Наполнители размеры

Аэрация. В одном из методов канализационные воды пропускаются через керамические или пластмассовые наполнители размером с теннисный мяч. Между этими наполнителями проходит воздух, при этом интенсивно размножаются аэробные бактерии, поглощающие различные органические вещества. [c.89]

В табл. 22 приведены усадки фторопласта-4 с различными наполнителями (размеры кольца до спекания Он. = 94 мм. Вен = 66 мм, Н = 32 мм). [c.59]

Усиление зависит от ряда характеристик дисперсной фазы и системы каучук—наполнитель размера и пол и дисперсности частиц наполнителя, их формы и удельной поверхности, распределения частиц наполнителя в каучуке, природы и силы взаимодействия между каучуком и наполнителем. Сравнение механических свойств наполненных эластомеров обычно принято проводить при одинаковом объемном содержании наполнителя. Уменьшение размера частиц всегда приводит к увеличению удельной поверхности наполнителя, но она может быть в разной степени развитой и при одинаковом размере его частиц, что определяет количество адсорбционных, контактов между каучуковой фазой и наполнителем. [c.131]

Развитые выше новые представления о механизме формирования дисперсной фазы в многокомпонентной полимерной системе, подвергающейся фазовому разделению, имеют, с нашей точки зрения, существенное значение не только для понимания процессов формирования дисперсных частиц в сложных гетерогенных полимерных системах, но и для понимания процессов, происходящих в наполненных полимерах, где, как известно, введение частиц наполнителя (размеры которых Б большинстве случаев превышают коллоидные размеры) оказывает влияние на свойства систем вследствие наличия высокоразвитой поверхности частиц наполнителя и формировании на ней адсорбционных слоев полимера и поверхностных слоев со свойствами, отличающимися от свойств полимера в объеме. [c.190]

Механическая окраска требует применения оборудования, работающего под высоким давлением, и высокой квалификации обслуживающего персонала. Для распыления можно применять любые лакокрасочные материалы, за исключением тех, где имеются волокнистые наполнители. Размер частиц краски не должен превышать 20 мкм перед началом работы краску необходимо профильтровать через сито, имеющее 3600 ячеек на 1 см . В зависимости от вида окрашиваемого предмета и квалификации оператора можно устанавливать различные форсунки. Процесс значительно упрощается при использовании самоочищающихся поворотных форсунок. [c.156]

Проводились работы по исследованию влияния типа наполнителя, размера и формы его частиц, на тот или иной вид эластомера 911—917]. Самым распространенным наполнителем является сажа. [c.659]

Усиление определяется количеством наполнителя, размерами и степенью агрегации частиц и химией поверхности наполнителя. В этой главе рассматривается влияние указанных характеристик на физические и механические свойства эластомеров. Рассмотрены также существующие термодинамические и вязкоупругие теории усиления. [c.253]

Для изготовления железобетонных труб обычно применяют портланд-цемент марки не ниже 400, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 970—41. Определенные требования предъявляются к инертным материалам — наполнителям размеры зерен щебня и гравия не должны превышать /з толщины стенки трубы. [c.27]

Огнепреградители с указанным произведением 200 и менее должны заноситься в специальный журнал, где указываются подробные данные о материале, наполнителе, размерах огнепреградителя и т. д. [c.213]

Микроскопическими исследованиями структуры отвержденных наполненных полимеров на основе смол ПН-1 и ЭД-6 установлено, что модифицированный наполнитель связан со смолой более прочно, чем немодифицированный, и распределен в среде связующего более равномерно. В материале на основе немодифицированного наполнителя обнаружены конгломераты частиц наполнителя размером 100—200 мкм. Результаты микроскопических исследований подтверждают, что модифицирование поверхности природных дисперсных силикатов препятствует слипанию частиц наполнителя, способствует лучшей смачиваемости его гранул полимером и равномерному их распределению в среде органического связующего. [c.121]

Для получения материала с хорошими антифрикционными свойствами большое значение имеет дисперсность наполнителей. Рекомендуется использовать тонкодисперсные наполнители размером от нескольких долей до десяти микрон. [c.224]

Изоляционный наполнитель. Хорошо зарекомендовавшим себя методом уменьшения усадки резистивного компаунда и предохранения от фотохимической деструкции является введение изоляционного наполнителя. Размеры изоляционных частиц должны быть не более 1 жк в поперечнике, чтобы не разрывать цепочек сажи. Изоляционные частицы должны заполнять пустоты в пространственной структуре сажи. [c.105]

Была получена серия сшитых виниловых наполнителей, средний размер частиц которых лежал в диапазоне 250—6500 А . Их эффективность оценивалась по способности усиливать бутадиен-стирольный каучук. Усиливающими оказались наполнители, размер частиц которых не превышал 500 А наполнители с частицами большего размера усиливающего действия не проявляли. Все исследованные виниловые наполнители были очень однородны по размерам частиц. Рецепты пол и мер и за ци он ных смесей и условия получения этих наполнителей приведены в табл. 15.6, а физико-механические свойства соответствующих вулканизатов (на основе каучука БСК 1502)— на рис. 15.11. [c.435]

Имеет значение также природа усиливающ,его агента (или наполнителя ). Размер частичек наполнителя должен быть относительно мал, порядка размера самих макромолекул. Наполнитель должен легко диспергироваться в системе, [c.40]

Для получения к-бетона максимальной плотности и прочности необходимо правильно подобрать гранулометрический состав наполнителей, который определяется отношением (по весу) пылевидного наполнителя (размер зерен менее 0,15 мм), песка (размер зерен 0,15—7 мм) и щебня (размер кусков от 7 до 20—40 мм). [c.106]

Изготовлен прибор для автоматического седиментационного анализа в поле центробежных сил. Прибор позволяет проводить седиментационный анализ мелкодисперсных систем наполнителей (размер частиц до 0,1 мк). На Нижне-Тагильском заводе пластмасс работает опытно-промышленная установка для получения фенольных смол непрерывным методом. [c.77]

Таким образом, в общем случае введение наполнителей и особенно дисульфида молибдена в смазки повышает нагрузку заедания, увеличивает прочность смазочной пленки и снижает износ трущихся поверхностей. Действие наполнителей в смазках более четко проявляется при больших скоростях, высоких температурах и контактных напряжениях. Наполнители способствуют стабилизации показателей противоизносных и противозадирных свойств в жестких условиях эксплуатации смазок. Их эффективность зависит от состава и природы наполнителя, размера его частиц и концентрации в смазке. Приемистость смазок к наполнителям определяется типом загустителя, составом дисперсионной среды и присутствием ПАВ. Оптимальные результаты по улучшению противоизносных и противозадирных свойств смазок получаются при одновременном введении в смазки наполнителей (оптимального состава, размера частиц и концентрации) и поверхностно-активных веществ (если таковые не проявляют достаточной эффективности или отсутствуют). [c.146]

Силикатные кислотоупорные цементы нашли применение и в качестве самостоятельных конструкционных материалов — кислотоупорных бетонов. Отличие цементов от бетонов заключается только в размерах частиц силикатного наполнителя. Размеры частиц в бетоне колеблются от 0,15 до 30—40 мм. [c.75]

Формирование третьего структурного уровня —коллоиднохимического— определяет такие важные эксплуатационные свойства, как, например, удельное объемное электрическое сопротивление электропроводящих полимерных композиций, оптические и другие характеристики полимерного материала. Коллоидно-химический уровень характеризуется статистическим распределением компонентов, возникновением цепочечных структур, построенных из частиц наполнителя, размерами и формой частиц наполнителя. Третий структурный уровень обычно контролируют методами микроскопии, хотя, например, информацию об образовании цепочечных структур электропроводящего наполнителя можно получить также, анализируя концентрационную зависимость объемной электропроводности системы. [c.59]

Наполнители разной природы могут по-разному распределяться в среде полимера и влиять на его структуру. Так, частица высокодисперсного наполнителя может быть центром сферолита, а также вытесняться при кристаллизации в межсферолитные неупорядоченные области и располагаться в основном по границам раздела сферолитов, в местах дефектов. Низкодисперсные наполнители, размер частиц которых велик по сравнению с диаметром ядра сферолита, не могут быть центрами сферолитов. В этом случае влияние на зародышеобразование оказывает сама поверхность частиц. Если частицы наполнителя имеют анизодиаметрическую форму, то в зависимости от соотношения между их длиной и размером сферолитов может образовываться несколько морфологических типов сфе-ролитных структур — от парных сферолитных сростков до протяженных сферолитных цепей . Высоконаполненные кристаллизующиеся полимеры обладают разрыхленной сферолитной структурой и содержат агрегаты из частиц наполнителя. [c.75]

Б термически обработанных электродных заготовках зерна наполнителя практически не меняют свою структуру. Кокс из связующего имеет однотипную с наполнителем структуру. При белопольном освещении обыкновенным светом в термически обработанном материале можно обнаружить лишь отдельные зерна размером не менее 0,3 мм крупноволокнистой структуры. В поляризованном свете контраст зерен наполнителя значительно увеличивается, вследствие чего появляется возможность определения микростроения, формы зерен наполнителя размером до 30 микрон. / [c.34]

В настоящей статье сопоставляются и обобщаются результаты ряда работ, выполненных в МИТХТ им. Ломоносова совместно с другими организациями. Известно, что композрщии, содержащие измельченные вулканизаты, представляют собой их дисперсию в полимерной матрице с четко выраженной границей раздела фаз [1, 2, 3]. Их свойства зависят от свойств матрицы и наполнителя (размер частиц, их твердость и т. п.), а также особенностей процесса их структурирования, топологии вулканизационной сетки, взаимодействия на границе раздела фаз [6]. [c.72]

Волокна. В качестве Н. п. могут применяться как непрерывные, так и рубленые (штапельные) волокна длиной от нескольких десятков мкм до нескольких десятков мм (см. табл. 2). В зависимости от соотношения показателей механических свойств полимера и наполнителя, размеров волокон, а также от характера взаимодействия на поверхности раздела полимерная матрица — волокно последние могут проявлять свойства как обычных дисперсных, так и армирующих наполнителей, упрочняющее действие к-рых весьма значительно вследствие реализации определенной доли прочности наполнителя. Для эффективного армирования термопластов длина волокна должна быть не менее 200 мкм при наполнении реактопла-стов применяют волокна различной длины. Волокнистые наполнители пластмасс позволяют значительно повысить физико-механич. свойства, тепло-, износо-, химстойкость и др. показатели пластмасс. При использовании волокон в виде непрерывных нитей получают изделия с исключительно высокими прочностными показателями (см. Армированные пластики, Стеклопластики). [c.172]

Тонкослойные стеклокерамические покрытия толщиной 3— 15 мкм получают из суспензий, в которых тонкодисперсный наполнитель (размер частиц 0.2—1 мкм) — СгзОз, А12О3 или — диспергирован в нитратных полуколлоидных растворах. Наполнители получают прокаливанием хромоаммонийных или алюмо-аммонийных квасцов и сжиганием тетраэтоксисилана. Авторами [158] установлено, что высокие электроизоляционные свойства при высоких температурах обеспечиваются содержанием наполнителя не менее 50%. Температура обжига покрытий 800— 950°, ру(9оо°)=ЫО ом-см, С/ р, 250)=600—700 в. [c.56]

Авторы работы [36] установили противоположный эффект для аналогичных композиций на основе полиэфирной смолы, наполненной стеклосферами. Они использовали микросферы, необработанные, обработанные аппретом и с промежуточной обработкой и установили, что материал с микросферами, обработанными аппретом, обладает наибольшей поверхностной энергией разрушения. В этой же работе было частично исследовано влияние формы частиц [36]. Сравнивали свойства полиэфирных смол, наполненных стеклосферами с диаметром 4—44 и 53—105 мкм, а также кварцевой мукой с размером частиц 12,5 мкм. При этом варьировали два параметра частиц наполнителя—размер и форму. Как и следовало ожидать мелкие частицы кварцевой муки дают материал с большей вязкостью разрушения. Максимальное значение поверхностной энергии разрушения материала с кварцевой мукой равно 180 Дж/м по сравнению со 130 и 150 Дж/м для более крупных стеклосфер. [c.72]

Сополимер при этом оказывается сщитым вследствие того, что полистирольные блоки одной молекулы попадают в разные застек-лованные микрочастицы, которые можно рассматривать как своеобразные полифункциональные поперечные связи (рис. 10.15). Тер-моэластопласт по структуре подобен наполненному вулканизату с тем отличием, что застеклованные микрочастицы, состоящие из полистирольных блоков, являются одновременно и поперечными связями, и частицами усиливающего наполнителя. Размер этих частиц, определенный с помощью электронно-микроскопических и рентгеновских методов, равен 18—30 нм, т. е. примерно такой же, как и частиц усиливающего технического углерода. [c.238]

Листы из асбеста, резины и минеральных наполнителей размером 550X550 мм, толщиной 0,4—2,5 мм Листы из отсевов полихлорвиниловых смол с пластификаторами и наполнителями. Толщина 0,5—10 мм Группы резины I (мягкая эластичная) 1а (эластичная, но несколько большей твердости, чем I) II (средней твердости и эластичности) III (жесткая упругая) — эти сорта резины применимы при температурах до 100 IV (теплостойкая мягкая) и IVa (теплостойкая средней твердости и эластичности) — применимы при температурах до 150° V (теплостойкая неэластичная) применима для изготовления клапанов при температуре до 200° Для работы на бензине, керосине, мазуте и минеральных маслах пригодны группы резин VI и Vl-a (средней твердости и эластичности) VII и Vll-a (не эластичные) VII-6 (особо жесткая) и VIII (мягкая эластичная) [c.186]

Свойства образцов такого состава без наполнителей размером 2x25x75 м.м, отвержденные в течение 2—3 час. при 82—204°, после 7-дневной выдержки в различных жидкостях при 25 приведены в табл. 75. [c.783]

Данные по изучению НМС полиэтилена, содержащёто различные концентрации наполнителей, приведены в табл. 1. Ис таблицы видно, что введение дисперсных частиц приводит i измельчению и гомогенизации таких надмолекулярных образо ваний. как сферолиты. При этом резкое уменьшение их величины наблюдается при введении первых порхшй наполнителя. Hpi дальнейшем увеличении концентрации наполнителя размеры сфе- [c.126]

При изучении влияния микроструктуры на характер сублимации графитов было предложено три основных типа пористости [79]. Так, норы радиусом более 1 мкм— макропоры, они обусловлены размером частиц наполнителя и их упаковкой. Микропоры — это поры ради-усом<0,5 мкм, они обусловлены, по-видимому, усадкой кокса из связующего (или импрегната) в ходе карбонизации и графитации заготовок. Третий тип пористости составляют низконлотные, высокопроницаемые участки вокруг высокоплотных агломератов, состоящих из большого числа мелких частиц наполнителя. Размер пор в них колеблется от 50 до 200 мкм. [c.52]

Матричные таблетки. Простейшими полимерными фармацевтическими средствами каркасного типа являются матричные таблетки. По структуре матричные таблетки напоминают изделия из наполненных полимеров с крупным наполнителем, размер частиц которого примерно на порядок меньше толщины таблетки. Известно, что таблетки лекарственных препаратов принимают внутрь желудочно-кишечного тракта или размещают в полости рта на слизистой, под языком и т.д. Полимерные таблетки, предназначенные для проглатывания, формуют в зависимости от толщины, как пленки или листы, а затем раскраивают или тиснят для удобства отделения дисков соответствующего размера. В случае размещения таблетки на слизистой рта, например на десне, ей придают форму пленки или пластины. Основные свойства полимерных матричных таблеток слабо зависят от формы, поэтому при дальнейшем изложении материала мы будем описывать особенности перорального применения полимерных таблеток в форме как диска, так и пластины. Таблетки содержат кроме крупных частиц лекарственных препаратов и полимерного связующего различные порошкообразные высокодисперсные наполнители, среди которых встречаются тальк, мел, стабилизаторы, сухие разбавители, разрыхлители, красители и др. В качестве связующего используют нетоксичные полимеры, не подвергающиеся биодеградации, инертные к желудочному и кишечным сокам, такие как полиэтилен, полиметилметакрилат, сополимеры метилметакрилата и алкилакрилатов, полигексаметиленадип-амид [149]. Для увеличения проницаемости этих термопластов, образующих вокруг частиц лекарственного вещества оболочки,.их модифицируют путем введения добавок гидрофильных или водорастворимых полимеров, удовлетворяющих перечисленным выше требованиям безвредности для организма человека. Уровень требований к раствот [c.162]

Как показали исследования [11—13], мелкодисперсные частицы наполнителя являются центрами, вокруг которых образуется ориентированная, более упорядоченная надмолекулярная структура. В зависимости от количества мелкодисперсной фракции и ее состава размеры надмолекулярных структур могут изменяться в значительных пределах. При малых количествах наполнителя размеры пачек или глобул, внутри которых находится наполнитель, составляют десятки и сотни микрон. С увеличением содержания мелкодисперсной фракции наполнителя (более 20% веса связующего) форма и размеры надмолекулярных полимерных частиц приближаются к форме и размерам частиц наполнителя, в результате чего нарастают внутренние напряжения, несколько падает прочность и ухудщаются теплофизические характеристики. [c.26]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология