Расщепление жиров и производство глицерина

РАЗВИТИЕ РАСЩЕПЛЕНИЯ ЖИРОВ, ВЫРАБОТКИ ГЛИЦЕРИНА И СТЕАРИНОВО-СВЕЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА В 1861-1900 ГОДАХ [c.340]

Нефтяные сульфокислоты имеют большое практическое значение, так как о-ни широко применяются при расщеплении жиров на кислоты и глицерин, лри мойке шерсти, в производстве специальных клеев, при разбивке нефтяных эмульсий и т. д. [c.133]

Сульфокислоты и их щелочные соли (мыло) хорошо смешиваются с водой во всех отношениях. Полученный раствор при взбалтывании сильно пенится и отличается хорошей моющей способностью, а также способностью расщеплять жиры на глицерин и жирные кислоты. Поэтому контакт широко применяется в текстильной (для обезжиривания и мойки тканей и пряжи) и жировой (для расщепления жиров) отраслях промышленности, а также в металлообработке для обезжиривания деталей. Сульфокислоты и их соли являются, кроме того, хорошими деэмульгаторами они применяются для обработки и разрушения нефтяных эмульсий, а также для производства различных пластических масс, например карболита и др. [c.418]

Техника выр)аботки мыла прогрессировала, прежде всего, при стеариново-свечных заводах. На стыке этих двух отраслей развивались расщепление жиров и выработка глицерина, большее использование олеиновой кислоты, получил товарное значение отход стеаринового производства — гудрон (пек) переработка жиров поднялась в ряде случаев до полно развитого химического производства. Еще раз подтвердились слова Маркса о том, что прогресс химии возвращает отходы производства в кругооборот процесса воспроизводства и создает, таким образом, материю нового капитала без предварительной затраты капитала [c.306]

Природные жирные кислоты. Для получения всех видов мыла на большинстве заводов используются не жиры, а жирные кислоты, получающиеся в результате расщепления жиров и масел. Содержащийся в жирах и маслах (в триглицеридах) глицерин является ценным веществом, поэтому рационально поставленное производство мыла предусматривает обязательное и максимальное извлечение глицерина из жиров, направляемых на мыловарение. [c.22]

Производство жирных кислот, главного компонента мыла, основано на гидролизе животных жиров (сала), и в настоящее время технология их полз ения заключается в паровом расщеплении жиров и масел до кислот и глицерина. Как правило, это непрерывный процесс, в ходе которого жиры и масла (триглицериды) поступают снизу цилиндрического реактора, а сверху подается перегретый пар. Гидролиз происходит при 260-250 °С. Реактор длиной 35 метров и внутренним диаметром 1,4 метра может производить до 4500 кг кислот в час. Растворимость водонерастворимых триглицеридов улучшается в ходе гидролиза и контролируется измерением кислотного числа по высоте реактора. Кислоты из зоны реакции отводятся постепенно. Вода со дна реактора насыщается глицерином и собирается для дальнейшего использования в качестве теплоносителя [8]. В табл. 1.2 дан состав жирных кислот основных коммерческих жиров и масел. [c.18]

Независимость производства данного вида сырья от производства других продуктов очень важна. Необходимость этого требования можно иллюстрировать следующим примером. Богатые олефинами жидкие углеводородные газы, получаемые при крекинге нефтяного сырья, после соответствующей подготовки успешно применяются для нефтехимической переработки. Выходы указанных фракций в сильной степени зависят от глубины крекинга. Изменение требований к бензину, его выходам и октановому числу резко сказывается на выходах нефтехимического сырья. Другим примером является производство глицерина. До недавнего времени основное количество глицерина получали как побочный продукт при расщеплении жиров, которое осуществляли с целью переработки получаемых кислот на мыло. Однако в результате расширения производства моющих порошков потребность в мыле должна снизиться, а следовательно, количество получаемого глицерина должно сократиться. В связи с этим возник вопрос о необходимости осуществления синтеза глицерина как самостоятельного процесса. [c.12]

Глицерин не смешивается с жирами и жирными кислотами. Это свойство используется в производстве при расщеплении жиров для отделения жирных кислот от водного раствора глицерина. Однако при высоких температурах глицерин растворяет жиры и жирные кислоты. При охлаждении растворов они выделяются из него практически полностью. [c.59]

Уббелоде Л. Расщепление жиров и производство глицерина. Перев. с нем. [c.406]

Расщепление жиров (омыление) производится в большинстве случаев концентрированной серной кислотой с добавкой окиси цинка и магния, в результате чего и образуются водорастворимые сульфаты. Кроме водного раствора глицерина, содержащего серную кислоту (см. Сточные воды производства мыла и синтетических моющих средств), образуются сырые жирные кислоты. Последние для удаления окисей обрабатываются разбавленной серной кислотой, промываются водой, высушиваются, снова кипятятся с водой и, для окончательной очистки, дистиллируются в вакууме с перегретым водяным паром. Основными продуктами производства свечей являются отделенные друг от друга жирные кислоты (пальмитиновая и стеариновая), которые получаются в результате дистилляции, повторной обработки серной кислотой, охлаждения и, наконец, холодного и горячего прессования. [c.236]

Титром называется температура застывания жирных кислот, выделенных из жира. Так как мыло и стеарин вырабатывают из жирных кислот, получаемых путем расщепления жира на жирные кислоты и глицерин, то поведение мыла и стеарина в процессе производства и охлаждения, а также их твердость в значительной мере зависят от титра жира, из которого они выработаны. [c.83]

Глицерин смешивается с водой во всех соотношениях и не смешивается с жирами и жирными кислотами. Это свойство используется в производстве при расщеплении жиров для отделения жирных кислот от водного раствора глицерина. [c.57]

Еще в первые годы работы с сульфокислотами Петров установил возможность контактного расщепления (гидролиза) жиров. Позже он разработал промышленный метод расщепления жиров и получил на него патент. В 1914 г. этот метод нашел широкое применение в русской жировой промышленности при получении глицерина и свободных жирных кислот, служащих сырьем в мыловаренном производстве. [c.29]

Производство стеарина, олеина и глицерина. В качестве сырья применяются твердые жиры животные жиры, костное сало, такие твердые растительные жиры, как кокосовое или пальмовое масло, и гидрогенизированные жиры. В технике применяют следующие способы гидролиза (расщепления) жиров. [c.783]

Глицерин выделяется преимущественно из глицериновых вод, получающихся писанными выше методами расщепления жиров. Эти воды содержат мало примесей. Глицерин можно также выделять из мыльного щелока в производстве мыла щелочным омылением. После удаления части примесей обработкой известью или серной кислотой воды концентрируют обычно в вакууме, причем получают 80—85%-ный технический глицерин. Последний обесцвечивается активированным углем такой глицерин достаточно чист для применения для различных целей. Для других целей, главным образом для производства нитроглицерина, продукт необходимо перегонять в вакууме. [c.784]

Технологический процесс производства глицерина состоит из расщепления жиров, нейтрализации и упаривания глицериновой воды и дистилляции сырого глицерина. [c.326]

Производство органических веществ, используемых для нужд человека, зародилось в древности и в дальнейшем развивалось вместе с развитием теоретической органической химии. Первоначально оно базировалось на процессах переработки растительного или животного сырья, путем выделения из него ценных продуктов (жиры, масла, сахар) или расщепления содержащихся в сырье веществ на более простые (спирт, уксусная кислота, глицерин, мыла). [c.240]

Глицерин. Этот продукт включен в прочие потребители пропилена. J До 50-х годов глицерин в США получали в основном как побочный продукт при производстве мыла расщеплением природных жиров и ма- I сел. Развитие производства синтетических моющих средств вызвало значительное сокращение расхода натуральных жиров и масел в про- i мышленности мыловарения, а следовательно, и производства природ- ного глицерина. В то же время потребность в глицерине для производ- I ства алкидных и полиэфирных смол, взрывчатых веществ, целлофана,, j в табачной, фармацевтической и косметической промышленности, значительно возрастала. В связи с этим в США начали строить заводы по I производству синтетического глицерина, доля которого в 1965 г. соста- вила 58% (табл. 33) [3]. [c.34]

До настоящего времени большая часть глицерина получается при расщеплении натуральных жиров в мыловаренном производстве. Отходы мыловаренного производства, так называемые подмыльные щелока , представляют собой водные растворы глицерина. После очистки их упаривают в вакууме и получают технический глицерин. [c.114]

Перед химической промышленностью поставлена очень важная для народного хозяйства проблема — всемерное сокращение расходов пищевого сырья для производства химических веществ и замена его непищевым сырьем. В связи с этим большое значение приобретают моющие средства (стр. 170), не требующие для своего производства пищевых жиров. Поэтому количество глицерина, получаемого в качестве побочного продукта расщепления натуральных жиров в процессе мыловарения, будет все более и более сокращаться. В то же время потребление глицерина постоянно увеличивается. Все это стимулировало разработку синтетических способов получения глицерина. [c.114]

Основным источником получения глицерина до недавнего времени были пищевые продукты (животные жиры), состоящие главным образом из глицеридов жирных кислот. При расщеплении животных жиров одновременно получают два продукта жирные кислоты, используемые для производства мыла, и глицерин. [c.6]

Глицерин получали главным образом как побочный продукт при расщеплении растительных и животных жиров, перерабатываемых на мыло. В связи с необходимостью сокращения расхода пищевых жиров на технические цели и интенсивным развитием производства синтетических моющих средств (стр. 377) потребовалось изыскание способов синтеза глицерина, потребление которого непрерывно возрастает. [c.424]

Глубокие теоретические исследования по усовершенствованию процесса гидрогенизации жиров, приготовлению активных катализаторов и состава продуктов гидрогенизации проведены С. Ю. Еловичем, Б. Н. Тютюнниковым, А. Л. Маркманом, А. А. Зиновьевым, Г. Б. Равичем, А. Г. Сергеевым, Д. В. Сокольским и др. Харьковская школа химиков-жировиков, возглавляемая проф. Б. И. Тютюнниковым, занимается исследованием не только в области гидрогенизации, но и успешно решает проблемы теории и практики мыловарения, расщепления жиров, производства глицерина и контроля производства. Одним из крупнейших научных центров является Всесоюзный научно-исследовательский институт жиров (ВНИИЖ). [c.9]

Контакт представляет собой 50%-ный раствор нефтяных сульфокислот в воде, содержащий примесь минерального масла (около 15%) и серной кислоты (1,5—2%). Он широко применяется в жировой прохплшленности для расщепления жиров на глицерин и кислоты, в текстильной промышленности для обезжиривания и мойки ткани и пряжи, а также в производстве пластмасс и в других отраслях промышленности. [c.321]

В конце периода феодализма в отечественной переработке жиров появилось новое — стеариново-свечное — производство, ознаменовавшее начало промышленного переворота в этой отрасли народного хозяйства. Стали внедряться паровые машины, прессы, переработка жиров все больше химизировалась, привлекала к воцросам производства научные силы. Рост спроса на глицерин дал новый толчок развитию расщепления жиров. Но- [c.8]

Сейчас нас интересуют особенные черты нового производства. Его требования к качеству сала были повышенными, и это влияло на постановку салотопления. Базируясь на использовании жирных кислот, новое производство вызвало к л<изни расщепление жиров, а затем выработку глицерина. Наряду со стеарином для свечей, получались большие количества олеина, а особенно — олеиновой кислоты. Основанное на дости кениях химии XIX в., стеариново-свечное производство являлось более химизированным, чем давние отрасли переработки жиров и быс- [c.290]

В начале 70-х гг. производство динамита предъявило большой спрос на глицерин, причем высокого качества. Значительные количества глицерина-сырца шли на переработку в Гер(Манию , но и в России стали вырабатывать не только сырец. В 1872— 1873 гг. завод Крестовниковых переходит к расщеплению жиров в автоклавах (на 220 п.) под давлением в 8 атм., а при этом не только резко снижается расход извести и затем серной кислоты на разложение кальциевых мыл, но и растет выход глицерина пр и хорошем качестве полупродукта — глицериновой воды. Далее часть жирных кислот подвергают ацидификации (обработке купоросным маслом, затем водой) и в связи с этим развили дистилляцию. Это делается в интересах свечного производства, отчасти и мыловаренного. [c.341]

A. Д. Изнаирский. Выставка гос. мыл. и свеч, завода им. М.-И. Ва-хитова>. Казань, 1929, стр. 12. Характерны успехи отечественной техники в новой для нее отрасли производства. Обычно сообщают про огневой подогрев куба аппарата Гекмана а в 1934 г. было упомянуто В последнее время эти аппараты конструируются с паровым подогревом (Г. С. Петров и А. Ю. Рабинович. Расщепление жиров и получение глицерина. М., стр. 164). В Казани на такой путь стали, как видим, очень давно. Выход гудрона показан очень низким (в литературе находим 6,8 и до 7,5%), очевидно, производительность аппаратов была все же небольшой, [c.345]

О работах по расщеплению жиров мы уже отчасти сказали. Отметим, что в 1909 и 1910 гг. в лаборатории изучали образование ди- и моноглицеридов в ходе автоклавного расщепления жиров В интересах глицеринового производства в 1902 г. был разработан экстракционный (ацетоновый) метод определения содержания глицерина в растворах (и, в частности, в подмыльных щелоках) Хотя он обычно недостаточно точен, но получил известность как метод Жукова и Шестакова — приведен во многих русских и иностранных руководствах не отказались от него и сейчас В 1912 г. в лаборатории выяснили природу ошибок, возникающих при пользовании ацетиновым методом по интернациональной методике 1911 г. В 1906 г. предложили очищать глицериновую воду от ферментного расщепления кипячением с из- [c.436]

Очистка и ликвидация сточных вод. Состав сырья и своеобразие производства придают специфичность сточным водад мыловаренной промышленности. При удалении сточных вод следует учитывать два обстоятельства. Первое относится к неприятному запаху сточных вод мыловаренного производства и наличию в них жировых и мазеобразных мыльных веществ, которые могут привести к засорению городской канализации, а при выпуске сточных вод в открытые водоемы — к отложениям на берегу мыльно-жирового шлама. Второе обстоятельство характерно для заводов, производящих расщепление жиров по автоклавному способу и образующих токсические промывные воды, содержащие цинк. Сточные воды с сильным неприятным запахом образуются при очистке жиров и выпаривании водных растворов глицерина. Первые сточные воды образуются непрерывно, а вторые — периодически. [c.231]

Глицерин получается главным образом как побочный продукт свечного и мыловаренного производства, то есть расщеплением жиров. Глиттерин всегда образуется в небольших количествах как побочный продукт спиртового броя ения. Во время первой мировой войны, когда потребление глицерина для производства взрывчатых веществ возросло, а ресурсы жиров истощились, химики, детально изучив условия спиртового брожения, сумели направить его так, что выход глицерина достигал при соблюдении специальных условий 22%. Это дало возможность производства глицерина как продукта брожения (подробности при рассмотрении механизма брожения). [c.248]

Ведущее место в производстве как натурального, так и синтетического глицерина принадлемсит США, где впервые, кроме хлорного метода, в промышленном масштабе были освоены бесхлорные методы синтеза глицерина, а также метод синтеза из негащевого растительного сырья. В Советском Союзе производство глицерина до строительства цеха синтетического глицерина в г. Стерлитамаке осуществлялось только в мыловаренной промышленности методом расщепления пищевых жиров. С ростом производства синтетических моющих средств выпуск натурального глицерина сокращается. В связи с этим [c.201]

Природные жиры и Масла представляют собой сложные эфиры высших жирных кислот с глицерином, причем чаще всего на молекулу глицерина приходится три молекулы этерифицирующей кислоты (триглицериды). В качестве последней наиболее часто встречается ненасыщенная олеиновая кислота. Наряду с ней в животных жирах находятся пальмитиновая и стеариновая кислоты, а властительных маслах (соевом, арахисовом и др.)—дважды ненасыщенная линолевая кислота. Для производства масляных красок и лаков важное значение имеют так называемые высыхающие масла (ср. разд. Г, 1.6) (например, льняное и китайское древесные масла), которые содержат, кроме того, ненасыщенные кислоты с тремя двойными связями (линоленовую и элеостеариновую). Гидролиз триглицеридов проводят либо под давлением (действием одной только воды или в присутствии основных катализаторов), либо без давления в присутствии кислотных катализаторов, например так называемого реактива Твлтчелла ). Омыление с помощью едких щелочей применяют исключительно для получения мыл — щелочных солей жирных кислот. Получающийся при расщеплении глицерин также находит разностороннее применение (ср. разд. Г,4.1.6). [c.98]

Лишь незначительная часть сала обрабатывалась способом сапонификации, т. е. омыления известью, в основном же была заимствована из Франции новая техника производства. Сало подвергалось ацидификации — обрабатывалось в освинцованных котлах с мешалками и огневым или паровым нагревом купор ос-ным маслом, причем последнего брали очень много — от 10 до 18% Это приводило (после дальнейшей обработки водой) к расщеплению сала, т. е. позволяло отделить глицерин (в описании завода почему-то сказано и про пальметин ), а также несколько увеличивало количество твердых жирных кислот за счет олеиновой кислоты. Однако частично шло осмоление, и кислоты темнели. Их промывали, сушили и дистиллировали. В перегонном аппарате жир притекает прямо иа поверхность расплавленного свинца под медный колпак..., который погружен краями в... свинец . [c.296]

Этот способ появился за рубежом в 1902 г. спомб ас епле И применялся там довольно редко ввиду слож- " ния жир"ов" ности его постановки. К числу недостатков метода относится и низкое качество глицерина, вызывающее большие потери его при очистке. Преимущества метода процесс идет при низкой температуре и дает светлые жирные кислоты, что ценно для мыловарения, тогда как для стеаринового производства процент расщепления недостаточно высок. В 1906 г. на заводе Жукова оборудовали специальное отделение и стали осваивать новый метод. В 1907 г. на приготовление фермента затратили 6,2 тыс. п. касторовых семян, в 1909 г. 8 тыс. п. и т. д. Их шелушили, ядра размалывали на особых мельницах в смеси с водой, полученную эмульсию центрифуговали и из жидкой ее части (дав за- [c.372]

Производство органических веществ зародилось в очень давние времена, но на первых этапах оно заключалось или в простом выделении соединений, содержащихся в природных веществах (животных и растительных жиров и масел, сахара и др.), или в расщеплении самих природных веществ (спирт — из углеводов, мыло и глицерин —из жиров, разделение продуктов сухой перегонки древесины и т. д.). Органический синтез — получение более сложных веществ из менее сложных—-возник в середине XIX в. и за свою сравнительно короткую историю достиг колоссального развития. Этому способствовали общие успехи химической науки — открытие новых органических реакций и установление физико-химических закономерностей их протекания, а также получение многочисленных соединений, обладающих ценными свойствами. Реализация этих открытий была бы невозможной без параллельного развития всей химической прО МыщленнО Сти и смежных с ней отраслей, а также мащино-, приборостроения и других областей техники. В свою очередь новым поискам давали толчок растущие потребности промыщленности, транспорта, сельского хозяйства и народного потребления. При этом от синтеза встречающихся в природе соединений и материалов постепенно переходят к разработке некоторых их заменителей, а затем и широкого круга синтетических продуктов, зачастую превосходящих по своим качествам природные вещества или вообще не имеющих аналогий с ними. В результате органический синтез стал одной из крупнейших и быстро прогрессирующих отраслей хозяйства и занял важное место в экономике всех стран с развитой химической промышленностью. [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология