Нейтрализаторы паров Znl

Для предотвращения этих явлений мытая фракция перед ректификацией подвергается разделению на дистиллят и кубовые остатки в специальном агрегате непрерывного действия Этот процесс получил название отпарка с водяным паром при относительно невысоких температурах, что приводит к значительному сокращению процесса разложения полимеров Агрегат снабжается нейтрализатором паров [c.313]

НЫХ стружек или спиралей и служит брызгоуловителем. Устройство нейтрализатора паров показана на рис. 42. [c.121]

Нейтрализация маточного раствора производится парами аммиака, непрерывно поступающими из аммиачной колонны в нейтрализатор. Пары из аммиачной колонны обычно предварительно проходят дефлегматор, где концентрация аммиака в парах повышается до 18—20%. Это сокращает количество водяных паров, поступающих на пиридиновую установку и в сатуратор, предупреждает обводнение маточного /раствора и дает возможность снизить температуру нагрева газа перед сатуратором. [c.136]

Пары аммиака, барботируя в нейтрализаторе через маточный раствор, нейтрализуют свободную кислоту маточного раствора, разлагают сульфат пиридина и выдувают (испаряют) из раствора освободившиеся легкие пиридиновые основания, которые вместе с аммиачными и водяными парами уходят через верх нейтрализатора. Испарение легких пиридиновых оснований происходит за счет тепла реакции нейтрализации и тепла паров смеси, поступающей из аммиачной колонны. Из нейтрализатора пары с температурой около 96° поступают в конденсатор-холодильник 4, где за счет охлаждения технической водой полностью конденсируются в жидкость и охлаждаются пары пиридиновых оснований, водяные и аммиачные пары, а также сопровождающие пиридиновые основания более тяжелые погоны масел (фенолы, нафталин и пр.). Охлаждение конденсата в конденсаторе-холодильнике производится до 30—35°. При этом в конденсате растворяется избыточное количество аммиачных паров, прошедших через нейтрализатор и не вступивших в реакцию нейтрализации маточного раствора и разложения сульфата пиридина. [c.136]

Мыльный раствор, полученный из нейтрализатора, содержит незначительное количество бензина, которое отгоняется из него путем нагревания раствора в нижией части нейтрализатора. Пары бензина, удаленные из мыльного раствора, конденсируясь в общей массе мисцеллы, выводятся вместе с ней на дистилляцию. Подогрев мыльного раствора производится горячей водой через систему змеевиков, расположенных в нижней части нейтрализатора. [c.270]

Выделяющаяся из нейтрализатора паро-газовая смесь охлаждается в теплообменнике и конденсируется в водяном холодильнике. Несконденсировавшиеся газы проходят брызгоуловитель и вы- [c.351]

Из нейтрализатора пары сырого эфира с температурой 75— 80° поступают в среднюю часть спиртовой колонны 6 на питающую тарелку и поднимаются вверх по колонне, барботируя через рабочую жидкость (флегму), заполняющую тарелки. По мере продвижения вверх пары сырого эфира взаимодействуют с флегмой, отнимая от нее более летучую составную часть — спирт и эфир- и отдавая ей содержащуюся в них труднолетучую примесь — воду. [c.20]

Несконденсировавшиеся инертные газы и воздух, уносящие с собой некоторое количество паров эфира, отводятся из конденсатора-холодильника и водоотделителя по воздушнику в поглотитель эфира 23, представляющий собой абсорбер, устройство которого аналогично устройству нейтрализатора. Пары эфира улав [c.21]

Для предохранения трубок дефлегматоров и конденсаторов от разрушающего действия сернистой кислоты после колонны устанавливают нейтрализатор паров. Последний представляет собой две илн три царги с ректификационными тарелками, на которые подают 12—1бо/о-ный раствор щелочи. Барботируя через щелочь, кислые пары нейтрализуются. Щелочь в нейтрализаторе периодически заменяется свежей. Нейтрализатор, установленный между колонной и дефлегматором, не защищает от коррозии колонну и куб. [c.320]

