Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Резины шприцевание

    Силоксановые резиновые смеси перерабатывают методами простого или литьевого прессования, литьем под давлением на литьевых машинах для получения формованных изделий, шприцеванием для получения профильных изделий и кабельной изоляции, вальцеванием и каландрованием для изготовления листов из компактной или вспененной резины, покрытий на текстиле, синтетических тканях и стеклотканях, полимерных пленках и т. д. Композиции холодного отверждения используются для заливки, пропитки, нанесения покрытий и промазывания при этом не требуется специального оборудования. [c.490]


    Трение эластомеров относительно различных твердых поверхностей играет как положительную, так и отрицательную роль. Положительную—при фрикционной передаче, фрикционных тормозах, в транспортной и ременной передачах. Отрицательную — при работе подвижных уплотнений, подшипников и т. д. В первом случае трение имеет место либо при практически неподвижном контакте, либо при малых скоростях скольжения V, не приводящих к заметному разогреву и износу. Во втором случае трение стремятся снизить применением смазочных материалов, что позволяет применять резиновые подшипники при больших скоростях. Кроме того, трение играет важную роль в процессах изготовления изделий из резины (прессование, штамповка, шприцевание, вальцевание и каландрование резиновых смесей). [c.367]

    Протекторы и боковины (рис. 9.10) изготовляют из одной или двух резиновых с (есей способами шприцевания на протекторных агрегатах. Применение жесткой резины одного вида для изготовления протекторов обеспечивает их высокую износостойкость, а для изготовления боковин и внутренней части протектора — ведет к уменьшению срока службы каркаса покрышки. Поэтому нередко применяют протектор из резин двух видов беговую дорожку протектора делают из жесткой износостойкой резины, а подканавочный слой и боковины — из более эластичной резины с меньшим теплообразованием. [c.112]

    Число циклов вулканизации, которое выдерживает варочная камера (до выхода ее из строя), называется ходимостью (оборачиваемостью). Ходимость варочных камер должна составлять не менее 120 циклов. Варочные камеры, изготовленные из резины на основе бутилкаучука, имеют ходимость в 1,5 раза большую, чем из резины на основе НК. Варочные камеры изготовляют методами шприцевания или склеивания из каландрованной смеси. [c.172]

    Линия непрерывного изготовления шприцованных профильных изделий с вакуумированием резины в стадии шприцевания и вулканизацией в расплаве солей [c.8]

    Таким образом, система обеспечивает оперативное регулирование процесса шприцевания путем изменения числа оборотов червяка автоматическое слежение за подачей на установку сырой резины компенсацию температурного влияния питания непрерывный контроль поведения протекторной ленты при усадке регулирование массы одной протекторной заготовки. [c.54]

    Приготовленные таким образом резиновые смеси анализируют и упаковывают в полиэтиленовые мешки. Их помеш,ают в металлические барабаны или прорезиненные мешки и отправляют потребителю для производства резин. Срок хранения кремнийорганических резиновых смесей — от 2 до 6 месяцев в зависимости от типа применяемых наполнителя и стабилизатора. Кремнийорганические резиновые смеси можно перерабатывать методами формования, шприцевания и каландрования. Вулканизация смесей в производстве резин осуш,ествляется в две стадии 1) в прессе или в паровом котле при высоком давлении и 120—150 °С 2) термостатированием при атмосферном давлении и 200—250 °С. [c.197]


    Общим для обеих рассмотренных систем является то, что они устраняют необходимость наличия большинства участков шинного производства. Вместо больших машин для каландрования, шприцевания, резки, стыковки и смешения - одна единственная установка производит металлокорд, тканевые слои, гранулы резины и другие полуфабрикаты и изготовляет из них шину Производственные площади и трудозатраты сокращаются на 90%, а капитальные затраты составляют примерно половину по сравнению с обычным методом. [c.462]

    Высокомолекулярные смолы способствуют образованию смесей, обладающих наибольшей вязкостью и более высокими прочностными показателями вулканизатов 5 . С помощью низкомолекулярных смол, полимеризованных в суспензии, также можно получи гь резины с необходимыми свойствами, например с низкой вязкостью и с высокой скоростью шприцевания [c.65]

    Поливинилхлорид в смеси с другими каучуками применяется ограничено например, с бутадиен-стирольным и хлоропреновым каучуками—для улучшения шприцевания и облегчения обработки сырых смесей, в том числе для уменьшения усадки Предложено также получать кислотостойкие резины из НК (ЮО вес. ч.) и 20— 80 вес. ч. ПВХ  [c.71]

    Прочность при растяжении стр (сопротивление разрыву) соответствует значению напряжения, вызывающего разрущение материала при растяжении с заданной скоростью при постоянной температуре испытания. На величину Ор оказывают влияние природа поперечных связей, химический состав резины, густота пространственной сетки, температура и способ переработки, например шприцевание или вальцевание (от которого зависят упрочняющий эффект ориентации) и другие факторы [13, 14]. [c.150]

    Выбор способа гуммирования определяется видом резины и ее основы — каучука. Листовые резины наносят методами обкладки — оклейки или в виде готовых вкладышей, растворы и пасты — кистью, пульверизацией, шприцеванием и другими приемами. Некоторые каучуки, например тиоколы, получаемые в порошкообразном виде, могут наноситься газопламенным напылением [43, т. 1, с. 661—665], не получившим, однако, практического распространения. [c.224]

    Следует отметить, что удельные электрические сопротивления электропроводных резин, измеренные в направлении каландрования (шприцевания) и в перпендикулярном к нему направлении неодинаковы. Это связано с ориентацией молекул полимера и наполнителя по направлению движения и с разрушением структуры в поперечном направлении. В зависимости от содержания сажи в каучуке, отношение объемных сопротивлений, измеренных в указанных направлениях, может изменяться от одного до более чем двух порядков. Однако для резин с пространственной сажевой структурой (с содержанием сажи 60—100 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука) это отношение незначительно. Поэтому при разработке рецептур электропроводных резин стремятся к созданию в смеси пространственной сажевой структуры, чтобы свести к минимуму влияние технологических и эксплуатационных факторов на антистатические свойства изделий. [c.179]

    Применяемые при переработке резиновых смесей прессование, шприцевание и литье под давлением не обеспечивают точности деталей выше 4—5-го классов. В тех случаях, когда требуется изготовить детали повышенной точности, применяют механическую обработку. Учитывая эластичное состояние деталей из резин, для их механической, обработки необходимо повысить твердость деталей, а это достигается охлаждением (намораживанием) в смеси этилового гидролизного спирта и твердой углекислоты в интервале температур от —75 до —150° С. [c.235]

    И шприцевание резиновых смесей. Вулканизаты таких Н. к. характеризуются более высокой твердостью, износостойкостью, стойкостью к действию воды, к-т, щелочей, алифатич. растворителей, чем вулканизаты соответствующих ненаполненных каучуков. Резины из бутадиен-стирольного каучука, наполненного сополимерами стирола, обладают высокой прочностью при статич. и динамич. нагрузках. Улучшение свойств резин объясняют участием сополимеров стирола, способных структурироваться под действием обычных вулканизующих агентов, в образовании вулканизационной сетки. Усиливающее действие этих сополимеров проявляется при введении их в каучук в количестве не менее 10 мае. ч. Из каучуков, содержащих 20—30 мае. ч. сополимеров стирола, получают эластичные вулканизаты, до 50 мае. ч.— кожеподобные материалы, свыше 50 мае. ч.— пластики. [c.168]

    Шприцеванные протекторы, после шероховки на специальном стайке, промазывают клеем и просушивают. Иногда протекторы разогревают перед подачей на ремонт в течение 30 мин при 70 X в специальной камере для размягчения резины и облегчения прикатки протектора к покрышке. [c.516]

    Мягкость и эластическое восстановление. Эти показатели характеризуют пласто-эластические свойства регенерата. Чем выше мягкость и меньше восстанавливаемость, тем лучше обрабатывается регенерат при смешении, тем большей однородностью, меньшей усадкой и более гладкой поверхностью характеризуются резино-регенератные смеси при каландровании и шприцевании. [c.255]


    Рекомендуется применять при изготовлении шинных резин, резиновой обуви и прорезиненных тканей, вулканизуемых в воздушной среде. Дозировка для каркасных смесей 0,5—1,0%, для протекторов 3,0-—4,0%, для шприцеванных из--делий 0, 1,5%. [c.314]

    Продукты конденсации фенолов с формальдегидом. Введение в латекс каучука различных феноло-формальдегидных и резорцино-формальдегидных смол позволяет получать вулканизаты с улучшенными механическими свойствами. Однако после механической обработки (вальцевание, шприцевание) натурального или бутадиен-стирольного каучука, усиленного в стадии латекса, механические свойства резин резко ухудшаются. [c.398]

    Приоритет в разработке и массовом освоении в промышленности поточного выпуска полуфабрикатов принадлежит в СССР Ярославскому шинному заводу, который впервые в 1955 г. перешел на выпуск протекторных заготовок по этому методу без ухудшения качества изделий. В последующем область применения прямых потоков в производстве шин и других резиновых изделий значительно расширилась. В настоящий момент при листовании резин и шприцевании заготовок изделий массового ассортимента применяется поточный метод, при котором отпадает необходимость в охлаждении и вылежке готовых резиновых смесей после их изготовления. [c.143]

    По конструкции варочные камеры бывают цельнорезиновые и резнно-тканевые. Применяется несколько способов изготовления варочных камер 1) шприцеванием 2) путем клейки из листов, каландрованной резины. [c.500]

    Одним из первых классов ингредиентов, использованных для приготовления рези-новьк смесей были асфальты и битумы, которые вводили в натуральный каучук. В настоящее время нефтяные мягчители используют в основном для бутадиен-сти-рольных синтетических каучуков. В резиновые смеси вводят 30-35 масс. ч. мягчи-телей на 100 масс. ч. каучука. Компоненты битумов сравнительно инертны по отношению к вулканизации, но они улучшают распределение ингредиентов — серы и ускорителей и не замедляют вулканизацию. Нефтяные мягчители облегчают каландро-вание и шприцевание, улучшают поверхность каландрованной резиновой смеси. Наиболее известным нефтяным мягчителем является рубракс. Нефтяные мягчители облегчают обработку каучуков, снижают продолжительность и температуру смешения. Вулканизаты становятся более мягкими, эластичными, уменьшаются гистерезисные потери, но прочность снижается. Повышается морозостойкость, сопротивление утомлению, износостойкость, усталостная выносливость резин при многократных деформациях. Повышается производительность смесительного оборудования на 40-50 %, снижается расход энергии на изготовление резиновых смесей на 20-30 %. Состав нефтяных мягчителей влияет на пластифицирующее действие. В наибольшей степени улучшает морозостойкость резин алканы и циклоалканы, но они плохо совмещаются с полярными полимерами, замедляют вулканизацию каучуков и склонны к выпотеванию. Ароматизированные нефтяные пластификаторы хорошо совмещаются с каучуками, улучшают их обрабатываемость, повышают адгезию и [c.134]

    Изделия из кремнийорганических резин широко применяются в авиационной, автомобильной, судостроительной и электротехнической промышленности, в электронике, фармацевтике, медицине (сердечные клапаны и пр.). Резиновые смеси на основе эластомеров СКТ, СКТВ, СКТВ-1 и СКТЭ можно использовать и без отверждения их перерабатывают шприцеванием и формованием. Они могут работать в любых климатических условиях. Основные свойства резин, полученных шприцеванием и формованием, представлены в табл. 32. [c.200]

    Протекторы изготавливаются из двух протекторных и третьей подушечной (подпротекторной) резин калибра 2—3 мм. Профилирование протекторов из двух резин производится через общую головку двух червячных машин, установленных напротив друг друга. Максимальная скорость шприцевания — 16 м/мин, минимальная — 4 м/мин. Поточная линия (рис, 9,13) включает две червячные машины с одинаковым (например, 200 и 200 мм) или разным (250 и 200 мм) диаметром червяка. Червячные машины питаются резиновой смесью с агрегатов вальцев ленточными транспортерами. Заготовка протектора выпускается вниз и попадает на отборочный транспортер 2, проходящий внутри станины, на которой смонтированы червячные машины. При выходе из головки заготовка протектора проходит над холостым роликом, вращает его, и это вращение является исходным для синхронной работы всех конвейерных узлов, входящих в линию. [c.190]

    Смеси а оонове ХПЭЭ хорошо шприцуются на обычных чер-ВЯЧ1НЫХ машинах, (при.меняемых в резинов.ом производстве, с такой же скоростью, как и омеси на основе других эластамеров [4]. Качество шприцованных изделий высокое, они. имеют гладкую поверхность. Смеси с повышенной вязкостью (перед шприцеванием [c.129]

    По сравнению с серийной смесью смесь на основе ДССК-18 имеет меньшую усадку, большую скорость шприцевания и лучшую шприцуемость при несколько большей вязкости по Муни. Вулканизаты ДССК-18 по прочностным, динамическим и усталостным характеристикам несколько превосходят резины на основе СКД и БСК. Испытания шин также подтвердили преимущество ДССК-18 износостойкость протектора увеличилась на 5%, его сцепление с дорожным покрытием возросло на 20%. [c.70]

    Шприцевание или выдавливание при помощи шприц-машин резиновой смеси в виде жгута, пластины, трубки или лент более сложного фигурного сечения широко распространено как в резиновой промышленности, так и в других отраслях переработки полимеров. Методом шприцевания формуют резиновую смесь, получая из нее невулканизованные профилированные заготовки различных изделий или деталей (камеры автомобильных шин, рукава, шланги, трубки всевозможных видов и т. д.), а также профилированные массивные резиновые заготовки с различным фигурным сечением (протекторная лента для шин, шнуры., облицовочной резины для штампования галош, уплотнительные шнуры и ленты и т. д.). [c.513]

    Многие резиновые изделия изготавливают методо.м склеивания, кон-фекции из отдельных невулканизованных заготовок, полученных шприцеванием, каландрованием с последующим раскроем на резательных машинах различных типов. Это обусловлено необходимостью получить армированные текстилем или металлом изделия или обеспечить в них сочетание резин различных свойств. Например, автопокрышка имеет арматуру из корда и металлической прово..поки, но в то же время содержит жесткий, износостойкий протектор в беговой зоне и эластичные, прочные, устойчивые ко всем видам старения боковины. [c.90]

    Сажи с высокой структурностью быстр е и лучше, чем низкоструктурные, распределяются з резиновой смеси при ее изготовлении, у.лучшают обрабатываемость смеси при ее каландровапии и шприцевании, снижают усадку, повышают модуль резин, но уменьшают их эластичность и сопротивление разрастанию трещин. Крупные первичные агрегаты затрудняют гранулирование сажи. [c.178]

    А. к. легко пластицируются их можно перерабатывать на обычном оборудовании резиновых заводов (на вальцах и в закрытых смесителях), а также шприцеванием и каландрованием. При получении резиновых смесей следует избегать предварительной пластикации, т. к. в противном случае А. к. сильно прилипают к оборудованию. При введении в резиновые смеси наиболее широко применяемого агента вулканизации — триэти-лентетрамина (ТЭТА) смесь расслаивается и прилипает к валкам. Перед введением ТЭТА резиновую смесь приходится снимать с вальцев для охлаждения во избежание преждевременного разложения амина. Однако даже в этом случае хранение смеси А. к. с ТЭТА не должно превышать 1—2 дней, т. к. активность амина при хранении сильно падает и физико-механич. показатели вул-канизатов заметно понижаются. При вулканизации резиновую смесь необходимо помещать в охлажденную до комнатной темп-ры форму и вынимать готовую резину после охлаждения ее в форме под давлением. [c.13]

    Для изготовления белых и цветных резин из К. н. применяют тонкодисперсную SiOj, ZnO, активный осажденный мел, а также неактивные наполнители — каолин, мел, литопон, тальк. Наиболее высоким усиливающим действием обладает SiOj ее использование позволяет также получать резины с хорошим сопротивлением тепловому старению. ZnO применяют для повышения сопротивления резин раздиру, активный осажденный мел — для получения смесей, сохраняющих форму после технологич. обработки (напр., после шприцевания). Использование каолина способствует улучшению технологич. свойств смесей из К. н. [c.500]

    Продукты взаимодействия каучука с малеиновым ангидридом малорастворимы и нетермопластичны, т. е. обладают свойствами вулканизатв, В то же время они сохраняют такие свойства исходного каучука, как способкость к вальцеванию, каландрованию и шприцеванию. Каучук, модифицированный малеиновым ангидридом в растворе и содержащий небольшое количество малеинового ангидрида, применяется для крепления резины к металлу. Модифицированный каучук вулканизуется серой с добавками гекеаметилентетрамина, анилина и других органических оснований, а также окислами металлов, дитиолами и диаминами. [c.194]

    Уменьшение энергозатрат и теплообразования при переработке каучук-олигомерных смесей имеет существенное значение для технологических процессов — смешения, шприцевания, литья под давлением и т. д., что особенно важно для жестких каучуков, таких, как утадиен-нитрильный, фторсодержащий, переработка которых в закрытых смесителях осложняется из-за высокого теплообразования л энергозатрат. Применение низковязких каучук-олигомерных композиций, переходящих при термообработке в резины, позволяет создать более рациональную технологию переработки каучуков и получать при этом новые эластичные материалы. [c.253]


Смотреть страницы где упоминается термин Резины шприцевание: [c.635]    [c.51]    [c.260]    [c.141]    [c.164]    [c.62]    [c.16]    [c.503]    [c.711]    [c.635]    [c.73]    [c.154]    [c.116]   
Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.3 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Шприцевание



© 2025 chem21.info Реклама на сайте