Парафины выделение из газов

Оп. парафин (тв, 20,00 г) + сера (тв, 2,00 г), смешать в фарфоровой чашке, -I-1 плавление, выделение газа + катион свинца(П) (1к, ф/б) изменение окраски. [c.147]

Для разделения суспензий применяются фильтры и центрифуги различных типов. На нефтеперерабатывающих предприятиях применяются главным образом барабанные фильтры непрерывного действия, работающие под вакуумом, папример для отделения кристаллов парафина и церезина от охлажденного масла, или работающие под давлением, например для депарафинизации масла из раствора в пропане. Рамные фильтрпрессы периодического действия применяются реже их эксплуатация связана с тяжелым ручным трудом и контактом с продуктами и выделениями газов из фильтрата. [c.346]

Бескислотное получение сероводорода . К 25 частям расплавленного парафина прибавляют 15 частей серного цвета, перемешивают до получения почти гомогенной массы, добавляют при перемешивании 7 частей кизельгура или другого подобного наполнителя и охлаждают до 30—40 °С и при этой температуре массу разравнивают слоем толщиной около 20 мм. Из этого слоя вырезают стержни диаметром около 6 мм (при помощи сверла для пробок). При комнатной температуре эти стержни тверды и хрупки. Для получения сероводорода стержни помещают в пробирку, снабженную пробкой с изогнутой стеклянной трубкой. При нагревании пробирки на пламени газовой горелки при температуре около 170 °С начинает выделяться почти чистый сероводород. При окончании нагревания выделение газа прекращается. Из стержня массой 0,5 г получают около 120 мл НаЗ. [c.518]

Газы тем более растворены в нефти, чем больше давление, под которым нефть находится в недрах земли. Явление фонтанов по суш,еству есть естественное выделение газов благодаря искусственному понижению давления в пласте, когда высвобождаю-ш иеся газы увлекают с собой и самую нефть. Но в уже добытой нефти остаюш,неся в ней растворенные газы легко выделяются с повышением температуры нефти. В противоположность им жидкие метановые углеводороды (парафины) с высокой температурой кристаллизации извлекаются из нефти или из содержаш,их парафин дестиллатов лишь при понижении температуры, при которой наступает кристаллизация парафинов из раствора жидких углеводородов. [c.78]

Влияние на растворимость парафина в нефти изменения объема и качества ее из-за выделения газа относительно невелико. [c.33]

Кинематическая вязкость нефтей определялась в вискозиметре Оствальда-Пинкевича (ГОСТ 33-46) при О, 10, 20, 40 и 50°. Следует отметить, что определение вязкости при 50° не всегда дает удовлетворительные показатели, так как при этой температуре для большинства нефтей, происходит выделение газов, что приводит к расхождению между результатами параллельных определений. При 0° наиболее парафинистые нефти теряют подвижность, вследствие выпадения парафина, что приводит к искажению результатов анализа. Влияние этого фактора часто имеет место также и при 10°. Наиболее достоверные значения вязкости получаются при 20, 30 и 40°. [c.37]

Схемы фракционирования нефти в сложных колоннах с боковыми отборами довольно широко исследованы для различных процессов выделения газов из растворов [17,1981, перегонки нефти [19,24,33,78,156.192,195,21 1,21 2,250,287,357,37 1], разделения продуктов каталитического крекинга [22,31,39,126,199,349 , перегонки мазута [34,156,213,216,254,307,374,376,377], разделения газообразных и жидких углеводородов [42,175,176,208], получения нефтяных фракций [59,33,84,293,295,335,347, 358,367], ректификации прямогонного бензина [1 11,127,193,194,326,337,340-342,382 , ректификации синтетических высших жирных спиртов [200], производства жидких парафинов [202,222,304,350], получения электрографической жидкости [205], производства судового топлива [230], получения печного топлива [282], разделения углеводородных газов [301,351,375] и других раз личных смесей [152,185,241,338,339,3 86,41 1, 413,428]. Они являются наиболее простыми из сложных колонн и часто встречаются в промышленности. В го же время во многих процессах переработки нефти они не нашли применения. В литературе приводится только единичные примеры работы колонны с боковой укрепляющей секцией [233]. Кроме того, актуальной проблемой является разработка сложных колонн с боковыми отборами, требующих минимальных капиталовложений при реконструкции действующих установок [100,1 07,1 19,123, 153,335). [c.25]

Однако в большинстве случаев именно олефины представляют собой наиболее ценные компоненты исходной смеси поэтому после выделения олефинов химическими способами, например в виде продуктов полимеризации, сложных эфиров серной кислоты, хлоргидрина и т. д., парафины используют в качестве топливного газа. [c.16]

Другой способ получения сероводорода, особенно удобный в условиях полумикроанализа, заключается в нагревании смеси парафина (5 ч.) с серой (3 ч.) и волокнистым асбестом (1 ч.). Поместив около 1 г этой смеси в обыкновенную (макро) пробирку, снабженную пробкой с газоотводной трубкой и укрепленную в зажиме штатива, слегка нагревают ее, пропуская выделяюш,ийся газ в исследуемый раствор. По прекращении нагревания реакция тотчас же прерывается. Скорость выделения газа регулируют, соответственно изменяя нагревание. При этом сероводород попадает в воздух лишь в очень небольших количествах, так что запах его почти не ощущается даже при работе без вытяжного шкафа (чего, конечно, в условиях учебной лаборатории делать ни в коем случае не следует). [c.55]

При этом образуются первичные продукты — газ (в нем преобладает метан и содержится много олефинов), пары первичной смолы (содержат значительное количество фенолов, нафтенов и парафинов). Они не в состоянии преодолеть сопротивление пластического слоя, направляются к стенкам камеры и здесь подвергаются пиролизу. Так из первичных продуктов возникают летучие продукты коксования — коксовый газ, в котором главной составной частью является водород, и пары каменноугольной смолы с преобладанием наиболее устойчивых к нагреванию ароматических углеводородов. Полужидкая масса, пронизанная порами вследствие выделения газов, постепенно затвердевает, спекаясь. При дальнейшем нагревании ее до 900 °С продолжается выделение газов и масса образующегося кокса (пирог) раскалывается на отдельные куски и отходит от простенков. Процесс заканчивается, когда температура кокса в середине камеры [c.208]

В широкую пробирку помещают 10 г парафина и 5 г тонко растертого перманганата калия и нагревают до расплавления. При этом происходит энергичное выделение газа и окисление парафина. Нагревание пробирки временно прекращают. После окончания реакции в пробирку опускают стеклянную трубку, соединенную с газометром резиновой грушей, кислородной подушкой, и пропускают в течение 15—20 мин кислород или воздух со скоростью 1—2 пузырька в секунду. Парафин в пробирке нужно все время нагревать и поддерживать его температуру при 100—120° С. К расплавленным продуктам реакции приливают 10 мл 5-процентного раствора щелочи, нагревают смесь до кипения, охлаждают и сливают раствор с застывшего парафина через фильтр в стаканчик. Парафин в пробирке промывают 5—8 мл воды и сливают воду через этот же фильтр. [c.222]

От люка смесителя, сетчатого фильтра (при его разборке и очистке) и бака для расплава парафина предусматривают боковой отсос -воздуха в виде панели равномерного всасывания, работающий периодически. Количество отсасываемого воздуха определяется в зависимости от размеров и расположения отсоса. Остальное количество воздуха, необходимое для ассимиляции избытков тепла и выделений газов, удаляется из верхней зоны помещения общеобменной механической вентиляцией. Приточный воздух, также подаваемый механической системой вентиляции, поступает в рабочую зону. [c.196]

Опыт. Одну часть парафина и три части серы нагревают в стеклянной колбе. Регулируя пламя, можно изменять интенсивность выделения НгЗ выделение газа прекращается при охлаждении и возобновляется при нагревании. [c.368]

Устойчивость олефинов к действию электрических разрядов повидимому ниже, чем парафиновых углеводородов. Единственным материалом, служащим основанием для такого вывода, являются результаты сравнительных опытов Линдера и Дэвиса по разложению различных углеводородов в стандартных условиях тлеющего разряда. По данным этих авторов, скорость выделения газа, которая может в первом приближении служить мерилом стойкости углеводородов, у олефинов несколько выше, чем у соответствующих парафинов. [c.82]

Состояние поверхности стенки нефтепровода, соприкасающейся с нефтью. Шероховатые стенки труб способствуют отложению парафина, так как интенсифицируют перемешивание потока при турбулентном режиме движения и способствуют выделению газа из нефти непосредственно у стенок труб. [c.47]

Сумма ожижепного газа и газового бензина составляет жидкую часть природного газа. Газовый бензин имеет большое значение для химической переработки парафинов, так как из него получают технический пентан — примерно эквимолекулярную смесь к-пентана и изопентана, из которых к-пентап необходим для получения амилового спирта, изопентан — в синтезе изопрена. В последнее время все большую роль играет также выделение этана из природного газа, так как этан представляет собой важный исходный материал для получения этилена и ацетилена. Этан не относится к сжижаемым при нормальных условиях составным частям газа и для его Ч выделения необходимы специальные методы. [c.13]

Особый интерес этот способ представляет для выделения этилена из бедных этиленом газов. Он может применяться также для непрерывного выделения фракцип С3 и С4, а также этана из природного газа. Разделение парафинов и олефипов с равным числом углеродных атомов проходит этим методом недостаточно гладко. В промышленных условиях принцип реализуется следующим образом. [c.75]

Более 100 лет назад Фридель и Крафте установили [32], что при добавлении небольшого количества безводного алюминийхло-рида к амилхлориду на холоду начинается мгновенное и бурное выделение газа. Этот газ представляет собой смесь хлористого водорода с насыщенными углеводородами, которые не поглощаются бромом. Природа этих углеводородов была не вполне понятна. В ходе настоящего исследования в ряде случаев появлялись продукты прямого восстановления алкилхлоридов. Хотя имеется много данных о поведении алкилхлоридов в кислой и сверхкис-лой средах, можно полагать, что превращение низших алкилхлоридов (С,—Сз) в соответствующие парафины (как было найдено при анализе парвичиых газообразных продуктов) наблюдается впервые. Реакция протекает с достаточно высоким выходом (до 34%) путем прямого переноса гидрид-ионов. [c.157]

В результате специального крекинга парафина, выделенного из нефти, из бурого угля, а также из продуктов синтеза Фишера-Тропша, проводимого с целью получения высокомолекулярных олефинов (так называемых олефинов крекинга) при 500—550 в присутствии водяного пара, неизбежно образуются относительно большие количества богатых олефинами газов. [c.22]

Для охраны природной среды прежде всего необходима очистка выделяющихся дымовых газов от пылей и отсутствие или обезвреживание сточных вод. Все эти вопросы рациональнее решать при организации технологического процесса как безотходного. Если такая технология зе разработана, то установки для сушки, измельчения, обжига руд и концентратов должны быть снабжены мощными пылеулавливающими устройствами, а улавливаемые пыли — утилизироваи ы. В металлургии цветных металлов утилизация выделяющихся газов получила название химизация металлургических процессов . Выделение газов вместе с туманом электролита из электролизеров снижают с помощью защитных покровов из слоя масла, парафина, плавающей пластмассы, пен или бортовой Е ентиляции с соответствующим обезвреживанием вытяжки, [c.435]

Основы методов исследования отдельных свойств нефтей при пластовых условиях на аппаратуре всех типов одинаковы и подробно изложены в литературеАппаратура, предназначенная для определения физических характеристик пластовых нефтей, допускает проведение комплекса исследований, включающего пять этапов 1) однократное выделение газа (разгазирование) 2) ступенчатое разгазирование 3) определение зависимости давление — объем 4) определение вязкости 5) определение температуры насыщения нефти парафином. На основании полученных данных могут быть рассчитаны следующие характеристики пластовой нефти давление насыщения, коэффициент сжимаемости, газосодержание, плотность, объемный коэффициент и усадка, растворимость газа в нефти. По данным ступенчатого разгазирования могут быть получены зависимости между давлением и газосодержанием, давлением (или газосодержанием) и объемным коэффициентом, давлением (или газосодержанием) и плотностью нефти, давлением и плотностью выделяющегося газа. Кроме того, можно получить зависимость между давлением (или газосодержанием) и температурой насыщения нефти парафином, а также давлением (или газосодержанием) и вязкостью нефти. Эта аппаратура не рассчитана на проведение исследований изменения свойств нефтей при термических методах разработки залежей. [c.9]

Приготовление катализатора. В круглодониой колбе с широким воздушным холодильником нагревают в течеиие часа в вакууме до 180° 100 г формиата никеля (двухводного), смешанного со 100 г парафина и 20 г парафинового масла, и затем быстро повышают температуру до 240°. При этой температуре формиат разлагается и вакуум снижается вследствие выделения газов. В продолжение 3 час. температуру повышают далее до 260°. Разложение окончено, когда давление снова понизится до 18 мм. Массу вь1лнвают на железный противень, дают застыть и как можно тщательнее удаляют верхний слой парафина. Оставшуюся чсриую массу непосредственно перед употреблением промывают иа г тч-фильтре большим количеством горячей воды, пока не выплавится основное количество парафина. Оставшийся порошок промывают чистым спиртом для удаления воды, затем несколько раз замешивают с петролейным эфиром и отсасывают, пока порошок не будет тотчас же сухнм и совершенно рыхлым. Только полное удаление парафина обеспечивает хорошую смачиваемость катализатора водой. [c.200]

Ряд авторов предлагает применять реакцию взаимодействия парафинов с серою для получения сероводорода. Так например iProthiere получил из 70 г серы и 30 г вазелина 48,2 л сероводорода. Gfeiler и S haeffer рекомендовали для этой же цели употреблять смесь 25 г парафинов, 15 г серы и 5 г воло-кии-стого асбеста. Для получения небольших количеств сероводорода достаточно нагреть в пробирке от 0,5 до 2,0 сл смеси. Выделение газа прекращается с удалением источника тепла. Протекающую при этом реакцию указанные исследователи представляют себе в виде следующего уравнения [c.465]

На процесс отложення парафина оказывает влияние ряд факторов температура пефтп, процесс выделения газа, соотношение смол и парафина в нефти, вязкость нефти, характер ее движения, состояние внутренних стенок труб и пр. [c.182]

Определяют температуру плавления 0,5 мг твердого веще1ства (с т. пл. <С 300°) в капилляре в простом шаровидном приборе, содержащем медицинский парафин (рис. 26). Регулируют пламя микрогорелки при помощи зажима на резиновой трубке, подводящей газ, и поднимают температуру парафина со скоростью 10—20°в 1мин. до температуры на 30° ниже ожидаемой температуры плавления твердого вещества, а затем со скоростью 2—3° в 1 -мпя. Пользуясь лупой, отмечают температуру или пределы плавления и наблюдают, не происходит ли разложения, выделения газа и нового затвердевания при дальнейшем нагревании или сублимации. [c.76]

Повышенные выходы газа, богатого этиленом, при пиролизе парафинистых (в отличие от нафтеновых) дестиллатов подчеркивались С. Н. Поповым и Т. В. Прокофьевой [191] при пиролизе твердого нефтяного парафина (С. В. Кацман [195]) был получен газ, содержавший 26,6—30,6 этилена. Пиролиз синтетического пентадекана сопровождался выделением газа с содержанием этилена 35% [196]. [c.203]

При выделении газа растворяющая способность нефти снижается за счет уменьшения массы растворителя, в связи с этим создаются условия для более раннего появления кристаллов. Глобулы носителя парафина в зоне разгазирования скачкообразно расширяются внутри пузырьками газа. Нефть, конденсат или нефтеконденсатная смесь являются дополнительной средой для растущих на поверхности оборудования кристаллических друз. [c.20]

Самая низкая интенсивность запарафинивания у стекла, самая вьюокая - у полиэтилена, что можно объяснить аналогией строения полиэтилена и предельных углеводородов нормального ряда, к которым относятся компоненты нефтяных парафинов. Фторопласт, также являющийся неполярным веществом, запарафинивается с меньшей интенсивностью. Вывод полярные материалы хорошо сопротивляются парафинизации. Высокое качество обработки поверхности стальных труб не является препятствием для их запарафинивания. Только на начальной стадии парафинизации проявляется влияние качества обработки стальных поверхностей, т.к. шероховатость при развитом турбулентном режиме интенсифицирует перемешивание, а следовательно, выделение газа и парафина. [c.21]

Для определения температуры плавления <300° капилляр, содержащий 0,5 мг твердого вещества, и термометр помещают в круглодонную колбу, в которую налит медицинский парафин (рис. 26). Пламя микрогорелки регулируют с помощью винтового зажима, одетого на подводящую газ резиновую трубку. Вначале дают температуре подниматься со скоростью 10—20° в минуту- Когда температура будет на 30" ниже ожидаемой температуры плавления, скорость у.меньшают до 2—3° в минуту. Пользуясь лупой, отмечают температуру плавления илп начало п конец плавления, а также происходит ли при дальнейшем нагревании разложение, выделение газа, затвердевание и сублимация. [c.484]

Выделение изобутена из Б-Б-фракции [49]. Прежде чем подробно рассматривать разделение парафинов и олефинов, которые могут содержаться во фракции С4, следует коротко остановиться на выделении изобутена экстракцией 65%-ной серной кислотой. Экстракция фракции С4 65%-ной серной кислотой проводится под давлением, гарантирующим протекание процесса в жидкой фазе. При этом образуются два слоя нижний, состоящий из трет-бутилсерной кислоты и верхний — свободный от изобутена. При поддержании определенной температуры, концентрации кислоты и времени контакта можно практически количественно извлечь изобутен из верхнего слоя. Из трет-бутилсерпой кислоты большую часть изобутена удается регенерировать разбавлением трете-бутилсерной кислоты, примерно до 45%-ной крепости, водой и последующей отдувкой водяным паром. Освобождающийся при этом газ после промывки водой компримируется, конденсируется и подвергается ректификации нод давлением. [c.78]

НИИ получения синтетической нефти из органических материалов. Особо значительными в этом отношении являются опыты К. Энглера и его учеников (1888 г.). Исходным материалом для своих опытов К. Энглер взял животные и растительные жиры. Для первого опыта был взят рыбий (сельдевый) жир. В перегонном аппарате К. Крэга при давлении в 10 аттг и при температуре 400°С было перегнано 492 кг рыбьего жира, в результате чего получились масло, горючие газы и вода, а также жир и разные кислоты. Масла было получено 299 кг (61%) уд. веса 0,8105, состоящего на 9/10 из углеводородов коричневого цвета с сильной зеленой флуоресценцией. После очистки серной кислотой и последующей нейтрализации масло было подвергнуто дробной разгонке. В его низших фракциях оказались главным образом предельные. углеводороды — от пентана до нонана включительно. Из фракций, кипящих выше 300° С, был выделен парафин с температурой плавления в 49—51° С. Кроме того, были получены смазочные масла, в состав которых входили олефины, нафтены и ароматические углеводороды, но в весьма небольших количествах. Продукт перегонки жиров под давлением по своему составу отличался от природных нефтей. К. Энглер дал ему название про- топеТролеум . Образование углистого остатка при этом не происходило, чему К. Энглер придавал особое значение, поскольку при перегонке растительных остатков (углей, торфа, древесины) в перегонном аппарате всегда образуется углистая масса. А так как в нефтяных месторождениях не наблюдается более или менее значительных скоплений угля, К. Энглер сделал вывод, что только животные жиры, без остатка превращающиеся в прото-петролиум, могли быть материнским веществом для нефти. Несколько позднее К. Энглер получил углеводороды из масел репейного, оливкового и коровьего и пчелиного воска [ ]. Штадлер получил аналогичные продукты при перегонке льняного семени. [c.311]

Растворение углеводородных газов и нефтяных паров в жидких нефтепродуктах сопровождается выделением тепла. В данном случае теплота растворения равна теплоте конденсации растворенного газа или нефтяных паров. Растворение твердых углеводородов в жидких нефтепродуктах обычно сопровождается поглощением тепла. Так, при растворении в бензине парафина с молекулярном весом 400 поглощается 21 ккалъ/молъ, или 52,4 ккал/кг. Как показали исследования, теплота растворения парафина увеличивается с повышением его температуры плавления. [c.78]