Колонки для паров ртути

В работе [Воробьев 10. II. п др. Бюлл. Цветная металлургия , 1972, оЧ 20, с. 51 — 5 3] представлены результаты испытания активного угля марки ХПЗ-Р, содержащего 3—5% хлорирующего агента (от массы угля), в процессе ноглощения ртути из отходящих газов химического производства. Поглотитель испытывали на небольшом адсорбере производительностью по газу 0,28 м ч, состоящем пз двух колонок диаметром 22 мм, заполненных активным углем. Общая высота слоя угля была равна 1 м (высота в первой секции 10 мм). Скорость газов составляла 0,2 м/с, температура сорбции 18—25 °С. Установлено, что при начальной концентрации ртути в газе, изменяющейся от 0,48 до 19,44 мг/м , в течение 234 ч работы установки первый по ходу газа слой обеспечивал степень очистки от 92,8% (в начале испытаний) до 55,9% (в конце испытаний). Емкость активного угля по парам ртути составила 8,8% (масс.). Проскок паров ртути через весь слой не был обнаружен в течение всего периода. [c.481]

Как видно из рис. 2.9, а, воздух из колонки 16 попадает вначале в ловушку 25, а затем в промывалки 30 и 33, заполненные жидкостями, нейтрализующими пары кислоты (если промывная жидкость содержит кислоту) и пары ртути. Для поглощения паров кислоты в промывалку 30 заливают раствор щелочи, подкрашенный фенолфталеином, а для поглощения паров 4)тути в промывалку 33 заливают 5%-НЫЙ раствор иода в иодиде калия. Влажный воздух, очищенный от паров ртути и кислоты, поступает затем в ловушки 36, [c.38]

Обработку силикагеля, приготовление реактивного и индикаторного порошков, а также заполнение ими поглотительных колонок проводят в помещениях, не содержащих паров ртути. [c.178]

По мере эксплуатации поглотительных колонок реактивный порошок постепенно насыщается ртутью и в дальнейшем пары ее, не задерживаясь больше слоем реактивного порошка, попадают в индикаторный слой, окрашивая его в розовый цвет. По данным У. Д. Брегвадзе, при непрерывной работе газоанализаторов и дегазаторов, содержащих ртуть, поглотительные колонки в течение 10 дней полностью предотвращали попадание паров ртути в рабочее помещение. После этого срока их необходимо было заменять новыми или перезарядить, что не представляло затруднений. [c.178]

При перегонке ртути в вакууме для предупреждения загрязнения парами ртути масла насосов необходимо в цепь перед масляным насосом включить патрон (колонку) с поглотителем паров ртути (активный диоксид марганца или активный уголь, пропитанный иодом). Активный уголь, пропитанный иодом, готовят следующим образом в стеклянную ампулу вместимостью 250—300 мл [c.261]

Предварительными опытами установлено, что объем пробы, необходимый для проскока ртути через взятое для экспериментов количество сорбента при 20° превышает 20 л. Подав рассчитанное количество паров ртути (см. таблицу) на сорбент, кран-переключатель потока ставили в положение, изображенное на рис. 1 сплошными линиями, и одновременно помещали колонку в нагретую печь. Пик ртути достигает максимума после помещения колонки в печь при скорости продувки газом-носителем 85 мл мин. [c.55]

Выделяющийся при разложении амальгамы водород увлекает за собой значительные количества ртути (2—3 г/м ). Для ее отделения выходящие из разлагателя газы охлаждают в трубчатых холодильниках до 20—30 °С сконденсировавшиеся ртуть и пары воды возвращаются в цикл. Охлажденный водород содержит 5—8 мг/м ртути, поэтому перед сбрасыванием в атмосферу его очищают, пропуская через колонки с активированным углем, либо промывают хлорной водой или раствором хлорного железа. [c.178]

Вторая ошибка, связанная с мертвым пространством, возникает из-за пара, остающегося в колонке в конце разгонки. Ее легче всего избежать, применяя ртуть для того, чтобы заполнить куб в конце разгонки, что уменьшит ошибку до объема свободного сечения насадки. Другой аналогичный метод заключается в том, что пользуются вытесняющей жидкостью, т. е. вышекипящим компонентом, как, например, толуолом или ксилолом. При этом весь более легкий компонент вытесняется в головку, а куб и свободное сечение насадки наполняются паром вытесняющей жидкости, что позволяет собрать весь образец. Вытесняющую жидкость нельзя применять, если есть вероятность того, что в образце присутствуют какие-либо относительно высококипящие компоненты. [c.362]

Восстановительные колонки (редукторы). Цинковый редуктор, известный под названием редуктора Джонса , обычно готовят из амальгамированного цинка. Добавление ртути не влияет на величину стандартного потенциала пары Zn2+—Zn (—0,76 в), если цинк находится в твердом состоянии. Однако скорость восстановления зависит от концентрации цинка на поверхности амальгамы . Если восстановлению подвергаются сравнительно сильные окислители, например Fe или Се , которые восстанавливаются ртутью, то при высокой концентрации кислоты можно применять амальгамы, содержащие от 1 до 5% ртути, что позволяет регулировать скорость выделения водорода. При восстановлении более слабых окислителей содержание ртути должно быть сведено к минимуму во избежание замедления реакции восстановления. [c.385]

При правильном режиме перегонки не должно быть захлебываний и перегревов. Скорость нагрева регулируется по показаниям дифференциального манометра. Трубка манометра заполнена керосином вместо ртути, что придает ему большую чувствительность. Разность высот столбов жидкости в обоих его коленах указывает ла разность давлений в верхней части аппарата и в колбе (кубике). При повышенной скорости нагрева происходит усиленное парообразование и пары не успевают пройти в колонку, что вызывает захлебывание колонки и даже выброс. [c.152]

Очищаемую ртуть в количестве 4,5—5 кг заливают в кипятильник 6 и в системе создают форвакуумное разрежение. Если ректификацию проводят при атмосферном давлении, то с помощью крана 19 заполняют систему очищенным аргоном, скачивают его, снова заполняют аргоном и только после этого включают обогрев кипятильника 6 и колонки 5. При ректификации ртути в вакууме температуру в кипятильнике 6 и дефлегматоре 12 поддерживают соответственно 255 и 150° С при этом перепад давлений в кипятильнике и дефлегматоре в опытах авторов составлял 81 мм рт. ст. При нормальной работе колонки на всех ее тарелках происходит устойчивый барботаж паров через жидкую ртуть на каждой тарелке наблюдается равномерное [c.236]

Следует иметь в виду, что вредное воздействие солей ртути на организм иногда может проявляться косвенно и совершенно неожиданно. Известно, например, что растворы нитрата ртути (I), которыми обычно заполняют колонки для очистки ртути от металлических примесей, постоянно выделяют в окружающее пространство пары металлической ртути В связи с этим такие колонки должны монтироваться в специальных плоских высоких боксах, изготовленных из плексигласа и снабженных устройствами для отсасывания воздуха. После окончания очистки определенного количества ртути промывные растворы, содержащие соли ртути, должны сливаться из колонок, а колонки тщательно промываться дистиллированной водой. Автоматические колонки, содержащие растворы солей ртути, должны быть тщательно герметизированы. [c.256]

Водород, уходящий из разлагателей ртутных электролизеров, несет с собой 30—40% от общего объема водяных паров, пары ртути и капельную ртуть (в виде амальгамы натрия). Его охлаждают в трубчатых холодильниках холодной водой. Конденсат стекает в фазоразделители, в которых отстаивается ртуть, возвращаемая дальше в электролизеры. Выходящий из холодильников водород все еще содержит пары ртути. Глубокая отмывка от паров ртути производится при промывке водорода в насадочных колонках анолитом, содержащим хлор. При этом проходит химическая реакция окисления ртути хлором с образованием сулемы. Анолит для этой цели ответвляют от потока хлоранолита и после промывки водорода возвращают в анолитный цикл. [c.115]

Одним из первых сорбентов, предложенных для поглощения ртутных паров из воздуха, был активированный уголь [814, 1208], способный адсорбировать до 5—7% ртути по весу (для закрытого эксикатора). Электролитический водород очищают от ртути пропусканием его через колонки с активированным углем, либо барбатированием через хлорную воду, а затем для отделения хлора и каломели — через раствор едкого натра. При содержании ртути в водороде 5—8 мг/м очистка активированным углем снижает содержание ртути до 0,1—0,01 мг/м , а при очистке хлорной водой — до 0,1—0,5 мг/м [62]. Однако активированный уголь является относительно малоемким адсорбентом паров ртути в динамических условиях при больших скоростях пропускания газа. Для поглощения ртутных паров предложен иодированный активированный уголь [1162, 1208]. [c.69]

Пары ртути, пройдя через колонку 5, попадают в холодильники 13 ъ 11 ж конденсируются в них. Конденсат стекает в приемную ампулу 8, которую отпаивают в месте ее сужения 9. По данным авторов, для получения ртути очень высокой степени чистоты необходимо всю установку делать цельнопаяной. [c.237]

Из других методов получения дифтордиазина упомянем способ Фрезера представляющий собой гомогенную реакцию трехфтористого азота с парами ртути, активируемую электрическим разрядом в этом случае выход НгРг составляет приблизительно 15%. Фрезер указывает, что тетрафторгидразин и оба изомера дифтордиазина могут быть разделены на газовом хроматографе с колонкой длиной 152,5 см, заполненной силикагелем, при температуре— 40° С. [c.22]

Опыты проводились на установке, принципиальная схема которой представлена на рис. 1. С целью очистки от микропримесей тяжелых углеводородов и осушки аргон пропускали последовательно через силикагель марки МСМ, активированный уголь марки СКТ, молекулярные сита 13Х. Пары ртути вводили в поток с помощью дозирующего капилляра, помещенного в термостат. Температуру в термостате варьировали от 42 до 64° и измеряли с точностью до+0,Г. В качестве сорбента для заполнения колонки внутренним диаметром 4,5 мм использовали уголь марки БУ (0,5 г) длина слоя сорбента, 70 лш, размер зерна 0,25—0,5 мм. Уголь предварительно активировался прокаливанием при температуре 600° и давлении 0,1 мм рт. ст. Все свободное от слоя сорбента пространство колонки заполнялось целитом-545. Рабочая температура печи составляла (355+5) °С. Фильтр-осушитель содержал смесь пятиокиси фосфора с пемзой, фильтр-поглотитель—иодированный уголь марки КАД. [c.54]

Перед началом эксперимента колонку с сорбентом нроду-валм аргоном и прогревали в печи при 400° до тех пор, пока (судя по записи потенциометра) прекращалось выделение посторонних примесей, фиксируемых аргоновым детектором. Затем колонку извлекали из печи и давали ей остыть, после чего кран-переключатель газовых потоков переводили в положение, показанное на рис. 1 пунктиром. При этом поток аргона с микропримесью паров ртути известной концентрации, поступающей из капилляра, пропускали через колонку в количестве 100 см 1мин в течение 10 мин. [c.55]

Виниловый эфир х.иорукс.усной кислоты является лакриматором. Трехгорлую колбу емкостью 1 л снабжают эффективной мешалкой, термометром, трубкой для ввода газа диаметром 10 мм и обратным холодильником. Шарик термометра и нижний конец трубки для ввода газа должны быть погружены в реакционную смесь (примечание 1). Верхний конец холодильника присоединяют к небольшой промывной склянке, в которую наливают воду в количестве, достаточном для того, чтобы можно было учитывать скорость выделения газов. В колбу помещают 200 г (2,12 моля) моно-хлоруксусной кислоты, 0,2 г гидрохинона и 20 г желтой окиси ртути (примечание 2). Медленный ток ацетилена пропускают через змеевиковую ловушку, охлаждаемую смесью сухого льда с ацетоном, предохранительный ртутный клапан, пустую промывную склянку, промывную склянку с серной кислотой и колонку с натронной известью, а затем через трубку для ввода газа в реакционную колбу. Пускают в ход мешалку и слабо нагревают содержимое колбы водяным паром только до тех пор, пока не расплавится хлоруксусная кислота (примечание 3). Через полчаса или как только температура плавлепия смеси позволит работать при более низкой температуре без затвердевания реакционной массы, послед- [c.126]

Альберт разработал газохроматографический метод определения типов углеводородов (ароматических, непредельных, н-парафинов и изопарафинов) в смесях углеводородов С5—Сц [1]. Метод основан на применении селективной неподвижной жидкой фазы Ы,Ы-бис (2-цианэтил)фор,мамида, на которой ароматические углеводороды элюируются позже других соединений, молекулярных сит, селективно удерживающих к-пара-фины, и абсорбера с перхлоратом ртути, в котором поглощаются непредельные соединения. Абсорбер. заполняют на высоту 7,6 см перхлоратом ртути на хромосорбе, на 5,1 см безводным перхлоратом магния, на 5,1 см аскаритом, на 2,5 см безводным перхлоратом магния. Анализ проводят в специальной хроматографической аппаратуре, состоящей из хроматографической колонки, поглотителя и ловушки для повторного хроматографического анализа некоторых групп углеводородов (нзопа-рафлны, н-парафины). Адсорбированные молекулярными ситами н-парафины десорбируют в ловушку при на гревании до 390—400 °С в течение 15 мин. Продолжительность полного анализа 1,6 ч. Метод был применен для анализа бензинов. [c.151]

Ртуть, очищенную от металлических загрязнений, многократно промывают дистиллированной водой в колонках, описанных выше, а при небольших количествах ртути ее встряхивают с дистиллированной водой в склянках с притертыми пробками. Тщательно отмытую ртуть сушат. Небольшие количества воды можно легко удалить с поверхности ртути, прикасаясь к ней фильтровальной бумагой, свернутой в трубочки. Большие количества ртути сушат в специальных приборах. Например, в приборе Г. Е. Каплана и Ардашева очищенную влажную ртуть, поступающую в резервуар, снаружи нагревают сухим паром и через воронку с большим числом тонких отверстий подают в резервуар, в котором поддерживают форва-куумное разрежение. Нагретая ртуть, проходя через воронку, [c.53]

ОТ шара колоы, чтооы резервуар с ртутью термометра не вдавался в колбу и был бы полностью окружен парами. Очень высокое расположение отводной трубки излишне, так как фракционирующее действие горла колбы ничтожно, а при агрессивных веществах выгодно, чтобы граница конденсации ие находилась слишком близко к корковой пробке. Чтобы загрязнения от пробки не попадали в приемник, было предложено направ,пять конденсационную трубку сначала кверху, а затем, на расстоянии 1—2 см от горла колбы, отогнуть вниз. Эта мера, конечно, не вызывает возражений, однако эффективность ее не выяснена. [c.128]

Сама перегонная колонка состоит из шестиметровой трубки, свернутой в спираль. Она впаяна в медную полированную эвакуированную рубашку и поэтому хорошо теплоизслирована кроме того, мон но ввести снаружи электрический обогрев. Колонка работает без дефлегматора. Дестиллат полностью конденсируется на небольшом участке, охлаждаемом воздухом, и отбирается ниже границы конденсации. Колонка сама регулирует обратный сток конденсата, и притом двойным путем. В трубку для воздушного охлаждения вставляют резервуар с ртутью ртутного терморегулятора Рейхерта, который устанавливает пламя горелки на любую скорость перегонки, а вместе с ней и на любое флегмовое число. Граница конденсации в трубке для воздушного охлаждения соответственно опускается или поднимается. Как только повысится скорость перегонки, сейчас же поднимается граница конденсации, и терморегулятор преградит доступ газу, и наоборот. Кроме того, конденсат проходит через регулировочный кран, с помощью которого можно установить тгюбую скорость вытекания. Излишек течет обратно, навстречу поднимающимся парам. [c.134]

Следует упомянуть интересные работы Баяр с соавт. [28—30], разработавшими быстрые газотермографнческие методы выделения изотопов некоторых тяжелых и платиновых элементов. Правда, к хроматографически.м их можно отнести лишь условно, так как разделение происходит в пустой трубке, на которую накладывается отрицательный температурный градиент. В эту хроматографическую колонку потоком газа-носителя (который может быть одновременно и реагирующим газом) вводят пары соединений, образую-шиесл при проп скании газа Через облученное золото (в расплаве при )60°С). Выделяющиеся при этом различные соединения (ртуть в виде металла, рений, осмий и иридий — в виде окислов), проходя вдоль трубки, конденсируются в ней в различных температурных зонах. Вольфрам выделяют (газ-носитель—влажный Ог) в форме гидроокиси Ш02(011)2, цирконий и ниобий — в форме пентахлоридов из расплавленного хлорида серебра, а таллий выходит, по-видимому, в форме окисла ТЬО. Рений тоже в виде окисла образуется при разложении перрената аммония. [c.129]

Куб колонки заполняют стеклянной ватой для устранения толчков при кипении жидкости и загружают скипидар в количестве 250—300 мл. В системе создают вакуум (например, 740 мм рт. ст.) при помощи водоструйного или масляного насоса. Для поддержания желаемого остаточного давления на постоянном уровне применяют маностат (регулятор давления). В качестве пос чеднего проще всего может быть использована склянка Тищенко, наполненная до соответствующего уровня ртутью. Перед началом опыта колонку проверяют на герметичность. При остаточном давлении 20 мм потери вакуума после отключения насоса от системы не должны превышать 10 мм в минуту. После загрузки скипидара систему вновь испытывают на герметичность и в случае положительного результата включают электрообогрев масляной бани куба и электрообогрев колонки, которые регулируют реостатами. Необходимо следить за тем, чтобы колонка не перегревалась. Признаком перегрева колонки служит прекращение стекания конденсата из колонки в куб. После появления паров скипидара в головке колонки необходимо дать колонке не менее 1 часа работать с полны.м возвратом флегмы (работа на себя ). Затем начинают отбор конденсата. Поворотом крана устанавливают флегМовое число, равное 25—30. При правильной работе колонки число капель, стекающих из колонки в куб, должно быть больше числа капель, стекающих в колонку из дефлегматора. [c.212]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология