Применение коррозионная стойкость

Зависимость скорости коррозии от содержания сероводорода в инертном газе-разбавителе представлена на рис. 5.5. Эти данные показывают, что при 450 °С углеродистые и низколегированные стали обладают достаточной для практического применения коррозионной стойкостью (за исключением тонкостенных теплообменных [c.136]

Нержавеющие хромомарганцевые стали с азотом имеют более широкое применение. Коррозионная стойкость таких сталей также зависит от содержания хрома. Марганец в отличие от никеля повышает растворимость азота в сталях, так что и при более высоком содержании хрома они могут быть чисто аустенитными, а следовательно, легче подвергаться обработке. Стали без никеля, включая жаропрочные хромомарганцевые стали, перспективны для условий, когда есть опасность коррозионного растрескивания в присутствии хлоридов [147]. [c.35]

Теплообменники из графита широко распространены в химической промышленности благодаря исключительной коррозионной стойкости и высокой [до 100 Вт/(м-К)] теплопроводности графита. Наибольшее применение находят блочные теплообменники. Основным элементом их является графитовый блок формы куба или параллелепипеда, в котором просверлены вертикальные и горизонтальные не-пересекающиеся цилиндрические отверстия для прохода теплоносителей (рис. II. 14). Аппарат собирают из одного или нескольких блоков. С помощью боковых чугунных плит в каждом блоке организуется двухходовое движение теплоносителя по горизонтальным отверстиям. Теплоноситель, движущийся по вертикальным каналам в теплообменниках, собранных из кубических блоков размером 350 х X 350 X 350 мм , может совершать один или два хода. В аппаратах, собранных из блоков в форме параллелепипеда с увеличенными в два раза боко- [c.31]

Один из методов борьбы с коррозией металлов при трении — повышение их коррозионной стойкости, в частности применение для работы в морской воде ряда сплавов на медной основе. Для [c.340]

Однако разборные пластинчатые теплообменники имеют существенный недостаток большое число прокладок в узлах уплотнения. Прокладочные материалы, используемые для изготовления прокладок, характеризуются ограниченной тепловой и коррозионной стойкостью и, следовательно, являются основной деталью, снижающей надежность работы всей конструкции аппарата. Поэтому применение разборных пластинчатых теплообменников наиболее целесообразно в тех случаях, когда необходимы осмотр и механическая чистка всей поверхности теплообмена. [c.31]

Применение. Бериллий ввиду его легкости, твердости и коррозионной стойкости широко используют в космической технике. В атомной промышленности бериллий применяют в отражателях и замедлителях нейтронов. Этому благоприятствуют малые масса атомов и сечение захвата нейтронов. Кроме того, при бомбардировке Ве а-частицами происходит ядерная реакция [c.322]

Скандий сочетает высокую теплостойкость с легкостью, прочностью и значительной химической и коррозионной стойкостью. Поэтому ои весьма перспективен как конструкционный материал (авиация, ракетостроение) и легирующая добавка (в металлургии). Однако пока скандий еще не нашел широкого применения вследствие дороговизны. [c.501]

Никель в чистом виде находит широкое применение в качестве защитного гальванического покрытия для изделий из железа и стали в целях повышения их коррозионной стойкости в атмосферных условиях. Основное применение никель находит в качестве легирующего элемента для изготовления различных марок высококачественных нержавеющих сталей. [c.255]

Олово обладает недостаточно высокой механической прочностью. Нормальный электродный потенциал олова Sn 5A Sn- ++ 2е равен — 0,136 в. Пассивируется олово слабо. Коррозионная стойкость олова в атмосферных условиях, в дистиллированной, пресной и соленой воде очень высока. Этим объясняется широкое применение олова для защиты от коррозии в воде и в атмосферных условиях железа, потенциал которого более отрицателен, чем у олова. Однако так называемая белая (луженая) жесть во влажной загрязненной атмосфере быстро разрушается вследствие пористости защитного оловянного слоя. [c.265]

Прозрачность стекла позволяет наблюдать за ходом процесса. В адиабатических процессах, протекающих при температурах примерно до 120 °С, кожух из стекла, вакуумированный до остаточного давления 10 мм рт. ст., обеспечивает достаточную термоизоляцию аппарата. При более высоких температурах, а также при использовании крупногабаритных аппаратов в качестве термоизоляционного материала применяют стекловолокно в слое изоляции оставляют смотровую щель, предназначенную для визуального наблюдения за ходом процесса (см. разд. 7.7). Важным преимуществом стекла является его высокая коррозионная стойкость. Поэтому многие химические реакции и процессы разделения проводят в аппаратах и установках, изготовленных из стекла или других керамических материалов. Широкому применению стекла в химической промышленности способствует высокая твердость и незначительная шероховатость поверхности стеклянных изделий. Стенки стеклянных аппаратов во время работы незначительно загрязняются и легко поддаются очистке. Ценным свойством стекла является также сравнительно небольшой коэффициент линейного расширения. Использование стеклянных аппаратов при переработке фармацевтических продуктов и однократной или двойной перегонке воды дает возможность получать продукты без запаха, вкуса й, главное, без примесей металлов. [c.325]

Покрытие черным никелем обладает малой коррозионной стойкостью и требует применения промежуточных подслоев при осаждении на сталь [c.919]

Другим материалом на основе меди, который находит широкое применение для изготовления труб теплообменников, является мельхиор. Типичными составами являются 90 Си — 10 N1, 80 Си — 20 N1 70 Си — 30 N1, причем все они могут содержат небольшие добавки железа для увеличения стойкости к воздействию эрозии и коррозии. Состав 70 Си — 30 N1 обладает коррозионной стойкостью к морской воде почти при всех обстоятельствах, но может загрязняться ею. Этот сплав используется также в парциаль- [c.316]

Отличительной особенностью уплотнений этой группы является применение фторопласта в качестве вторичного уплотнения, которое изготовляют в основном в виде конического кольца. При правильно подобранных парах трения применение уплотнений для более агрессивных сред ограничивается только коррозионной стойкостью металлических деталей. [c.50]

Современные крупные установки химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности (синтеза метанола, гидрирования нефтяных сред и др.) характеризуются применением аппаратуры, работающей при высоких давлениях и температурах до 550—600 °С, с применением водорода и его соединений в качестве одной из реакционных сред. Для изготовления этой аппаратуры используют преимущественно хромомолибденовые и хромистые стали. Стали с содержанием молибдена отличаются от углеродистых более высокими показателями механических свойств при повышенных температурах, поэтому рекомендуемая область их применения расширяется до 560 °С. Трубы из сталей с содержанием 5—8% хрома отличаются от труб из углеродистых ст.алей более высокой коррозионной стойкостью в серосодержащих средах, поэтому их часто применяют в теплообменных аппаратах даже при умеренных температурах, но при повышенной агрессивной активности сред. Стали, содержащие относительно небольшое количество хрома (0,5—11%), отличаются повышенной стойкостью к водородной коррозии. [c.215]

Коррозионная стойкость сплавов алюминия может Оыть существенно повышена в результате применения [c.61]

Подтверждение высокой коррозионной стойкости алюминиевых сплавов в средах с высоким содержанием сероводорода открывает хорошую перспективу для применения их и в нефтепереработке. [c.109]

Кроме стальных труб, приведенных в табл. Х-2, в последнее время все более широкое применение находят бесшовные стальные трубы, футерованные винипластом, полиэтиленом, эмалью, резиной и стеклом. Эти трубы обладают прочностью стальных труб и коррозионной стойкостью материала футеровки. К футерованным трубам поставляются также соединительные детали (тройники, отводы, переходы). Размеры и пределы применения футерованных труб обусловлены соответствующими ГОСТ и техническими условиями. [c.307]

Фторопластовые трубы, помимо высоких антикоррозионных и диэлектрических свойств, обладают также стойкостью к низким и высоким температурам (область применения от —100 до - -250°С) и высокой (по сравнению с другими неметаллическими трубами) прочностью. Еще большей прочностью обладают трубы из стеклопластиков (стекловолокно, пропитанное связующими смолами). Они отличаются высокой коррозионной стойкостью и небольшой массой, но газопроницаемы, что ограничивает их применение. [c.310]

Латунь содсрукит до 4Ъ% цинка. Различают простые и специальные латуни. В состав последних, кроме меди и цинка, входят другие элементы, иапример, железо, алюминий, олово, кремний. Латунь находит разнообразное применение. Из нее изготовляют трубы для конденсаторов и радиаторов, детали механизмов, в частности, часовых. Некоторые специальные латуни обладают высокой коррозионной стойкостью в морской воде и [c.571]

Алитирование хромистых сталей позволяет значительно расширить область их применения при повышенных температурах в агрессивных средах, содержащих сероводород. Коррозионная стойкость алитированных 3%-ных хромистых сталей в чистом сероводороде при 500—550 °С выше коррозионной стойкости стали 12Х18Н10Т. Для изготовления трубчатых змеевиков печей, а также для коммуникационных трубопроводов и пучков трубчатых теплообменников в США и некоторых других странах на установках гидроочисткн нефтепродуктов используют в промышленном или опытном масштабе алитированные трубы из стали 15Х5М взамен труб из дорогой стали типа 18—8. Опыт подтверждает целесообразность такой замены материала. [c.27]

Следует отметить успешное применение методов математического планирования эксперимента в исследованиях влияния отдельных компонентов сплавов или примесей и совместного влияния этих элементов на коррозионное поведение сплава. Эти методы используют также для выяснения допустимого содержания примесей (метод Бокса—Уильсона), для исследований состав многокомпонентной среды — коррозионная стойкость (метод симплексной решетки Шеффе), для построения математической модели атмосферной коррозии металлов (ИФХ АН СССР). [c.432]

В процессах добычи нефти используют широкий спектр марок различных металлов, главным образом, стали и чугуна. Находят применение такие марки стали, как 08, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050—74 Ст2, СтЗ, Ст4 по ГОСТ 380—71 ЧМТУ 5232—55 3613—53 НЛ-1, НЛ-2, М12, МХТС Преобладающее применение (резервуары, цистерны, трубопроводы, металлическая тара и т. д.) имеют низкоуглеродистые стали. По коррозионной стойкости эти стали примерно равноценны низколегированным сталям. [c.213]

Применение. Титан очень важный конструкционный материал для современной техники. Титан и его сплавы отличаются высокой прочностью, легкостью, тугоплавкостью, химической стой- костью при обычной температуре. Титан используют в качестве легирующей добавки и как вещество, связывающее кислород, азот, водород и другие примеси в металле в малорастворимые соединепия (последние удаляются в шлак). Ферротитан добавляют в специальные марки сталей для повышения их коррозионной стойкости и механической прочности при высоких температурах [ферротитан получают алюмотермическим восстановлением (флюс СаО) предварительно обожженного (для удаления серы) концентрата РеТЮз], Устройства, изготовленные из титана и его сплавов, [c.511]

Разработка экспериментальных методов получения данных. Она требуется в тех случаях, когда необходимо определять свойства в условиях, отличных от ранее используемых, или при ограничениях типа по коррозионной стойкости и токсичности. Проведение экспериментальных исследований связано обычно с большими затратами труда и времени. Поэтому естественно стремление экспериментаторов иметь инструментальную технику, обладающую высокой точностью, быстродействием и широкой областью применения по температуре, давлению, составу. Однако разработка такой аппаратуры — весьма сложная и практически нереальная задача. Поэтому повышение точности и быстродействия эксперимента возможно унификацией математического обеспечения и автоматизацией последнего на базе АСНИ. [c.182]

С целью замены олова другими, менее дифицнтными добавками, в последние годы находят большое применение безоло-вянистые бронзы — алюминиевые, кремнистые, марганцовистые, бериллиевые, свинцовистые и др. Коррозионная стойкость большинства безоловянистых бронз не ниже, а некоторых нз них, как, например, кремнистых, выше оловянистых. По своим физикомеханическим свойствам безоловянистые бронзы не уступают оловянистым. [c.249]

Чистый никель в химическом машиностроении нашел сравнительно ограниченное применение, несмотря на то что, помимо коррозионной стойкости, он обладает повышенной жаростойкостью, значительной пластичностью, хорошими механическими показателями и способностью подвергаться различным видам механической обработки (никель легко прокатывается в горячем и холодном состоянии). Объясняется это тем, что никель не имеет особых преимуществ по сравнению с нержавеющими сталями, но в некоторых средах, в которых легированные стали непригодны, нашли примергеиие сплавы никеля с медью и его сплавы с молибденом. [c.255]

IJnpoKO применение полиэтиленовых труб объясняется низкой стоимостью, простотой изготовления, небольшим весом, гибкостью, превосходной коррозионной стойкостью. Недостатком их является небольшое рабочее давление и температура, горючесть, отсутствие стойкости в углеводородах. [c.220]

Применение полиэтилена определяется комплексом его физико-механически5(, химических и диэлектрических свойств. Из него изготовляют трубы, которые имеют высокую коррозионную стойкость, сохраняют прочность при низких температурах, физиологически безвредны, благодаря чему их используют для транспортирорки воды, растворов солей, соков, вина, пива и т. д. Пленки из полиэтилена применяют в сельском хозяйстве — для остекления парников, теплиц и хранения овощей, в быту, как конструкционный и упаковочный материал. [c.11]

Трубопроводы, как правило, Делаются из металлических труб, но теперь в химической прошйвяенностн все шире применяются и неметаллические трубы, отличающиеся большой коррозионной стойкостью и простотой соединения. Однако область их применения ограничена относительно небольшими пределами допустимых температур и давлений, при которых сохраняется меха-ническай прочность труб. [c.211]

К нслу технологических мероприятий повышения надежности мохно отнести изготовление оборудования по жестко регламентируемой технологии, обеспечивающей высокую стабильность гроцесса изготовления, применение упрочняющей обработки зля получения рабочих поверхностей деталей с высоким сопротивлением износу и поломкам, повышение требований к Т0ЧН0СГ1 основных размеров деталей, устранение остаточных напряжений и побочных проявлений в деталях, применение матери г лов, повышающих коррозионную стойкость изделий, ужесточение контроля надежности изделий в процессе их изготовления, испытания на надежность и пр. [c.353]

Тнтан и его сплавы находят все большее применение в совре-мен.чом машиностроении, авиастроении, судостроении, турбостроении, в производстве вооружения. Особенно ценен титан как материал для изготовления частей конструкций, работающих в напряженных условиях. Критерием пригодности таких материалов является отиошение их прочности к весу. Титан и его сплавы используют, когда требуется сочетание минимального веса с высокой прочностью, термической и коррозионной стойкостью. Так, они тнироко применяются для изготовления деталей самолетов, космических аппаратов, ракет, трубопроводов, котлоз высокого давления, для оборудования высокотемпературных процессов в химической и других отраслях промышленности. Одной из наиболее перспективных областей применения титана является судостроение, где решающее значение имеет высокая прочность нри малой плотности и высокая стойкость к коррозии и эрозии в морской воде. Сущестг енное значение имеет использование титана в виде листов для обшивки корпусов судов, литых деталей из титана, выдерживаюнтих длительное пребывание в морской воде, а также для покрытия изнутри смесительных барабанов, предназначенных для перемешивания агрессивных материалов и для других це.тен. В связи с дороговизной листового титана большой практический интерес для судостроительной, химической и других отраслей промышленности представляет применение титана в качестве плакировочного материала для изготовления биметаллических стальных листов. [c.274]

Наиболее распространенным приводом для механических перемешивающих устройств является индивидуальный привод со стандартным электродвигателем и типовым редуктором. Герметичность аппарата на участке ввода вала обеспечивается манжетным, сальниковым или торцевым уплотнением. Маи-жетпые уплотнения применяют при температуре среды до 120°С при отсутствии давления. Сальниковые уплотнения можно применять при температуре до 70°С и давлении до 0,1 МПа они недопустимы в аппаратах, содержащих легколетучие, взрывопожароопасные и ядовитые среды, а также работающих под вакуумом. Наиболее надежны торцевые уплотнения, имеющие Ш ирокие пределы применения, однако трущиеся поверхности необходимо предохранять от попадания абразивных частиц или веществ, образующих полимерные соединения. Материалы трущейся пары выбирают в зависимости от их химической и коррозионной стойкости. [c.36]

ЖЧХ отличается повышенной коррозионной стойкостью в газозой, воздушной, ш,елочной средах, в условиях трения и износа. Жаростоек в воздушной среде до 500 °С. Области применения холодильные плиты доменных печей, колосники агломерационных машин, детали коксохимических установок, детали газовых двигателей и компрессоров, горелки и т. п. [c.213]

Несмотря на высокую коррозионную стойкость сталей ферритного класса марок Х25, Х28, их применение осложняется вследствие их склонности к росту зерна и нетехнологичности. Поэтому они нашли широкое применение в виде литейных сплавов. Стали мартенситного ясса применяют либо как конструкционные (0X13, [c.41]

По своему положению в ряду напряжений свинец является довольно активным металлом. Однако он пассивируется во многих агрессивных средах (например, НаЗО , НР, Н2РО4, НаСгО ), в которых на поверхности металла образуются толстые пленки нерастворимых соединений свинца, создающих диффузионный барьер (см. определение 2 в гл. 5). Коррозионная стойкость свинца в указанных кислотах достаточна в тех случаях, когда не происходит эрозии защитной пленки за счет быстрого движения металла или кислоты. Свинец находит широкое применение, например в химической промышленности как футеровочный материал, а также для трубопроводов. [c.357]