Ректификация остатка после бензольной колонны производится в агрегате периодического действия, состоящем из куба 19, колонны 20, нейтрализатора паров 21 и конденсатора 25. В нейтрализатор, включаемый в том случае, если дистиллят обладает кислой реакцией, насосом 24 подается 10—15 /о-ный раствор едкого натра. Стекающий из нейтрализатора раствор щелочи проходит холодильник 22 и поступает в сепаратор 23, где отстаивается от увлеченного продукта. Свежий раствор щелочи по мере необходимости поступает в сепаратор 23, отк> да забирается насосом 24. Конденсат из конденсатора 25 поступает в сепаратор 26, где отделяется о)т воды, и затем в дозатор 27, куда также поступает продукт, отстоявшийся в сепараторе щелочи 23. В дозаторе 27 продукт делится на два потока рефлюкс, подаваемый насосом 28 на верхнюю тарелку колонны 20, и продукт, отводимый в хранилище склада через мерники 29. [c.324]

Рис. 8-11. Нейтрализатор паров после отпарки

Гидролизат, выходящий из гидролизаппарата, подается в испарители для снижения давления, причем выделившиеся пары нагревают воду, идущую на приготовление варочной кислоты. Гидролизат после испарителей подается в нейтрализаторы, где кислота нейтрализуется известковым молоком. Образующийся при этом гипс отделяется от гидро лизата в отстойниках, а осветленная жидкость (сусло), пройдя холодильники, направляется в бродильные чаны. Туда же подаются дрожжи, отделяемые от сброженного сусла в сепараторах. Процесс брожения и сепарации дрожжей осуществляется непрерывно. Избытки дрожжей выводятся из цикла. [c.27]

Щелочно-аммиачная суспензия плава в нейтрализаторе обрабатывается концентрированной серной кислотой для нейтрализации раствора аммиака и осаждения полифталоцианина кобальта. Нейтрализатор снабжен рубашкой, в которую подается водяной пар. Дня лучшего осаждения полифталоцианина кобальта в суспензию добавляют раствор полиакриламида. После ее отстаивания верхний водный слой через опускную трубу переливается в вакуумную емкость. Оставшаяся часть промывается до нейтральной реакции вышеуказанным способом. [c.147]

Нагретые в подогревателях 1 и 2, обогреваемых паром, выходящим из сепаратора эмульсии 4, азотная кислота и аммиак, поступают в нейтрализатор 3, где в результате реакции образу- [c.267]

От отстоявшегося продукта — готовой присадки в растворе бутилового спирта — в центрифуге А-1 отделяются механические примеси, а затем в реакторе Р-4 — растворитель под неглубоким вакуумом 26,6 кПа ири 85 °С. Пары бутилового спирта конденсируются в холодильнике Х-3 и собираются в вакуум-приемнике Е-6, откуда насосом Н-3 возвращаются в нейтрализатор Р-3. Готовую [c.387]

Оборудование установок гидроочиетки подвергается химической, электрохимической и водородной коррозии. Поэтому методы зашиты оборудования от коррозии — это. в первую очередь, применение наряду с низколегированными, и высоколегированных хромовых и хромомолибденовых сплавов, торкретирование реакторов, изготовление оборудования из двухслойной стали углеродистой основой с внутренней плакировкой из нержавеющей стали, применение ингибиторов коррозии и нейтрализаторов в узлах оборудования, работающего в условиях конденсации паров при температуре до 200°С. Удельный вес легированных сталей в общем объеме оборудования, аппаратов и трубопроводов довольно велик и занимает значительный процент от стоимости затрат на всю установку [c.215]

В нейтрализатор 15 к нейтрализованной пасте при энергичном перемешивании добавляют порошкообразные компоненты, что обеспечивает равномерное распределение и растворение добавляемых компонентов, улучшающих моющие свойства готового продукта. Температуру пасты при введении добавок поддерживают 55—60° (при необходимости вводят острый пар). По мере повышения вязкости пасты в результате добавки дополнительных компонентов приливают горячую воду, чтобы снизить вязкость пасты до заданной. [c.422]

Попадание диметилсульфата на кожу или вдыхание его паров мо-я<ет привести к тяжелым последствиям. Специфическим нейтрализатором является концентрированный раствор аммиака, который необходимо иметь под рукой для обезвреживания диметилсульфата, остающегося в реакци-анных сосудах, при попадании его на резиновые перчатки или при случайном разливе. [c.53]

Выделяющиеся из нейтрализатора пары легких пиридиновых оснований, воды, эза, полученные в период Нейтрализации раствора установки тяжелых оснований, рисоединяются к парам пи- [c.247]

I — сероуглеродная колонна 2 — подогреватель сероуглеродной колонны 3 — холодильник остатка после сероуглеродной колонны 4 — конденсатор сероуглеродной колонны 5 — рефлюксный бачок б — рефлюксный насос сероуглеродной колонны 7 — насос для подачи сырья в сероуглеродную колонну 8 — моечный аппарат 9 — бензольная колонна 10 — конденсатор бензольной колонны II — подогреватель бензольной колонны 2 — холодильник остатка после бензольной колонны 13 — дозаюр 14 — рефлюксный бачок 15 — рефлюксный насос бензольной колонны 6 — насос для подачи сырья на бензольную колонну 17 — мерники чистого бензола 18 — фильтр 19 — куб для периодической ректификации остатка после бензольной колонны 20 — колонна куба периодической ректификации 21 — нейтрализатор паров 22 — холодильник шелочи 23 — сепаратор щелочн для отделения бензола 24 — насос для подачи щелочн в нейтрализатор 25 — конденсатор куба 26 — сепаратор 27 — дозатор 28 — рефлюкс ный насос 29 — мерники 30 — фонари [c.322]

Для обогрева нейтрализатора-отстойника-и экстрактора использован принцип термосифонной циркуляции. Пароводяная смесь, образующаяся в рубашке нейтрализатора, выбрасывается в сепаратор 4, из которого горячая вода через рубашку экстрактора возвращается в рубашку нейтрализатора. Пар, вы.ходящин из сепаратора, конденсируется в двухсекционном обратном. холодильнике, приче.м в нижней секции этого холодильника пар отдает тепло промывной воде, подаваемой в экстрактор. Для изменения температуры воды в системе циркуляции меняют давление в сепараторе 4. [c.82]

I — сырьевой насос 2 — механический смеситель 3 — а аро-вые смесители для регенерации кислоты 4 — отстойник для кислоты и фракции 5 — шаровые смесители для нейтрализации 6 — отстойник для фракции и щелочи 7 отстойник регенерированной кислоты 8 — отстойник кислой смолки 9 — ку(5 для отпарки кислой смолки и отработанной щепочи 10 — нейтрализатор паров к отпарному кубу Ц — конденсатор к отварному кубу 12 — сборник для щелочи 13 — насос для циркуляции щелочи 14 — напорный бак для кислоты [c.346]

Для предохранения трубок дефлегматоров и к0нденсаТ0 )0в от коррозии между колонной и конденсатором устанавливается нейтрализатор паров. Последний представляет гобой секцию ректификационной колонны из 3—4 тарелок, на которые подают 5—10%-й раствор щелочи. При отсутствии нейтрализатора паров раствор щелочи можно подавать на верхнюю тарелку ректификационной колонны. [c.364]

Часть маточного раствора из кристаллопрнемпика 6 самотеком непрерывно поступает в нейтрализатор 19 для выделения пиридиновых оснований. Сюда же непрерывно поступают концентрированные пары аммиака после аммиачной колонны. Количество маточного раствора, поступающего в отстойник, учитывают по показателям расходомеров, установленных перед нейтрализатором. Паро-аммиачная смесь, барботируя через слой кислого маточного раствора, нейтрализует его. При этом часть аммиака расходуется на разложение солей сульфата пиридина и его гомологов. [c.31]

При использовании упаренной экстракционной фосфорной кислоты (54% Р2О5) отпадает необходимость подвода тепла, с греющими газами в нейтрализатор. Выделяющаяся из нейтрализатора паро-газовая смесь охлаждается в теплообменнике и конденсируется в водяном холодильнике. Несконденсировавшиеся газы проходят брызгоуловитель и выбрасываются в атмосферу. Конденсат, содержащий растворенный аммиак, используется для разбавления полифосфата аммония. [c.315]

I — напорный бачок для 93 /л-ной кислоты 2 — механический смеситель И — сепаратор для кислой смолки и регенерированной кислоты 4 — шаровые смесители для регенерации кислоты 5 — от-.стойк - к для регенерированной кислоты и смолки 6 — смотровые фонари 7 шаровые смесите ли для нейтрализации 8 — сепаратор щелочи 9 — сборники щелочи 10 щелочные насосы, JJ — куб для отпарки бензольных продуктов из кислой смолки и отработанной щелочи 12 — промежуточный сборник для кислой смолки 13 нейтрализатор паров 14 — конденсатор 15 — [c.203]

Установка снабжена автоматическим регулированием расхода кислот, системой автоматического регулирования температур и щелочности раствора после нейтрализации и выпарки, а также автоматической системой блокировки, прекращающей поступление растворов на выпарку и плава на гранулирование при нарушении указанных параметров. Эти мероприятия обеспечивают безопасность работы. Схема характеризуется отсутствием жидких выбросов. Однако в нескольких местах системы имеются газовые выбросы, характерные для прямых технологических схем. Для очистки паровоздушной смеси, выбрасываемой из грануляционной башни, от аэрозоля нитрата аммония установлены тарельчатые скрубберы, орошаемые слабым раствором NH4NOз. В эти же скрубберы направляются для очистки воздух и соковый пар из выпарных аппаратов и нейтрализаторов ИТН. [c.156]

Маточный раствор подается в нейтрализатор (2) установки. Он представляет собой барботажный аппарат или тарельчатую колонну. Пароаммиачная смесь для нейтрализации маточного раствора и выделения пиридиновых оснований образуется в аммиачной колонне (1), в верхнюю часть которой поступает надсмольная вода, а в нижнюю - острый пар. Температура в нейтрализаторе составляет 100 - 105°С. Получаемая смесь водяного пара и пиридиновых оснований охлаждается в конденсаторе (3), откуда поступает в сепаратор (4). Здесь отделяются легкие пиридиновые основания, а образующаяся сепараторная вода центробежным насосом (5) направляется на орошение в аммиачную колонну (1). Нейтрализованный маточный раствор возвращается в сатуратор. [c.63]

Рис. 7.2. Схема трехступенчатого синтеза углеводородов при среднем давлении в газовой фазе 1-компрессор 2-реактор первой ступени 3-насос циркуляционной воды 4-сепараторы 5-парафиноотделите-ли 6-градирня 7-нейтрализаторы 8-конденсаторы 9-газгольдер 10-подогреватели газа 11-реактор второй ступени 12-реактор третьей ступени 13-абсорбер 1-синтез газ П-охлаждающая вода Ш-парафин и тяжелое масло 1У-парогазовая смесь У-пар VI-щелочной раствор УП-масло и щелочной раствор УШ-теплоно-ситель 1Х-свежее масло Х-насыщенное масло Х1-остаточный газ

Необходимо отметить, что все проектные данные были достигнуты. В колонне были смонтированы три слоя насадки ВАКУ-ПАК. Первый слой — высотой 3,3 м. Насадка укладывалась на металлическую выгородку по квадрату, со стороной квадрата 3,3 м и высотой слоя 2,69 м, второй слой укладывался внутри цилиндрической выгородки диаметром 7,4 м и высотой слоя 2,016 м. Третий слой укладывался внутри цилиндрической выгородки диаметром 7 м и высотой 2 м. Под каждым слоем имеется глухая по жидкой части тарелка желобчатого типа, откуда насосами забираются циркуляционные орошения колонны, а избыток с тарелки через переливные трубы сливается на нижележащие секции насадки. Ввод в колонну мазута из вакуумных печей П-3/1 и П-3/2 производится через 2 штуцера диаметром 1000 мм каждый. Под нижнюю тарелку отгонной части дается перегретый водяной пар давлением 0,7-1,0 МПа. Водяные пары и газы с верха колонны К-10 отсасываются двумя рядами параллельно работающих пароэжекторов и конденсируются в промежуточных поверхностных конденсаторах К-1, К-2, К-3. Сконденсированная часть водяных паров и газов из поверхностных конденсаторов уходит в барометрическую емкость Е-3. Несконденсированная часть газов после 3-ей ступени эжекции отправляется натермический дожигв печи П-3/1, П-3/2. Перед входом в печи эти газы попадают в глушитель выхлопа Е-27, где происходит дополнительная сепарация алаги. В вакуумную колонну предусмотрена подача нейтрализатора и ингибитора коррозии. Схема работы вакуумсоздающей системы принципиально не отличается от общепринятых. [c.109]

Нейтрализующие реагенты могут вводиться в нефть при ее обезвоживании и обессоливании или перед перегонкой. Нейтрализатор вводится в аппаратуру в той точке, которая по ходу перерабатываемых жидкостей или паров предшествует местам разъедания аппаратуры. Наиболее уязвимыми в отнощении разъедания аппаратами являются пародестиллатные теплообменники, конденсаторы, холодильники в меньшей мере, но все же значительно могут разъедаться ректификационные колонны (особенно в верхней части), конденсаторы смешения, резер-вуарные емкости и др. [c.62]

Рис. 5.2. Технологическая схема установки для выделения пиридиновых оснований 1 — аммиачная колонна, 2 — нейтрализатор, 3 — конденсатор, 4 — сепаратор, 5 — центробежный насос I — над-смольная вода, П — острый пар, III — вода на обесфеноливание, IV — раствор из atj-paTopa, V — смесь газообразного аммиака с паром, VI — сепараторная вода, VH — нейтрализованный раствор, VIII — смесь водяного пара и пиридиновых оснований, IX — пиридиновые основания, X — охлаждающая вода

Унаренная экстракционная фосфорная кислота (54% РгО ,) и 47%-ная азотная кислота поступают в смеситель 1, где тп а-тельно перемешиваются. Смесь кислот нейтрализуют газообразным аммиаком в нейтрализаторе 3 барботажного типа при 115— 120 С до рН=2,8—3,2. При этом d растворе образуются мопо-аммонийфосфат и нитрат аммония. Одновременно с нейтрализацией происходит упаривание пульпы и влажность ее снижается до 24%, Упаривание аммонизированной пульпы до состояния плава, содержащего 2—2,5% воды, ведут в вакуум-выпарноы аппарате 5 при 170 X и остаточном давлении 29,4 кПа (220 ым рт. ст.). Выносная греющая камера пыпарного аппарата обогревается паром давлением 1,3—1,5 МПа. [c.323]

Аймиаксодержащие газы, выделяющиеся из нейтрализатора и выпарного аппарата, частично конденсируются вместе с парами БОДЫ н конденсаторах -4, а затем их промывают водой в абсорбере 10. Пыль нитроамыофоса, уносимая воздухом из охлаждающего барабана, улавливают п циклоне 16 и она поступает в сборник плава 22. [c.324]

Образующийся плав полифосфатов аммония поступает п до-нейтрализатор 4, где растворяется в аммиачной воде и нейтрализуется аммиаком до рН=6—7. Температуру в донейтрализа-торе поддерживают в пределах 60—70 X. за счет подачи охлаждающей воды в рубашку аппарата и непрерывной циркуляции раствора через холодильник 5. Из донейтрализатора выводят готовый раствор ЖКУ состава 10—34—0. Его охлаждают в водяном холодильнике до 25—30°С и направляют на склад. Пары воды и пепрореагировавший аммиак из донейтрализатора направляют в абсорбер 13 с плавающей кольцевой насадкой орошаемый водой. [c.339]

Диметилсульфат очень ядовит, иипадание его на кожу или вдыхание паров может вызвать тяжелые последствия. Перегонку диметилсульфата и все работы с ним, включая отвешивание, следует проводить в хорошо действующем вытяжном шкафу. Специфическим нейтрализатором является аммиак, концентрированный раствор которого необходимо постоянно иметь под рукой, чтобы обезвредить случайно пролитый диметил-сульфат. [c.69]

Горячий раствор гидроксиламинсульфата из гидролизера 1 с кислотностью не менее 100 г/л НгЗО и степенью гидролиза н ниже 90% проходит через теплообменники 10 и 8 и поступает нейтрализатор 1 на цредварительную нейтрализацию жидким ам миаком до pH 3—5 Тепло реакции нейтрализации снимается з счет охлаждения водой циркулирующего раствора в холодильни ке 4. Выделяющиеся при гидролизе пары воды конденсируются обратном холодильнике 12 Так как вместе с паром в атмосфе ру выделяется некоторое количество вредных газов, при значи тельной производительности цеха эти газы подвергают очистке Описанная схема использовалась как при периодическом, так 1 при непрерывном процессе и явилась одной из первых промыщ ленных схем по дучения гидроксиламинсульфата. [c.130]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология