Поливинилхлорид красители

Свободный хлор применяют для дезинфекции, обеззараживания (хлорирования) питьевой воды (1,5 г на 1 м ). Широко используют хлор в химической промышленности для синтеза пестицидов, получения соляной кислоты, хлорной извести, пластических масс (поливинилхлорида), красителей и лекарственных веществ. [c.377]

Кроме того, пластмассы применяют для сосудов, колонн, нутч-фильтров, вентиляторов, насосов и трубопроводов всех видов. Для нутч-фильтров применяется полиэтилен и полипропилен толщиной до 40 лгж. Чаще всего полиэтилен применяется как конструкционный материал для изготовления оборудования в производстве фтористоводородной кислоты. Из полиэтилена или полипропилена штамповкой могут изготовляться рамы для фильтрующих пластин с длиной до 1000 мм. Такие плиты легче чистить и, вследствие высокой коррозионной стойкости, не происходит загрязнение продукта, что особенно важно при производстве красителей и медикаментов. Из полистирола и жесткого поливинилхлорида изготовляют насадочные кольца, характеризующиеся высокой химической стойкостью и небольшим весом при сравнительно небольшой стоимости. Литьем под давлением изготовляют также сопла для фильтров, [c.221]

Винипласт получают термической пластикацией смеси поливинилхлорида со стабилизаторами и смазывающими веществами с добавкой красителя или пигмента и без них путем вальцевания и экструзии. Производство листового винипласта методом [c.29]

Каталитическое окисление нафталина воздухом или воздухом, обогащенным кислородом, широко используют для производства фталевого ангидрида. Фталевый ангидрид является важным полупродуктом в производстве алкидных и полиэфирных смол, пластификаторов для поливинилхлорида и других полимеров, в синтезе красителей. Кроме того, с применением фталевого ангидрида можно получать лекарственные вещества, инсектициды, ускорители вулканизации каучуков, присадки к смазочным маслам, добавки к реактивным топливам и т. д. [c.176]

Применение. Хлор — один из важнейших продуктов химической промышленности. Он является сырьем для производства пластмасс (поливинилхлорида и др.), хлоропренового каучука, синтетических волокон (хлорин и др.), ядохимикатов, красителей, медикаментов, соляной кислоты, хлорной извести, гипохлоритов, хлор.ч тов и др. [c.220]

Для окраски в пластмассы вводят красители. Иногда добавляют небольшие количества специальных веществ, сообщающих изделиям особые свойства — гидрофобность (водостойкость), стойкость к действию микроорганизмов, плесени и т. д. В производстве пенопластов на основе полистирола, поливинилхлорида и др. в пластмассу вводят порофоры — специальные вещества, способые разлагаться при 100—150° С с выделением большого количества СОа или N2. В результате получается чрезвычайно пористый легкий термо- и звукоизоляционный материал. [c.402]

Подобно последним, многие тетрагидрофурановые спирты отличаются хорошей растворяющей способностью по отношению к разнообразным органическим веществам, в том числе и высокомолекулярным (4). Наиболее обстоятельно изучен простейший представитель этой группы спиртов — тетрагидрофурфуриловый спирт, который оказался превосходным растворителем для многих смол, синтетического каучука, лаков, красителей и т. д. Эфиры тетрагидрофурфурилового спирта используются как пластификаторы для поливинилхлорида. [c.193]

Сушилки с псевдоожиженным слоем в настоящее время успешно применяют в химической технологии для сушки минеральных и органических солей, материалов, подверженных комкованию, например сульфата аммония, поливинилхлорида, полиэтилена и некоторых других полимеров, а также пастообразных материалов (пигментов, анилиновых красителей), растворов, расплавов и суспензий. Наиболее распространены однокамерные сушилки непрерывного действия (рис. 21-21). [c.265]

Министерством здравоохранения СССР разрешен к применению ряд синтетических полимеров в качестве материалов тары. Из них наибольшее применение находят полиэтилен высокого и низкого давления, смесь полиэтилена высокого давления с полиизобутиленом, поливинилхлорид, полипропилен, ударопрочный полистирол, поликарбонат. В фармацевтической практик используют, как правило, нестабилизированные полимерны материалы, поскольку стабилизаторы (а также в ряде случаев катализаторы, пластификаторы и красители), добавляемые к полимерам для придания им определенных свойств и предотвращения старения, обладают, как правило, высокой химической активностью и токсичны. В связи с этим полимерные упаковки в чистом виде для лекарств следует оберегать от прямого солнечного света, длительного нагревания, бактерицидного-облучения. [c.80]

При каталитическом (на УзОв) окислении нафталина в паровой фазе получается фталевый ангидрид, который используется в производстве алкидных и полиэфирных смол, пластификаторов для поливинилхлорида, для синтеза красителей. [c.258]

Пластифицированный поливинилхлорид (пластикат) представляет собой более сложную композицию, в которой кроме полимера содержатся стабилизатор, снижающий скорость термической деструкции полимера в процессе формования пластификатор, повышающий текучесть полимера в нагретом состоянии и придающий ему эластичность после охлаждения изделий, а также краситель и в некоторых случаях—замутнитель. Пластикат изготавливают в виде порошка. [c.538]

В промышленности переработки пластмасс смешение широко применяется при переработке поливинилхлорида — для его пластификации, а также для введения в термопласты стабилизаторов, наполнителей, красителей, противостарителей и других добавок. [c.164]

В наше время часто ту или иную новую науку — кибернетику, ядерную физику или молекулярную биологию — называют наукой века . К таким наукам относится и старейшая наука химия, изучающая превращения вещества, результатом развития которой явилось создание новых соединений, открывших дорогу технической революции, таких как неизвестные ранее, но крайне нужные в наше время вещества — красители, антибиотики, каучуки, пластмассы, синтетические волокна, высококалорийное топливо и т. п. Уже давно используются такие природные высокомолекулярные соединения, как целлюлоза, крахмал, белки, кожа, шерсть, шелк, мех, каучук, обладающие многими ценными свойствами. Постепенно ученые научились придавать полимерам нужные механические и физические свойства. Изучив химическую природу полимеров и возможности ее направленного изменения, стали получать новые ценные материалы (например, вискозу) путем модификации природных полимеров. Более того, сложнейшие по структуре природные полимеры, а также и совершенно новые, которые природа не синтезирует (полиэтилен, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид, фенолформальдегидные смолы, полисилоксаны и др.), созда- [c.4]

Смешение сыпучих материалов. С. сыпучих (порошкообразных и гранулированных) полимерных материалов проводят с целью нанесения красителей на гранулы, получения композиций с определенным индексом расплава (напр., в производстве материалов на основе поливинилхлорида и полиолефинов) и др. Этот вид С. применяют также при изготовлении резиновых смесей из гранулированных или дробленых каучуков. [c.214]

Поскольку поливинилхлорид обладает недостаточной термостойкостью и склонен прилипать к металлическим поверхностям в процессе переработки, обычно его компаундируют рядом добавок. Путем компаундирования (смешения с добавками) можно получить материалы с самыми разнообразными полезными свойствами. Кроме основного полимера, компаундированный поливинилхлорид может содержать следующие добавки пластификатор, термостабилизатор, краситель, светостабилизатор, наполнитель, смазку и вторичный пластификатор. Детальное рассмотрение всех этих веществ не входит в задачу данной главы поэтому ниже обсуждаются лишь наиболее важные компаундирующие ингредиенты. [c.248]

Содержится в сточных водах нефтехимических, лесохимических и химикофармацевтических предприятий, производств органического синтеза, синтетического каучука, синтетического спирта, пластмасс, красителей, ацетилена, ацетальдегида, глицерина. Концентрация его составляет в сточных водах производства суспензионного поливинилхлорида 16—57 мг/л, уксусной кислоты и уксусного ангидрида 492—1880, ацетальдегида 28—132, винифлекса 5070 мг/л [1-4]. [c.26]

Применение. Хлор в больших количествах ис1юльзуется для производства разнообразных хлорсодержащих продуктов, в том числе хлорорганических веществ растворителей, мономеров и полимеров, красителей, ядохимикатов и др. Получение хлора (и попутно NaOH)-одно из важнейших химических производств. Из хлорсодержащих полимеров получают поливинилхлорид [c.469]

Окислы двухвалентных металлов (2п0, Mg0, РЬО) реагируют с хлорированным полипропиленом (наиболее предпочтителен полимер с молекулярным весом >20 000 и содержанием хлора >20%) с образованием эластомеров, обладающих прекрасной озоностой-костью. Эту реакцию часто проводят в присутствии меркапто-бензтиазола [72, 78, 80, 81]. Пленки, волокна и формованные изделия из полипропилена можно подвергнуть действию хлора так, чтобы хлорирование проходило лишь в тонком поверхностном слое. Благодаря повышенной полярности хлорированной поверхности улучшается ее способность окрашиваться и воспринимать печать, чернила, лаки, клеи, фотоэмульсию и т. п. [82—85]. Хлорированный полипропилен размягчается легче, чем нехлорированный (рис. 6,4), вследствие чего улучшается его свариваемость. Раствор низкомолекулярного хлорированного полипропилена в смеси с красителями образует несмываемые чернила [86]. Хлорированный полипропилен в чистом виде или в смеси с немодифицированным полипропиленом может быть рекомендован для склеивания металлов, бумаги, стекла, а также поливинилхлорида и поливинилиден-хлорида [87]. Пленки из хлорированного полипропилена применяются в качестве проницаемых мембран [88] с высокой удельной ударной вязкостью при изгибе [69]. Большой интерес представляет галогенирование твердого полипропилена в целях удаления [c.135]

Хлор, оксиды азота и некоторые другие окислители существенно снижают качество резиновых и пластмассовых изделий, красителей. Оксиды азота и серы могут на солнечном свету разлагать любые полимерные материалы. Механизмы разрушения специфичны для каждого полимера и не-достатчно изучены. Известно, что полиэфиры гидролизируются, от поливинилхлорида отщепляется хлористый водород, полиэтилен и полипропилен разлагаются из-за связывания полимерных цепочек с серой или их разрыва оксидами азота, в полистироле вдобавок образуются нитросоединения. [c.81]

Поливинилхлоридные пластизоли представляют собой гетерофаз-ные дисперсии пастообразующих сортов поливинилхлорида в пластификаторе с добавками стабилизаторов, наполнителей, красителей и других компонентов, а после термообработки - поливинилхлоридный пластикат. Благодаря техническим и экономическим преимуществам пластизольной технологии по сравнению с другими видами технологий получения изделий и покрытий из пластифицированного ПВХ во всем мире наблюдается резкий рост производства пластизолей различного назначения [184]. [c.261]

Наиболее крупное применение фталевого ангидрида — производство фталатных пластификаторов, широко используемых для придания эластичности и пластичности полимерным материалам при их переработке и эксплуатации. Дибутилфталат применяется в качестве пластификатора поливинилхлорида, ка-учуков, эфиров-целлюлозы, диэтилфталат — как пластификатор полимеров и фиксатор запаха в парфюмерии. Взаимодействие фталевого ангидрида с хлором приводит к получению тет-рахлорфталевого ангидрида, из которого получают полиэфирные смолы. Фталевый ангидрид используется в производстве красителей для полимерных материалов, в том числе и синтетических волокон. [c.190]

Полиизобутилен применяется как электроизоляционный материал — им пропитывают изоляционную бумагу или волокни-СТЫ6 мнтвризлы. Хорошим злзстичным электроизоляционным материалом является сплав полиэтилена и полиизобутилена, в низкомолекулярные сорта полиизобутилена добавляют наполнители— смолы, воска, парафины для получения высококачественных изоляционных замазок. Высокомолекулярные полиизобутилены применяются как добавки к изоляционным лакам, для улучшения их электроизоляционных и адгезионных свойств, а также для повышения влагоустойчивости и предотвращения образования трещин. Полиизобутилены могут быть использованы для получения клеев, защитных покрытий, в качестве мяг-чителей для синтетических материалов (полистирола, поливинилхлорида и др.), как вяжущее средство в печатных пастах и красителях и т. д. [c.80]

Получение пластиков. В качестве связующих для получения пластиков с полым панолнителем (П.) можно использовать практически любые полимерные связующие. Чаще всего применяют эпоксидные и полиэфирные смолы, реже феноло-формальдегидные и кремнийорганич. смолы, поливинилхлорид. К связующим предъявляется ряд технологич. требований определенная вязкость, адгезия к сферам, способность отверждаться в больших блоках без значительного экзотермич. эффекта. Связующее должно иметь такую жизнеспособность при темп-ре переработки, к-рая позволяла бы провести процессы совмещения комионентов и формование полученной композиции нри этом легкий наполнитель не должен всплывать на поверхность изделия. Для придания специфич. свойств в состав П. вводят различные модифицирующие добавки (каучуки, антипирены, разбавители, красители). [c.309]

В состав плиточной массы входят смесь суспензионного и эмульсионного поливинилхлорида, наполпи-тель (наир., тальк), красители, небольшое количество абразива (папр., )лектрокорунда), применяемого для повышепия износостойкости иокрытия, и нек-рые др, компоненты, В с.пучае получения резиновых плиток вырезанную заготовку вулканизуют. Иногда плитки из-готов.тяют прессованием порошкообразных композиций при повышенных температурах, одпако этот способ малоироизводителен. [c.344]

ВИНИПЛАСТ (уш1р1а81) — жесткий термопластичный материал на основе поливинилхлорида. В состав винипласта входят поливинилхлорид, стабилизаторы (до 10% от массы полимера), смазывающие вещества (0,5—1,0%) и красители (до 10%) иногда в состав В. вводят также наполнители (до 200%), модификаторы (до 35%) и пластифицирующие агенты (до 5—10%). II. выпускается в виде заготовок (листы, стержня, трубы), полуфабриката (грапулят) или сухой смеси (порошок). [c.232]

Большое влияние оказывает структура волокна и на его термостойкость. В отличиё от природных волокон, которые вследствие своей полярности разлагаются без плавления, синтетические волокна в большинстве случаев термопластичны. Некоторые из них достаточно устойчивы при нагревании выше температуры плавления, что позволяет проводить формование волокна прямо из расплава полимера (таковы, например, найлон-6, найлон-6,6, полиэтилентерефталат и полипропилен). Формование волокон из термически нестойких полимеров, особенно полиак-рилонитрила, ацетатов целлюлозы, поливинилового спирта и поливинилхлорида, производится более трудоемким способом полимер растворяют в подходящем растворителе и полученный раствор выдавливают через отверстия фильеры в поток горячего воздуха, вызывающего испарение растворителя, или в осадительную ванну. Безусловно, формование из расплава (там, где оно возможно) является наиболее предпочтительным методом получения волокна. Низкоплавкие волокна во многих случаях имеют очевидные недостатки. Например, одежда и обивка мебели, изготовленные из таких волокон, легко прожигаются перегретым утюгом, тлеющим табачным пеплом или горящей сигаретой. Желательно, чтобы волокно сохраняло свою форму при нагревании до 100 или даже 150 °С, так как от этого зависит максимально допустимая температура его текстильной обработки, а также максимальная температура стирки и химической чистки полученных из него изделий. Очень важным свойством волокна является окрашиваемость. Если природные волокна обладают высоким сродством к водорастворимым красителям и содержат большое число реакционноспособных функциональных групп, на которых сорбируется красящее вещество, то синтетические волокна более гидрофобны, и для них пришлось разработать новые красители и специальные методы крашения. В ряде случаев волокнообразующий полимер модифицируют путем введения в него звеньев второго мономера, которые не только нарушают регулярность структуры и тем самым повышают реакционную способность полимера, но и несут функциональные группы, способные сорбировать красители (гл. Ю). Поскольку почти все синтетические волокна бесцветны, их можно окрасить в любой желаемый цвет. Исключение составляют лишь некоторые термостойкие волокна специального назначения, полученные на основе полимеров с конденсированными ароматическими ядрами. Матирование синтетических волокон производится с помощью добавки неорганического пигмента, обычно двуокиси титана. Фотоинициированное окисление [c.285]

В отличие от пленочного поливинилхлорида ПВХ-волокна не содержат добавки пластификатора. Невоспламеняемость, присущая ПВХ-волокнам, обусловливает их применение в производстве огнестойких тканей, а способность усаживаться при нагревании— в производстве тканей высокой плотности, используемых в качестве каркаса меховых изделий с различной глубиной утапливания меха, а также (в смесях с другими волокнами) при изготовлении тканей с рельефным рисунком. Волокна типа леавиль выдерживают нагревание до температуры 130 °С и поэтому могут окрашиваться без переносчика дисперсными красителями при температуре 110°С и повышенном давлении. Стирка и химическая чистка этих волокон не вызывают особых затруднений. [c.346]

В работе Даванкова [482] указывается, что эмульсионный, поливинилхлорид обладает выраженной избирательностью ч к основным красителям, что, по мнению автора, свидетельствует о химическом взаимодействии между красителем и полимером / и о наличии в последнем функциональных групп. В работах Лоу [471], Сиотаци [472] и Линча [473] описаны применяющиеся методы окрашивания поливинилхлоридных пластиков. Для это-го используют различные красители [473, 474], которые добав- I ляют к полимеру при изготовлении пасты или пластигеля [475— 477] или наносят на готовые изделия [478—480]. В некоторых случаях краситель вносят в эмульсию полимера или даже в мономер до его полимеризации [481]. [c.290]

Содержится в сточных водах производств нефтехимических, лесохимических и химико-фармацевтических, пластмасс, красителей, ацетилена, ацетальдегида, синтетического спирта, глицерина, уксусной кислоты, бутадиена, синтетического каучука и др. Концентрация его составляет в сточных водах производства суспензионного поливинилхлорида 16—57, уксусной кислоты и yii y HOro ангидрида 492—1880, ацетальдегида 28—132, винифлекса 5070 мг/л [1, 2]. [c.37]

Для инициирования привитой радиационной сополи-меризации (при темп-рах от —50 до 120 °С) применяют источники различных видов облучения (рентгеновские лучи, 7-лучи, нейтроны, протоны, ускоренные электроны, УФ-лучи). Обычно образуется смесь привитых сополимеров, блоксополимеров и интерполимеров, представляющих по структуре одновременно привитой и блоксополимер. Радиационным методом на поливинилхлорид привиты акрилонитрил, стирол и их смеси (при этом увеличивается теплостойкость), винилацетат, метилметакрилат (повышаются физико-механич. показатели), серу- и азотсодержащие гетероциклич. соединения, этилен- или пропиленсульфид, 4-винилпиридин (улучшается сродство к красителям), бутадиен, метакриловая к-та, виниловые эфиры жирных к-т и др. Мономер может быть привит на поливинилхлорид из газовой фазы и, наоборот, газообразный В. можно привить на различные полимеры (полиэтилен высокой и низкой плотности, полипропилен, нолиизонрен, натуральный каучук, полиэфиры и др.). Эффективность прививки возрастает при введении в реагирующую систему растворителя, не растворяющего растущие цепи прививаемого мономера (гель-эффект Тромсдорфа). [c.226]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология