Аммофос методы

Классен П. В. и др., Реферат, инф. НИУИФ, 1975, вып. 7, с. 8—11. (Опыт внедрения процесса гранулирования аммофоса методом окатывания). [c.323]

ОЦЕНКА ПОГРЕШНОСТЕЙ МЕТОДИК ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ФОТОМЕТРИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ФОРМ ФОСФОРА В АММОФОСЕ МЕТОДОМ ДИСПЕРСИОННОГО АНАЛИЗА [c.135]

Таким образом, некоторые удобрения, например, нитроаммофоска, могут быть получены различными методами. Ниже рассматривается производство наиболее распространенных удобрений—аммофоса и нитроаммофоски. [c.297]

Аммофос получают следующими методами [c.303]

В книге изложены методы анализа и контроля производства фосфорных удобрений и фтористых солей (апатитового концентрата и фосфоритов, суперфосфатов, фосфорной кислоты, аммофоса, нитрофоски, преципитата, кремнефторидов калия, натрия и аммония и др.) [c.2]

Для определения фосфора, связанного в минеральных и органических соединениях, предназначен метод, основанный на реакциях получения молибденовой сини. Фосфор, связанный в минеральных соединениях (раствор аммофоса), определяют непосредственно в пробе или после ее озоления. Фосфор, связанный в органических соединениях (дрожжи, активный ил и др.), определяют после минерализации пробы, при этом количество найденного фосфора составляет сумму фосфора в минеральных и органических веществах, содержащихся в пробе [69]. Фосфорсодержащие соединения обрабатывают молибденовокислым аммонием в кислой среде в присутствии гидрохинона и сульфита натрия. В результате образуется фосфорномолибденовая кислота [c.202]

В настоящей книге описаны современные методы анализа, применяемые при контроле производства серной кислоты, фосфорных удобрений (простого суперфосфата, двойного и обогащенного суперфосфатов, аммофоса, нитрофоски), фосфорной кислоты и др. [c.10]

Еще одним примером изменения технологии производства в связи с разработкой нового метода сушки является сушка аммофоса. В результате перехода на сушку распылением и связанного с этим изменения технологии приготовления аммофоса завод, не снижая производительности, сэкономил около 1 млн. руб. [Л. 44]. [c.229]

В СССР распространен метод производства аммофоса усреднением фосфорной кислоты аммиаком. Первый крупный аммофосный завод пущен в 1963 г. в Джамбуле. В 1975 г. объем выпуска аммофоса на ряде заводов составил 1,2 млн. т (в пересчете на действующее вещество). [c.153]

Другие аммиачно-кислотные методы. Если разложение сернистокислых солей аммония производить фосфорной кислотой, то получается 100%-ная двуокись серы и фосфорнокислый аммоний (аммофос). Фосфорнокислый аммоний является значительно более концентрированным удобрением, чем сернокислый аммоний, так как содержит около 12% N и 20% Р, т. е. 32% полезных для растений веществ вместо 22% N в сернокислом ам- [c.99]

В фосфатных пульпах производства аммофоса и диаммофоса, образующихся при взаимодействии фосфорной кислоты и аммиака, определяют процент нейтрализации первого и второго водородного иопа фосфорной кислоты объемным методом. [c.155]

Навеску аммофоса 1 г, взятую с точностью до 0,001 г, помещают в фарфоровую ступку, растирают пестиком, обливают 25 мл 2%-ного раствора лимонной кислоты и вновь растирают. Отстоявшуюся жидкость осторожно сливают через воронку в мерную колбу емкостью 250 мл, остаток в ступке растирают с раствором лимонной кислоты еш,е 2 раза, сливая жидкость в колбу. Затем в колбу переносят остаток из ступки с помош ью лимонной кислоты. Всего должно быть израсходовано 100 мл раствора лимонной кислоты. Колбу закрывают пробкой, раствор взбалтывают 30 мин на аппарате для встряхивания, доливают воду до метки, перемешивают и фильтруют через сухой фильтр белая лента, отбрасывая первые порции фильтрата. В экстракте определяют фосфаты весовым или фотометрическим методами. [c.152]

В аммофосе и диаммофосе водорастворимые фосфаты определяют весовым или фотометрическим методами. [c.154]

Экстракционную фосфорную кислоту получают методом сернокислотного разложения фосфатного сырья [I, 2], она является основным исходным компонентом в производстве концентрированных и сложных удобрений (двойной суперфосфат, аммофос и др.). [c.3]

Азот определяют хлораминовым методом, как описано на стр. 43. Для определения навеску удобрения 1 г помещают в мерную колбу емкостью 250 мл, при анализе аммофоса используют 10 мл, а при анализе диаммофоса — 5 мл исследуемого раствора. [c.154]

С. И. в большей или меньшей степени подверг испытанию и изучению почти все возможные пути переработки природных фосфатов при помощи серной, азотной, соляной кислот, сернистого ангидрида, смеси сернистого ангидрида и хлора применением электротермии путем спекания с щелочным соединениями и пр. Тематика его исследовательских работ в области удобрений охватывает большинство известных и распространенных до последнего времени удобрений ординарного, двойного, обогащенного и аммонизированного суперфосфата, аммофоса, нитрофоски, сульфата и нитрата аммония и калия, борных, органо-минеральных и смешанных удобрений. Он разработал методы получения ряда калийных, фтористых, серных, борных соединений, а также сульфидов фосфора, фосфатов меламина и ряда других фосфорсодержащих продуктов. [c.8]

Д При разложении фосфорных удобрений (фосфорита, простого и двойного суперфосфата, аммофоса, нитроаммофоски) с применением ультразвукового генератора УД-1 равновесная концентрация фосфора устанавливается за 1 мин (время разложения сокращается в 15—40 раз по сравнению с методами без использования ультразвука). Продолжительность разложения руд и концентратов, в которых определяют медь и цинк, сокращается до 2 мин. Применение специальной установки позволяет разлагать до 120 проб в 1ч. [c.40]

Для производства карбоаммофоски (карбоаммофоса) используют экстракционную фосфорную кислоту или аммофос и концентрированные растворы карбамида. Так, продукт марки 1 1 1 (по 17 1 % М, Р2О5 и КгО) получают нейтрализацией фосфорной кислоты (30—35 % Р2О5) газообразным аммиаком, смешением аммофосной суспензии с порошкообразным хлоридом калия и с 90 % раствором карбамида, обезвоживанием смеси в распылительной сушилке и гранулированием массы, например методом прессования. Аналогичный продукт можно получать нейтрализацией при 90—145 °С фосфорной кислоты растворами из первой ступени дистилляции плава карбамида (см. разд. 5.2.4) с последующим смешением образующейся массы с хлоридом калия и гранулированием. При использовании порошкообразного аммофоса его смешивают при 85—100 °С в обогреваемом паром двухвальном шнеке с хлоридом калия и концентрированным раствором карбамида. Далее масса поступает в окаточный барабан, где завершается формирование гранул. При охлаждении во вращающемся барабане от 55—65 до 18—20 °С гранулы затвердевают и приобретают необходимую прочность (не менее 2 МПа). [c.325]

Фосфорная кислота, полученная электротермическим методом, отличается высокой чистотой и концентрацией — до 80—95%. Она пригодна для получения ряда солей фосфорной кислоты и синтеза органических соединений. При дешевой электроэнергии термическую фосфорную кислоту целесообразно применять для производства концентрированных удобрений (двойного суперфосфата, преципитата, аммофоса и др.). [c.125]

Гранулирование порошковидного аммофоса методом прессования [28]. Схема и режим получения аммофосной пульпы и ее сушки в распылительной сушилке не отличаются от описанного выше. Порошковидный аммофос из сушилки подается элеватором на односитовый грохот для отсева крупных частиц, которые донзмельчаются в дробилке и снова поступают в элеватор. Сюда же направляется и порошок, оставшийся не спрессованным в плитку на прессе ( просыпь ). Мелкая фракция аммофоса после грохота собирается в напорном бункере пресса, в который поступает и ретурный продукт. [c.246]

Оценка погрешностей методик дифференциального фотометрического определения различных форм фосфора в аммофосе методом дисперсионного анализа. Петровский В. С., Миронов Ю. В., Левшина А. А., Репенкова Т. Г., Маврина Э. М., Федосеева А. В. Инструментальные методы анализа и исследования в производствах серной кислоты, минеральных удобрений и кормовых фосфатов. Труды НИУИФа, вып. 240. М., НИУИФ, 1982, стр. 135—142. [c.197]

Аммофос получают несколькими методами, отличающимися, преимущественно опоеобом выделения воды, поступающей с фосфорной (КИСЛОТОЙ различной концентрации [c.243]

Интересен метод получения Н3РО4 путем взаимодействия паров фосфора и воды по реакции Р4 + I6H2O = 4Н3РО4 + ЮН2 + З12 ккал, в присутствии катализатора (например, мелкораздробленной меди) достаточно быстро протекающей около 700 °С. Как видно из уравнения, фосфор ведет себя в данном случае подобно цинку или железу (IV 1). С использованием одновременно получающегося водорода при синтезе NH3 рассматриваемый процесс особенно пригоден для выработки аммофоса (доп. 53). [c.449]

При выпаривании водных растворов отводимая паровая фаза может содержать летучие компоненты, которые были растворены в исходном растворе или образовались при его нагревании. В этом случае пар становится сложнее по составу, вследствие чего для конденсации или поглощения каждой из его составных частей необходимо создавать соответствующие условия. Например, упаривание оборотного раствора (фильтровой жидкости) после отделения ЫаНСОз в содовом производстве или выпарка суспензии солей, получаемой в производстве аммофоса, сопровождаются выделением водяного пара и аммиака. При упаривании экстракционной фосфорной кислоты образуется газ, состоящий из водяного пара и фтористых соединений. Удаление из раствора неводных летучих компонентов требует дополнительной затраты теплоты в количестве, определяемом из теплоты испарения. Для увеличения степени извлечения их в газовую фазу применяют разные методы повышения коэффициентов их активности в растворе. [c.232]

Целью работы является разработка принципиально новой технологии получения высокочистых фосфатов аммония, исходя из дешевого минерального фосфорсодержащего удобрения (аммофоса) в результате его глубокой очистки и разработка новой гибкой 1ехнологии получения высокочистых фосфатов нафия, исходя из пульпы аммофоса NH4H2PO4 методами механохимии и твердофазных взаимодействий без использования дорогостоящей чистой фосфорной кислоты. [c.105]

Метод расчета мощности привода аппаратов с вращающимися барабанами общего назначения установлен ОСТ 26-01-448-79. Специфическим условием работы аммонизатора-гранулятора является ьаличие дополнительных энергозатрат, что вызвано сопротивлением вращению барабана со стороны ножа, предназначенного для съема материала, налипшего на внутреннюю поверхность кор-щгса, и со стороны системы ввода и распределения жидкого аммиака в пересыпающиеся слой материала. Экспериментально, в частности для производства аммофоса на Гомельском химическом заводе, установлено, что дополнительные энергозатраты незначимы и при расчете мощности мотао использовать методику ОСТа. [c.26]

Этот процесс эффективен тем, что раствор NH4H2PO4 поглощает только один аммиак 341,342 g НИУИФ разработан способ для промышленного использования отбросных сернистых газов цветной металлургии с получением аммофоса. Этот метод основан на поглощении SO2 из газов аммиаком с последующим разложением получаемых при этом растворов сульфит-бисульфита аммония фосфорной кислотой [c.521]

Основные научные исследования посвящены разработке теоретических основ технологии получения новых видов жидких и твердых комплексных минеральных удобрений методом азотнокислотной переработки фосфатов и улучшению физико-химических свойств промышленных удобрений. Разработал и внедрил способы производства неслеживающейся аммиачной селитры 0949), аммонизированного суперфосфата (1952), микроэлементсодержащего аммофоса (1975). Автор монографии Азотнокислотная переработка фосфатов (т. 1—2, 1976). [22] [c.349]

Более рациональным методом переработки аммофосной суспензии является ее высушивание, совмеш,енное с гранулированием в аппаратах БГС или БГСХ — барабанных грануляторах-су-шилках-холодильниках (см. рис. 4.27). Получила распространение схема с промежуточной упаркой аммофосной суспензии (рис. 8.9). Предварительная обработка исходной фосфорной кислоты сульфатом натрия, или калия, или содой позволяет удалить из нее значительную часть фтора в виде фторосиликатов и одновременно освободить ее от кальция и уменьшить содержание других примесей (Fe, Al). Это увеличивает концентрацию усвояемого и водорастворимого Р2О5 в аммофосе, упрощает извлечение фтора из отходящих газов, для чего можно использовать вводимую в процесс обесфторенную фосфорную кислоту. [c.312]

Для производства карбоаммофоски (карбоаммофоса) используют экстракционную фосфорную кислоту или аммофос и концентрированные растворы карбамида. Так, продукт марки 1 1 1 (по 17 1 % N, PaOg и К2О) получают нейтрализацией фосфорной кислоты (30—35 % P Og) газообразным аммиаком, смешением аммофосной суспензии с порошкообразным хлоридом калия и с 90 % раствором карбамида, обезвоживанием смеси в распылительной сушилке и гранулированием массы, например методом прессования. Аналогичный продукт можно получать нейтрализацией при 90—145 °С фосфорной кислоты растворами из первой ступени дистилляции плава карбамида (см. гл. 4) с последующим смешением образующейся массы с хло- [c.303]

В табл. 1Х.2 дриведены техно-экономичеокие локазатели. производства 1 т дейст(вующях. веществ в сложных удобрениях,. полученных сухим смещением гранулированного полифосфата аммония с аммиачной селитрой (соста 17,6—17,6—17,6), карбамидом (состав 19, 6—19,6—19,6) и хлористым калием п. смещением гранулированного аммофоса с теми же компонентами, а также В. нитроаммофоске, (полученной сернокислотным -методом. [c.225]

Для гранулирования аммофоса применяются различные методы окатывание в шнековом смесителе и барабане, прессование на вращаюшихся валках, получение гранул в аппаратах РКСГ, БГС или АГ. [c.304]

Порошковидный аммофос, получаемый в башенной распылительной сушилке, гранулируют также методом прессования (см. стр. 162). В этом случае аммофос из сушилки подается элеватором на односитовый виброгрохот для отсева крупных частиц, которые доизмельчаются в дробилке и снова поступают в элеватор. Сюда же направляется и просыпь , не спрессовавшаяся в плитку в прессе. Мелкие частицы аммофоса после грохота и ретур собираются в иапорном бункере пресса. [c.306]

Для анализа аммофоса из фосфоритов Кара-Тау метод экстракции цитратнорастворимых форм Р2О5 раствором Петермана непригоден, так как фосфаты магния нерастворимы в щелочном нитратном растворе и для их извлечения применяют [c.293]

Общую Р2О5 в аммофосе определяют весовым или ионит-НЫ.М методом. [c.294]

В аммофосе воднорастворимую Р2О5 определяют весовым или ионитным методом. [c.295]

Усвояемую Р2О5 в аммофосе из апатитового концентрата (навеска 2 г) определяют щитратным методом сначала извлекают водой воднорастворимые формы, а затем остаток 0(браба-тывают 1Ш мл раствора Петермана. [c.296]

Общее содержание азота в аммофосе определяют теми же методами отгонки (методом Кьельдаля или экспрессным), что и в аммонизированном суперфосфате (см. стр. 272), но для анализа берут 25 мл раствора, приготовленного для определения общей Р2О5 (см. стр. 294). [c.297]

Открытие месторождения апатитонефелиновых руд в Хибинской тундре и наличие в Мурманском крае больших- гидроэнергетических ресурсов послужили предпосылкой для совершенствования высокоэффективного способа электротермического получения фосфора как базы для производства концентрированных удобрений (двойного суперфосфата, аммофоса и др.). Исследования процесса электровозгонки фосфора из апатитонефелиновых руд выполнены в НИУ автором настоящей главы и Ю. М. Рабиновичем [4]. В результате этих исследований на опытном заводе НИУ в 1928—1932 гг. были освоены следующие полузаводские установки а) первая в СССР трехфазная фосфорная электропечь мощностью 400 кВт с треугольным расположением электродов б) установка для получения термической 75—95%-ной фосфорной кислоты по одноступенчатому и двухступенчатому методам. [c.64]

Метод предназначен для определения азота в растворе аммофоса и может быть использован для определения минерального азота в сульфитном щелоке, субстратах, в последрожжевой бражке и в сточной воде. Метод основан на реакции аммонийных солей с гидроокисью магния в слабощелочной среде при pH около 8 [c.112]

Для определения фосфора, содержащегося в минеральных соединениях, которые находятся в растворе аммофоса, субстрате, последрожжевой бражке и сточной воде, предназначен метод, основанный на реакции осаждения фосфора в виде фосфорномолибденовокислого аммония. Последний после отделения от жидкости обрабатывают раствором едкого натра. Избыток едкого натра оттитровывают соляной кислотой. По расходу едкого натра на реакцию с фосфорномолибденовокислым аммонием вычисляют содержание фосфора в анализируемой пробе. Этот метод может быть использован и для определения фосфора в органических соединениях после их минерализации в тех случаях, когда нет колориметра, чтобы делать анализ колориметрическим методом. [c.114]

Для анализа аммофоса из фосфоритов Каратау и Кингисеппа метод экстракции усвояемых фосфатов раствором Петермана непригоден, так как фосфаты магния нерастворимы в щелочном цитратном растворе, для их извлечения применяют 2%-ный раствор лимонной кислоты и ЭДТА. Кроме усвояемых фосфатов в аммофосе и диаммофосе определяют воду, общее содержание фосфатов, содержание водорастворимых фосфатов, азота, а также процент нейтрализации, водородных ионов фосфорной кислоты. [c.149]

Общее содержание фосфатов в пересчете на Р2О5 в аммофосе и диаммофосе определяют весовым, ионитным, фотометрическим и. объемным методами. Объемный метод црименим для диаммофоса полученного на основе термической фосфорной кислоты. [c.149]

Существующие в настоящее время методы получения аммофоса отличаются друг от друга применением фосфорной кислоты различной концентрации и способами удаления воды из аммофосной пульпы. Графический анализ процесса нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком с помощью диаграммы растворимости в системе МНз — Н3РО4 — Н2О проведен применительно к двум технологическим схемам производство гранулированного аммофоса в ам-монизаторе-грануляторе (аппарат АГ) и производство аммофоса с выпариванием пульпы, сущкой и гранулированием в аппарате БГС (барабанная сушилка-гранулятор). [c.94]

В СССР принят метод переработки гидролизной кислоты выпариванием в аппаратах с погружными горелками. Получение концентрированной кислоты путем выпаривания затруднено тем, что при концентрации Нг804 выше 60% основная масса солей, находящихся в растворе, выпадает в виде чрезвычайно объемистого осадка, заполняющего почти весь объем концентратора. Поэтому проводят двухступенчатое выпаривание сначала упаривают кислоту до концентрации 45—50%, охлаждают и отделяют главную массу солей, а затем упаривают до 75%)-ной концентрации и повторно отделяют выпавшие в осадок соли [47]. Упаренная гидролизная кислота может быть применена для травления железа или в производстве суперфосфата, сульфата аммония и аммофоса. [c.147]

На основе работ С. И. были построены в СССР первые цехи по электротермическому получению фосфора, фосфорной кислоты, аммофоса и некоторых фтористых солей освоено опытно-промышленное производство борной кислоты из датолита, некоторых сульфидов и фосфидов, разработаны технические пути использования новых месторождений фосфоритов п хибинского апатита. Им были предложены и разработаны новые способы получения некоторых средств химической защиты, химических обогревателей и антипиренов, методы использования новых видов сырья и рационализации некоторых действующих производств. [c.19]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология