Ацетон синтез совместно с фенолом

Этот метод представляет большой практический интерес, так как открывает возможность одновременного получения дешевой перекиси водорода. До сих пор высокая стоимость перекиси водорода, получаемой электрохимическим методом, ограничивала ее применение в промышленных органических синтезах. В крупных промышленных масштабах ацетон получают совместно с фенолом разложением гидроперекиси изопропилбензола (стр. 252), а совместно с -крезолом—разложением гидроперекиси метилизо-пропилбензола (п-цимола) [c.215]

Выше указывалось, что фенол можно синтезировать несколькими способами, но все они в конечном счете основаны на использовании бензола в качестве исходного сырья (хлорбензол, кумол, бензолсульфокислота получаются из бензола). Сравнивая затраты на сырье в различных способах производства фенола и приняв эти затраты в сульфурационном способе (из бензолсульфокислоты), за 100%, для способа синтеза фенола из изопропилбензола получим затраты на сырье 61% и из хлорбензола 75%- Общие затраты на сырье для синтеза фенола из бензола имеют индекс 70%. Наиболее экономичен в этом отношении ку-мольный способ, что подтвердилось всеми последующими проектными расчетами и показателями действующих производств. Однако эта химическая схема производства фенола целесообразна, если обеспечен устойчивый сбыт второго продукта синтеза — ацетона, получаемого совместно с фенолом. Еслп же выяснится, что потребность народного хозяйства в ацетоне удовлетворена полностью, а фенол продолжает оставаться дефицитным, придется изыскивать более экономичный способ производства. [c.46]

Новый метод совместного получения фенола и ацетона имеет наибольшие экономические преимущества. Он основан на прямом синтезе обоих продуктов только из двух видов сырья бензола и пропилена, причем концентрация пропилена, содержащегося в пропан-пропиленовых фракциях газов, получающихся при крекинге нефтепродуктов, пе имеет значения для процесса. [c.511]

В Советском Союзе созданы и реализованы в промышленности оригинальные методы синтеза каучука, совместное получение ацетона и фенола на базе бензола и пропилена, прямой синтез синильной кислоты из мотана и аммиака, гидратация этилена в этиловый спирт и пропилена в изопропиловый и ряд других производств органического синтеза на основе нефтяных газов. [c.5]

В последние годы в Советском Союзе были созданы новые методы производства химических продуктов из углеводородных газов. Впервые в мире в нашей стране был осуществлен синтез каучука, совместное производство фенола и ацетона из бензола и пропилена и ряд других производств. [c.8]

В последнее время все большее практическое значение приобретают гидроперекиси алкилароматических углеводородов как промежуточные продукты при синтезе важных органических веществ. Известно, что в СССР и за рубежом кумилгидроперекись широко используется при совместном производстве фенола и ацетона, а также а-метилстирола. [c.137]

Существует много промышленных способов получения фенола. В последнее время наибольщее распространение получил синтез фенола совместно с ацетоном через изо-пропилбензол. [c.109]

Однако самым важным способом синтеза является кумольный способ совместного получения фенола и ацетона (стр. 174). [c.215]

Применяют в качестве растворителя лаков и красок, высокоактивной добавки к авиационному бензину, а также как исходное для совместного синтеза фенола и ацетона. [c.295]

Широкое развитие процессов алкилирования, хлорирования, окисления, гидрирования и т. д. в производстве многих продуктов органического синтеза, а также их зависимость от сырьевой базы обусловливает создание сложных связей. В этих производствах во многих случаях будут вынуждено складываться тесные взаимосвязи между процессами получения отдельных продуктов (например, при комплексной переработке некоторых видов углеводородного сырья — прямогонных бензинов на этилен и пропилен, в совместных производствах каустической соды, хлора и продуктов его переработки, фенола и ацетона, уксусной кислоты и уксусного ангидри- [c.62]

Широкое распространение получил кумольный метод синтеза фенола совместно с ацетоном, основанный на окислении изопропилбензола в гидропероксид и последующем разложении гидропероксида на феиол и ацетон. При этом образуется также небольшое количество побочных продуктов [c.273]

Выход ацетона составляет 90—94%. Однако этот метод в настоящее время имеет второстепенное значение. Основным методом является процесс совместного получения фенола и ацетона. Из других методов получения ацетона можно отметить выделение его из продуктов сухой перегонки дерева и продуктов ацетонобутилового брожения углеводов, окислением или дегидрированием изопропилового спирта. Однако эти методы потеряли свое значение к 1960 г. в связи с открытием и внедрением в промышленность метода синтеза фенолов и кетонов через гидропероксиды алкилароматических соединений. [c.165]

Метод совместного получения фенола и ацетона по праву занимает одно яз первых мест среди оригинальных химических процессов, появившихся в мировой промышленности органического синтеза за последние двадцать лет. Фенол и ацетон давно являются крупнотоннажными продуктами к началу 40-х годов нашего столетия существовал целый ряд методов их промышленного производства. [c.7]

Метод совместного синтеза фенола и ацетона через гидроперекись изопропилбензола имеет ряд очевидных преимуществ перед другими методами синтеза фенола. [c.158]

Таким образом, метод совместного получения фенола и ацетона через изопропилбензол является наиболее экономичным из применяемых в настоящее время в промышленности методов синтеза фенола и ацетона. [c.161]

Необходимость одновременно развивать производство синтетических фенола и ацетона позволила принять в качестве основного метода для синтеза этих продуктов в СССР в период до 1965 г. метод совместного получения фенола и ацетона через гидроперекись изопропилбензола. [c.164]

После того как в СССР был разработан новый метод синтеза фенола и ацетона, появилась возможность создания процесса совместного получения фенола и метилэтилкетона. Принципиальная возможность осуществления такого процесса была показана П. Г. Сергеевым еще в 1945 г. [c.177]

Получение. В настоящее время промышленное значение имеют четыре способа синтеза фенола из бензола через бензолсульфокислоту, гидролиз хлорбензола под давлением, парофазный каталитический гидролиз хлорбензола и получение совместно с ацетоном через изопропилбензол. Последний способ наиболее выгодный [c.44]

В связи с развитием совместного производства фенола и ацетона возможно широкое использование ацетона в разнообразных синтезах, в частности для получения в больших масштабах уксусной кислоты, дешевого уксусного ангидрида, который может быть применен взамен уксусной кислоты, например, при получении уксуснокислых сложных эфиров и т. д. [c.457]

Другим перспективным вариантом метода совместного синтеза фенола и ацетона является использование смеси изомерных диизопропилбензолов (побочный продукт алкилирования бензола пропиленом) для получения двухатомных фенолов, например гидрохинона (исходя из и-диизопропилбензола) [c.508]

Начиная с 1945 г., кумол во все больших масштабах используют для совместного синтеза фенола и ацетона (стр. 503). Кроме того, из него получают а-метилстирол (стр. 507), используемый, как и стирол, в производстве синтетических каучуков (стр. 741). [c.561]

Началом создания крупной промышленности органического синтеза следует считать 1949 г., когда было введено в строй совместное производство фенола и ацетона кумольным методом из изопропилбензола, развивавшееся впоследствии высокими темпами. Так, за 1958—1965 гг. производство фенола увеличилось более чем в 2,5 раза. [c.27]

Новым источником получения ацетона является совместный синтез, его с фенолом (стр. 503), получивший весьма большое распространение. Исходными веществами для этого синтеза являются пропилен и бензол. Алкилированием последнего получают изопропилбензол СбН5СН(СНз),,, окисляемый воздухом в гидроперекись СбН5С(СНд)200Н, которую затем разлагают на фенол и ацетон. [c.456]

Ацетон является одним из наиболее многотоннажных растворителей. В промышленности он получается совместно с фенолом через гидроперекись кумола. Применяется он также для синтеза метакриловой кислоты и ее метилового эфира (через присоединение синильной кислоты и отщепление НдО, см. стр. 325), используемого в качестве мономера в производстве органического стекла . Крекингом ацетона получают кетен СНз=С=0 (см. стр. 321), а из него и уксусной кислоты — уксусный ангидрид и другие производные уксусной кислоты. [c.152]

Имеющиеся книги, посвященные проблеме фенолов, охватывают лишь отдельные участки этой сложной и многосторонней проблемы. В них не рассмотрены многие новые процессы синтеза фенолов, практически не анализируются особенности синтетического получения крезолов и ксиленолов. Большинство работ ограничиваются только детальным рассмотрением того или другого метода синтеза фенола, к тому же вышедшие монографии до некоторой степени устарели. Так, монография А. Дирихса и Р. Ку-бички Фенолы и основания из угля вышла в 1958 г. (М., Гос-топтехиздат), книга Б. Д. Кружалова и Б. И. Голованенко Совместное получение фенола и ацетона — в 1963 г. (М., Госхимиздат), книга Б. Е. Беркмана Сульфирование и щелочное плавление в промышленности органического синтеза — в 1960 г. (М., Госхимиздат). [c.8]

Для отечественной промышленности этот метод получения пропиленоксида имеет ряд преимуществ не только по сравнению с этилбензольным, но и с изобутановым вариантами производства. Окисление ИПБ в гидропероксид протекает значительно легче, чем окисление этилбензола и изобутана и освоено в СССР в крупном масштабе. ИПБ в этом процессе используется как переносчик кислорода и расходуется мало, так как предусматривается отдельная стадия гидрирования ДМФК до ИПБ — исходного продукта для синтеза гидропероксида кумола. Б этой связи реализация кумольного метода возможна в гораздо больших объемах по сравнению с этилбензольным и изобутановым вариантами, развитие которых сдерживается дефицитом сырья и ограничением сбыта сопряженного продукта. Кумольный метод производства пропиленоксида по сырью близок к процессу получения фенола и ацетона, и имеет общие с ним технологические стадии. Поэтому создание кооперированного производства пропиленоксида и ацетона позволит решить не только проблему повышения селективности процесса получения фенола за счет переработки побочных ДМФК и АФ путем их совместного гидрирования с ДМФК, образующимся в эпокси-дировании, но и будет способствовать снижению капитальных затрат в обоих производствах за счет совмещения стадий алкилирования бензола и окисления ИПБ. Блок-схема совместного производства пропиленоксида, фенола и ацетона приведена на рис. 3.23. [c.240]

Основные научные работы посвящены органическому синтезу. Провел (1930) исследования полифе-нилированных производных дито-лила. Изучал (с 1939) жидкофазное каталитическое окисление ароматических углеводородов. Совместно с Р. Ю. Удрисом, Б. Д. Кружаловым и М. С. Немцовым разработал (1949) технологический процесс получения ацетона и фенола из бензола и пропилена через кумол (кумольный метод), нашедший применение в промышленности. [40] [c.459]

Основные научные работы посвящены органическому синтезу. Открыл (1942) реакцию жидкофазного окисления кумола кислородом воздуха в гидроперекись и ее последующего кислотного, или гидролитического, расщепления. На основе этой реакции разработал (1949, совместно с Б. Д. Кружаловым, М. С. Немцовым и П. Г. Сергеевым) технологический процесс получения ацетона и фенола из бензола и пропилена через кумол (так называемый кумоль-пый метод), нашедщий применение в промышленности. [40] [c.501]

Человек. В промышленных условиях К. оказывает хрониче-ское ингаляционное воздействие на организм совместно с бензолом и другими токсикантами. На предприятиях по синтезу фенола и ацетона хроническое воздействие на организм работающих оказывают небольшие концентрации К. В структуре заболеваемости рабочих этих предприятий наблюдаются медленно прогрессирующие патологические изменения в печени, реже в почках, функциональные расстройства нервной системы, изменения со стороны крови. Работа в условиях длительного воздействия малых концентраций К. и бензола приводит к значительному утомлению зрительного анализатора, снижению артериального кровяного давления, увеличению числа лейкоцитов и эритроцитов в периферической крови в ЦНС усиление возбудительного процесса выявлено ускорение окислительных процессов. Физическая работа приводила к развитию значительного утомления, падению мышечной силы, изменению дыхательных проб, понижению Ео уднмости дыхательного центра. При совместном действии К. и его гидроперекиси проявляется эффект суммирования (Зайцева). [c.170]

Теперь имеются более перспективные методы производства этих продуктов — с одностадийным превращением сырья в карбонильные соединения (окисление олефинов с хлор-налладиевым катализатором для синтеза ацетальдегида, ацетона, метилэтилкетона — стр. 566 оксосинтез из олефинов, окиси углерода и водорода для получения пропионового, масляных и высших альдегидов — гл. VIII). Кроме того, их вырабатывают попутно с другими продуктами (совместный синтез фенолов и кетонов через гидроперекиси втор-алкилбензолов, стр. 575). Тем не менее в отдельных случаях действующие цеха по производству этих веществ методом дегидрирования еще сохранились. [c.654]

Гидроперекись изопропилбензола, СбНбС(СНз)200Н — прозрачная маслянистая жидкость желтого цвета. Получают в результате окисления изопропилбеи-зола кислородом воздуха в присутствии катализатора. Является сырьем для совместного синтеза фенола и ацетона. [c.430]

Этилен-пропиленовая фракция перерабатывается в этил — бензол и изопровилбенз ол. Этилбензол иде-г для синтеза стирола, изопропилбензол — для совместного производства фенола и ацетона. [c.178]

Химический комбинат, работающий на базе коксового газа и продуктов переработки сырого бензола и каменноугольной смолы, является крупным потребителем хлорной продукции. Как уже отмечалось, производство больших количеств ацетилена и других органических полупродуктов из коксового газа вызывает необходимость в организации их переработки на месте получения. Одно из наиболее целесообразных направлений заключительной фазы переработки — выпуск хлорпроизводных, находящих практически неограниченный спрос в химической промышленности. Хлор необходим для получения дихлорэтана, а каустик — для дегидрохлорирования дихлорэтана при переработке его в хлористый винил. Хлористый водород идет для производства хлорвинила из ацетилена. Особенно велико значе-вие хлора для п оизвод т а оинтетичее ого фенола иэ бензола на месте производства последнего й переработкой фенола и формальдегида в фенолформальдегидные смолы. Хотя из существу-К)щих методов получения синтетического фенола наиболе е эффективным сегодня считается кумольный (т. е. получение фе-йола совместно с ацетоном через изопропилбензол), однако отсутствие достаточных количеств пропилена в районах Донбасса, Приднепровья и др. заставляет обратиться к другому методу синтеза фенола — через хлорбензол с последующим гидролизом под давлением. В США и ФРГ получение фенола через хлорбензол — основной метод производства этого многотоннажного продукта. Например, в США при общей мощности производства Синтетического фенола в 1954 г. в 270 ООО т на долю этого метода приходилось 95 000 т, т. е. 35% [36, 152]. [c.182]

Метод совместного получения фенола и ацетона, впервые открытый и разработанный в СССР, является частным случаем общего метода синтеза целого ряда различных кислородсодержащих соединений. Сущность этого метода состоит в том, чтобы, окисляя жирноароматические углеводороды в мягких условиях кислородом воздуха, получать соответствующие гидроперекиои. Разложение гидроперекисей в тех или иных условиях приводит к направленному образованию различных кислородсодержащих продуктов. Так, например, гидроперекись изопропилбензола при желании может быть легко и с высоким выходом превращена в диметилфенилкарбинол, или в фенол и ацетон, или в ацетофенон. [c.168]

П. Г. Сергеев, Б. Д. Кружалов и В. В. Федорова в 1953— 1958 гг. разработали метод совместного синтеза м-изонропил-фенола, гидрохинона и ацетона. В качестве сырья был использован п-диизопропилбензол, полученный диспропорционирова-нием изопропилбензола в присутствии 1 вес. % хлористого алюминия или путем выделения его из диизопропилбензольной фракции, побочно образующейся в производстве изопропилбензола. После очистки л-диизопропилбензол, применявшийся для окисления, имел следующие константы температура кипения 209,5—210,5 °С, яБ = 1,4898, 0,8585. [c.187]

Свойства изопропилбензола. Изопропилбензоя (кумол) С5Н5СН(СН,)2—бесцветная прозрачная жидкость с своеобразным приятным запахом, напоминающим запах хвои. Плотность 0,862 г/слг , темп. пл. твердого изопропилбензола —96,2 °С, темп. кип. чистого продукта 152,4 °С. Обладая высоким октановым числом, изопропилбензол может применяться в качестве компонента авиационного бензина. Используется для совместного-синтеза фенола и ацетона, впервые осуществленного в промышленном масштабе в СССР в 1949 г. на основе исследований П. Г. Сергеева, Б. Д. К р у ж а л о в а и Р. Ю. Уд-риса (за рубежом способ внедрен в 1953 г.). Побочным продуктом при этом синтезе является а-метилстирол, используемый в. промышленности синтетического каучука. [c.213]

Кумольный процесс получения фенола — ацетона (ФА) является одним из yHHKaTVbHbix крупнотоннажных процессов нефтехимии — из одного исходного вещества (кумола) получаются одновременно два полезных и нужных продукта - фенол и ацетон. Каждый из указанных продуктов в отдельности находит полезное применение, но самое главное — их использование в совместном синтезе приводит к получению бисфенола, а на его основе базируется крупномасштабное производство уникальных по своим потребительским качествам карбонатных пластиков. [c.25]

Для илл юстрации этого вида комбинирования на рис. 125 приводится примерная схема современного химического комбината, вырабатывающего на основе метана, пропилена и бензола полупродукты для производства синтетических смол. Окислительным пиролизом метана получают ацетилен и синтез-газ (стр. 439) последний частично конвертируется в водород (см. том I, стр. 269), направляемый на синтез аммиака, а из двуокиси углерода, образующейся при конверсии, получают взаимодействием с аммиаком карбамид (см. том I, стр. 464). Остальной синтез-газ направляют на синтез метанола, значительная часть которого перерабатывается на формальдегид. Совместным каталитическим окислением аммиака и метана получается синильная кислота (стр. 366), образующая с ацетиленом акрилонитрил. Из пропилена и бензола синтезируют изопропилбензол, перерабатываемый на фенол и ацетон (стр. 503). Вместе с синильной кислотой и метанолом часть ацетона используется в синтезе метилметакрилата, другая часть— в синтезе уксусной кислоты через кетен (стр. 451). Из уксусной кислоты и ацетилена получают винилацетат. Наконец, остальной ацетилен путем гидрохлорирования превращают в хлористый винил (стр. 409). На приведенной схеме показано также, какие полимерные материалы могут быть получены из вырабатываемых полупродуктов. [c.330]