Эфиры получение оксосинтезом

Кроме указанного метода и метода оксосинтеза, н-пропанол может быть получен одним из следующих методов 1) гидрированием аллилового спирта 2) гидрированием эфиров кислот Са—С4, являющихся отходом при производстве синтетических жирных кислот окислением парафинов 3) гидрированием акролеина 4) гидрированием окиси пропилена в присутствии никеля 5) каталитическим окислением пропана (совместно с ацетоном). [c.59]

Фталевый эфир смеси изо-спиртов С, —Св, полученных оксосинтезом. . . - 0,996 1,4915 0,38 - 199 - 0,27 1, 0-10 [c.24]

Адипиновый эфир смеси и.эо-спиртов С, — Се, полученных оксосинтезом. . . - 0,935 1,4500 0,18 - 197 - - 7,4-10< [c.24]

Сернокислые эфиры первичных спиртов с разветвленной цепью типа сульфата жирного спирта, полученного оксосинтезом [c.578]

Процесс оксосинтеза для получения спиртов С,—С . Расширение объема и ассортимента полихлорвиниловых смол, намеченных к выпуску в текущем семилетии и за его пределами, вызвало увеличение потребности в эфирах-пластификаторах. Спирты С, jo, получаемые оксосинтезом, являются важнейшими составными компонентами эфиров-пластификаторов. Влияние характера спирта на свойства эфира, который в дальнейшем определяет [c.115]

Как уже указывалось выше, в мировой практике основным сырьем для получения высших жирных спиртов являются растительные и животные жиры. Исключение составляет установка в ГДР, на которой высшие спирты получают путем гидрирования бутиловых эфиров синтетических жирных кислот, и недавно введенная в эксплуатацию фирмой Континенталь ойл К° (США) установка, на которой в качестве сырья используются алюминий-оргапические соединения, полученные из этилена по реакции Циглера. В ряде стран (США, Япония) имеются относительно небольшие мош ности по производству тридецилового спирта методом оксосинтеза на основе тетрамеров пропилена. [c.138]

В условиях данного эксперимента спирты отгонялись от непрореагировавших углеводородов в виде эфиров борной кислоты. Вполне возможно, что в промышленных условиях более целесообразным окажется применение иного способа отделения спиртов от углеводородов, например, экстракция селективными растворителями или адсорбция силикагелем. При изучении возможности использования спиртов оксосинтеза для производства натрийалкилсульфатов было установлено, что полученные спирты обеспечивают устойчивую глубину сульфирования в размере 90% и выше, а их сульфоэфиры характеризуются высокой моющей способностью. Низкая стоимость бензинов контактного коксования по сравнению с другими сырьевыми ресурсами обеспечивает весьма благоприятные технико-экономические показатели данного варианта производства высших жирных спиртов. Однако до сих пор ни советскими, ни зарубежными специалистами окончательно не выяснен вопрос о сравнительном качестве натрийалкилсульфатов, полученных на основе нормальных и изомерных спиртов. [c.194]

Спирты, Старейший метод превращения олефинов в спирты заключается в том, что олефины поглощаются серной кислотой с образованием эфиров, за этим следуют разбавление и гидролиз, обычно при помощи пара. Этот метод до сих пор широко приме-няется. Для получения этилового спирта применяется также прямая каталитическая гидратация этилена. Высшие спирты образуются путем добавления окиси углерода и водорода к олефинам (процесс оксосинтеза). Некоторые спирты могут быть получены методами, не требующими наличия двойной связи в молекуле взаимодействие окиси углерода с водородом,, окисление пропана и бутана, гидролиз ал кил хлоридов, альдольная конденсация альдегидов. [c.577]

Спирты С7—Сэ, служащие полупродуктами для получения сложноэфирных пластификаторов, особенно фталатов, производят оксосинтезом из олефинов Се— s, получаемых термическим крекингом парафина или алюминийорганическим синтезом, и димеров пропилена и изобутилена, из содимера пропилена с бутиленами, По своим пластифицирующим свойствам эфиры этих спиртов близки к эфирам 2-этилгексанола, а метод их синтеза более эко- [c.536]

Ниже приводится сравнение температур замерзания сложных эфиров бутиленгликоля и кислот, полученных окислением парафина и оксосинтезом. [c.527]

Наряду с альдегидами этим методом можно получать также и кислоты, что осуществляется простым барботированием воздуха (патент И. Г. Фарбениндустри). Можно видоизменять оксосинтез в сторону получения из двух молекул альдегида сложного эфира по реакции В. Е. Тищенко. Альдегиды мог т быть превращены также в амины действием аммиака или первичных аминов [c.209]

Кроме того, В0 ВНИИНефтехиме ведутся поиски новых направлений по синтезу высших спиртов. Работы, проводимые по оксосинтезу, направлены на улучшение технологии получения 2-этилгексанола через масляные альдегиды. Значительный интерес представляют поисковые работы по синтезу сложных эфиров высших кислот на основе а-олефинов, с целью расширения сырьевой базы производства спиртов каталитическим восстановлением сложных эфиров и получения компонентов преимущественно нормального строения. [c.40]

Показано, что полихлорвиниловые пленки, пластифицированные фталатами спиртов оксосинтеза по физико-механическим показателям, за исключением морозостойкости, близки к пленкам, пластифицированным фталатами 2-этилгексанола и спиртов С7 — Сд, полученных гидрированием бутиловых эфиров соответствующих кислот. [c.51]

Уточнены условия образования и гидролиза борных эфиров спиртов j2 —полученных методом оксосинтеза из фракции 175—270° дистиллята контактного коксования. Установлено, что этерификация борной кислотой при температуре 130—160° и остаточном давлении 100—2Q0 мм рт. ст. полностью проходит за 1,5 V. [c.70]

Показано, что разделение смеси высших спиртов (С,—Сд), полученных в условиях оксосинтеза, происходит па смешанной стационарной фазе, состоящей из эфира ВХП и силиконового каучука СКТ. Хроматографирование на этой стационарной фазе возможно проводить на 80—90° С ниже температуры кипения высококинящего спирта (Сд или Сд). [c.141]

Таким образом, процесс оксосинтеза в настоящее время стал основным методом получения кислородсодержащих соединений (альдегиды, спирты, кислоты, эфиры и др.). Быстрые темпы роста выпуска продуктов оксосинтеза обусловлены следующими основными факторами [c.370]

Высшие жирные спирты могут быть получены гидрированием эфиров кислот и оксосинтезом. Основным сырьем для получения высших жирных спиртов до недавнего времени был жир китов и в незначительной степени растительные масла. Такой источник не мог служить прочной сырьевой базой сезонный промысел китов не способен обеспечивать крупнотоннажное производство спиртов, хотя по качеству эти спирты выше синтетических. Гидрированием жира получают первичные спирты [c.179]

Изобутиловый спирт получается оксосинтезом н-бутиловый спирт производят из ацетальдегида через кротоновый альдегид, а также оксо>синтезом. Изобутиловый спирт применяется как растворитель для нитроцеллюлозных лаков, как компонент гидротормозных жидкостей, для получения сложных эфиров н 100%-ного изобутилена, а также для алкилирования фенола. Нормальный бутиловый спирт применяется как растворитель лаков, смол, для производства бутилацетата, масляной кислоты и альдегида. [c.204]

Затраты на стадию гидрирования в процессе производства спиртов Су—Сд восстановлением соответствующих эфиров не отличаются от затрат в процессах подобного типа. Однако большое число других стадий (этерификация, очистка и сушка эфиров, рекуперация спирта), а также высокая стоимость сырья делают этот процесс дорогим. Себестоимость получаемых спиртов почти в 2 раза выше, чем при получении спиртов Су—Сд методом оксосинтеза. [c.133]

Спирты — Сд, служащие полупродуктами для получения сложноэфирных пластификаторов, особенно фталатов, производят оксосинтезом из олефинов Се — Се, получаемых термическим крекингом парафина или алюминийорганическим синтезом, из димеров пропилена и изобутена, из содимера пропилена с бутенами. По своим пластифицирующим свойствам эфиры этих спиртов близки к эфирам 2-этилгексанола, а метод их синтеза более экономичен, чем синтез 2-этилгексанола. Другой путь получения спиртов Ст—Сд, состоящий в гидрировании жирных [c.519]

Современные промышленные процессы переработки нефти и получения синтетических материалов связаны с использованием окиси углерода, водорода и других газов. К таким производствам относятся получение альдегидов и спиртов (методом оксосинтеза), метанола, сложных эфиров, высших органических кислот и др. [c.441]

Вначале высшие спирты получали восстановлением природных высших жирных кислот (в виде эфиров). Позднее эти кислоты стали производить синтетическим путем (см. гл. 6.1). Другой способ получения высших спиртов —гидрирование высших альдегидов, получаемых оксосинтезом. Кроме того, в промышленности начинают применять новый метод синтеза высших спиртов, основанный на каталитическом окислении парафинов кислородом воздуха. [c.132]

Получение бутиловых спиртов гидрированием масляных альдегидов. Сырые масляные альдегиды, полученные оксосинтезом, имеют сложный состав. Основными компонентами этой смеси являются масляный и изомасляный альдегиды, спирты, которые присутствуют в продукте реакции за счет гидрирования альдегидов в процессе карбонилирования пропилена, и растворитель (пентан-гексано-вая фракция, ароматические углеводороды, смесь бутилового и изобутилового спиртов). В меньших количествах присутствуют-кислоты, сложные эфиры (в частности, формиаты и ацетали), простые эфиры и продукты конденсации. Эти примеси гидрируются значительно хуже основных продуктов и многие из них оказывают отравляющее действие на катализатор. Некоторые примеси образуются во время декобальтизации продуктов синтеза. Поэтому принятый способ деко-бальтизации в значительной мере предопределяет выбор катализатора и условий гидрирования. [c.24]

Сложные эфиры, полученные из спиртов оксосинтеза и двухосновных кислот или двухатомных спиртов и кислот оксосинтеза (окисление альдегидов), обнаружили ценные качества. Для них характерны низкие температуры застывания в сочетании с пологой кривой вязкости. Для сложноэфирпых смазок спирты и кислоты оксосинтеза как соединения с разветвленным углеродным скелетом имеют значительное преимущество перед спиртами и кислотами, получепными окислением парафинов, [ ак как последние имеют в преобладающей степени нормальное строение. [c.527]

В настоящем сообщении описываются результаты проведенной работы по синтезу и изучению свойств некоторых сложных эфиров, полученных на основе трех многоатомных спиртов — триметилолэтана, триметилолпропана и неопентилгликоля. Технология их получения разработана во ВНИИНефтехиме на базе продуктов оксосинтеза [8]. Также описывается получение эфиров на основе недавно синтезированных циклических ацеталей одного из трех вышеупомянутых спиртов [9]. По литературным данным известно, что сложные эфиры некоторых циклических ацеталей многоатомных спиртов обладают свойствами смазочных масел [10]. В качестве второго компонента при синтезе эфиров использована лауриновая [c.308]

По данной схеме синтезированы присадки ДФ-11 —диизооктил-диизобутилдитиофосфат цинка ЛАНИ-317 — цинковая соль эфира фосфорной кислоты и спиртов Сз— g, полученных оксосинтезом ВНИИ НП-354 — 0,0-ди- (октилфенил) -дитиофосфат [c.227]

Альдегиды, полученные гидроформилированием низших олефинов, легко выделяются из продуктов реакции. Пропионовый альдегид — самый низший алифатический альдегид, который можно производить этим методом. Он обладает большой реакционной способностью и в соответствующих условиях легко окисляется кнслородом в пронионовую кислоту [53 последняя служит исходным продуктом для получения нропионата целлюлозы, пропиопата кальция (средство для консервирования хлеба), пропионитрила (полупродукт в производстве цветной кинофотопленки) и диэтилкетона (химико-фармацевтическая промышленность). Оксосинтезом этилена можно легко перевести в пропиловый эфир пропионовой кислоты — хороший растворитель для нитроцеллюлозы 154]. Вероятно, в будущем приобретет значение н,-пропилнитрит, который у, ке сейчас производят в промышленном масштабе, применяя в качестве добавки к дизельным топливам (55]. [c.538]

Из пропилена методом оксосинтеза получаются масляные альдегиды (нормальный и изо), а из них — соответствующие масляные кислоты и бутиловые спирты. Масляные альдегиды и масляные кислоты широко при меняются в производстве бутирата и ацетобутирата целлюлозы, 2-этилгекси-лового спирта, поливинилбутираля и других продуктов, применяемых в пластических массах. Первичный бутиловый спирт является хорошим растворителем. Нормальный первичный бутиловый спирт используется для получения бутил ацетата, дибутилфталата, бутилнитрита (присадки к дизельному топливу, повышающей его цетановое число), октиламипа (являющегося промежуточным продуктом в производстве синтетических смол ш фл ото реагентом при обогащении руд цветных металлов), бутилового эфира акриловой кислоты и др. [206]. [c.329]

В противовес процессу альфол Хамбл Ойл Компани разработала процесс димеризации альдегидов на установке оксосинтеза,, с получением спиртов g и g, с общим выходом примерно 73%-на проп тценный гептен. Указанный процесс, названный альдокс , согласно сообщению [14] имеет экономические преимущества по сравнению с процессом альфол . Хамбл Ойл строит промышленную установку альдокс мощностью 13,5 тыс. тп в год в Батон Руже. Такая же установка строится японским филиалом фирмы в Кавасаки [14]. Конкуренция на рынке спиртов послужила также причиной объединения компаний, вырабатывающих спирты и кислоты для производства пластификаторов. Так пришли к соглашению Оксо Кемиклз и Питсбург Кемикл. Монсанто,, являющаяся наиболее крупным поставщиком пластификаторов (около 40 тыс. т фталатов в год), строит установку оксосинтеза. Юнион Карбайд и Истмэн уже на протяжении ряда лет вырабатывают эфиры на основе спиртов и кислот своего производства. Указывается, что вопросы строительства новых установок оксосинтеза решаются в связи с объединением их с предприятиями до выработке фталевого ангидрида [15]. [c.187]

Наличие соединений, содержащих серу, не влияет отрицательно на реакцию получения карбонилов и на собственно реакцию оксосинтеза. Поэтому некоторые исследователи пытались добавкой Sa подавить гидрирующее действие кобальта и тем самым предотвратить в некоторых случаях нежелательное образование спиртов из альдегидов [192]. В опытах с дикобальтокта-карбонилом растворенные в эфире, циклогексане или бензоле добавки ди-фенилсульфида не снижали каталитического действия карбонила [217]. При этом также не подавлялся и гидрирующий эффект карбонилов, когда в качестве олефинсодержащих соединений применялись а- и - ненасыщенные альдегиды и кетоны, которые в условиях оксосинтеза гидрируются, а не карбонилируются. Указывается, что сера или серусодержащие соединения, как HaS или OS, ликвидируют подавляющее действие, например, СОа или НаО на образование карбонила кобальта и увеличивают скорость образования карбонилов [225, 230]. [c.332]

Метилбутанол-1 (изоамиловый спирт) — бесцветная жидкость с сивушным запахом, вдыхание вызывает кашель. Образуется в качестве побочного продукта при производстве этанола сбраживанием углеводов. Синтетически изоамиловый, а также амиловый спирты могут быть получены в процессе оксосинтеза карбонилированием бутенов. Изоамиловый сппрт используют для получения сложных эфиров, которые являются растворителями. Некоторые изоамило-вые эфиры имеют приятный запах. [c.297]

Оксосинтез уже много лет используется как промышленный метод получения альдегидов и спиртов из алкенов схема (175) . Аналогичным путем из алкенов могут быть получены и сложные эфиры [148] (гидроалкоксикарбонилирование). Использовались различные условия реакций на схемах (176) — (178) соответственно по работам [149—151] представлены три успешных примера. В этих реакциях эквивалентное количество электрофильных атомов углерода генерируется при атаке металла на двойную связь олефина. При использовании мягкого окисляющего агента могут возникать а,Р-ненасыщенные эфиры, как, например, при реакции комплекса хлорида палладия и стирола схема (179) [c.328]

При испытании нолихлорвиниловых пленок, пластифицированных фталатами высших спиртов оксосинтеза, было найдено, что по физико-механическим показателям, кроме морозостойкости, они близки к пленкам, пластифицированными фталатами 2-этилгексанола и спиртов —Сд нормального строения, полученных гидрированием бутиловых эфиров кислот С, —Сс, прямого окисления парафинов. По морозостойкости к этим пластикатам более других приближаются пленки, пластифицированные фталатами спиртов Су — Сд, полученных из соответствуюпцей фракции продукта крекинга парафинов. [c.58]