Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Газопроводы материалы

    Прокладочный материал должен быть упруг, эластичен, прочен, устойчив к химическому воздействию газов. Правильно выбранные фланцевые соединения, уплотненные прокладками, надежны в эксплуатации, дают возможность многократно разбирать и собирать отдельные участки газопроводов и арматуру для осмотра ремонта или замены, обеспечивают герметичность стыков и возможность их подтяжки. Недостатки фланцевых соединений— возможность потери герметичности при ослаблении затяжных болтов и шпилек, повышенная трудоемкость сборки, особенно газопроводов крупных диаметров. [c.194]


    Основной газопровод соединяет цилиндры компрессора, межступенчатую и концевую аппаратуру. Через него газ, последовательно сжимаясь по ступеням, проходит из коллектора всасывания или другого источника сжимаемого газа в коллектор нагнетания, трубу или емкость, принимающую сжатый газ. Материал газопровода выбирают в зависимости от давления и состава сжимаемого газа. [c.258]

    Материал фланцев для газопроводов и применяемые во фланцевых соединениях крепежные детали должны выбираться с учетом рабочих условий трубопроводов. [c.66]

    Согласно Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов (ПУГ — 69) , трубопроводы подразделяют на газопроводы низкого давления с условным давлением до 10 МПа и газопроводы высокого давления с условным давлением 10,1—250 МПа и температурой до 510°С, В соответствии с классификацией выбирают материал и размеры труб. [c.67]

    В конструкциях компрессоров, предназначенных для магистральных газопроводов и работающих при низкой температуре нагнетаемого газа, нашли применение тарельчатые клапаны с грибками из капрона (рис. VII.39), используемые при перепаде давлений до 3 Мн м . Антифрикционные свойства этого материала и малая масса выполненных из него грибков обеспечивают хорошую работу клапана. Клапан обратим — при перестановке скрепляющих винтов может служить в качестве всасывающего или нагнетательного. [c.330]

    Вибрации вызывают знакопеременные напряжения не только в элементах газопровода, но и в соединенных с ними цилиндрах и аппаратах. Часто они достигают настолько высоких значений, что являются причиной усталости материала и разрушений. Установлено, что на компрессорных станциях наибольшее число аварий, особенно тяжелых в случае взрывоопасных газов, возникает вследствие вибрации труб газопровода. [c.524]

    Активное сопротивление пропорционально удельному сопротивлению материала газопровода, длине газопровода Lrp, которая принимается равной длине участка под молнией L , и обратно пропорционально сечению тела газопровода. [c.105]

    Для труб, арматуры и соединительных частей газопроводов условные и соответствующие им пробные и рабочие давления устанавливаются по ГОСТ 356—68, учитывающему изменения физико-механических свойств и прочностных характеристик металла в зависимости от рабочей температуры транспортируемой среды и от материала трубопровода. [c.383]

    Все изменения проекта, которые могут возникнуть в процессе изготовления и монтажа газопровода, в том числе замена марок и материала труб, фасонных деталей, арматуры, фланцев и других элементов трубопроводов, должны быть в обязательном порядке согласованы с ответственными представителями завода заказчика и оформлены через проектную организацию завода соответствующей документацией. [c.384]


    Применяемые для газопроводов низкого давления элементы (трубы, фасонные соединительные детали, фланцы, прокладочные материалы и крепежные изделия) по своему качеству и технической характеристике материала должны отвечать требованиям настоящих Правил, соответствующих ГОСТ, действующих нормалей машиностроения или специальных технических условий. [c.384]

    Материал газопроводов, а также материал антикоррозионного покрытия газопроводов для высокоагрессивных сред выбирают в соответствии с рек-о- [c.384]

    Материал и конструкцию прокладок для фланцевых соединений газопроводов низкого давления в зависимости от параметров среды следует выбирать в соответствии с табл. 5. При выборе материала прокладок необходимо учитывать химические свойства среды, воздействующей на прокладку. [c.391]

    Теплоизоляционные материалы должны быть несгораемыми. В качестве основного изоляционного материала допускается использование минерального войлока с содержанием до 5% битума для теплоизоляции газопроводов с температурой среды не более 60 °С и минеральной пробки с содержанием до 20% битума для газопроводов с отрицательной температурой при условии защиты их асбоцементной штукатуркой толщиной 10—15 мм. [c.403]

    В таком порядке трассу газопровода проходят до самого конца. Достигнув ее окончания, руководитель производит ориентировку занимающихся на местности, дает немного им отдохнуть и переходит к проверке качества усвоения (запоминания) пройденного материала. Проверка осуществляется путем постановки вопросов каждому из занимающихся, причем ответы на них должны быть спрошены у нескольких человек, с тем чтобы пока один отвечает другие, в свою очередь, также обдумывали бы ответ. Некоторые из вопросов имеют следующее содержание  [c.299]

    На следующем занятии, которое проводится при изучении трасс газопроводов в плановом порядке каждую дневную смену, повторяется все сначала в приведенной выше последовательности, только предметом изучения является другая трасса. Кроме того, занятие начинается с того, что бегло проверяется качество усвоения предыдущих трасс. Это помогает персоналу АДС держать в памяти пройденный материал, знание которого необходимо для работы в АДС. Ориентиром для руководителя занятий в этом плане должен служить самый непонятливый слесарь в каждой смене. Если он ответит удовлетворительно на поставленные вопросы, значит можно приступать к изучению следующей темы (вопроса), в противном случае необходимо все повторять сначала., [c.300]

    По мере увеличения числа изученных трасс и накопления достаточного запаса знаний о находящихся в эксплуатации газопроводах высокого и среднего давления занятия с выездом на место (на трассы) и в помещении АДС должны чередоваться. Сначала они должны проводиться перед картой-схемой или с использованием планшетов (исполнительно-технической документации), а затем по мере усвоения и закрепления полученных знаний — без использования какого-либо подсобного материала (исключительно по памяти). Вопросы, обязательные для ответа, сводятся в основном к трем расположение газопровода, отключающие устройства и потребители газа. В конце занятий ставится конкретная задача — каждый занимающийся должен, не задумываясь, по первому указанию руководителя перечислить все отключающие устройства, с помощью которых можно прекратить подачу газа в район поврежденного (условно) участка сети, причем участки выбираются как можно сложнее, чтобы в случае аварии вариант, рассмотренный на занятиях, мог пригодиться. [c.302]

    В качестве основного материала для бесшовных и сварных труб промысловых газопроводов рекомендуется сталь марки 20. При этом сварные швы целесообразно подвергать термической обработке. [c.8]

    Сушилки с кипящим слоем высушиваемого материала начали применять в промышленности сравнительно недавно, поэтому их конструкции разработаны еще недостаточно хорошо и число их весьма ограничено. На рис. 485 представлена схема устройства и работы так называемой а э р о ф о н т а н н о й сушилки ВТИ. Собственно сушильная камера представляет собой полый цилиндр 2 с коническими днищами. Высушиваемый материал через загрузочный бункер I подается в нагнетательный газопровод, где увлекается потоком газа в сушильную камеру. Газ подается при помощи вентилятора 5 в таком количестве, чтобы скорость его в сушильной камере была равна скорости витания определяемой по уравнению (1—99)  [c.701]

    Прежде чем рассмотреть устройство и работу комплексной линии, ознакомимся с основным ее узлом — горизонтальным вулканизатором (рис. 13.28). Вулканизатор представляет собой ванну 10 прямоугольного сечения, разделенную пористой решеткой 5 на две части. На решетку засыпается гранулированный твердый материал, а под нее по трубопроводу Р, подводится подогретый воздух или пар. Газ, проходя через слой, приводит его в псевдоожиженное состояние и нагревает твердые частицы дополнительный нагрев осуществляется от нагревателей 4, помещенных в слое 3. Заготовка изделия И помещается в ванну и нагревается в псевдоожиженном слое. В ванне профиль поддерживается восходящим потоком псевдоожиженного слоя, поэтому никаких транспортирующих устройств не требуется. Воздух для ожижения слоя подается газодувкой 7, через регистр предварительного подогрева 1 уходящими из вулканизатора газами окончательный нагрев воздуха производится в батарее электрокалориферов 8. Распределение потока горячего воздуха под пористой газораспределительной решеткой 5 осуществляется перфорированным коллектором Р, соединенным с главным газопроводом управляемой арматурой. Это позволяет регулировать подачу воздуха в широких пределах по всей длине ванны и, таким образом, поддерживать состояние слоя в требуемом режиме. [c.302]


    Основные вьшоды, следующие из лабораторных испытаний на растяжение, таковы. При использовании АЭ-метода контроля трубопроводов необходимо периодическое или непрерывное наблюдение за потенциально опасными участками газопроводов. Постановка диагноза на основании практикующихся кратковременных наблюдений за объектами при их кратковременном нафужении избыточными нафузками (давлением) может привести к недопустимо большим вероятностям ошибок второго рода (пропуску сигналов опасности). Причиной этого может являться отмеченное уменьшение скорости счета АЭ на стадии значительного исчерпания ресурса материала. При непрерывном наблюдении и на основании сравнения данных, накопленных за длительный период, можно определить наличие и стадию пластической деформации, оценить остаточный ресурс трубопровода и вероятность аварии за определенный промежуток времени. Для этого могут быть использованы прогнозирующие модели, в частности, упомянутые в предыдущих разделах. [c.248]

    Проведены длительные наблюдения сигналов акустической эмиссии (АЭ) на участке кольцевого газопровода в месте его пересечения с автодорогой и водным каналом. АЭ-сигналы от трех пар датчиков записывали на магнитную ленту и анализировали в лабораторных условиях. В результате наблюдения значимого превышения уровня акустической эмиссии над шумовым аппаратурным фоном не установлено. Зависимости скорости счета и суммарного счета импульсов АЭ от времени при обработке записи с уровнем дискриминации, уменьшенным втрое по сравнению с рабочим, показывают, что в этом случае наибольшая скорость счета достигает 40 имп/с, что свидетельствует о существовании медленно протекающих процессов повреждения материала, интенсивность которых, однако, невелика по сравнению со значениями, соответствующими критическому состоянию. [c.279]

    Испытание на прочность производится водой, газом или воздухом. Наиболее безопасный метод испытания— гидравлический. Испытание природным газом, содержащим сероводород, не допускается. При испытании газопровода на прочность давление должно превышать рабочее на 10—25%. Во время испытания газопровода на прочность выявляются скрытые дефекты сварки и материала труб, а также повреждения, допущенные при транспортировке и строительно-монтажных работах. [c.105]

    Из изношенных шин вырабатывают бризол (для антикоррозионной зашиты магистральных газопроводов), резинобитумную гидроизоляционную мастику (для изоляции трубопроводов), битумно-резиновый изол (рулонный кровельный материал), обре-зиненную крафт-бумагу (прослойка для химически стойких бумажных мешков) и др. [c.144]

    В отделении рекуперации сероуглерода штапельного производства комбината химического волокна при переключении производственного процесса с одного абсорбера на другой на газопроводе обнаружили неизвестно кем и когда установленную заглушку. Место и время установки заглушки нигде не было зафиксировано. Материал, из которого она была изготовлена, не соответствовал условиям среды, и заглушка подверглась коррозии. При попытке ее вынуть с помощью стального инструмента произошел взрыв сероуглерода, находящегося в газопроводе. Работы по снятию заглушки проводили без соответствующей подготовки газопровода и без применения неискрящего инструмента. [c.195]

    Вследствие периодичности процессов всасывания и нагнетания сжимаемого газа во всасывающем и нагнетательном трубопроводах поршневого компрессора возникают колебания давлег1ия. Сильные колебания давления происходят в условиях резонанса, т. с. совпадения частоты вынужденных колебаний газа в трубопроводе с частото собственных его колебаний. Колебания давления газа вызывают вибрацию трубопроводов, аппаратов, всего компрессора, его фундамента. Вибрация усиливается возвратно-поступательным движением масс шатунно-поршневой группы. Колебания давления во всасывающем и нагнетательном трубопроводах влекут за собо11 изменение производительности и мощности компрессора. Под действием вибрации возникают знакопеременные напряжения в газопроводах, цилиндрах и аппаратах, которые часто являются причиной усталости и разрушения их материала, а также расшатывания опор и креплений трубопроводов, нарушения плотности флз1гцевых соединений.  [c.261]

    Основой для написания данной книги послужили лекции, читаемые Дж. Кемпбелом на курсах усовершенствования специалистов американской газовой промышленности. При повторном издании книги, как указывает автор в предисловии к американскому изданию, были учтены критические замечания и пожелания слуишт лей этих курсов. В книге обобщен опыт американской газовой промышленности в области доведения до товарной продукции добы аемых из недр природных и попутных газов. Ценность приводимого в книге материала заключается в том, что практически весь добываемый в США газ перерабатывается, пройдя предварительно стадию очистки от влаги, сероводорода, углекислоты. Конечными продуктами переработки, является кондиционный природный газ, транспортируемый потребителям по магистральным газопроводам, газовый бензин, товарная газовая сера, гелий, сжиженные газы, индивидуальные углеводороды. В книге достаточно подробно рассматриваются процессы, используемые для этих целей. Особую ценность представляет то, что Дж. Кемпбел не ограничивается только описанием этих процессов, а дает подробный анализ их промышленного использования с указанием преимуществ и недостатков. [c.5]

    Магистральный газопровод включает в себя комплекс сооружений, обеопечивающих транспорт природного или нефтяного газа от газовых или нефтяных промыслов к потребителям газа. Состав сооружений зависит от назначения газопровода и включает следующие основные комплексы головные сооружения, состоящие из систем газосборных и подводящих газопроводов, компрессорного цеха и установок очистки и осушки газа линейные сооружения, состоящие из собственного магистрального газопровода с запорными устройствами, переходов через естественные и искусственные сооружения, станции катодной защиты, дренажных установок компрессорные станции с установками по очистке газа, контрольно-распределительным пунктом для редуцирования газа на собственные нужды станции, а также подсобно-вспомогательными сооружениями (включая склады горючего, смазочного материала, установки регенерации масла и ремонтно-эксплуатационные блоки)  [c.125]

    На рис. 145 показан высокоскоростной газоструйный измельчитель в комбинации с сепаратором. Газ подводится по газопроводу I к инжектору 2, поступает в разгонную трубку 3, захватывая при этом частицы измельчаемого материала, попадающие в корпус измельчителя через штуцер 9. В разгонной трубке частицы приобретают необходимую скорость и ударяются в размольную плиту 6. Разрушившиеся частицы уносятся газовым потоком через паправляющие лопасти 5 в сепаратор, в котором под действием центробенахых сил измельченные частицы разделяются на две фракции. Мелкая фракция выносится через штуцер 8, а крупная, достихнув стенок корпуса 4, опускается по конусу и снова попадает в зону измельчения. Частицы, которые при ударе не разрушились, тоже направляются в измельчитель на доизмельчение. Тонина фракции регулируется поворотом лопастей сепаратора. [c.211]

    Для проверки качества изоляции применяют специальные детекторы. При наличии дефекта в изоляции между электродом прибора и трубой проскакивает искра. В последнее время начинают применяться и другие материалы для изоляции труб газопровода. Известно применение для этой цели лент специального изоляционного материала — бризола и др. Обмотка труб производится холодным способом. Предложены асфальтопесочная и другие виды изоляции. [c.203]

    В последние годы в России [55] и за рубежом [4, 5, 9, 46] накоплен большой объем информации, основанной на прямых наблюдениях напряженно-деформированного состояния металла оборудования сероводородсодержащих нефтегазовых месторождений и его отказов. Приводимые данные могут быть использованы как эмпирический материал при рассмотрении вопроса об ограничении размеров дефектов. Исследованиями ВНИИНМАШа и ООО Оренбурггазпром установлен предельный размер трещины ( ц 250-300 мм), при наличии которой возможно возникновение лавинного разрушения в трубопроводе 0720 мм при действующем рабочем давлении. Полученное значение соответствует размеру расслоения металла (/- = 300 мм), в результате которого в 1990 г. произошло разрушение тупикового участка газопровода ПО Оренбурггаздобыча . [c.126]

    Действие на покрытие физико-химических факторов связано с наличием почвенного электролита и воздуха. На химическую стойкость защитного покрытия влияют солевой состав и pH электролита, воздухо- и влагонасыщенность грунта, концентрации кислорода, углекислоты, жизнедеятельность микроорганизма и другое. Под действием окружающей электролитической и биологической среды происходит так называемый процесс старения, который проявляется, например, в снижении электросопротивления покрытия. Замеры переходного сопротивления битумного покрытия толщиной 3 мм 31а газопроводе Дашава — Киев показали, что за семь лет эксплуатации оно составило 200—9000 Ом м , при начальном сопротивлении 10 ООО Ом м . Аналогичным образом влияет на процессы старения и катодная поляризация изолированного трубопровода. В процессе эксплуатации прежде всего наблюдаются насыщение влагой и механические повреждения покрытия, в то время как физико-механические свойства изоляционного материала существенно не изменяются. [c.51]

    Выходяший из шахты материал поступает в бассейн с водой и по его наклонному дну отводится в сторону. Выделяющиеся при этом газы и пары воды направляются в шахту или могут частично быть отведены в газопровод. [c.217]

    Что означает наличие запаха газа в подвальном помещении дома, да еще подтверждаемое газоанализатором Только одно наличие утечки газа из подземного газопровода. Где расположена эта утечка, на каком газопроводе На первой фазе аварийных работ ответа на этот вопрос (как бы этого ни хотелось) искать не следует. Потому что есть более важная задача — обеспечить максимальную безопасность для окружающей среды. Нельзя заниматься поисками места утечки газа, не определив область его проникновения за время, прошедшее с момента возникновения утечки до приезда аварийной бригады. Безопасность прежде всего, потом уже все остальное. Четыре варианта возможных ситуаций были приведены выше по степени возрастания их сложности и опасности. Чтобы избежать повтороения при изложении материала, рассмотрим сразу четвертый вариант, после чего дополним его рядом положений, относящихся к третьему. [c.325]

    Герметизация газопроводов среднего и низкого давления в местах повреждения в качестве временной меры выполняется с помощью деревянных конусных пробок (рис. 58). В качестве материала для пробок лучше всего использовать сосну, которая достаточно прочна и плотна для указанных целей. Длина пробок не должна превышать 1 м диаметр 30—35 мм, с тем чтобы обеспечить достаточно хорошую герметизацию дюймовых стояков конденсатосборников. Запас по диаметру скалывают при забивайии пробки в трубу стояка. На газопроводах [c.379]

    Эффективное ср-во защиты от взрыва-огнепреградите-ли, представляющие собой закрытые Ш1линдрич. сосуды, устанавливаемые на газопроводах. Они м. б. сухими, орошаемыми и с гидрозатвором. Наиб, применение нашли первые. Принцип их действия основаи на разделении потока горючих газов или паров на отдельные струйки, движущиеся по узким каналам. Это достигается тем, что в корпус огнепреградителя перпендикулярно оси движения газа засыпают слой насадки из гранулированных или металлокерамич. материалов (стеклянные и фарфоровые шарики, гравий, кольца Рашига н т.п.) либо вставляют стальные пластины или сетки с большим числом отверстий. Охлаждение и гашение пламени в каналах обусловлено теплоотдачей от него к стенкам каналов и определяется гл. обр. их диаметром. Длина и материал стенок каналов существенно не влияют на пламягасящие св-ва огнепреградителей. Расчет их основан на взаимосвязи между нормальной скоростью распространения пламени, давлением и диаметром канала, определяемой ур-нием  [c.364]

    Основные технологические процессы переработки сырья и получаемые из него продукты, естественно, зависят от химического состава сырья. Афегатное состояние перерабатываемого материала определяет, в основном, метод его транспортировки и подготовки к переработке. Газообразное сырье поставляется к месту переработки в основном по газопроводам, жидкофазное - по трубопроводам или в цистернах (железнодорожных или автомобильных), твердое сырье перевозят наземным транспортом или доставляют, например, ленточными транспортерами. [c.31]

    При помощи этого Материала можно изготовить прочную арматуру для бетонных блоков и тончайшую проволоку для электронных устройств, броневые листы и фольгу, трубы для газопровода и волноводы для импульсной радиотехники, нанососуды любой формы и сверхтвердый инструмент. Углеродные нанотрубные кластеры, способные вырастать до неограниченно больших размеров, послужат фундаментом, основой технологии и техники с идеологией принципиально нового уровня. [c.97]

    Разрушения газопроводов происходят, в основном, в виде свищей из-за наружной коррозии после 14-18 лет эксплуатации. При этом средняя скорость коррозии на момент сквозного разрушения составля ет 0,35-0,42 ммУгод. Причиной разрывов газопроводов высокого давления, наряду с коррозией, является превышение предела прочности материала из-за деформации трубопроводов в результате температурного расширения или смещения грунта. [c.454]

    Акустико-эмиссионные испытания образцов сталей эксплуатировавшихся трубопроводов. Испытьшали образцы, вырезанные при ремонтных работах из труб газопроводов, эксплуатировавшихся от 15 до 25 лет. Деформирование проводили на испытательной машине типа "Инстрон" с постоянной скоростью деформации, равной 1 мм/мин. Испытывали образцы как основного металла, так и вырезанные из зоны сварного шва. Основные результаты испытаний таковы. Начальная стадия деформирования однородных образцов не сопровождается регистрируемой АЭ. По мере приближения к пределу текучести начинает резко возрастать непрерьшная АЭ, которая остается высокой вплоть до стадии упрочнения, когда она весьма резко спадает практически до нулевого уровня. В это время начинается рост дискретной АЭ, частота следования импульсов которой возрастает. На конечном участке диаграммы деформирования исчезает и этот вид АЭ, а непосредственно перед разрушением образца, на этапе лавинного развития повреждения, снова возникает всплеск дискретной АЭ. Результаты испытаний образцов, вырезанных из зоны сварного соединения, практически не отличаются от результатов для образцов из основного металла, если по данным анализа поверхности разрыва образца отсутствуют явные дефекты сварки. Для дефектных образцов можно наблюдать непрерывную АЭ, а также существенные и нерегулярные ее изменения на стадии упрочнения. По-видимому, это связано с началом пластической деформации разных локальных зон образца в различные моменты времени, что обусловлено неоднородностью материала. Других особенностей АЭ в дефектных образцах не обнаружено. [c.248]

    При наблюдении за надземной аркой-компенсатором с прилегающим участком газопровода установлено, что регистрируемая акустическая эмиссия может быть описана как стационарный случайный процесс со статистически неизменными федним значением и дисперсией. Уровень зарегистрированных сигналов не превышал утроенного среднеквадратического значения аппаратурного шума, что свидетельствует о низкой активности процессов повреждения, не характерной для потенциально опасного состояния материала трубопровода. Данное заключение должно приниматься с учетом сделанных выше замечаний [c.278]

    Газопроводы представляют собой стальные трубопроводы диаметром до 1420 мм и толщиной стенки до 17,5 мм. Технология изготовления по ТУ 14.3.446.76, основной конструкционный материал — сталь марки 17Г2АФ по ТУ 14.1.1537-76. [c.27]

    Экспериментально установлено [184], что механические свойства основного металла трубопроводов (рис. 3.17, а) изменяются в зависимости от продолжительности работы неоднозначно. Прочностные характеристики — предел текучести и временное сопротивление Ств стали 17ГС практически не меняются в интервале времени эксплуатации газопровода до 24 лет. В то же время относительное удяинение 5 и относительное сужение имеют в диапазоне до 15 лет эксплуатации газопровода некоторую тенденцию к снижению с последующим ускоренным уменьшением пластичности материала. [c.464]


Смотреть страницы где упоминается термин Газопроводы материалы: [c.50]    [c.113]    [c.38]    [c.382]    [c.119]    [c.79]    [c.426]    [c.334]    [c.640]   
Справочник сернокислотчика Издание 2 1971 (1971) -- [ c.156 , c.272 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Газопроводы

Изоляционные материалы для антикоррозионной защиты газопроводов

Материалы и арматура газопроводов

Материалы статистической обработки информации по стресс-коррозии газопроводов

Характеристика конструкционных материалов для промысловых нефте- и газопроводов



© 2025 chem21.info Реклама на сайте