Железо в пыли

Реактивы и оборудование. Серный цвет или растертая черенковая сера. Восстановленное железо (пыль). Фарфоровая ступка, Керамическая пластинка. Стеклянная палочка. [c.113]

По мере протекания описанных выше процессов происходило медленное измельчение руды и образовавшаяся пыль отделялась в двух циклонах 12 и 19. Скорости ожижения специально регулировали таким образом, чтобы большая часть пыли выносилась из регенератора и собиралась как окисленный материал в циклоне 19-, осерненная масса собиралась в циклоне 12, она составляла лишь незначительную часть общего количества пыли. Потери руды в виде пыли составили 1714 кг в неделю, за этот же период было очищено от серы 566,4 тыс. газа, т. е. 310 лг газа на 1 кг окислов железа. Пыль окислов же- [c.455]

Образующийся при обжиге колчедана оксид железа(И1) ( колчеданный огарок ) удаляется из печей и может быть использован для получения железа, а смесь диоксида серы с кислородом и азотом воздуха пропускается через очистительные аппараты, в которых она освобождается от пыли и других примесей. [c.391]

Железо, медь, цинк и некоторые другие металлы попадают в бензин в основном в виде продуктов коррозии заводской аппаратуры, резервуаров, трубопроводов и арматуры, деталей системы питания, а также за счет износа перекачивающих средств. Кремний, алюминий и другие элементы попадают в бензин в виде окислов с почвенной пылью. Свинец попадает в бензин в виде продуктов разложения антидетонатора — тетраэтилсвинца. Такие элементы, как натрий, кобальт и другие, могут оставаться в бензине вследствие недостаточной отмывки его после, защелачивания, частичного уноса катализатора и т. д. [c.339]

Оксиды и сернистые соединения железа вместе с пылью от огнеупорной кладки и золой осаждаются на наружной поверхности труб конвекционной секции. В период остановки печей конденсат водяных паров растворяет серный ангидрид, и образуется серная кислота, которая разрушает металл. Большое количество сернистых соединений, растворяясь в конденсате, оседает на внутренней поверхности дымовой трубы, что вызывает интенсивную коррозию, особенно в местах сварки ее обечаек и колец жесткости. [c.155]

Титам и его сплавы Титана тетрахлорид Триэтилалюминий Хлорсульфоновая кислота Цезий металлический Цинковая пыль Железо кремнистое (ферросилиций) [c.98]

К веществам, самовозгорающимся па воздухе, относятся белый фосфор, сульфиды железа, алюминиевая пыль и пудра, цинковая пыль, свежеприготовленная сажа и др. Эти вещества при соприкосновении с воздухом окисляются с выделением большого количества тепла и самовоспламеняются. Основным требованием безопасности при хранении веществ, самовозгорающихся при соприкосновении с воздухом, является их полная изоляция от воздуха. Например, белый фосфор хранят в емкостях или герметически закупоренных барабанах под водой, алюминиевую пыль и пудру, перетертую с жиром, предохраняющим частицы порошка от окисления, хра-нят в герметичной таре. [c.54]

До недавнего времени двуокись серы получали в СССР обжигом рядового серного колчедана, который содержал, кроме серы и железа, также соединения меди, цинка, свинца, мышьяка, селена, теллура и другие примеси. Оказалось целесообразным извлекать из серного колчедана медь (при содержании ее не менее 2%) и попутно — соединения мышьяка, которые отравляют катализатор при контактном производстве серной кислоты. Извлечение примесей из колчедана осуществляют флотацией, для чего колчедан измельчают до частиц размером менее 0,1 мм. Серный колчедан с флотационных установок отстаивают, отфильтровывают, сушат и сжигают в печах уже в виде пыли. [c.9]

Карбамид можно применять в кристаллическом состоянии, в виде растворов в воде,спиртах, кетонах и эфирах, а также в виде пульпы. Для активации процесса комплексообразования применяют активаторы — спирты, кетоны, воду и др. Примеси, находящиеся в депарафинируемом продукте в растворенном состоянии (смолы, мыла, серосодержащие соединения), а также во взвешенном (твердые углеводороды, пыль, окись железа и др.), тормозят процесс комплексообразования и увеличивают его индукционный период. Поэтому депарафинируемый продукт должен быть предварительно очищен. [c.213]

При отсутствии влаги в воздухе железо корродирует с незначительной скоростью. В пустыне, например, стальные изделия очень долго остаются блестящими. Как отмечалось выше, коррозионный процесс не может протекать без электролита поэтому при температурах ниже точки замерзания воды или водных конденсатов на поверхности металла коррозия идет крайне медленно. Лед обладает слабой электропроводимостью. Однако коррозия металлов в атмосфере зависит от содержания не только влаги, но и пыли и газообразных примесей, которые благоприятствуют конденсации влаги на поверхности металла. [c.170]

Особенно высокими абразивными свойствами, помимо алмазной пыли, обладают оксиды алюминия, хрома и железа, имеющие высокую твердость и механическую прочность, которая препятствует дроблению частиц в процессе изнашивания. Кроме того, металлы имеют структуру, состоящую из зерен различной твердости. Микротвердость различных компонентов металлов, а также некоторых других материалов (в МПа) приведена ниже [c.22]

В пыли содержатся также в небольших количествах окислы железа и алюминия, входящие в состав почвы и также являющиеся довольно твердыми веществами. Остальные составляющие пыли являются более мягкими и представляют собой смесь органических веществ с неорганическими. Плотность пыли — 2400—2600 кг/м Размер частиц пыли определяется структурой и составом почвы (табл. 10.2). [c.310]

Путем восстановления нитросоединений в щелочной среде (ср. стр. 565). В качестве восстановителей применяются железо или цинковая пыль и щелочь, амальгама натрпя и разбавленный спирт нли щелочной раствор закиси олова [c.593]

Коррозии оборудования также способствует накоиление в растворе твердых частиц, которые разрушают защитные пленки, вызывают эрозию металла. Такими твердыми частицами являются сульфид железа, окись железа, пыль, песок, прокатная окалпна, которые попадают в абсорбер вместе с потоком газа. [c.299]

Близка к рассмотренной технология, предусматривающая загрузку сбрикетированной в смеси с мелким коксом и цементной связкой цинксодержащей пыли на поверхность расплавленного металла, выпущенного, например, из доменной печи. Железо пыли при этом на 65% извлекается в чугун, а 98% Zn испаряется и переходит в возгоны, улавливаясь в виде оксида. Технология является эффективной, если температура металла не падает более чем на 10°С (Zin ...). [c.92]

Это распадение чрезвычайно сильно ускоряется следами солей железа, пыли и т. п. В щелочном растворе распадение происходит быстрее, чем в кислом растворе, в соприкосновент со стенками стеклянного сосуда легче, чем в соприкосновении с парафином. Вот почему продажную 30 /, перекись водорода хранят в стеклянных сосудах, стенки которых покрыты изнутри парафином. Продажная 3 /, перекись водорода содержит в качестве консервирующего средства фосфорную кислоту. [c.268]

Лучше использовать хроматографические пластинки с гибкой подложкой, на них слой адсорбента получается более одно-)одным. Предел обнаружения металла в пятне равен 0,01—0,1 мкг. 1роявлять хроматограммы можно с помощью следующих реагентов 4-(2-тиазолилазо) резорцина, 1-(2-тиазолилазо)-2-нафтола, 4-(2-пиридилазо) резорцина, 1-(2-пиридилазо) резорцина или 1-(2-пиридилазо)-2-нафтола. Все эти реагенты приготовляли в виде 0,1%-ных растворов в 95%-ном этаноле. Подложки предварительно промывали элюентом и хранили, приняв меры против их загрязнения железом (пылью). Перед разделением используемук> стеклянную посуду промывали азотной кислотой и дистиллированной водой. [c.586]

При восстановлении алифатических нитросоединений в амины химическим путем, например цинковой пылью с уксусной кислотой или железом и соляной кислотой, в качестве побочных продуктов образуются кетоны и соль гидроксиламина. Это происходит вследствие того, что часть промежуточно образующегося нитрозонарафина успевает перегруппироваться в кетоксим до дальнейшего восстановления в амин кетоксим же в кислом растворе очень быстро подвергается гидролизу с образованием кетона и гидроксиламина [c.347]

Газ вводится с одного конца аппарата и выводится из другого, причем на выходе газа располонсен дефлегматор для конденсации кислотной пыли, выносимой газом из С( )ер1.1 реакции, и возвращения ео в реакционную камеру. Все детали аппарата сделаны из железа. [c.31]

Смеси динас—плавильная пыль неогнеупорны уже при 30 % добавки пыли. Высокое содержание в плавильной пыли оксида железа (П) и оксида марганца понижает ее огнеупорность в зависимости от газовой среды — в окислительной среде на 200—240 °С выше, чем в восстановительной. [c.99]

Другие окислители. Несколько окисляющих реагентов действуют подобно азотной кислоте, пербензойной кислоте и, вероятно, РеаОд. Было установлено, что для получения кокса с добавками мелочи железной руды или колошниковой пыли необходимо предварительное прокаливание окислов железа для уменьшения в них содержания трехвалентных окислов. [c.99]

Характерной особенностью жидкофазного процесса в начале его промышленного развития было применение дешевых порошкообразных катализаторов практически однократного действия типа активированного угля (точнее, активной угольной пыли — уноса , образующегося при парокислородной газификации бурых углей) с добавкой солей железа. В этих системах осуществлялась непрерывная подача пульпы свежего катализатора. Макроактивность и концентрацию катализатора в зоне реакции регулировали рециркуляцией пульпы частично отработанного -катализатора. Эту рециркуляцию осуществляли горячими насосами с жидким поршнем — типа горячих насосов высокого давления системы Чарпеля. Выделяющееся в процессе тепло отводили путем смеше- ния реагирующего потока со ступенчато подводимым холодным водородсодержащим циркулирующим газом. Вследствие низкой селективности и высокого расщепляющего действия применявшихся пылевидных катали- [c.271]

Многие железо-хромовые катализаторы изготавливались различными фирмами в виде кусков нетаблетированного материала. Кроме снижения стоимости катализатора, это частично решило и проблемы, связанные с диффузионностью, но только за счет прочности катализатора. Высокотемпературные катализаторы перед использованием предварительно восстанавливаются. При этом удаляется некоторое количество кислорода, что снижает их прочность. Во время работы в результате разрушения катализатора образуется некоторое количество пыли, и, следовательно, в конверторе постоянно увеличивается сопротивление слоя катализатора. Поэтому скорость увеличения перепада давления в слое в значительной мере определяется прочностью гранул катализатора. [c.119]

Обжиговый газ необходимо очистить от пыли, сернокислотного тумана и веществ, являющихся каталитическими ядами или представляющих ценность как побочные продукты. В обжиговом газе содержится до 300 г/м пыли, которая на стадии контактирования засоряет аппаратуру и снижает активность катализатора, а также туман серной кислоты. Кроме того, при обжиге колчедана одновременно с окислением дисульфида железа окисляются содержащиеся в колчедане сульфиды других металлов. При этом мышьяк и селен образуют газообразные оксиды AS2O3 и ЗеОг, которые переходят в обжиговый газ и становятся каталитическими ядами для ванадиевых контактных масс. [c.160]

Топливо обеспечивает создание в печи высоких температур, ирп6упдстмт.ту д тгя прптекяттия реакций восстановления оксидов железа, образование оксида углерода (П) и водорода, йв-ляющихся газообразными восстановителями, диффузию углерода в восстановленное железо и образование чугуна. В качестве топлива используется преимущественно каменноугольный кокс и, для снижения его расхода, добавки газообразного (природный и коксовый газы), жидкого (мазут) и аэрозольного (угольная пыль) топлив. Доменный кокс должен обладать высокой прочностью, сопротивлением к истиранию, не спекаться в условиях доменного процесса и содержать минимальные количества золы, серы и фосфора. Так, например, повышение содержания серы в коксе на 1 % увеличивает расход кокса на 10% и снижает производительность печи на 20%. Обычно, в металлургическом коксе содержится золы 8—12%, серы 0,5—2,0% и фосфора до 0,5%. [c.54]

Процессы в расплаве являются вариантом газификации угля в режиме уноса. В них уголь и газифицирующий агент подаются на поверхность расплавов металлов, шлаков или солей, которые играют роль теплоносителей. Наиболее перспективен процесс с расплавом железа, поскольку можно использовать имеющиеся в ряде стран свободные мощности кислородных конвертеров в черной металлургии [97]. В данном процессе газогенератором служит полый, футерованный огнеупорным материалом аппарат-конвертер с ванной расплавленного (температура 1400—1600°С) железа. Угольная пыль в смеси с кислородом и водяным паром подается с верха аппарата перпендикулярно поверхности расплава с высокой скоростью. Этот поток как бы сдувает образовавшийся на поверхности расплава шлам и перемешивает расплав, увеличивая поверхность его контакта с углем. Благодаря высокой температуре газификация проходит очень быстро. Степень конверсии углерода достигает 98%, а термический к. п. д. составляет 75— 80%. Предполагается, что железо играет также роль катализатора газификации. При добавлении в расплав извести последняя взаимодействует с серой угля, образуя сульфид кальция, который непрерывно выводится вместе со шлаком. В результате удается освободить синтез-газ от серы, содержащейся в угле, на 95%. Синтез-газ, полученный в процессе с расплавом, содержит 677о (об.) СО и 28% (об.) Нг. Потери железа, которые должны восполняться, составляют 5—15 г/м газа. [c.97]

Основными составляющими пылей явл5иотся оксиды кремния, алюминия, железа и в значительно меньшем количестве кальция, магния и других элементов. Наиболее распространен в пыли кварц, содержание которого составляет от 50 до 95 %. Твердость кварца обычно больше твердости конструкционных материалов деталей двигателей, и поэтому он вызывает их абразивное изнашивание. [c.13]

Установлено, что фильтрация искусственш загрязненного дизельного топлива (кварцевой пылью по ГСХГГ 8002-74 или гидратом оксида железа) бумажным фильтром осуществляется с постепенным закупориванием, а фильтром из минеральной ваты дизеля ЯМЗ-204 - с пол-Р1ым закупориванием. [c.44]

В ранней литературе по катализу имеется много указаний на повышение активности катализаторов от различных добавок. Так, отмечено было повышение активности иридия следами осмия, повышение обесцвечивающей силы угля от добавок солей имеется также указание, что достаточно загрязнить золото одной пылинкой платины, чтобы оно раскалилось в токе водорода установлено повышение активности Си504 (при получении хлора из НС1) примесями Ма2804 или Кз504. Оказалось, что окисление нафталина концентрированной серной кислотой сильно ускоряется от прибавления Н , Зе или НзВОд. Очень изящным опытом является ускорение окисления анилина бертолетовой солью при добавлении меди. Добавление 0,5% СеОа к никелевому катализатору повышает скорость реакции в 10 раз, хотя в катализаторе на ИЗО атомов N1 приходится лишь 1 молекула СеОа. Разложение НоОз в присутствии солей закиси железа резко ускоряется от добавки 1 миллимоля медной соли на 1. ] реагента. В биохимических процессах роль активаторов играют ко-ферменты. [c.62]

Алюмосиликатным катализаторам в литературе уделяется много внимания. Эти катализаторы очень разнообразны по методам приготовления, обработки и активирующим добавкам. Так, например, применяют алюмогидросилнкаты или алюмосиликаты, содержащие 0,5—1% солей железа, никеля, кобальта, меди, хрома, марганца н обработанные сероводородом для придания стойкости к сере, имеющейся в крекинг-сырье. Катализаторы приготовляют в виде таблеток или пилюль для использования на установках с неподвижным контактом или при термофор-процессе для флюид-процесса их превращают в тонкую пыль (стр. 314). [c.311]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология