Мочевино-формальдегидная смол поликонденсация

Мочевино-альдегидные (карбамидные) смолы. Среди смол этого типа наибольшее значение имеют мочевино-формальдегидные смолы, которые образуются при поликонденсации в водном растворе мочевины (стр. 215) с формальдегидом в присутствии кислых или ще- [c.477]

Опыт 4. Поликонденсация мочевины и формальдегида (получение мочевино-формальдегидной смолы) [c.253]

По такому же принципу процесс конденсаций может идти и дальше вплоть до образования высокополимерных мочевино-формальдегидных смол. На приведенной схеме показано, что в результате поликонденсации (в зависимости от условий реакции) могут образоваться не только линейные структуры. При избытке формальдегида его молекулы могут реагировать с иминогруппами (отмечены звездочкой) линейных макромолекул. После отщепления воды последние окажутся сшитыми между собой метиленовыми мостиками. При этом могут образоваться пространственные структуры высокой прочности [c.123]

Из метилольных производных дальнейшей поликонденсацией получают водорастворимые смолы (см. Мочевино-формальдегидные смолы и Меламино-формальдегидные смолы). В производстве А. наполнитель пропитывают водными р-рами метилольных производных мочевины и водорастворимыми меламино-формальде-гидными смолами. [c.56]

Изделия, полученные из Д.-ф. с., имеют низкую прочность на удар. Для устранении этого недостатка рекомендовано Д.-ф. с. получать в присутствии насыщенных и ненасыщенных жирных к-т с длинной углеводородной цепью, напр, олеиновой, стеариновой, рицинолевой и др. На практике этот недостаток в какой-то мере устраняют использованием модифицированных Д.-ф. с. Модификацию обычно осуществляют 1) совмещением полученной на первой стадии Д.-ф. с. с феноло-формальдегидной или мочевино-формальдегидной смолой 2) совместной поликонденсацией смеси Д. и мочевины или фенола с формальдегидом. [c.367]

Модифицированные Ф. с. получают поликонденсацией фурфурола с фенолом и формальдегидом, фурилового спирта с фенолоспиртами (см. Феноло-фурфурольные смолы), мочевины (или меламина) с формальдегидом и фуриловым спиртом (см. Мочевино-формальдегидные смолы, Меламино-формальдегидные смолы)] мономер ФА совмещают с феноло-формальдегидными и эпоксидными смолами для повышения прочности и адгезии. [c.408]

Смолы УКС и М-19-62 мочевино-формальдегидные — продукты поликонденсации мочевины с формальдегидом. Оба вида с.молы выпускаются двух марок А — применяют как связующее в производстве древесно-стружечных плит, Б — применяют для склеивания фанеры, мебели и различных видов клеевой древесины. [c.301]

Эмали мочевино-формальдегидные (МЧ) готовят на лаках, содержащих мочевино-формальдегидные смолы, совмещенные с алкидными смолами, В качестве растворителей применяют смесь бутанола с ксилолом. Прозрачность и светостойкость мочевино-формальдегидных смол позволяет готовить на их основе эмали любых расцветок. Сушка эмалей горячая, с постепенным подъемом темп-ры до 120° нри этом происходит поликонденсация с образованием нерастворимых пленок. Эмали склонны к коагуляции, устраняемой нагреванием. Благодаря высокой светостойкости, твердости, эластичности их широко применяют для окраски ра,з-личных приборов, машин и оборудования наносят обычными методами. [c.377]

Описать свойства мочевино-формальдегидной смолы. Написать уравнения реакций получения диметилолмочевины и ее поликонденсации. [c.121]

Аминопласты выпускаются отечественной промышленностью в виде разнообразных продуктов — смол, клеев, пено-материалов и слоистых пластмасс. Однако под названием аминопласты понимаются прессматериалы на соответствующих смолах (см. ГОСТ 9359—66). Основными компонентами сырья для производства аминопластов являются карбамид, меламин и формалин. Так, карбамидная или мочевино-формальдегидная смолы образуются при поликонденсации мочевины с формальдегидом и имеют пространственную сетчатую структуру меламино-формальдегид-ная смола получается при поликонденсации меламина с формальдегидом. [c.12]

Полиэфир К- 15-01 (ТУ П-55—58) — продукт поликонденсации диэтиленгликоля, пентаэритрита и адипиновой кислоты. Вязкая жидкость с гидроксильным числом 190—250 мг КОН. Полиэфир в сочетании с мочевино-формальдегидной смолой применяется в лаке-МЧ-26 для паркетных полов. [c.53]

Мочевино- и меламино-формальдегидные смолы — продукты поликонденсации мочевины или меламина с формальдегидом. Получение мочевино-формальдегидной смолы протекает в две стадии [c.11]

Важным преимуществом реакции поликонденсации является воз.можность прервать ее на промежуточном этапе и завершить образование конечных продуктов при последующей обработке. Иа этом основано получение полиуретанов, способных отверждаться по типу резолов и мочевино-формальдегидных смол. [c.363]

По этой схеме предполагается наличие двойных связей в отдельных звеньях продукта конденсации, что может быть легко установлено методом бромирования, Однако при исследовании карбамидных смол этим методом наличие двойных связей не было обнаружено. Поэтому была предложена схема образования мочевино-формальдегидной смолы путем линейной поликонденсации моно- и диметилолмочевины с отщеплением воды и формальдегида [c.386]

На рис. X. 5 представлена схема непрерывного процесса получения меламино (мочевино) формальдегидных смол и пресс-порошков на их основе высокотемпературным методом. Схема отличается простотой и высокой производительностью, обеспечивает регулирование скорости и глубины поликонденсации смолы в широком диапазоне температур, а также дает возможность непрерывно удалять из смолы часть влаги. Это улучшает консистенцию получаемой массы и сокращает время ее сушки. [c.156]

Механизм образования мочевино-формальдегидных смол сложен и полностью нё изучен. Однако установлено, что независимо от способа проведения реакции всегда в качестве начального продукта образуется моно- и диметилолмочевина, которые при дальнейшей поликонденсации в слабокислой среде дают линейные полимеры. [c.231]

Водорастворимая мочевино- формальдегидная смола ВМЧ-4 представляет собой раствор в этилцеллозольве продуктов поликонденсации мочевины, формальдегида [c.64]

Из приведенных схем видно, что процесс образования мочевино-формальдегидной смолы идет путем линейной поликонденсации моно- и диметилол мочевины с отщеплением воды и образованием концевых гидроксилсодержащих групп — СНгОН. [c.212]

Образование начальных продуктов. Мочевино-формальдегидные смолы получаются в результате взаимодействия мочевины с формальдегидом в определенных, строго контролируемых условиях. При обосновании теории образования смол исследователи исходят из свойств начальных метилольных и метиленовых соединений, из которых моншо получать линейные, циклические и трехмерные продукты реакциями поликонденсации и полимеризации. [c.372]

Производятся карбамидо-формальдегидные смолы путем поликонденсации карбамида (мочевины) и формальдегида. Эти смолы применяются для склеивания фанеры и получения слоистых пластиков, строительных плит, водо- и маслонепроницаемых материалов (бумаги, картона) для изготовления различных формованных изделий, посуды и т. п. [c.346]

Поликонденсацией называют процесс взаимодействия двух (или более) разных мономеров, в результате которого, наряду с полимером, образуются такие простые вещества, как вода, аммиак, спирт. Элементарный состав продукта поликонденсации отличается от элементарного состава мономеров. Методом поликонденсации получают фенолоформальдегидные, мочевино-формальдегидные, полиамидные и другие смолы. Для ускорения реакции применяются катализаторы, причем в зависимости от условий образования можно получить термопластичную (плавкую и растворимую) и термореактивную (неплавкую и нерастворимую) смолу. [c.293]

Механизм О. определяется природой реакционноспособных групп в олигомере, типом отвердителя и условиями процесса. О. может протекать по механизму поликонденсации, сопровождающейся выделением низкомолекулярных продуктов (наир., О. феноло-, мочевино- и меламино-формальдегидных смол или кремнийорганич. олигомеров) или без выделения таких продуктов (напр., О. эпоксидных смол первичными аминами). По механизму гомо- или сополимеризации могут от- [c.266]

СМОЛЫ СИНТЕТИЧЕСКИЕ, термореактивные сингетич. олш омеры, способные при переработке в результате отверждения превращ. в неплавкие и нерастворимые продукты (ранее С. с. называли все синтетич. полимеры). Осн. метод аштеза-поликонденсация. С.с. применяют как связующие для пластмасс, клеев, герметиков пленкообразующие лакокрасочных материалов аппреты для тканей проклеивающие в-ва для бумаги модифицирующие добавки к разл. полимерам. К С.с. относят, в частности, алкидные смолы, мочевино-формальдегидные смолы, полиэфирные смолы, феноло-формальдегидные смолы, эпоксидные смолы. [c.374]

Полимеры. Синтез Д.-ф. с. проводят в две стадии. На первой осуществляют поликонденсацию дицианди-амида с формалином в кислых, нейтральных или основных средах при 70—90° С. В зависимости от природы катализатора, условий реакции и соотношения реагирующих веществ получают плавкие и растворимые (напр., в воде) продукты различной консистенции. Так, в присутствии сильных неорганич. или органич. к-т получают твердые Д.-ф. с., в щелочной среде (pH 8 — 10) — бесцветные вязкие жидкости (после удаления воды при 60° С и пониженном давлении). На второй стадии плавкие и растворимые Д.-ф. с. переводят обычно при 80—120° С в трехмерные неплавкие и нерастворимые продукты, близкие по свойствам продуктам отверждения мочевино-формальдегидных смол. [c.367]

По данным Г. С. Петрова, химические процессы, ведущие к получению модифицпрованных мочевино-формальдегидных смол, складываются из 1) образования в нейтральной среде диметилолмочевины 2) эфиризации диметилолмочевины бутиловым спиртом с образованием диэфира и 3) дальнейшего процесса поликонденсации при нагревании в слабокислой среде. В условиях последнего этапа происходит частичное отщепление молекул спирта и за счет восстановленных функциональных групп идет процесс смолообразования. Отверждение связано также с дальнейшим отщеплением молекул спирта, в результате чего образуется трехмерный полимер. Процесс образования и отверждения спирторастворимой смеси можно изобразить следующей схемой [c.537]

Практически процессы этерификации и поликонденсации протекают одновременно. По мере увеличения степени этерификации продукт приобретает растворимость в ароматических, а затем и в алифатических углеводородах. Это позволяет заменять в лаках часть бутанола более дешевыми углеводородными растворителями и совмещать мочевино-формальдегидные смолы с другими смолами, растворимыми в углеводородных растворит1лях, в частности с алкидными. Этерификация способствует образованию низковязких растворов с высоким содержанием сухого остатка, но в то же время уменьшает возможность образования поперечных связей и таким образом способствует замедлению скорости отверждения покрытия. [c.94]

Значительное улучшение цвета и цветостойкости достигается применением высыхающих па холоде алкидов в сочетании с мочевинными или меламиповыми смолами. Эти преимущества особенно заметны, когда карбамидная смола применяется с невысыхающими алкидами в покрытиях горячей сушки. Лучшая устойчивость таких алкидов к изменению цвета под влиянием тепла и света способствует стабильности полученной пленки. В результате взаимодействия алкидов с карбамидной смолой образуется новая смола, дающая пленку, полностью непроницаемую для воды и химикалиев и обладающую отличными физическими свойствами. Пленка образуется главным образом за счет взаимодействия алкидной и карбамидной смол, и в меньшей степени за счет независимой раздельной поликонденсации этих смол. В противоположность этому высыхание нормальной алкидной системы высыхающего типа зависит от медленного механизма образования, включающего как тепловую полимеризацию, так и связывание кислорода за счет алифатических двойных связей, тогда как нормальный невысыхающий алкид не обладает способностью полимеризоваться или окисляться по месту двойных связей модификатора и потому пригоден как пленкообразователь только в смесях с карбамидными смолами при условии горячей сушки. До применения с карбамидными смолами этот тип алкидов использовался лишь как пластификатор для нитролаков. Ниже приведены области применения меламиио-формальдегидных и мочевино-формальдегидных смол в покрытиях горячей сушки. [c.207]

Поликонденсация в газообразной фазе осваивается в производственных условиях при процессе получения мочевино-формальдегидных смол, при котором один из компонентов реакции — формальдегид — находится в газоообразном состоянии. [c.33]

Было определено, что фенол-формальдегидные смолы сравнительно легко деструктируются в присутствии фенолов. Эту реакцию можно было бы назвать фенолизом [54]. У мочевино-формальдегидных смол была обнаружена реакция формолиза под действием формальдегида [55]. Упомянутые выше реакции интересны не столько сами по себе, сколько потому, что они могут протекать в ходе самого процесса поликонденсации и влиять на весь ход процесса, а также на свойства образующихся продуктов. Все эти деструктивные реакции также являются обратимыми и равновесными процессами. Их особенности будут излон ены ниже. [c.86]

Пластификацию мочевино-формальдегидных смол можно осуществить также введением во время поликонденсации добавок диэтилтартрата, нафталина и галогенированных нафталинов [c.858]

Поликонденсацию меламина с формальдегидом проводят при 40—60° С. Наличие в каждой молекуле меламина трех и более функциональных групп обусловливает образовачие стабильного пространственного полимера с частыми поперечными связями, придающими структуре прочность и жесткость. Благодаря этому меламино-формальдегидные смолы по сравнению с мочевино-формальдегидными более нагревостойки и водостойки, а также лучще противостоят действию кислот. [c.213]

Г.-ф. с. синтезируют аналогично меламино-формальде-гидным смолам. Осн. отличия Г.-ф. с. от других амино-аль-дегидных смол 1) меньшие скорости образования и отверждения 2) большая стабильность р-ров даже в присут. кислых агентов (напр., при действии 10%-ной соляной к-ты ацетогуанамино-формальдегидная смола сохраняет жизнеспособность в течение 7 сут, меламино-формальдегидная-в течение неск. часов) 3) более высокие эластичность, ударная вязкость, устойчивость к растрескиванию и водостойкость отвержденных продуктов, а также их незначит. усадка. Обычно Г.-ф. с. модифицируют меламином или мочевиной, вводя их в поликонденсацию вместо части гуанамина. При этом получают композиции, к-рые по сравнению с композициями на основе меламино-формальд. смол обладают лучшей текучестью при переработке и меньшей усадкой. [c.617]

H3NH2 H I +НСООН (р-ция можеа идти дальше с образованием ди- и триметиламинов). С мочевиной в щелочной среде Ф. дает моно- и диметилольные производные, поликонденсацией к-рых получают мочевино-формальдегид-ные смолы, а из меламина и Ф.- меламино-формальдегидные смолы. [c.115]

МЕЛАМИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ, термо-реактивные олигомерные продукты поликонденсации меламина с формальдегидом в присут. щел. и кислотных катализаторов. Получ. в виде водных р-ров н порошков. В М.-ф. с. содержатся метилольные диметиленэфирные, метиленовые, имино- и аминогруппы. Отверждаются при нагрев. и на холоду в присут. кислотных катализаторов. Продукты отверждения обладают высокой прочностью, дуго-, тепло-, водо-, износо- и светостойкостью. Для улучшения эксплуатац. св-в изделий и снижения стоимости М.-ф. с. модифицируют (путем замены части меламина при синтезе олигомера илн частичной этерификацией по метилольным группам уже синтезированных олигомеров) мочевиной, гуа-наминами, спиртами и др. Примен. связующие в произ-ве аминопластов (слоистых пластиков, литьевых и прессовочных материалов) для обработки бумаги и тканей с целью придания им водостойкости и несминаемости М.-ф. с., этерифицированные спиртами (гл. обр. бутиловым) и р-римые в орг. р-рителях,— основа лаков анионоактивные М.-ф. с. (продукты поликонденсации меламина, формальдегида и, напр., Na-соли я минобензолсульфокислогы) — пластификаторы бетона. [c.320]

Модификация клеев. Свойства К. к. на основе моче-вино-формальдегидвых смол улучшают, приготовляя клеи на основе продуктов совместной поликонденсации меламина и мочевины с формальдегидом или смеси готовых мочевино-формальдегидных и меламино-формаль-дегидаых смол. К. к. на основе смолы, полученной совместной поликонденсацией 10—40 мае. ч. мочевины и 90—60 мае. ч. меламина с формальдегидом, образуют клеевые швы, не уступающие по водостойкости швам, получаемым при использовании меламино-формальде-гидных клеев. Уменьшение содержания в смеси меламина до 14% по массе приводит к резкому снижению водостойкости клеевых швов. [c.470]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология