Бикарбонат натрия производство

Производство поливинилацетата эмульсионным способом осуществляется в присутствии растворимых в воде инициаторов окислительно-восстановительных систем, состоящих из перекиси водорода и соли двухвалентного железа (в присутствии персульфатов калия и натрия). В качестве эмульгаторов применяют различные мыла, соли алифатических сульфокислот, а при получении дисперсий — поливиниловый спирт. Для поддержания определенного pH среды добавляют буферные соединения — бикарбонат натрия, муравьиную кислоту и др. [c.36]

Рис. 109. Технологическая схема производства очищенного бикарбоната натрия мокрым способом I - насос, 2 - сборник дпя приготовления нормального содового раствора, 3 - сборник исходного содового раствора, 4 -карбонизационная колонна, 5 - отстойник-сгуститель, 6 - центрифуга, 7 -вентилятор, 8 - рукавный, / фильтр, 9 - элеватор, 10 -сито-классификатор, 11 -магнитный сепаратор, 12-барабаиная сущилка, 13 -калорифер, 14 - промыватель газа

Гидрокарбонат натрия (питьевая сода, бикарбонат натрия) NaH Oз —белое вещество, обычно порошкообразное. Его применяют в кулинарии, медицине и при производстве пекарского порошка. Пекарский порошок добавляют для подъема теста при выпечке печенья, кексов и других кондитерских изделий. Он вызывает образование пузырьков газа, и тесто подходит . Те же пищевые продукты можно изготовить, воспользовавшись гидрокарбонатом натрия и кислым молоком вместо пекарского порошка. В обоих случаях реакция сводится к действию кислоты на гидрокарбонат натрия, в результате чего образуется двуокись углерода. При использовании кислого молока на гидрокарбонат натрия действует молочная кислота НС3Н5О3. и реакцию можно записать в следующем виде [c.235]

На соловых заводах применяется принципиально одинаковая технология кальцинации бикарбоната натрия сухим способом, являющегося завершающей стадией производства кальцинированной соды [1-5]. [c.4]

Аппаратура для производства очищенного бикарбоната натрия [c.260]

На рис. 109 показана технологическая схема производства бикарбоната натрия мокрым способом (без транспортных устройств и некоторых второстепенных аппаратов). Содовый раствор с концентрацией по общей щелочности 105—110 н. д. перекачивают из отделения декарбонизации в сборник 3 исходного содового раствора для отстаивания. Образующиеся в очень небольшом количестве осадки периодически выпускают из сборника 3 и подают в отделение очистки рассола для использования. Осветленный содовый раствор из сборника 3 перекачивают в два попеременно работающих сборника 2, где приготовляют нормальный содовый раствор с концентрацией по общей щелочности около 86 н. д. Опытным путем установлено, что содовый раствор этой концентрации обеспечивает высокую скорость абсорбции Oj при сохранении достаточно высокой производительности карбонизационной колонны. Для разбавления походного содового раствора в сборник 2 подают оборотный раствор, называемый слабой жидкостью. [c.257]

Бикарбонат натрия имеет большое применение в медицине, в домашнем обиходе, в кондитерском производстве, в хлебопечении (для придания рыхлости тесту), для мойки шерсти, шелка и т. д. [c.438]

Принципиальные основы автоматического регулирования производства очищенного бикарбоната натрия [c.273]

Исследовался также процесс электролиза с ионообменной диафрагмой с получением хлора и карбоната или бикарбоната натрия [13]. При размещении производства хлора на содовом заводе электролитические щелока могут быть направлены для карбонизации на производство кальцинированной соды или для регенерации NH3 из фильтровой жидкости [14]. И в том и в другом случае взамен каустической соды получают более дешевую кальцинированную соду. Пока эти методы не нашли широкого применения в мировой промышленности. В нашей стране и в ближайшие 20—30 лет вряд ли будут созданы условия, благоприятствующие применению этих методов в промышленности. [c.282]

В настоящем пособии подробно рассматривается технологический процесс получения кальцинированной соды и очищенного бикарбоната натрия с учетом перспектив развития данной отрасли, необходимости создания малоотходного и безотходного производства соды с минимальным загрязнением окружающей среды. [c.3]

При производстве едкого натра известковым способом содовый раствор, получаемый обычно декарбонизацией суспензии бикарбоната натрия, обрабатывают известью или известковым молоком. При взаимодействии карбоната натрия с гидроокисью кальция образуются гидроокись натрия и углекислый кальций [c.579]

Монохлоргидрин глицерина лучше всего получать пропусканием хлора в 4,5%-ный водный раствор аллилового спирта при 14°. Гидролиз моно-хлоргидрина бикарбонатом натрия при 150° под давлением приводит к получению глицерина с общим выходом 93,5%, считая на аллиловый спирт. Этот способ может быть использован для производства синтетического глицерина вместо процесса, в котором исходят из хлористого аллила. Глицерин можно также получать непосредственным присоединением перекиси водорода (полученной из изопропилового спирта гл. 8, стр. 150) к аллиловому спирту, что является одной из стадий нового процесса производства синтетического глицерина из пропилена (см. ниже). Эту реакцию можно проводить при 90—98° в присутствии минеральной кислоты или какого-либо другого катализатора, обладающего аналогичной кислотностью [23] [c.179]

Топливо. В производстве кальцинированной соды топливо применяют в известковых печах при получении извести и в содовых печах при кальцинации бикарбоната натрия. [c.20]

В производстве кальцинированной соды для отделения бикарбоната натрия от раствора были применены непрерывно действующие фильтры. Эти фильтры широко используются также в других отраслях химической технологии. [c.230]

Бикарбонат натрия сырой технический (ТУ МХП 4228-54). Полупродукт производства синтетической кальцинированной соды, получаемой по аммиачному способу. [c.138]

При кальцинации бикарбоната натрия и тронь в газовую фазу вьще-ляются NH3, СО2 и водяные пары. Аммиак и диоксид углерода должны быть возвращены в производство. Диоксид углерода используют в процессе карбонизации аммонизированного рассола, для чего полезно иметь газ с высоким содержанием СО2. Для получения высококонцентрированного диоксида углерода содовая.печь должна работать с внешним обогревом топочными газами, а для избежания подсоса воздуха необходимо поддерживать внутри печи небольшое избыточное давление — 19,6— 39,2 Па (2-4 мм вод. ст.). [c.164]

Производство очищенного бикарбоната натрия мокрым способом. На рис. 108 показана принципиальная схема отделения приготовления иС ходного содового раствора декарбонизацией бикарбонатной суспензии. [c.254]

Разнообразное применение поливинилацетатных дисперсий — для проклейки тканей и бумаги, изготовления полимербетонов, водоразбавляемых красок обусловило весьма широкое применение эмульсионного метода полимеризации винилацетата. Эмульгаторами являются мыла, соли жирных сульфокислот и водорастворимые полимеры — поливиниловый спирт и карбоксиметилцеллюлоза. В качестве инициаторов применяют персульфат калия или аммония, перекись водорода. Для регулирования pH используют бикарбонат натрия, муравьиную или уксусную кислоту. Непрерывный процесс производства эмульсионного поливинилацетата состоит из следующих операций приготовление водной фазы, полимеризация, стандартизация и нейтрализация (рис. УП.2). [c.125]

Свойства и происхождение балхашита могут служить доказательством того, что нерастворимые твердые вещества в горючих сланцах могли также первоначально представлять собой твердые полимеры жирных веществ или жирных кислот. Эта точка зрения подтверждается тем, что хорошо известные сланцы месторождений Грин Ривер в Колорадо, а также Вайоминга и Юта содержат относительно большое количество полутора- и бикарбоната натрия, находящегося в сланцах в виде включений белой кристаллической массы. (В одном из районов эти сланцы используются в промышленном масштабе для производства соды). Как будет показано дальше, существуют доказательства того, что конверсия тяжелых остаточных продуктов в нефть, содержащую легкие фракции, и большое разнообразие углеводородов обусловлены реакцией иона карбония, индуцируемой кислыми алюмосиликатными катализаторами, находящимися в контакте с нефтью. Кокс, Уивер, Хенсон и Хенна считают [16], что в присутствии щелочи катализ не осуществляется. В связи с этим возможно, что сохранение твердого органического вещества в битуминозных сланцах месторождения Грин Ривер и других залежах обусловлено присутствием щелочей. Предполагают, что сланцы месторождений Грин Ривер откладывались в солоноватых внутренних озерах в условиях, напоминающих условия образования современного балхашита [6]. Поэтому можно считать, что ненасыщенные растительные и животные жиры и масла представляли собой первичный исходный материал как для нефти, так и для так называемого керогена битуминозных горючих сланцев, образующих первоначально твердое заполимеризовавшееся вещество., Однако в сланцах, содержащих щелочь, НС наблюдалось медленного химического изменения, приводящего к образованию нефти [13а]. Природа минеральных компонентов битуминозных сланцев также может способствовать сохранению органического вещества и препятствовать его провращевию в нефть. Битуминозные сланцы месторождения Грин Ривер в большинстве своем содержат магнезиальный мергель. [c.83]

Стрейт [836] представил данные по очистке отходящих газов цехов азотной кислоты и полупродуктов опытного и промышленного производства найлона с помощью насадочной колонны. Опытную установку (диаметром 0,3 м) загружали кольцами Рашига (25 мм), а промышленную колонну — кольцами размером 50 мм, высота слоя насадки составляла 12,6 м. В ранних работах использовали раствор бикарбоната натрия, в окончательном варианте — отработанный аммиачно-щелочной раствор (0,5% несвязанного NaOH, 0,45% НаСОз и 0,03—0,5% ЫНз), охлажденный до 35 С. Скорость газового потока была равна 56,7 м /(м -ч), расход жид- [c.154]

Пропаводство искусственного волокна Производство кремнийорганических соединений Производство фенола и ацетона Производство метанола н формалина Производство соды и бикарбоната натрия Технология производства хлора, каустической соды и водорода электролитическим методом Технология производства органических промежуточных продуктов и красителей Производство капролактама Производство стеклопластика Производство мочевины [c.409]

Пероксоборат натрия, NaB02 H202 ЗH20, представляет значительный интерес как мягкий окислитель, который находит широкое применение в качестве отбеливающего средства, компонента моюш,их средств и т. д. Одним из промышленных методов производства пероксобората натрия является электрохимический. Он заключается в электролизе растворов, содержащих буру, карбонат и бикарбонат натрия. В щелочном растворе бура разлагается с образованием метабората натрия [c.197]

Рис. 110. Технологическая схема производства очищенного бикарбоната натрия сухим спосоОом

Фосфорная кислота образует соли трех видов, в которых один, два или три атома водорода замещены атомами металла. Соли обычно получают, смешивая фосфорную кислоту и гидроокись или карбонат металла в надлежащей пропорции. Однозамещенный фосфат натрия НаНгР04 имеет слабокислую реакцию. Его применяют (в смеси с бикарбонатом натрия) при производстве пекарского порошка, а также как средство предотвращения образования накипи в паровых котлах. Двухзамещенный фосфат натрия Ма2НР04 имеет слабощелочную реакцию. Трехзамещенный фосфат натрия (тринатрийфосфат) НазР04 обладает сильными основными свойствами. Его применяют в качестве моющего средства (для чистки деревянных изделий и других поверхностей), а также в качестве добавки к воде, питающей паровые котлы. [c.223]

Двуокись углерода применяют при производстве карбоната натрия Na2(i03-10H20 (стиральной соды), бикарбоната натрия NaH O (пить- [c.233]

Процесс карбонизации являстся основным в производстве СОЛЫ и заключается в обработке аммонизированного рассола оксидом углерода (IV) с образованием полупродукта — кри-ста.лличсского бикарбоната натрия. [c.379]

В производственных условиях хлорид натрия, содержащийся в рассоле, не удастся перенести полностью в бикарбонат натрия часть хлорида натрия остается в растворс и составляет основную потерю натрия в аммиично-содовом производстве. [c.379]

Описаны сырье и вспомогательные материалы для производства соды. Приведены физико-химические основы, технологические схемы, устройство основных аппаратов, данные по контролю и регулированию всех технологических процессов производства соды и бикарбоната натрия. Рассматриваются возможные неполадки на отдельных стадиях производства, их причины и меры устранения. Специальная глава посвяшена экономике и путям дальнейшего развития содового производства [c.2]

Бикарбонат натрия КаНСОз > в чистом виде называемый гидрокарбонатом натрия, образуется как промежуточный продукт в производстве кальцинированной соды при насыщении аммиачно-соляного раствора диоксидом углерода. Отделенный от маточной жидкости осадок, назьшаемый на заводах сырым бикарбонатом, содержит ряд примесей хлориды натрия и аммония, соли железа, нерастворимые в воде вещества и др. При с Ш1ке сырого бикарбоната все примеси практически остаются в продукте. Поэтому он в ряде случаев по своему составу не отвечает требованиям, предъявляемым потребителями, и, следовательно, нуждается в очистке. [c.246]

Производство очищенного бикарбоната натрия тесно связано с содовым производством, так как в качестве сырья для пол) ния КаНСОз применяют кальцинированную соду, или сырой бикарбонат, и диоксид углерода известковых печей. Поэтому цехи для получения очищенного бикарбоната натрия находятся на содовых заводах. [c.246]

Бикарбонат натрия применяют во многих областях народного хозяйства. В медицине его используют для изготовления различных лекарственных препаратов, нейтралирующих излишнюю кислотность в организме и смягчающих ткань. В хлебопечении используют способность бикарбоната натрия легко разлагаться при нагревании, вьщеляя диоксид углерода. Так, добавленный к тесту 1карбонат натрия способствует поднятию и разрыхлению и увеличивает его пористость. Применение бикарбоната натрия в производстве микропористых резиновых изделий основано на том, что при термической обработке резины содержащийся в ней бикарбонат разлагается и выделяющийся диоксид углерода придает резине пористую структуру. [c.248]

Физико-химические основы отдельных стадий производства очище пн>го бикарбоната натрия [c.250]

Технологические схемы производства очищшного бикарбоната натрия [c.254]

Бикарбонат натрия с вакуум-фильтров 4 содового производства подают в резервуар с мешалкой 2 для приготовления суспензии NaH Os, куда поступает и "обратный содовый раствор из емкости 3. Соотношение между обратным " раствором и твердым NaH Oa должно обеспечивать общую щелочность приготовленной суспензии 110—115 н. д. [c.257]

Производство очшценного бикарбоната натрия сухим способом. Твердую кальцинированную соду подают пневмотранспортом из отделения кальцинации в циклон 7 (рис. 110). Очищенный от содовой пыли воздух проходит промыватель б и засасывается вакуум-насосом (на схеме не показан). Промывная вода из промывателя 6 собирается в бачке 1 и направляется в отделение очистки рассола. Кальцинированная сода из нижней части циклона 7 идет в. бункер для соды 5, а оттуда в шнековый растворитель 4. В качестве растворителя применяют слабую жидкость, нагретую в подогревателе 8 до 90—95 С. [c.258]

Центрифуги типа ПМ малопроизводительны, поэтому при реконструкции цехов по производству очищенного бикарбоната натрия предполагается заменить их автоматическими непрерьшно действующими центрифугами типа ФГН с выгрузкой осадка при помощи ножа. Производительность центрифуги ФГН-1800 — до 100 т КаНСОз в сутки. Управление ее работой полностью автоматизировано. Станция управления автоматически регулирует продолжительность операций открьшания и закрывания питающего клапана, клапанов промывки и регенерации сит, перемещения ножа и др. [c.267]

Количество Na l, остающееся в готовой продукции - очищенном бикарбонате, зависит от количества промьшной воды, используемой прн фильтрации осадка. Это количество, однако, не должно выходить из баланса воды на производство очищенного бикарбоната в целом. Кроме того, следует учитьшать растворение бикарбоната натрия в промывной воде. [c.272]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология