Бикарбонат в соляных рассолах

Для получения соды из поваренной соли аммиачным способом (рис. 60) очищенный концентрированный раствор хлорида натрия обрабатывают аммиаком. Затем аммонизированный рассол подвергают карбонизации газом, содержащим двуокись углерода. При карбонизации образуется суспензия кристаллов бикарбоната натрия в растворе хлорида аммония. Фильтрацией разделяют суспензию на сырой бикарбонат п маточный раствор (фильтровую жидкость). Сырой бикарбонат прокаливают, в результате чего получают кальцинированную соду. Маточный раствор, содержащий большое количество аммиака, подвергают дистилляции при обработке известковым молоком, получаемым гашением извести. Выделившийся аммиак направляют для насыщения новых количеств соляного рассола. Необходимые для процесса известь и двуокись углерода получают разложением известняка или мела. [c.503]

Основные контрольные точки /-—анализ соляного рассола на содержание хлорид- и сульфат-ионов и ионов кальция и магния 2 —анализ очищенного рассола на содержание гидроокиси кальция и карбоната натрия J —анализ католита на содержание едкого натра, бикарбоната и хлорида натрия, гипохлорита и хлората натрия -i —анализ анолита на содержание хлорид-иона, гипохлорита- и хлората натрия 5 — анализ хлор-газа на содержание хлора, кислорода и углекислого газа <7 —анализ водород-газа на содержание водорода 7 —анализ упаренного щелока ка общую щелочность 8 — анализ едкого натра на содержание хлоридов [c.213]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса насышения углекислым газом аммиачно-соляного рассола и получения бикарбоната натрия. [c.44]

Контроль за подачей аммиачно-соляного рассола и углекислого газа в карбонизационную колонну. Контроль и регулирование температурного режима осадительных колонн и колонн предварительной карбонизации, подачи воды в холодильники, газовых нагрузок по колоннам. Регулирование процесса получения крупных и стабильных по величине кристаллов бикарбоната. Отбор проб. Промывка осадительной колонны, переключение колонн. [c.44]

Карбонизация аммиачно-соляного рассола является важнейшей стадией содового производства. Образование бикарбоната натрия при карбонизации происходит в результате протекания в карбонизационной колонне сложных химических процессов. В верхней части колонны идет образование углекислого аммония из аммиака, содержащегося в рассоле, и углекислоты, подаваемой в колонну [c.96]

После этого рассол обезвоживается в аппаратах кипящего слоя до остаточной влажности 2%. Водные конденсаты используются для подпитки котлов ТЭЦ, соли подвергаются захоронению. Проблемой термического опреснения стоков является коррозия оборудования. При температуре выше 100 °С хлориды магния и кальция гидролизуются с вьщелением соляной кислоты, которая повышает растворимость карбонатов, бикарбонатов и гидроокисей, но оказывает коррозионное воздействие на [c.283]

За 1954—1956 гг. обследованы с физико-химической точки зрения соляные озера Тувинской автономной области и Красноярского края [41, 42]. Было установлено, что большинство соляных озер Тувы и Хакассии (Красноярский край) относится к I классу. Однако имеются также сульфатно-содовые озера, рассолы которых содержат значительное количество карбоната и бикарбоната натрия. [c.67]

Природные содовые озера — это сложные соляные системы, в которых сосуществуют твердые, жидкая и газообразная фазы. Состав большинства природных содовых рассолов характеризуется наличием не только карбоната и бикарбоната, но и хлорида и сульфата натрия. Исследование этих природных объектов и соответствующих их составу систем было начато Курнаковым совместно с Макаровым [1]. Сложность объекта исследо- [c.92]

Сода кальцинированная синтетическая получается аммиачным способом. Процесс производства состоит из следующих операций растворение аммиака в природном или искусственном рассоле (растворе поваренной соли), обработка полученного аммиачно-соляного раствора углекислым газом из известково-обжигательных печей (карбонизация) с выделением в осадок бикарбоната натрия, отделение и промывка осадка бикарбоната от маточного раствора, кальцинация (прокаливание) бикарбоната с разложением его на соду кальцинированную и двуокись углерода, возвращаемую в процесс. Маточный [c.90]

Полученный аммиачно-соляной рассол далее направляется в бар-ботажную карбонизационную колонну 5 (см. рис. 46), где происходит основная реакция (IX, 3) превращения исходного сырья в бикарбонат натрия НаНСОз и ЫН4С1. Необходимая для этой цели углекислота подается из шахтной печи для обжига известняка / и из печи [c.117]

Бикарбонаты закиси железа, извести и магнезии. Г)00 мл рассола сильно кипятят в высоком стакане или эрленмейеровской колбе и, добавляя воды, повторяют кипячение и выпаривание несколько раз. Наконец, к сильно выпарившейся жидкости прибавляют теплой воды до полного растворения выпавшей соли, фильтруют и промывают теплой водой. Осадок на фильтре растворяют в H l и в полученном растворе производят осаждение аммиаком, свободным от СО. , осадок еще раз переосаждают, затем отфильтровывают Ре(ОН)з, растворяют еще влажный гидрат в разбавленной HgSO (1 4) и по восстановлении титруют, не разбавляя, раствором КМпО , вычитая количество последнего, идущие на окрашивание всей жидкости в слабо розовый цвет. В фильтрате определяют известь и магнезию, как описано на стр. 255 — 256. Найденное количество бикарбонатов выражают в карбонатах. Из общего количества извести, магнезии и окиси железа, найденных по п. 4, вычитают количество их, приходящееся на углекислые соли, остаток извести и магнезии перечисляют на сульфаты, а затем на хлориды. Содержание бикарбоната кальция в соляном рассоле обычно не бывает мало (примерно 0,2 — 0,5 г и белее на 1 л), тогда как содержание двууглекислой магнезии значительно меньше. Поэтому определением последней можно без сомнения пренебречь (при производственном анализе вводить его не считают нужным). [c.244]

Схе.ма, разработанная Сольвэ, сохранившаяся, в принципе, неприкосновенной и до нашего вре.мепи, по существу мало чем отличалась от технологических схем как его предшественников, так и современников с точки зрения характера и последовательности основных операций. И здесь основные операции 1) аммони-зация соляного рассола аммиаком (отделение абсорбции) 2) осаждение выпавших в процессе аммонизации солей кальция и магния, содержавшихся в первоначальном рассоле (отделение дозеров) 3) карбонизация аммиачного рассола углекислым газом известковых печей и сушилок (отделение карбонизации) 4) фильтрация выпавшего в карбонизационных колоннах бикарбоната натрия от. маточной жидкости (отделение фильтрации) 5) разложение бикарбоната натрия во вращающихся сушилках с получением готового продукта — кальцинированной соды и крепкого углекислого газа, возвращаемого в процесс карбонизации (отделение кальцинации) 6) регенерация аммиака из маточной жидкости паром и известью (отделение дестилляции). Необходимые для процесса известь и углекислый газ получаются обжигом известняка в известково-обжигательных печах отход производства — раствор хлористого кальция выливают на поля орошения (белое море). [c.78]

Соляной рассол, полученный из содержащейся в сильвините поваренной соли, проходит последовательно все стадии обычного сольвэевского процесса, т. е. абсорбцию, карбонизацию и фильтрацию. Отфильтрованный бикарбонат натрия направляется в сл -шилки, а маточная жидкость поступает на вторую абсорбцию, где донасыщается аммиаком и концентрированным углекислым газом с аммиачного завода. [c.182]

Получение содопродуктов в комплексном процессе переработки ефелинового сырья коренным образом отличается от традиционного аммиачного способа получения соды из соляного рассола через бикарбонат натрия. Как следует из схемы технологического процесса получения из содопоташного раствора соды, поташа и других соединений в комплексном процессе переработки нефелинового сырья, переработка растворов в случае сложного их состава (наличия в нем Naa Os, К2СО3 и КС1) включает четыре.стадии упаривания и фильтрации (соды-d, соды-2, двойной соли, поташа) н столько же стадий охлаждения, кристаллизации, отстаивания с последующей фильтрацией (сульфата калия, хлорида калия на двух стадиях его выделения и поташа). [c.161]

Наличие в растворе карбоната аммония объясняется тем, что равновесная упругость СО2 над карбонизованным аммиачно-соляным рассолом выше парциальной упругости СО2 в газе. Поэтому невозможно ввести в раствор необходимое количество СО2 для перевода всего карбоната аммония в бикарбонат. Вследствие равновесного характера основной реакции Na l и NH4H O3 остаются в растворе. [c.128]

Очищенный и осветленный рассол поваренной соли направляют в барботажную абсорбционную колонну 4. Верхняя часть колонны служит для промывки рассолом газа, отсасываемого вакуум-насосом от вакуум-фильтров 6, и газа из карбонизационных (осадительных) колонн 5. В этих газах содержится небольшое количество аммиака и углекислоты, которые целесообразно отмыть спеллим рассолом и, таким образом, более полно использовать их в производстве. Нижняя часть колонны 4 служит для насыщения рассола аммиаком, поступающим из дистилляцион-ной колонны 3. Полученный аммиачно-соляной рассол далее направляют в барботажную карбонизационную колонну 5, где происходит основная реакция превращения исходного сырья в бикарбонат натрия,NaH Oз и NH4 1. Необходимая для этой це- [c.95]

Физико-химические основы карбонизации аммиачно-соляного раствора. Центральной стадией содового производства является карбонизация аммонизированного рассола. Образование бикарбоната натрия прн карбонизации происходит в результате сложных химических процессов. При карбонизации аммонизированного рассола протекают ионные реакции между растворенными веществами, находящимися в динамическом равновесии с не-диссоциированными молекулами осажденной твердой фазы (МаНСОз) и с газом. [c.302]

Процесс карбонизации протекает легко, так как щелочь активно взаимодействует с двуокисью углерода даже при небольшой концентрации ее в газах. Как только содержание NaOH снизится до величины, необходимой для осаждения соединений магния из сырого рассола, карбонизацию прекращают. При случайном пересыщении обратного рассола двуокисью углерода и частичном образовании бикарбоната по реакции (2) в карбонизированный рассол вводят некоторое количество некарбо-яизированного обратного рассола. Карбонизация обратного рассола дает возможность в зависимости от содержания кальция в сыром рассоле исключить или резко снизить расход кальцинированной соды, а также сократить расход соляной кислоты, применяемой для нейтрализации избыточной щелочи в обратном рассоле . [c.101]

Для ряда жидкостей (рассол хлористого кальция, хлорид натрия, борная кислота, угольная кислота, рассол кальция, хлорид кальция, сернокислый кальций, кислотная шахтная вода, фосфат аммония, раствор хромистой кислоты, дистиллированная вода, известковое молоко, гидрат окиси кальция, 3—30%гный соляный раствор, морская вода, бикарбонат натрия, синеродистая кислота, щелок и лимонная кислота) фирма рекомендует изготовлять винт из нержавеющей стали № 316 обойму — из синтетического или натурального каучука, корпус — из чугуна. Стеариновую кислоту может перекачивать этот же насос, но с обоймой из синтетического каучука или бакелита. [c.207]

Если испытуемая проба относится к карбонатному типу рассолов, то, так как в растворе присутствуют карбонаты и бикарбонаты щелочей, прибавляют соляной кислоты до нейтральной реакции, после чего производят одределение, как описано ниже. [c.128]

Щелочность рассолов обычно определяют титрованием их пробы соляной кислотой в присутствии метилового оранжевого и выражают в миллиэквивалентах на литр она может быть также пересчитана на НСО или Са(НСОз).,. Такой пересчет не является достаточно точным, так как одновременно с бикарбонатом кислотой титруются и соли органических (нафтеновых) кислот. [c.68]

Процессы взаимодействия аммиака и углекислоты с рассолом идут с выделением тепла, поэтому нижние секции колонн 4 и 5 снабжены холодильными трубами, по которым подается холодная вода. Кроме того, аммиачно-соляной раствор, вытекающий из колонны 4, до поступления в колонну 5 проходит через водяной холодильник (на схеме не показан). Образовавшийся в карбонизационной колонне 5 бикарбонат натрия, как малорас- [c.97]

Физико-химические основы карбонизации аммиачно-соляного раствора отражают сложность происходящих в производстве процессов. Центральной стадией содового производства является карбонизация аммонизированного рассола. Образование бикарбоната натрия при карбонизации происходит в результате сложных химических процессов. При карбонизации аммонизированного рассола протекают ионные реакции между растворенными веществами, находящимися в динамическом равновесии с недиссоциированными молекулами осажденной твердой фазы (NaH Og) и с газом. Начальное и конечное состояния основного процесса, происходящего при карбонизации осаждения бикарбоната натрия, можно выразить реакцией [c.90]

Сода кальцинированная аммиачная. Получают по аммиачному способу. Процесс получения состоит из следуюпщх операций растворение аммиака в природном или искусственном рассоле поваренной соли, обработка полученного аммиачно-соляного раствора углекислым газом из известковообжигательных печей (карбонизация) с выделением в осадок бикарбоната натрия, отделение и промывка осадка—бикарбоната от маточного раствора, кальцинация (прокалка) бикарбоната, при которой последний разлагается на соду кальцинированную и углекислоту, возвращаемую в процесс. Аммиак из маточного раствора, содержащего главным образом хлористый аммоний, регенерируется обработкой раствора известковым молоком и возвращается в процесс. Практически неизбежные потери аммиака компенсируются вводом в процесс соответствующего количества концентрированной а лмиачной воды. В качестве отброса получается хлористый кальций. [c.90]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология