Температура селитры

Один из наиболее распространенных приборов подобного типа изображен на рис. X. 36. Прибор состоит из мерника для сырья 1, регулятора скорости 2, трубчатого нагревателя 3, сепаратора 4, холодильника для паровой фазы 5, холодильника для жидкой фазы 6, приемника для отгона 7, приемника для остатка 8, манометра 9, вакуум-насосов 10 и системы реостатов. Трубчатый нагреватель сделан из V/ трубки и помещается в бане цилиндрической формы, имеющей электронагрев. При температуре перегонки не выше 300° баню заполняют гудроном, при более высоких температурах — селитрой или свинцом. Размеры бани (в мм) диаметр 150, высота 200. Размеры сепаратора (в мм) диаметр 64, высота 120. Сепаратор вставляется в железный кожух высотой 170 мм и диаметром 120 мм. Пространство между [c.198]

Температура соли, выдаваемой на упаковку, должна быть в пределах 25—28 и ни в коем случае не выше 30°, так как за пределами этой температуры селитра уже слеживается. Если эта температура повышается, нужно проверить температуру охлаждаюш,его воздуха и, если она в пределах нормы, увеличить подачу воздуха в барабан. [c.130]

Примечание. Температура селитры при упаковке не должна быть выше 323 К- [c.137]

Взрывчатые свойства селитры увеличиваются при смешивании ее с органическими веществами и материалами (соломой, древесными опилками, стружкой, щепками, жмыхом подсолнечника и т. п.). При повышении температуры селитра разлагается с выделением кислорода, который увеличивает интенсивность и распространенность пламени. Но даже без добавки горючих примесей аммиачная селитра способна к детонации. Это подтверждается примерами взрывов, происшедших в разных странах мира при попытке разрыхления селитры. [c.238]

Существуют различные пути устранения взрыво- и пожароопасности. Один из них заключается в контроле и ограничении температуры продукта, поступающего под погрузку или на затаривание. Напри тр, при погрузке в вагоны нельзя допускать, чтобы температура селитры превышала 60 С. В противном случае при разогреве селитры за счет тепла, выделяемого при частичном ее разложении, температура поднимается еще выше, и продукт в конечном итоге воспламеняется. [c.163]

В производственных условиях наибольшую опасность представляет возможность взрывчатого разложения и детонации концентрированных растворов и плава аммиачной селитры. При этом вероятность разложения селитры возрастает с повышением температуры. Поэтому Правилами и нормами техники безопасности производства аммиачной селитры, изданными в 1962 г., предельная их температура в аппаратуре ограничивается значением 170 °С. В последние годы в связи с интенсификацией процессов нейтрализации и получения селитры предельная температура нагрева растворов (плава) установлена 190°С. С увеличением температуры растворов (плава) на 20°С повысилась потенциальная [c.48]

Опасной представляется также передозировка концентрированной серной кислоты в азотную кислоту, так как за счет теплоты разбавления серной кислоты возможны локальные перегревы, вызывающие разложение азотной кислоты и аммиачной селитры, что также может приводить к образованию окислов азота и чувствительного к детонации нитрита в аппарате нейтрализации. Поэтому серную кислоту не рекомендуется дозировать в поток азотной кислоты перед нейтрализатором. Серную и азотную кислоты следует смешивать в отдельном аппарате в нейтрализатор должна подаваться смесь кислот, предварительно подогретая до установленной регламентированной температуры и освобожденная от окислов азота. [c.50]

Инициированию взрыва и детонации аммиачной селитры может способствовать высокая температура продуктов в аппарате. Следует иметь в виду, что принятые температуры (180—190 °С) рас- [c.50]

При необходимости отступления от регламентированных параметров (при внезапных остановках, неполадках на отдельных стадиях производства и т. д.) должны приниматься меры, исключающие тепловое разложение селитры,— снижаться температура и производиться разбавление раствора водой до безопасной концентрации. При конструировании и эксплуатации выпарных и других обогреваемых аппаратов должны приниматься меры, исключающие возможность застоя плава в аппарате и трубопроводах. [c.52]

С точки зрения возможности теплового разложения селитры наибольшую опасность представляет процесс упаривания раствора селитры и получения кондиционного плава. На современных крупнотоннажных агрегатах производства аммиачной селитры упаривание раствора осуществляется в одном комбинированном выпарном аппарате с обогревом через стенку и тарельчатой массообменной частью при контакте теплоносителя (воздуха с температурой 200 °С) и упариваемого раствора. [c.52]

На одном из предприятий произошел взрыв селитры в выпарном аппарате. Выпарной аппарат состоял из сепарационной верхней части, представляющей собой промыватель с двумя ситчатыми тарелками на верхнюю тарелку подавали конденсат сокового пара средняя часть представляла собой вертикальный кожухотрубный теплообменник с падающей пленкой нижняя часть — колонну с ситчатыми тарелками провального типа. Днище аппарата было снабжено наружными обогревающими змеевиками, в которые подавался насыщенный пар с температурой 200 °С. Атмосферный воздух, необходимый для упарки, нагревался в подогревателе до 190 °С насыщенным паром и поступал в нижнюю [c.52]

Опасность процесса упаривания растворов в указанном весьма жестком режиме обусловлена не только высокой температурО№ (180—190 °С) среды, но и присутствием кислорода, повышающим-степень разложения аммиачной селитры и чувствительность к внешним импульсам взрыва. [c.53]

Эти температурные режимы процесса упаривания растворов аммиачной селитры близки к предельным, при незначительном превышении которых может начаться опасное разложение аммиачной селитры. Поэтому необходимо принимать меры, полностью исключающие превыщение регламентированной температуры процесса и снижение термостабильности селитры. Должны приниматься-особые меры, исключающие повышение кислотности раствора, содержание в нем катализирующих примесей и масел. [c.53]

Источником высоких температур и перегрева аммиачной селитры до опасных пределов может быть воздух, подаваемый в выпарной аппарат. Воздух перед поступлением на выпарку нагревают до 190 °С, используя для этого пар с температурой 200 °С. [c.54]

Для повышения интенсификации подогрева воздуха и уменьшения поверхности теплообмена воздухоподогревателя может применяться теплоноситель и с более высокой температурой. Следовательно, при определенных условиях воздух может быть нагрет до температуры, близкой к 200 °С и значительно выше, что может служить причиной перегрева аммиачной селитры в выпарном аппарате. Поэтому на узле подогрева воздуха должны приниматься особые меры, исключающие нарушение технологического режима. Подогрев воздуха должен регулироваться только автоматически. На выходе из подогревателя должны быть предусмотрены соответствующие системы блокировок и сигнализации. Особое внимание должно быть уделено регулированию количества подаваемого воздуха в выпарной аппарат, так как даже при регламентированной температуре воздуха могут быть локальные перегревы селитры при большом избытке воздуха. [c.54]

В качестве таких добавок могут быть рекомендованы сульфаты, мочевина, каолин, бентонит. Могут быть применены и другие добавки. например продукты азотнокислого разложения доломита л фосфатов. В присутствии добавок допускается большее содержание влаги в селитре, снижение температуры плава на выпарке до 165°С и соответственное снижение температуры теплоносителя. [c.56]

Нитрофоска, как уже отмечалось, способна к термическому разложению и самораспространяющемуся разложению с выделением в газовую фазу окиси азота, хлора, фтора, каталитически действующих на дальнейший процесс термораспада. Поэтому важнейшим условием предупреждения термического распада нитрофоски,, как и аммиачной селитры, является исключение возможности ее перегрева, в том числе местных (локальных) перегревов и длительного (выше регламентированного) пребывания этого продукта в аппаратуре при сравнительно высокой температуре. Однако-эти основные закономерности в производственных условиях не всегда обеспечиваются, поэтому не исключаются и возможные очаги разложения продукта. [c.59]

Рис. 57. Зависимость концентрации растворов аммиачной селитры от концентрации растворов азотной кислоты при различных температурах

Рис. 53. Температуры кипения растворов аммиачной селитры.

Температура бани измеряется либо термопарой, либо тщательно выверенным термометром, заполненным азотом и вставленным с таким расчетом, чтобы ртутный шарик его находился в середине бани. При построении кривых ОИ до температур не выше 300° нагревательную баню можно заполнить гудроном при более высоких температурах пользуются третником, смесью калийной и натронной селитры (эквимолекулярные количества) или свинцом. [c.197]

Одним из таких полупродуктов является водород, который образуется в процессе крекинга и пиролиза нефти и углеводородных газов. Водород в свою очередь служит исходным веществом для производства аммиака, в молекуле которого на один атом азота приходится три атома водорода. Из аммиака получают углекислый аммоний, сульфат аммония, азотную кислоту, аммиачную селитру и ряд других продуктов, широко используемых в качестве удобрений и в химической промышленности для производства ряда веществ. Кроме того, из аммиака получается мочевина, представляющая собой органическое вещество, содержащее азот. В последнее время мочевина стала широко применяться в качестве удобрения, добавок в корм скоту, а также для производства некоторых пластмасс. Водород, который является основой синтеза аммиака, может получаться разными путями — при крекинге и пиролизе нефти и газа, при обработке кокса и угля водой при высокой температуре, при электролизе воды и т. д. Наиболее выгодным оказалось получение водорода из углеводородного газа. [c.356]

Нитрат аммония (аммонийная селитра) КН НОз — кристаллическое вещество с температурой плавления 169,6 С, хорошо растворимое вводе. Растворимость при 20 С равна 0,625 мае. долей, при 160°С — 0,992 мае. долей. Нитрат аммония сильно гигроскопичен и легко поглощает влагу из атмосферы, в зависимости от температуры может существовать в пяти кристаллических модификациях, различающихся плотностью и структурой кристаллов. Вследствие высокой растворимости в воде, гигроскопичности и полиморфных превращений, сопровождающихся выделением тепла, нитрат аммония легко слеживается. Для уменьшения слеживаемости, которая затрудняет использование продукта, в промышленности используют следующие меры [c.261]

Эмалевые покрытия. Эмалированные поверхности отличаются весьма высокой коррозионной стойкостью. Эмалевые покрытия представляют собой тонкий слой стеклообразной массы, нанесенной на металлическую поверхность и обожженной при температуре 800—900 °С. Стеклообразные массы получают сплавлением в соответствующих соотношениях песка, полевого шпата, различных глин с бурой, содой, селитрой и другими материалами. Окислы никеля и кобальта, входящие в состав эмалевой массы, обеспечивают хорошую сцепляемость ее с металлической поверхностью и придают эмали нужную окраску. [c.37]

Рассмотрим некоторые разделы плана НОТ на рабочих местах цеха аммиачной селитры. Из табл. 6.1 можно заключить, что основные показатели (температура и влажность воздуха, концентрация [c.116]

Уменьшение слеживаемости достигается грануляцией и припудриванием частиц соли порошкообразными минеральными добавками (фосфоритной или костяной мукой, золой, гипсом), обладающими адсорбционными свойствами или уменьшающими активную поверхность частиц. Для этой цели предложено также при получении селитры вводить в раствор небольшие добавки красящих веществ, придающих кристаллам хрупкость. Слеживаемость селитры можно в значительной степени уменьшить охлаждением перед затариванием до температуры —25—30° С. [c.231]

При накаливании селитры кристаллы ее пред сплавлением меняют свою форму, и именно тогда селитра является в такой же форме, в какой и натровая селитра, т.-е. в форме ромбоэдров, так что из нагретых растворов, и вообще при повышении температуры, селитра принимает другую кристаллическую форму, чем при кристаллизации, происходящей при обыкновенной или низкой темпратуре% Расплавленная селитра застывает в лучистую кристаллическую массу но она не представляет этого строения, если к ней будут подмешаны хлористые металлы, так что втим способом можно пользоваться для определения степени чистоты селитры. [c.342]

Температура селитры на выходе из гранбашни 80° С, после кипящего слоя 25—30° С. [c.253]

Аммиачная селитра является взрывчатым веществом с температурой плавления 169,6 °С. Она обладает низкой чувствительностью к инициирующим импульсам и крайне низкой — к детонационяому импульсу к механическим воздействиям она вообще не чувствительна. Например, чтобы вызвать детонацию в расплаве аммиачной селитры, необходим заряд вторичного взрывчатого вещества (ВВ) типа тротила массой десятки и сотни граммов. Давление же на фронте детонации вторичного ВВ составляет примерно 10 ГПа (100 000 кгс/см ). При инициировании детонации осколком скорость последнего должна превышать 1500 м/с. Однако при сочетании ряда факторов возможны детонация и взрыв аммиачной селитры. Например, при нагреве в сосуде без отвода продуктов термического разложения селитра может взорваться. Она может детонировать также от ударов, возникающих при локальных взрывах других систем. Поскольку при производстве, хранении и транспортировке в обращении находятся огромные объемы аммиачной селитры, непринятие соответствующих мер предосторожности может привести к серьезным авариям. [c.47]

Взрыв плава аммиачной селитры может инициироваться при нагревании от прямого сжатия ударной волны. Для жидкой и твердой аммиачной селитры, как и для ВВ, существует минимальный (критический) диаметр заряда, ниже которого инициирование и распространение детонации невозможны. Чем выше температура, тем меньше критический диаметр заряда он зависит также от размеров частиц, плотности и влажности материала. Критический диаметр для аммиачной селитры колеблется в широких пределах в зависимости от указанных условий и примерно в 100 раз больше, чем типичных ВВ. Но для одной и той же селитры критический диаметр резко и значительно снижается даже в слабоограниченном и особенно в ограниченном пространстве. Это особенно важно учитывать при выборе диаметра трубопроводов для транспортировки плава и сыпучего продукта. [c.47]

Термическое разложение аммиачной селитры значительно ускоряется в присутствии азотной, серной и соляной кислот. Скорость термического разложения аммиачной селитры, содержащей 5% свободной азотной кислоты, при 200°С в 100 раз выше скорости разложения чистой аммиачной селитры. В присутствии кислоты снижается температура начала разложения селитры. При повышении содержания свободной кислоты до 1% температура начала активного разложения селитры снижается с 210 до 185—190 °С. Каталитическое действие на термическое разложение селитры оказывают примеси хлоридов, хроматов, соединения кобальта. При содержании хлоридов в селитре до 0,15% (в пересчете иа ноны хлора) температура разложения снижается до 193 °С, а в присутствии 1% азотной кислоты она снижается до 180 °С при этом скорость разложения увеличивается в два раза. Например, при на-греваиии смеси хлорида с селитрой до 220—230 °С последняя бурно разлагается с выделением большого количества тепла при более высоком содержании хлорида происходит полное разложение селитры. [c.48]

Регулирование процесса выпаривания селитры, как правило,, должно вестись только автоматически при проектной нагрузке. Перегрев аммиачной селитры в теплообменной аппаратуре (в выпарных аппаратах донейтралиэаторах, сепараторах, фильтрах сборниках погружных насосов, трубопроводах плава и т. д.) предупреждается строгим ограничением температуры теплоносителя (не выше максимально допустимой). [c.53]

Следует еще раз подчеркнуть необходимость строгого регламентирования максимально допустимых температур греющего пара с тем, чтобы предотвратить тепловое разложение аммиачной селитры. Для предупреждения перегрева раствора и плава аммиачной селитры поступающий в производство перегретый пар с температурой более 210 °С должен увлажняться на специальной установке. Процесс пароувлажнения должен регулироваться и контролироваться автоматически. Нельзя допускать работу при неисправном пароувлажнителе, а также при ручном регулировании процесса стабилизации температуры теплоносителя (пара), поступающего в выпарной аппарат, на подогрев воздуха, в тепловые спутники тру- [c.53]

К процессам повышенной опасности относится и перекачка плава селитры центробежными насосами, особенно погружными. Однако в ряде случаев опасность этого процесса недооценивается. Длительный опыт эксплуатации насосов по перекачке 94%-ного плава подтверждает, что на этой стадии возможны взрывы. Опасность взрывов возрастает при интенсификации процессов (с увеличением концетрацип перекачиваемого плава до 99,7—99,8% и его температуры до 190 °С), так как при этом значительно снижается термостабильность селитры и повышается чувствительность ее к взрывчатому разложению от различных импульсов. Опасность эксплуатации насосов (особенно погружных) обусловлена, с одной стороны, присутствием в сборниках значительных объемов расплава селитры (до 4 м ), с другой стороны, — вращающимися и трущимися деталями насоса, которые могут служить источниками локального интенсивного нагрева селитры (при поломках насоса, при работе его на холостом ходу, в отсутствие проходимости по линии нагнетания или при прекращении поступления плава к насосам и др.). [c.54]

Больщей частью из раствора удаляют лищь часть растворителя, так как в выпарных аппаратах обычных конструкций упаренный раствор должен оставаться в текучем состоянии. Полное удаление растворителя в таких аппаратах возможно в тех случаях, когда растворенное вещество либо является жидким (например, выпаривание растворов глицерина), либо при температуре процесса находится в расплавленном состоянии (например, выпаривание растворов аммиачной селитры или едкого натра). Полное удаление растворит ёля из раствора возможно также в некоторых аппаратах специальной конструкциии, например в распылительных сушилках (стр. 772). [c.467]

Пример . Состаипть материальный и тепловой расчет процесса нейтрализации в производстве аммиачно селитры. Концентрации исходной азотной кислоты 50% НМОз, аммиака 100% Л Нз, получаемого раствора 70% NH NOз. Начальные температуры азотной кислоты 30° С, аммиака 50° С. Потери аммиака и азотной кислоты 1 %. [c.435]

Для определения температур кипения растворов по зонам учтем, что температура плава аммиачной селитры, поступающего для кристаллизации на верх грануляционных башен, должна быть 160— 170° С. Чтобы плав имел эту температуру в выпарпом аппарате, необходимо создать разрежение 550—560 мм рт. ст (рис. 53). [c.442]

Пример. Составить тепловой расчет кристаллизации плава аммиачной селитры в грануляционной башне. Температура воздуха на входе в грануляционную башню 30° С, на выходе бО" С. В башню поступает на 1 т. аммиачной селитры 1015,23 кг плава (стр. 441), содержаш его 98,5% КН4К0з- Температура плава, посту-паюш его в башню, 150° С, температура гранул, выходящих из башни, 80° С. [c.445]

ГЛАЗУРЬ (нем. Glas — стекло) — тонкое стекловидное покрытие на керамических изделиях, получаемое нанесением на поверхность изделия кремнезема и глиноземно-щелочных силикатов и оксидов металлов с последующим обжигом в печах при температуре до 1400° С. Глазурованные керамические изделия водонепроницаемы, устойчивы против действия кислот и щелочей, имеют привлекательный внешний вид. Сырьем для изготовления Г. служат кварц, полевой шпат, карбонаты кальция или магния, каолин, сода, поташ, селитра, бура, хлорид натрия, свинцовый сурик и др. Для окрашивания Г. в их состав вводят оксиды или соли кобальта, меди, хрома, марганца, железа и др., которые при сплавлении растворяются в Г. с образованием окрашенных силикатов. Для получения Г. белого цвета добавляют 5—10% криолита, диоксида олова или циркония. [c.76]

Нитрат аммония (аммиачная селитра) NH4NOз, Это наиболее эффективное азотное удобрение, содержащее 35% азота в нитратной и аммиачной форме. Аммиачная селитра, как и все азотные удо брения, хорошо растворяется в воде, причем с повышением температуры растворимость ее значительно возрастает. Она весьма гигроскопична, что способствует слеживае-мости. [c.231]

Азотная кислота более летуча, чем серная (температура кипения первой 86°, второй 340°). Поэтому при нагревании смеси серной кислоты с селитрой, помещенной в реторту, азотная кислота отгоняется. Ее собирают в приемник (колбу), охлаждаемый водой. Желтый цвет получающейся кислоты обусловливается окислами азота, образующимися при частичном разложении азотной кислоты (2НЫОз == = 2Ы0а + О + НаО) и растворяющимися в ней. [c.472]

Нитрат калия KNO3 (минерал калийная селитра)-белые кристаллы, очень горькие на вкус, низкоплавкие (г л = 22g °с). Хорошо растворим в воде (гидролиз отсутствует). При нагревании выше температуры плавления разлагается на нитрит калия KNO2 и кислород О2, проявляет сильные окислительные свойства. Сера и древесный уголь загораются [c.167]