Медь и ее сплавы свойства

МЕДИ СПЛАВЫ — сплавы на основе меди, содержащие олово, цинк, алюминий, никель, железо, марганец, кремний, бериллий, хром, свинец, золото, серебро, фосфор и другие легирующие элементы. Добавки повышают прочность и твердость, стойкость против коррозии, улучшают антифрикционные свойства. М. с. делят на латуни, бронзы и медно-никелевые сплавы. Латуни — М. с., в которых главным легирующим элементом является цинк. Самыми распространенными латунями являются томпак (80 [c.156]

Медно-цинковые сплавы имеют лучшие, чем медь, физические свойства и обладают большей стойкостью к ударной коррозии. Поэтому трубы конденсаторов преимущественно изготавливают не из меди, а из латуни. Коррозионное разрушение латуней обычно происходит вследствие обесцинкования, питтинга или КРН. Склонность латуней к коррозии такого рода, за исключе- [c.330]

СПЛАВЫ МЕДЬ — ОЛОВО Свойства и применение [c.96]

Никель оказался самым перспективным металлом для изготовления химической аппаратуры, которая должна выдерживать разъедающее действие горячих щелочей, фтора, расплавленных солей и т. д. Химическая пассивность никеля при нагревании позволила использовать его в ракетной технике. Более трех четвертей получаемого никеля расходуется электровакуумной техникой. В настоящее время промышленность применяет несколько тысяч видов его сплавов. Так, с медью никель смешивается в любых пропорциях. Прекрасны механические свойства медноникелевых сплавов, известных еще древним металлургам. Никель обладает интересным отбеливающим свойством 20% никеля в сплаве полностью гасят красный цвет меди. Сплав нейзильбер (сплав меди, никеля и 20% цинка) и родственный ему сплав мельхиор (нет цинка, но присутствует 1 % марганца) применяют как в инженерных, так и в декоративных целях. Другой сплав меди (28—30%) и никеля (60—70%) нашел широкое применение в химическом машиностроении. Хорошо известны конструкционные никелевые и нержавеющие хромоникелевые стали. Инконель (сплав никеля, хрома с добавкой титана и других элементов) стал одним из главных материалов ракетной техники. Нихром (15% Сг и 60% Ni) широко используется в электронагревательных приборах. Большое количество никеля используется для никелирования. [c.400]

ЛИТЕЙНЫЕ материалы - металлические и неметаллические материалы, физико-хим. и технологические свойства к-рых используют для литья изделий. Л. м. подразделяют на литейные сплавы, шихтовые, формовочные п огнеупорные материалы. Литейные сплавы представляют собой материалы, полученные сплавлением металлических или неметаллических компонентов. Металлические сплавы содержат, кроме осн. металла, легирующие материалы в них вводят также небольшое количество модифицирующих материалов. В зависимости от металлургических особенностей плавки в сплавах содержатся примеси, в большинстве случаев нежелательные (напр., сера и фосфор). К наиболее распространенным металлическим относятся железоуглеродистые сплавы, на долю к-рых приходится 95—98% литых изделий. Широко применяют также цветные сплавы, к-рые подразделяют на тяжелые (меди сплавы, никеля сплавы, кобальта сплавы., олова сплавы, свинца сплавы, цинка сплавы, подшипниковые сплавы), благородные (золота сплавы, серебра сплавы, платины сплавы), легкие сплавы п тугоплавкие сплава. Подшипниковые сплавы [c.710]

В промышленности часто используют не чистые металлы, а их смеси, называемые сплавами, В сплаве свойства одного компонента обычно удачно дополняют свойства другого. Так, медь обладает невысокой твердостью и малопригодна для изготовления деталей машин, сплавы же меди с цинком, называемые латунью, являются уже достаточно твердыми и широко используются в машиностроении. Алюминий обладает хорошей пластичностью и достаточной легкостью (малой плотностью), но слишком мягок. На его основе готовят сплав дюралюмин (дюраль), содержащий медь, магний и марганец. Дюралюмин, не теряя свойств самого алюминия, приобретает высокую твердость и поэтому используется в авиационной технике. Сплавы железа с углеродом (и добавками других металлов)-это известные чугун и сталь. [c.157]

Ценные свойства проявляют медно-никелевые сплавы. Они имеют серебристо-белый цвет, несмотря на то что преобладающим компонентом в них является медь. Сплав мельхиор (массовая доля никеля 18—20%) имеет красивый внешний вид, из него изготавливают посуду и украшения, чеканят монеты. В сплав нейзильбер кроме никеля и меди входит цинк. Этот сплав используется для изготовления художественных изделий, медицинского инструмента. Медно-никелевые сплавы константан (40% никеля) и манганин (сплав меди, никеля и марганца) имеют высокое электрическое сопротивление. Их используют в производстве электроизмерительных приборов. Характерной особенностью всех медно-никелевых сплавов является их высокая стойкость к коррозии. Широкое применение в машиностроении, химической промышленности, в производстве бытовых товаров нашли латуни — сплавы меди с цинком (массовая доля цинка до 50%). Латуни — дешевые сплавы с хорошими механическими свойствами, легко обрабатываются. Для придания латуням особых свойств в них часто добавляют алюминий, никель, кремний, марганец и другие металлы. [c.251]

Присутствие лития положительно влияет на электропроводность и механические свойства меди. Сплав, состоящий из 98% Си [c.18]

Оловянистые бронзы представляют собой сплавы медь—олово, отличающиеся высокой прочностью. Сплавы, содержащие более 5 % 5п, особо устойчивы к ударной коррозии. По сравнению с медью сплавы медь—кремний, содержащие 1,5—4 % 51, имеют лучшие физические свойства и идентичны по стойкости к общей коррозии. При содержании 1 % 51 стойкость сплавов к КРН недостаточна, но у сплава с 4 % 51 она становится вполне удовлетворительной [2]. Проведенные в Панаме испытания в морской воде показали, что наиболее стойкими из всех медных сплавов является сплав А1—Си с 5 % А1. Потеря массы этого сплава при испытаниях в течение 16 лет составила 20 % от соответствующей потери меди [15]. [c.330]

Вследствие высокой стоимости платины часто приходится вместо платиновых электродов применять электроды из менее ценных металлов или сплавов. Однако анод всегда делают из платины, так как в процессе электролиза анод из других металлов может растворяться. Следует все же заметить, что найти равноценный платине по свойствам материал для электродов до сих пор не удалось. Электроды из меди сравнительно легко окисляются кислородом воздуха, что сопряжено с изменением их массы и понижением точности определения. [c.422]

С. можно классифицировать 1) по числу компонентов — па двойные, тройные, четверные и т. д. 2) по структуре — на гомогенные (однофазные) системы и гетерогенные (смеси), состоящие из нескольких фаз последние могут быть стабильными (в равновесных С.) и метастабильными (в неравновесных С.) 3) по характеру металла, являющегося основой С., — на черные — сталь, чугун (см. Железа сплавы), цветные — на основе цветных металлов (см. Алюминия сплавы. Меди сплавы, Никеля сплавы и т. д.), С. редких металлов (см. Вольфрама сплавы, Молибдена сплавы. Ниобия сплавы, Циркония сплавы и др.), С. радиоактивных металлов — на основе урана и плутония 4) по характерным свойствам — на тугоплавкие, легкоплавкие, высокопрочные, жаропрочные,твердые, антифрикционные, коррозионноустойчивые, износостойкие, проводниковые, с высоким электросопротивлением, магнитные и др. 5) по технологич. признакам — на литейные (для изготовления деталей методом литья) и деформируемые (подвергаемые ковке, штамповке, прокатке, протяжке, прессованию и др. видам обработки давлением). [c.502]

Из меди и ее сплавов с цинком (латуни) изготовляют холодильники газодувок и газовых компрессоров, уплотнения крышек и фланцевых соединений аппаратов высокого давления, блоки разделения газовых смесей и воздуха методом глубокого охлаждения и другое оборудование, не имеющее соприкосновения с аммиаком. Аммиак, взаимодействуя с медью и ее сплавами, образует сложные комплексные соединения. При этом полностью изменяются физические свойства металлов и может нарушиться герметичность оборудования. Кроме того, прн высоких температурах в газовой среде восстановительные газы (водород, окись углерода и углеводороды) вызывают хрупкость окисленной меди. [c.94]

Свойства бинарных меди сплавов [c.781]

Олово с медью дает бронзу или сплав, находящий огромное применение в практике. Бронза имеет разные цвета и различные физические свойства, смотря по относительному содержанию олова и меди. При избытке меди сплав желтого цвета подмесь олова придает меди значительную твердость и упругость. Сплав, содержащий 78% меди и около 22% олова, столь упруг, что применяется для отливки колоколов, для чего нужны, конечно, весьма упругие и твердые сплавы. Для отливки статуй и различных больших и малых предметов украшения употребляются сплавы, содержащие около 2 — 5% олова, 10—30 /о цинка и 65 — 85°/о меди. Олово применяется также (чаще в сплаве с небольшим количеством свинца) для получения так называемой оловянной посуды, игрушек и т. п. [c.150]

Листовые алюминиевые сплавы АМц и АМг обладают хорошими антикоррозионными свойствами. Стойкость сплавов, содержащих в своем составе медь (сплавы типа дуралюмина), против коррозии невысока. Поэтому листы из сплавов Д1, Д16 и В95 в основной массе выпускаются в плакированном виде. В качестве плакирующего слоя служит алюминий, который хорошо защищает листы от коррозии. Согласно ГОСТ 4977—52 толщина плакирующего слоя для листов из сплавов Д1 и Д16 толщиной до 2,5 мм должна быть не меньше 4% от общей толщины и для более толстых листов— не менее 2%. Неплакированные листы из дуралюмина Д16 дополнительно обозначаются буквой Б. [c.35]

В зависимости от содержания в осадке меди покрытие окрашено в розовый (менее 20 % Си) либо красноватый цвет различных оттенков (выше 20% Си), введение олова придает серебристо-белый, а серебра — зеленоватый оттенок. Значительное увеличение содержания в сплаве меди приводит к понижению его стойкости против коррозии, что связано с наличием в осадке частиц элементарной меди. Сплавы, содержащие до 10 % Ag, применяют для слаботочных контактов, поскольку их электри-. ческие характеристики лишь немного отличаются от значений для чистого золота. Однако таким путем нельзя достигнуть экономии драгоценных металлов, к числу которых относится и серебро. Во многих случаях для указанной цели можно использовать сплавы золота с никелем, кобальтом или сурьмой при малом содержании этих легирующих компонентов, что также позволит снизить толщину покрытий без ухудшения их эксплуатационных свойств. [c.112]

Противоизносные свойства на установке КВ-1 критическая нагрузка заедания при скорости скольжения 5 ы сек, периодичности контакта трущейся пары 750 раз мин и температуре масла 100 "С, пе менее, кГ. . . 8 Коррозионные свойства масла по отношению к стали, бронзе, алюминию, меди, сплаву [c.198]

Сплав меди с небольшими добавками лития (литиевая медь) обладает значительно более высокими механическими и электрическими свойствами, чем чистая медь. Сплав, состоящий из 98% Си и 2% Ь1 [527], обладает повышенной электропроводностью и широко применяется в электротехнике. [c.23]

Пайку алюминия и его сплавов производят припоями, созданными на основе алюминия в смеси с кремнием и медью. Наилучшими свойствами обладают припои, представляющие собой эвтектическую смесь двух или более веществ. Такие смеси характеризуются одновременным застыванием всех компонентов при постоянной температуре и их равномерным распределением в твердом растворе. [c.181]

Для исследования области кристаллизации -твердого раствора и изучения некоторых свойств сплавов были приготовлены тройные сплавы циркония с добавками молибдена и меди. В качестве исходных металлов использованы йодидный цирконий, молибден в форме проволоки и электролитическая медь. Сплавы выплавляли в дуговой печи с нерасходуемым вольфрамовым электродом в атмосфере чистого аргона. С целью получения однородных слитков сплавы переплавляли 6—8 раз с переворачиванием. Взвешиванием на аналитических весах определялось отклонение от веса шихты, которое не превышало — 0,01 г. Сплавы исследовали как в литом состоянии, так и после закалки из -области при различных температурах. Сплавы, предназначенные для изучения механических свойств, а также стойкости против коррозии в воде высоких параметров и на воздухе, подвергали соответствующей пластической деформации для придания образцам определенной формы. При этом было установлено, что сплавы, легированные с преобладанием меди при содержании последней более 2%, пластической деформации [c.138]

Применение. Важной областью применения Б. являются различные сплавы, в к-рые В. вводится как легирующая добавка. Большое значение имеют сплавы Си—Ве, т. н. бериллиевые бронзы, содержащие до 2,5% Ве с добавками Ni и Со (0,2—0,5%), приобретающие после закалки и отпуска (старения) высокую прочность и твердость, а также хорош ю электропроводность, теплопроводность и коррозионную стойкость (см. Меди сплавы). Практич. применение нашли также сплавы N1 с 2—4% Б. Эти сплавы по сопротивлению коррозии, прочности и упругости сравнимы с высококачественными нержавеющими сталями, но превосходят последние по твердости, способности к ковке и термич. обработке. К улучшению свойств приводит введение Б. и в железные сплавы. Ничтожные добавки Б. к магниевым сплавам повышают их сопротивление коррозии, сильно уменьшают окисляемость сплавов во время плавки и разливки. Сплавы с Б. находят применение в самолетостроении, электротехнике и др. В конструкциях атомных реакторов Б. благодаря малому поперечному сечению захвата тепловых нейтронов используется как замедлитель и отражатель нейтронов. [c.212]

Тем не менее получила распространение выплавка меди, сплавы которой с оловом (бронзы) приобрели важное значение. Из бронзы изготовляли пригодные для производства орудия и оружие. Однако бронза по своим механическим свойствам не могла вытеснить каменных орудий. Это оказалось под силу лишь железу, но получать железо из руд еще не умели. [c.99]

При расс.мотрении химических свойств ацетилена бы ла отмечена его высокая реакционная способность особенно по отношению к меди и медным сплавам, с коп- [c.108]

Марганец придает специальным сталям коррозионную стойкость, особую износостойкость, вязкость и твердость. Марганец улучшает также свойства меди. Сплавы марганца с медью обладают высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Из этих сплавов делают лО" натки турбин, а из марганцовистых бронз — винты самолетов и другие авиадетали. [c.483]

ЛИГАТУРА (лат. ligatura — связка) — вспомогательный сплав, добавляемый в жидкие металлы или сплавы, чтобы изменить их хим. состав и улучшить свойства. Легирующий элемент усваивается из Л. лучше, чем при введении его в чистом виде. Л. получают сплавлением необходимых компонентов или восстановлением их из руд, концентратов или окислов. Наибольшее применение Л. находят в черной металлургии, гл. обр. для модифицирования и легирования сталей и чугунов. Использование в качестве модификаторов спец. Л. (преим. кремний — магний — железо и кремний — кальций — магний— церий — железо) дает возможность получать высокопрочный чугун с шаровидным графитом, значительно превосходящий по физико-мех. св-вам обычный серый чугун с пластинчатым графитом и не уступающий сталям некоторых марок. Л. добавляют непосредственно в плавильные агрегаты или в ковш. Большое значение имеют Л. в произ-ве алюминия сплавов, меди сплавов, цинка сплавов, магния сплавов, бронз, латуней и др. цветных сплавов, где служат промежуточными сплавами, вводимыми в осн. сплав в процессе плавки. Так, кремний, марганец, медь и др. элементы вводят в расплавленный алюминиевый (основной) сплав в виде предварительно сплавленных Л., напр. алюминий — кремний (20—25% Si), алюминий — марга- [c.700]

Особую опасность представляет высокая агрессивность аммиака, воздействующего на медь, серебро, цинк и другие металлы и сплавы. Чугун и сталь наиболее пригодны в качестве материалов для изготовления оборудования и трубопроводов, предназначенных для аммиака. Однако безводный аммиак оказывает сильное коррозионное воздействие на стальные трубопроводы в присутствии двуокиси углерода и воздуха. Для предотвращения коррозионного растрескивания углеродистой стали сжиженный аммиак, транспортируемый по трубопроводам, должен содержать не менее 0,2% (масс.) воды. При меньщем содержании воды в аммиаке в присутствии воздуха возможно коррозионное растрескивание. Для транспортирования сжиженного аммиака применяют трубы, химический состав которых соответствует определенным требованиям. Трубы для аммиакопровода должны изготовляться по специальным техническим условиям, в которых помимо химического состава должны быть оговорены требования к механическим свойствам металла и сварке, допускам толщин стенок, диаметров труб и т. д. [c.35]

Значительное распространение получили сплавы на основе никеля, а также никеля и меди. Сплавы никеля с хромом (около 20% Сг) и некоторым,и другими элементами, обладающие специальными свойствами (например, жаропрочностью), обычно выплавляют на лредприятиях черной металлургии. Анализ указанных сплавов рассмотрен в гл. V. В данной главе описывается анализ сплавов никеля и меди с хромом, марганцем, алюминием и другими элементами типа хромеля, копеля, константана, мельхиора, нейзильбера, лигатур и им подобных. [c.174]

Введение третьего компонента в свинцовистооловянный сплав позволяет улучшить защитные, антифрикционные и другие свойства покрытий. В качестве третьего компонента применяют цинк, сурьму, медь. Сплавы РЬ—5п—2п, РЬ—5п—5Ь и РЬ—5п—Си нашли применение в отечественной и зарубежной промышленности. [c.141]

Другой крупной областью прпмепения Ц. является изготовление сплавов, особенно для литья под давлением (см. Цинка сплавы). Ц. с медью образует важную группу сплавов, известную иод названием латуни. Варьируя соотношение цинк — медь, можно получить снлавы с широкой гаммой свойств (см. Меда сплавы). Ц. может быть прокатан в листы и в таком виде используется как конструкционный материал, а также для изготовления банок сухих элементов. [c.432]

Медноцинковыа сплавы называются латунями. В зависимости от содержания цинка латуни разделяются на собственно латуни, томпаки и полутомпаки (табл. 2. 21). Пластичность этих сплавов высокая. Штампуемость их примерно такая же, как у меди. Механические свойства латуней приведены в табл. 2. 22. [c.40]

В приложении 17 даны механические свойства некоторых применяемых в кислородном машиностроении сплавов меди. Сплавы меди значительно меняют механические свойства при операциях холодной деформации и могут поставляться в нагартованном или полунагартованном состоянии. В нагартованном состоянии тенденция к повышению всех механических характеристик при снижении температуры выявляется еще более определенно. Необходимо отметить, что использование нагартованной латуни увеличивает опасность ее коррозионного растрескивания. Как далее будет показано, сплавы меди более устойчивы к воспламенению в среде кислорода по сравнению со сталью. Это обстоятельство, а также отсутствие хрупкости при низких температурах делает целесообразным использование ряда высокопрочных сплавов меди для таких ответствен-520 [c.520]

Сплавы, содержащие никель и медь. Сплавы системы никель-медь, хотя и не обладают такой же кислотостойкостью, как материалы, содержащие молибден, широко и успешно применяются в контакте со слабыми растворами серной кислоты (напри.мер для держалок в травильных ваннах), особенно та.м, где требуется стойкость одновременно против износа и коррозии. Монель-металл —сплав, получаемый из руды, содержащей никель и. медь в желательном соотношении, без разделения двух этих металлов. Монель-металл состоит приблизительно из 67% никеля и 30% меди содержание прочих эле.ментов строго контролируется в таких пределах, чтобы получить материал с требуемыми свойствами. Эти элементы обычно марганец (1,25%) и железо (1,25%), а также небольшие количества углерода и кремния Можно, конечно, приготовить этот сплав синтетически, но Бауер, Вкртс и Вол-ленбрук указывают, что этот синтетический материал будет по своим качествам одинаков с естественны. 1 монель-.металлом лишь в том случае, если весь углерод будет находиться в твердом растворе в противно.м случае ыол ет развиться коррозия за счет частиц графита. Даже в соляной кислоте [c.480]

Г, Д. Любарский (Москва, СССР). В весьма интересной работе, изложенной в докладе 29, показано, как изменяются активность и селективность катализаторов гидрирования метилацетилена при переходе от одних металлов к другим и, в частности, при варьировании состава сплавов никеля с медью. Каталитические свойства системы никель — медь изучались многими исследователями для ряда реакций, и были получены противоречивые данные. В нашей работе ири изучении реакции гидрирования бензола на таких сплавах было показано, что прибавление меди к никелю снижает его активность в соответствии с изменением числа свободных -орбиталей и что кобальт оказывается намного активнее ыикеля при полном отсутствии каталитической активности меди. Однако эти выводы нельзя делать для всех реакций. Так, для реакции гидрирования ацетона на тех же металлах и сплавах в результате подробного изучения кинетики процесса выяснилось, что скорость реакции на кобальте несколько ниже, чем на никеле, а на меди еще ниже, что связано, по-видимому, с )aзличиями формы и скорости хемосорбции водорода на этих металлах. В частности,известно, что адсорбция водорода на никеле происходит в атомарной форме, а на меди практически наблюдается только ири высоких температурах и в молекулярной форме. [c.337]

При низких температурах хроматы могут быть применены для защиты алюминия и его сплавов от коррозии в не 1траль-ных, щелочных и слабокислых средах [191]. Если ввести в воду, содержащую не более 50—100 мг/л солей, 0,5—1 г/л хромата натрия или калия, то скорость коррозии алюминия п его сплавов существенно снизится. С увеличением концектрации солей, особенно солей меди, защитные свойства хромата снижаются, появляется опасность возникновения язвенной коррозии. В воде, содержащей 5—50 мг/л солей меди, хромат натрия обеспеч -вает полную защиту лишь при концентрации 0,5—1,0%. [c.91]

ГЛИКОЛЬ, полиэфир. По данным В. Г. Самойленко, эти растворители флюса не обладают флюсующими свойствами при пайке меди сплавом Розе при 150 °С. Флюсующая активность этих растворителей флюсов оценивается по времени флюсования и увеличивается с повышением температуры до 300 °С. С увеличением относительной молекулярной массы поли-этиленгликолей от 600 до 3500 время смачивания при температуре 240—390 °С (350 °С) снижается. Поэтому для флюсов лучше использовать смеси высококипящих растворителей (например, глицерина или ПЭГ-400, ТУ 6-01-911 — 74), в которые добавляют 5 % неонола а для увеличения адгезионных свойств флюсов — до 15—20% полиэфира П2200 (ТУ 6-05-1607—73). [c.150]

Главная масса никеля идет на производство различных сплавов с железом, медью, цинком и другими металлами. Присадка никеля к стали повышает ее вязкость и стойкость против коррозии. Сплавы на основе никеля можно разделить на жаропрочные, магнитные и сплавы с особыми свойствами. Жаропрочные сплавы никеля используются в современных турбинах и реактивных двигателях, где температура достигает 850—900 °С таких температур сплавы на основе железа не выдерживают. К важнейшим жаропрочным сплавам никеля относятся нимоник, инконель, хастеллой. В состав этнх сплавов входит свыше 60% никеля, 15—20% хрома и другие металлы. Производятся также металлоксрамические жаропрочные сплавы, содержащие никель в качестве связующего металла. Эти снлавы выдерживают нагревание до 1100 °С. Широко применяются для изготовления элементов электронагревательных устройств сплавы типа нихром а, простейший из которых содержит 80% никеля и 20% хрома. [c.694]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология