%, ацетона 26%) [c.62]

Сроки и темпы перехода промышленного органического синтеза с угольного сырья на нефтегазовое и с ацетилена на низшие олефины в разных странах были не одинаковы. В странах Западной Европы, Японии и СССР преобладание низших олефинов в сырьевой базе отрасли стало заметным с 60-х гг. В США этилен и пропилен, полученные из газов крекинга при переработке нефти, применяли наряду с ацетиленом в химической промышленности уже в 20—30-е гг. [3], а современный процесс производства низших олефинов — термический пиролиз углеводородов с водяным паром — выделился из процессов нефтепереработки и превратился в основной промышленный метод получения этилена и пропилена в период 1920—1940 гг. Работы в области производства и химического использования нефтяного и газового сырья проводились в эти же годы и в СССР. Вскоре после окончания войны вступили в строй нефтехимические заводы в гг. Сумгаите, Грозном, Куйбышеве, Уфе, Саратове, Орске и других городах. На этих предприятиях синтетический этанол, изопропанол и ацетон вырабатывались на основе этилена и пропилена, полученных в процессе пиролиза углеводородного сырья [4]. [c.6]

Пропилен применяют в синтезах полипропилена, акрилонитрила, пропиленгликоля, ацетона, изопропилбензола, олигомеров, изопропанола, оксоспиртов, аллилацетата, глицерина. Следует отметить, что за рубежом, прежде всего в США, значительные количества пропилена вырабатываются помимо пиролиза на установках крекинга. [c.9]

Очистка изопрена. Изонреи является одним из продуктов глубокого термического крекинга газойля. В США изопрен высокой степени чистоты по [уча( ТСЯ на одном пз заводов . Для получения его применяется комбинация фракционной и экстракционной перегонок с ацетоном в качестве растворителя. Этот процесс описан в ряде патентов [1, 37, 38]. [c.117]

Газовые потоки установок каталитического крекинга и термических процессов разделяются на пропаи-пропилеиовую и бутан-бутиленовую фракции. Про-пан-пропиленовая фракция используется для выработки автобензинов методом полимеризации и как нефтехимическое сырье для производства фенола и ацетона, бутиловых спиртов, нитрила акриловой кислоты, полипропилена. Из бутан-бутиленовой фракции получают легкий компонент высокооктановых бензинов методом алкилирования. Бутан-бутиленовая фракция является также ценным нефтехимическим сырьем для производства присадок к маслам (полиизобу-тилена, иоиола), метилэтилкетона, мономеров для СК (бутадиена, изопреиа, бутиленов). [c.57]

Несмотря на то, что процесс дегидроконденсации ацетона не был реализован в промышленности, интерес к нему не пропадает. Изучаются и подбираются более дешевые и активные катализаторы, обеспечивающие больший выход мезитилена. Так, на алюмо-силикатных катализаторах [113] при 180—200 °С и атмосферном давлении достигается 30%-ный выход мезитилена на исходное сырье (на других катализаторах он в среднем составляет 13— 18%). Активность алюмосиликатных катализаторов сравнительно легко восстанавливается окислительной регенерацией. Исследуются различные модифицированные цеолиты [114]. Например, при 300 °С и объемной скорости подачи ацетона 1,1 ч наибольший выход мезитилена достигнут на цеолитах типа LaX и LiX. Изменяя мольное отношение SiOj AI2O3 (уменьшая количество AI2O3), можно повысить степень конверсии ацетона. Наряду с дегидроконденсацией ацетона происходит также его крекинг с образованием метана, зтана, этилена и оксида углерода. Побочными продуктами процесса являются также оксид мезитила и ацетальдегид. [c.274]

Из Сд-диенов наиболее важное значение имеют циклопентадиен и изопрен. Их можно выделить из Сд-фракции. полученной парофазным крекингом лигроина при 650—750° эта фракция содержит 15—25% изопрена. Ректификаш ей указанной фракции можно отделить пиперилен и цикло-пептадиен от изопрена затем изопрен отделяется от других Са-углеводоро-дов экстракционной перегонкой в присутствии водного ацетона поглощение аммиачным раствором ацетата меди непригодно для этой цели. [c.221]

Окисление индивидуальных парафиновых углеводородов воздухом при разных температурах и давлениях было изучено многими авторами. Оказалось, что легкость окисления значительно возрастает от СдНя до СяН5 , вследствие чего с увеличением молекулярного веса углеводородов реакции окисления следует проводить при более низких температуре и давлении. В результате образуются сложные смеси спиртов, альдегидов, кетонов, кислот и сложных эфиров. При низких давлениях преобладают низкомолекулярные кислородсодержащие соединения, получающиеся в результате окислительного крекинга при высоких давлениях (120—160 ат) образуются преимущественно кислородсодержащие соединения большего молекулярного веса. Например, из 1 н-С4Н,(, получается в результате окисления 17 л жидких продуктов, состоящих из 75% метанола, 12 л1 ацетона и 12,5% ацетальдегида. Сложность состава получаемой смеси растет с повышением молекулярного веса исходного углеводорода. [c.195]

Первичный пропиловый спирт содержится в по(У1едних фракциях при перегонке продуктов спиртового брожения. Изопропиловый спирт легко образуется при восстановлении ацетона. В настоящее время большие количества его получают в США из дешевого и легкодоступного сырья — пропилена, содержащегося в газах крекинга нефтепродуктов. Для этого пропилен поглощают серной кислотой и образовавшийся эфир подвергают гидролизу. Изопропиловый спирт часто применяют в промышленности в качестве заменителя этилового спирта кроме того, он расходуется в больших количествах на получение ацетона. [c.126]

Для современной нефтепереработки и нефтехимии характерно образование мало- и многотоннажных относительно высокоароматичных продуктов, состоящих из углеводородов и гетероорганических соединений гудронов, крекинг-остатков, асфальтов, тяжёлых смол пиролиза, смолистых кубовых отходов производств фенола, ацетона, алкилбензолов и т.д. Эффективное использование этих побочных продуктов, в частности, путём переработки в ценные, экологически безвредные материалы, продукты и изделия, до сих пор остаётся одной из актуальных проблем. Существенно, что при выборе направлений и технологий использования остаточных гфодуктов часто упускается из виду или игнорируется экологическая опасность, которую представляют, с одной стороны, вновь создаваемые технологии, а с другой стороны - токсичность, канцерогенность и другие отрицательные свойства остатков и продуктов, образующихся в процессе их применения. В этом аспекте одним из эффективных направлений использования нефтяных остатков и смолистых отходов нефтехимии является производство традиционных и новых углеродных материалов ( прокаленные нефтяные коксы, углеродные волокна и микросферы, графит и т.д.), прак- [c.114]

АЦЕТИЛЕН (этин) СН=СН - первый член гомологического ряда ацетиленовых углеводородов. Бесцветный газ, хорошо растворяется в ацетоне и хлороформе. А. открыт в 1836 г. Дэви, синтезирован в 1862 г. Бертло с угля и водорода, получен из карбида кальция в том же году Велером. В промышленности А. получают из карбида кальция, электронрекингом нли термоокислнтель-ным крекингом из метана. Смеси А, с воздухом взрывоопасны. А. чрезвычайно реакционноспособное непредельное соединение. Молекула А. имеет линейное строение. Расстояние между углеродными атомами составляет 1,20 А, углерод находится в молекуле А, в третьем валентном состоянии (ер-гибридизация), атомы углерода связаны одной о- и двумя я-связями. Для А. характерны реакции присоединения галогенов, галогеноводородов, воды (в присутствии солей ртути), цианистоводородной кислоты, оксида углерода, спиртов, кислот, водорода и др. Атомы водорода в молекуле А, можно заместить щелочными металлами, медью, серебром, магнием. [c.36]

Продуктами крекинга ацетона СН3СОСН3 являются СО, кетен СН2СО, метан СН4 и этан СгНб. Составьте уравнения реакций, в результате которых образуются эти вещества. [c.165]

Пропен, пропилен (СНг = СНСНз), получают пиролизом пропана, бутана или бензина. В больших количествах он образуется при крекинге фракций нефти. Пропен перерабатывается в полипропилен, пропиленоксид, пропанол-2 (для получения ацетона), акрилонитрил, кумол (для получения ацетона и фенола), акролеин, глицерин и изобутиловый спирт. При тетра-меризации пропена образуется додецен — сырье для производства детергентов. [c.250]

Ацетон (диметилкетон) СНд-СО—СНд. Бесцветная жидкость а довольно приятным запахом темп. кип. 56,1°С, темп, плавл. —94,3°С, i/f =0,798 смешивается с водой. Раньше ацетон получал вместе с метиловым спиртом (стр. 114) и уксусной кислотой (стр. 165) при сухой перегонке дерева. В настоящее время главный промыш ленный способ получения ацетона — каталитическое дегидрировав ние вторичного пропилового спирта (стр. 117) последний в boi6 очередь получают гидратацией пропилена (стр. 71), добываемого из газов крекинга. В СССР разработан оригинальный экономически выгодный способ получения ацетона — вместе с фенолом из изо-пропилбензола (стр. 367). Ацетон является ценным растворителем (в производстве лаков, искусственного шелка, взрывчатых веществ) и исходным веществом в синтезе разнообразных органических соединений. [c.151]

Раньше этот способ получения ацетона был практически единственным. Получение ацетона может быть осуществлено непосредственно из уксусной кислоты—пропусканием ее паров над нагретыми катализаторами (А12О3, ТЮ ). В настоящее время ацетон производится главным образом из газов крекинга нефти пропиленом алкилируют бензол и из образовавшегося кумола получают ацетон и фенол (см. стр. 453). Ацетон производят также дегидрированием изопропилового спирта, получаемого из пропилена. Для этого пары изопропилового спирта пропускают над металлической медью или окисью цинка [c.213]

Пврспектившм областям применения ЭПС считается производство сероуглерода взаимодействием кокса с влементной серой крекинг углеводородного сырья, пиролиз "органических компонентов", например, производство кетена из уксусной кислоты или ацетона, хлорирование окислов металлов, производство сульф(дов металлов реагированием окислов с серой. [c.37]

С a ° 0,7888, и 1,4450 ве раств. в воде, раств. в СП., эф., ацетоне, смешивается с. углеводородами. Получ. олигомеризация этилена на кат. Ншлера — Haria крекинг трафпна. Применяется для получения ПАВ и сма чных насел. [c.405]

В пром-сти И,с. получают гидратацией пропилена. Сернокислотную гидратацию осуществляют обычно 70-75%-ной H2SO4 при 70-80°С и давлении 1,0-2,8 МПа. Сырьем может служить пропан-пропиленовая фракция с содержанием пропилена 30-90% (фракция пиролиза и крекинга нефти) однако наблюдается тенденция к использованию чистого пропилена, т. к. в этом случае процесс можно вести при невысоких давлениях, резко снижается образование побочных продуктов р-ции-полимеров и ацетона. На первой стадии процесса образуется сернокислотный экстракт, содержащий равновесную смесь И. с., изопропил-сульфата (СНз)2СН08020Н, H2SO4 и HjO, на второй- [c.194]

Пропилен (пропен) СНг=СН-СНз — непредельный (ненасыщенный) углеводород ряда этилена, горючий газ. Содержится в газах крекинга нефтепродуктов. Широко применяется для производства глицерина, акролеина, акрилонитрила, акрилового спирта, изопропилового спирта, ацетона, фенола, полипропилена и др. Протактиний Ра (лат. Prota tinium). П.— радиоактивный элемент III группы 7-го периода периодич. системы Д. И. Менделеева, п. н. 91, относится к актиноидам. Открыт в 1913 г, К. Фаянсом и О. Герингом. Единственный долгоживущий при- [c.108]

Плодотворными оказались 50-е годы начато строительство нефтехимического комбината и уже в 1954 г. пущена его первая очередь — по производству фенола и ацетона в дальнейшем на его базе освоено производство синтетического этилового спирта и налажен вьшуск полиэтилена низкого давления. Наконец, введен в строй Новогрозненский нефтеперерабатывающий завод, на котором были сосредоточены мощности по производству высокосортных авиационных бензинов и по вторичным процессам крекингу и гидроочистке, риформингу и алкилированию. Дальнейшее развитие грозненской перерабатывающей базы в то время в немалой степени обусловливалось открытием и эксплуатацией новых месторождений нефти и газа в Озерск-Суате, Зимней Ставке, Величаевке, а затем Карабулак-Ачалукского, Малгобек-Воз-несенского и в Али-Юрте. Наконец, в 1960 г. впервые в стране была заложена сверхглубокая Галючаевская скважина (5500 м). Все это позволило к 1970 г. довести добычу до 20,3 млн. т нефти и 4,3 млрд. куб. м газа и превысить азербайджанский нефтяной уровень . Именно к тому же времени начали достигать своего наивысшего развития и местные перерабатывающие отрасли (17-20 млн. т в год), на ходу продолжая совершенствовать всю технологическую цепочку. Динамика роста возможностей грозненских заводов [c.97]