Карбонаты обжиг

Реакции термической диссоциации широко применяются в промышленности для обжига известняка, магнезита, доломита, сульфидов металлов и т. д. Обжиг обычно ведется при атмосферном давлении и поэтому имеет большое значение та температура, при которой давление диссоциации достигает 1 атм. Ее называют температурой разложения. Для карбоната кальция она имеет значение 880° С. При достижении такой температуры происходит интенсивное разложение карбоната кальция, сопровождающееся выделением обильных количеств углекислого газа. Дальнейшее повышение температуры приводит к полному разложению исходного количества вещества. [c.120]

При обжиге известняка массой 100 т получается 40 т оксида углерода (IV). Найти массовую долю карбоната кальция в известняке, допуская, что карбонат кальция разложился нолностью. [c.196]

При обжиге 100 г известняка получилось 40 г углекислого газа. Считая, что весь карбонат кальция разложился, найдите содержание (в процентах) его в этом образце известняка. [c.103]

При термической диссоциации карбоната кальция равновесное давление СОг достигает атмосферного при температуре около 900 С, а карбоната магния — около 640 С. Однако практически для удовлетворительной скорости обжига требуется, чтобы температура в печи значительно превышала 900° С. Так, обычно при обжиге достигают температур 1000—1200° С, а иногда 1200 — 1350° С. [c.173]

Обжиг известняка. Получение извести (СаО) основано на процессе термической диссоциации карбоната кальция по стехиометрическому уравнению [c.27]

Пример. Вычислить концентрацию СО2 в печном газе, образующемся при обжиге известняка с теоретическим расходом углерода, если диссоциация карбоната кальция происходит согласно реакции [c.559]

Сколько углекислого газа должно выделиться при обжиге 500 кг известняка, содержащего 92% карбоната кальция [c.103]

Обжиг карбонатного сырья представляет обратимый гетерогенный эндотермический процесс термической диссоциации карбоната кальция, описываемый уравнением [c.314]

Удельный расход тепла в процессе кальцинирования приблизительно равен 5,02 млн. кДж/т известняка, что несколько выше, чем при производстве карбоната магния или доломита. Продолжительность процесса в современных печах кальцинирующего обжига не превышает 6 ч, из которых 2 ч приходится на процесс охлаждения, а 4 ч —на предварительный нагрев и обжиг. Оптимальные время процесса и температура зависят от фракционного состава и формы сырого известняка. [c.293]

При обжиге магниево-кальциевых карбонатных пород сначала завершается термическое разложение карбоната магния (практически при температуре печного пространства 650—750° С), а затем карбоната кальция (практически при 1000—1200° С и иногда даже при 1200 — 1350° С). [c.173]

Отношение количества разложившегося карбоната кальция (СаСОдд . ) к количеству загрунсенного в печь (СаСОд д р) называется степенью обжига или разложения известняка. Неразложившийся известняк называют недожегом или недопалом. [c.558]

Целью обжига кальциево-магниевых карбонатных пород служит их декарбонизация. При термической диссоциации карбонатов кальция и магния из них удаляется СОг и получается продукт, обладающий вяжущими свойствами. [c.172]

К методам получения катализаторов сухим путем относится получение окислов металлов обжигом нитратов или солей органических карбоновых кислот при 300—400°. Так, например, нитрат никеля или кобальта превращают в мелкодисперсные N10 или СоО, которые затем восстанавливают водородом до металла. Аналогично из нитратов можно получать СиО, РезОд, МпО, 2пО и другие окиси. Вместо нитратов можно брать некоторые карбонаты и соли органических карбоновых кислот. Обжигом смеси нитратов в рассчитанных соотношениях можно получать и смешанные катализаторы. [c.50]

Окись кальция (негашеную известь) СаО получают обжигом известняков. При высокой температуре известняк (карбонат кальция) разлагается согласно уравнению [c.413]

Оксид кальция СаО — белое тугоплавкое вешество (в технике называется негашеной или жженой известью), температура плавления 3000° С. Получают СаО обжигом карбоната кальция при температуре около 1200° С. [c.266]

Так как в исходном сырье количественно преобладает карбонат кальция, то важнейшей реакцией, происходящей при обжиге, является термическая диссоциация этого карбоната [c.172]

Вместе с тем продукт обжига обычно содержит некоторое количество окиси магния, образовавшейся при диссоциации карбоната магния [c.172]

При обжиге пород, содержащих наряду с карбонатами кальция и магния глинистые примеси, претерпевают существенные изменения не только карбонаты, но и гидросиликаты. [c.173]

При техническом получении СаО и SrO из карбонатов нужно иметь в виду, что давление углекислого газа, образующегося при диссоциации карбоната кальция, превышает атмосферное при температуре выше 800° С, а карбоната стронция — при температуре выше 1100° С. По этой причине необходимо по мере образования Oj или отсасывать ее, или же — при получении СаО — устраивать искусственную тягу. Это достигается при помощи горячих топочных газов и тогда процесс ведется при 800° С. При добывании SrO применяют отсасывание или процесс обжига ведут при температурах значительно выше И00° С. [c.257]

В технике оксиды обычно получают термическим разложением карбонатов. Например обжигом известняка при 840 ° С получают негашеную известь [c.48]

Заменяя [ Oj] ее давлением (Рсо,), можно уравнение константы записать так Рсог = Из уравнения следует, что каждой температуре отвечает определенное давление двуокиси углерода. Это давление называют давлением диссоциации (разложения). Процесс разложения карбоната кальция начинает протекать интенсивно при той температуре, при которой давление диссоциации достигает 760 мм рт. ст. Эта температура составляет 880° С. Для смещения равновесия в указанной системе слева направо следует уменьшать концентрацию СО2, что достигается при обжиге известняка применением вентиляторов, выводящих двуокись углерода из обжиговых печей. [c.163]

Обжиг сернистых соединений (при получении свинца, ртути, никеля, кобальта) или прокаливание карбонатов с целью получения окислов металла [c.228]

Оксид кальция (едкая известь, жженая известь, негашеная известь) получают исключительно прокаливанием карбоната кальция. Процесс носит название обжига . [c.257]

СО2 образуется при термическом разложении карбонатов. В промышленности СО2 получают при обжиге известняка [c.219]

Примечание. Oj в негашеиой извести получается из-за наличия в ней карбонатов (СаСОз). количество которых определяет степень обжига известняка. [c.38]

Для производства карбоната бария, гидроокиси бария и сульфата бария (бланфикса) используют хлорид бария. Существуют два метода получения хлорида бария солянокислотный и Дюфло. При получении ВаИз но методу Дюфло баритовый концентрат смешивают с углем и загружают в печь. Затем постепенно в печь вводят 50% хлорида кальция. Всю смесь обжигают при высоких температурах. (1100—1200 °С) и получают плав хлорида бария. Процесс ведут во вращающихся нечах периодического действия. [c.102]

Важное значение в строительном деле имеют силикатный цемент, который получают обжигом смеси известняка и глины, Ои представляет собой смесь ортосиликата кальция Са28104, ортоси-ликат-окснда кальция Саз05104 и алюмината кальция Саз(А10з)2-Характерна способность замешанного с водой цементного теста затвердевать. Эта способность объясняется тем, что ортосиликат и алюминат кальция с водой образуют кристаллические гидраты, а из ортосиликат-оксида под действием воды выделяется еще гидроксид кальция, который под влиянием оксида углерода (IV) воздуха постепенно превращается в карбонат. [c.361]

Около 307о серной кислоты ь СССР производится из газа, полученного обжигом серного колчедана, состоящего из минерала пирита и примесей. Чистый пирит РеЗг содержит 53,5% 3 и 46,5% Ре. В серпом колчедане содержание серы обычно колеблется от 35 до 50%, железа —от 30 до 40%, остальное составляют сульфиды цветных металлов, карбонаты, песок, глина и др. Серный колчедан часто залегает в смеси с сульфидами цветных металлов, которые являются сырьем для производства меди, цинка, свинца, никеля, серебра и др. Для отделения сульфидов цветных металлов руду измельчают, разделяют флотацией на концентраты сульфидов цветных металлов и так называемые флотационные хвосты, которые состоят главным образом из пирита. На сернокислотных заводах флотационный серный колчедан обжигают для получения из него диоксида серы. [c.117]

При обжиге окисляются также сульфиды других металлов, содержащихся в колчедане, разлагаются карбонаты, в газовую фазу из сырья поступают также АзгОз, ЗеОг и вся влага колчедана. Оксиды железа, сульфаты и оксиды других металлов, кварц и алюмосиликаты, а также неокис-лепный РеЗ составляют огарок. В огарке остается от 0,5 до 2% серы. Опытные [c.119]

ГЛАЗУРЬ (нем. Glas — стекло) — тонкое стекловидное покрытие на керамических изделиях, получаемое нанесением на поверхность изделия кремнезема и глиноземно-щелочных силикатов и оксидов металлов с последующим обжигом в печах при температуре до 1400° С. Глазурованные керамические изделия водонепроницаемы, устойчивы против действия кислот и щелочей, имеют привлекательный внешний вид. Сырьем для изготовления Г. служат кварц, полевой шпат, карбонаты кальция или магния, каолин, сода, поташ, селитра, бура, хлорид натрия, свинцовый сурик и др. Для окрашивания Г. в их состав вводят оксиды или соли кобальта, меди, хрома, марганца, железа и др., которые при сплавлении растворяются в Г. с образованием окрашенных силикатов. Для получения Г. белого цвета добавляют 5—10% криолита, диоксида олова или циркония. [c.76]

Для приготовления активного катализатора окислы и гидроокислы, полученные обжигом или осаждением, а также окислы из некоторых карбонатов часто необходимо восстанавливать до металлического состояния. Многие трудновосстановимые или совсем не восстановимые окислы, например А12О3, СГдОд, ТЬОа, под действием водорода или иных восстановителей в газовой или паровой фазе не восстанавливаются, но тем не менее в отдельных случаях обработка их водородом при высокой температуре сильно способствует активации. Это в первую очередь относится к Сг О.,, которая становится активной для дегидрирования или дегидроциклпзации лишь после 2—4 час. обработки водородом при 500°. Водород в данном случае, вероятно, разрыхляет поверхность или ж-е частично переводит СГзОд в низшие, более активные окислы. [c.52]

В отличие от этого несиликатные материалы представляют собой важные виды сырья для получения металлов. Наиболее распространенным в литосфере несилика-том является карбонат кальция СаСОз. Как СаСОз, так и получаемый при его обжиге СаО, используются во многих процессах, описанных в данной главе. [c.365]

Гетерогенные реакции такие, как диссоциация карбонатов, восстановление газами окислов металлов и сульфидов, многие процессы, происходящие при термической обработке стали и сплавов, характеризуются тем, что химические превращения тесно связаны с превращениями и твердом состоянии. В ходе подобных процессов исчезают одни твердые фазы и появляются твердые продукты реакции с другой кристаллической структурой и превращение развивается на поверхности раздела между двумя твердыми фазами — исходным веществом и продуктом реакции. Такие реакции называются топохимическими. Роль поверхностей раздела между фазами была отмечена еще Фарадеем. Он наблюдал, что крупные совершенные кристаллы NaaSOi-lO HjO не теряют воду до тех пор, пока на их поверхность не наносится царапина. После этого от образовавшейся границы быстро распространяется процесс выветривания. К этому же типу реакций принадлежит и реакция, происходящая прн обжиге известняка [c.386]

Обычный цемент (силикатцемент) получают путем обжига смеси глины с известняком. При обжиге цементной смеси карбонат кальция разлагается на диоксид углерода и оксид кальция последний вступает во взаимодействие с глиной, причем получаются силикаты и алюминаты кальция. [c.640]

Степенью обжига известняка называется отношение (выраженное в процентах) количества разложиви егося карбоната кальция к количеству карбоната кальция, содержащегося в известняке до обжига. Вычислите степень обжига известняка для случая, когда в выгрулдаиюй из печи жлieнo i извести на 88 мае. ч. оксида кальция (И) приходится 9 мае. ч. карбоната кальция. [c.121]

МАГНЕЗИТ — минерал, карбонат магния Mg Os, бесцветные кристаллы распространен в природе, при нагревании до 500 С разлагается на MgO и Oj. М. широко применяется на практике обжигом из М. получают технический оксид магния, применяемый в производстве огнеупорных материалов, вяжущих веществ, металлического магний, в качестве наполнителя и др. [c.150]

В третьей зоне при 900—1200°С диссоциирует карбонат кальция, образуется окись кальция. В этой же зоне начинаются реакции в твердом состоянии между окисью кальция и продуктами дегидратации глины, активизированными обжигом в предыдущей зоне печи. Окись алюминия образует с окисью кальция соединение СаО AI2O3. Двуокись кремния с известью образует в небольших количествах двух-кальциевый силикат 2СаО SiOj. [c.178]

Утолщение покрова СаО затрудняет подвод теплоты к границе раздела карбоната с оксидом. Это также может замедлить диссоциацию карбоната. С увеличением толщины теплоизоляционного слоя СаО для поддержания постоянной скорости разложения карбоната потребуется увеличение температуры внешних слоев СаСОз. При его обжиге в промышленных печах это обстоятельство имеет существенное значение. [c.210]

Карбонат кальция СаСОд — весьма распространен в природе в виде мела, мрамора, известняка. Мел применяют как малярную краску для побелки, для изготовления замазок, полировочных порошков, для обжига на известь, в стекольном, бумажном производствах, для изготовления зубных порошков и т. д. Мрамор используют для скульптурных работ, для строительных целей (облицовки), для добывания СОа в лабораториях и т. д. Известняк применяют как строительный материал, как удобрение (известко-. вание почв) в больших количествах он идет на обжиг для получения извести СаО. Карбонат кальция содержится в почвах (в некоторых, например, оподзоленных — в очень малых количествах). [c.439]

В промышленности СО2 получают при полном сжигании кокса (С + О2 = СО2) и обжигом известняка (СаСОз, выше), в лаборатории-обработкой карбонатов (например, кусочков мрамора СаСОз) сильньпкШ кислотами [c.151]

На первой стадии при обжиге арсеиид-сульфидного сырья кобальт переходит в окисел (с примесью окислов других металлов), а мышьяк и серу отгоняют в форме АззОз и ЗОг. Затем следует обработка смеси окислов соляной кислотой, чтобы перевести кобальт и сопутствующие металлы в раствор в виде хлоридов. Для отделения железа через раствор пропускают С1з (переход Ре (П)->Ре (1П)), а затем нейтрализуют его карбонатом Са. В результате выпадает осадок гидроокиси железа (П1), а также его основных хлоридов. На следующей стадии процесса происходит повышение pH и селективное (избирательное) окисление белильной известью Со (И) (но не N1 (П)) до трехвалентного состояния. При этом iNi + и другие двухзарядные катионы остаются в растворе, а кобальт образует осадок малорастворимой гидроокиси Со(ОН)з [c.137]

Способы получения. Получение чистого кобальта довольно затруднительно. Для выделения чистого металлического кобальта обычно используются его мышьяковистые руды, которые обжигом при доступе воздуха сначала переводят в смесь оксидов и арсенатов. Полученную смесь растворяют в соляной кислоте, затем осаждают сероводородом сульфиды меди, висмута и других металлов, а остаток окисляют хлором. К окисленному остатку прибавляют карбонат кальция, который вызывает осаждение гидроксида железа и арсената кальция. Выпавший осадок отфильтровывают. К фильтрату прибавляют точно необходимое количество хлорной извести для образования осадка черного оксида С02О3 (НзО) . Большая часть никеля при этом остается в растворе. Во время процесса следят за тем, чтобы не было добавлено избытка хлорной извести. Полученный оксид кобальта (П1) восстанавливают водородом и растворяют в кислотах. Электролизом полученных при этом солей кобальта выделяют химически чистый металл. Особенно чистый кобальт получают электролизом раствора сульфата кобальта, к которому прибавляют сульфат аммония и аммиак. [c.370]