Перекачка спирта

Центробежные насосы. Для перекачки спирта и особенно эфира следует применять бензиновые чугунные насосы, изготовляемые заводом им. Калинина. Этого типа насосы соединяются непосредственно с мотором. [c.134]

Перекись водорода смешивается в любых отношениях с водой, этиловым и метиловым спиртами. Одним из недостатков концентрированной перекиси водорода является высокая (—0,89° С), температура замерзания, что затрудняет ее эксплуатацию в зимних условиях. Маловодная перекись водорода термически нестабильна и очень чувствительна к различного рода загрязнениям. Попадание в перекись различных примесей (пыли, ржавчины, солей тяжелых металлов и др.) приводит к резкому увеличению скорости разложения перекиси водорода и ее сильному разогреву. Лучшей гарантией стабильности перекиси водорода является обеспечение ее чистоты как при производстве, так и в процессе хранения, транспортировки и перекачек. [c.126]

Поскольку опасность возникновения разрядов определяется нетолько скоростью образования зарядов, но и их утечкой в резервуаре, то для жидкостей с разным объемным сопротивлением устанавливаются различные допустимые скорости перекачки [8]. TaKv например, для диэтилового эфира при диаметре трубопровода до 12 мм и для сероуглерода при диаметре трубопровода до 24 мм допускаются скорости до 1—1,5 м1сек. При больших диаметрах скорость не должна превышать 1 м/сек. Для метилового и этилового спирта допустимая скорость в трубах 2—3 м/сек, для сложных эфиров, кетонов и спиртов 9—10 м/сек [8], а для нефтепродуктов 1 м/сек [20, 57]. По данным фирмы Шелл [59], допустимые скорости перекачки жидких [c.171]

Транспортирование, хранение и перекачки спирта вызывают потерн, величина которых зависит от времени года, дальности перевозки, вида и объема тары, в которой хранится или перевозится спирт, числа перекачек. [c.355]

Устанавливаемые гидравлические манометры должны быть снабжены тщательно закрепленными чистыми стеклянными трубками достаточной длины. Насосы, устанавливаемые для, подачи бражки в бражную колонну, а также для перекачки спирта и горячей воды, должны быть перед установкой тщательно проверены. [c.168]

Насосы, устанавливаемые для перекачки спирта, должны быть герметичными. [c.168]

Полный напор всасывания Я равен геодезической высоте всасывания (разности отметок оси штуцера у насоса и уровня жидкости в опорожняемом сосуде) плюс сопротивление во всасывающей линии. При перекачке спирта и эфира необходимо учитывать давление паров жидкости при максимальной температуре. [c.133]

Для определения допустимых потерь этилового спирта при хранении, перекачке и транспортировании существуют нормы, указанные в табл. 147. [c.264]

Для перекачки спирта применяют центробежные насосы со взрывобезопасными электродвигателями, производительность которых обеспечивает перекачку суточной выработки спирта в течение ке более 2 ч. [c.141]

Уравнение (5.58) используют при расчете процессов перекачки маловязких жидкостей тина воды, бензина, спирта и т. п. Законы, описывающие процессы течения (деформирования) смазочных масел и специальных жидкостей, требуют учета внутреннего трения этих материалов. Для лучшего понимания особенностей и закономерностей течения реальной вязкой жидкости рассмотрим простейший случай ее деформации между параллельными неподвижной и сдвигаемой поверхностями (рис. 5.11). Слой жидкости, непосредственно прилегающий к движущейся пластинке, перемещается со скоростью и акс. Скорость движения слоя жидкости у неподвижной пластинки ио равна нулю. Распределение скоростей по зазору при ламинарном течении подчиняется линейному закону [c.266]

Включать в работу на перекачку бражки, спирта и горячей воды непроверенные, неисправные и неотрегулированные на требуемую производительность насосы не рекомендуется. [c.168]

В основу оценки положено сопоставление выхода спирта расхода электроэнергии на измельчение сырья, смешивание с водой и перекачку массы расхода пара на разваривание стоимости аппаратов и их монтажа изменение трудовых затрат. [c.102]

Фильтрпрессы закрытого типа позволяют обходиться без промежуточного сборника фильтрованного сока и насоса для перекачки сока к месту назначения. При фильтрации летучих жидкостей (спирт, ацетон) устраняются потери продукта испарением. [c.108]

В производстве кормовых дрожжей этанол применяется в виде 4%-го водного раствора. При размещении цехов синтеза этанола и кормовых дрожжей на одной территории спирт может передаваться из цеха в цех в виде стерильного водного раствора, получаемого на стадии гидратации. Следовательно, сократятся расходы как на ректификацию водно-спиртового раствора в цехе гидратации, так и на стерилизацию технологической воды в цехе синтеза кормовых дрожжей. Ныне не утилизируемое низкопотенциальное тепло производства этилена также может быть использовано для целей стерилизации или подогрева потоков в цехе кор мовых дрожжей. Отходом производства этанола являются отработанная фосфорная кислота и ее соли Эти же вещества применяются как компоненты культуральной жидкости в производстве кормовых дрожжей. Объединение данных производств значительно снизит расход названных материалов. Перекачка этанола в цех синтеза кормовых дрожжей в виде водно-спиртового раствора заметно сократит расходы на строительство складов и транспортировку продукции. [c.172]

Загрузив компоненты в реактор, включают мешалку, одновременно добавляя из мерника 2 аммиачную воду. Грубое (первоначальное) эмульгирование продолжается 15-20 мин при температуре 70-75 °С. После получения грубой эмульсии прекращают подачу пара в паровую рубашку реактора и насосом 18 смесь подают для диспергирования в ультразвуковую камеру 17. Диспергирование осуществляют под давлением 0,10-0,15 кПа. Обработанная эмульсия стекает в промежуточную емкость 16. Ъ дальнейшем масса насосом 15 подается в реактор 14, в который добавляют биологически активные компоненты, экстракты и при необходимости этиловый спирт из мерника 5. Тщательно перемешанную эмульсию с помощью насоса 13 перекачивают в котел-холодильник 11 для охлаждения. Охлаждение осуществляют водой, подаваемой в рубашку котла. Крем в котел перекачивают насосом 13. Во время перекачки крем проходит через второй гидродинамический преобразователь 12, установленный в соединительном трубопроводе. Происходит второе озвучивание. Крем охлаждается до температуры 40-50 °С, после чего из мерника 5 загружают отдушку. При перемешивании охлаждение продолжают до 20—30 °С, после чего насосом 10 крем перекачивают в промежуточные емкости 7 (их несколько для разных наименований крема) для выстаивания. В дальнейшем насосом 6 кремы подаются в сборник 8 на весах 9. После взвешивания крем поступает на фасовку. [c.174]

При перекачке (от перемещенного безводного спирта, %) [c.265]

По данным И. И. Ложнико-ва , имеется опыт успешного применения для перекачки спирта обычных центробежных насосов Главпродмаша марки ЦН-15, в которых муфтовый привод заме- . . . пен осевым. Следующим шагом [c.80]

Сернокислотная гидратация олефинов — самый распространенный метод получения спиртов. Однако недостатком сернокислотного метода является участие в процессе больших количеств серной кислоты, и ее разбавление, а отсюда необходимость ее упаривания, перекачки больших объемов и т. д. Все это связано с коррозией аппаратуры, большими капитальными затратами на сооружение заводов. [c.338]

ПОТЕРИ СПИРТА ПРИ ХРАНЕНИИ И ПЕРЕКАЧКАХ [c.429]

Для пуска и освоения опытного цеха в качестве растворителя рекомендован изобутиловый спирт, а при стационарной работе цеха — высококипящая фракция, так как затраты, связанные с перекачкой большего количества растворителя, будут меньше затрат, которые потребуются для выделения из продукта сравнительно большего количества изобути-лового спирта, вводимого в качестве растворителя. [c.541]

При случайном разливе ТДИ аварийное место необходимо засыпать опилками или песком, залить нашатырным спиртом, а затем опилки собрать и удалить в специально отведенное место и там закопать в землю на глубину более 1 м. Сжигать такие опилки не допускается. Для перекачки ТДИ и других жидких компонентов рекомендуется пользоваться бессальниковыми насосами (насосами с торцовыми уплотнениями). При течи уплотнения насосов и запорной арматуры необходимо установить поддоны, утечки собирать и нейтрализовать. [c.159]

Описанный выше метод производства эфира с подачей спирта в эфиризаторы в жидком виде имеет ряд существенных недостатков. Одним из них является частый выход из строя паровых змеевиков, работающих в коррозирующей среде (серной кислоте) при температуре около 125° и давлении около 3 ати. Ввиду невозможности производства ремонта змеевика в помещении (пайка в огнеопасных помещениях запрещена) аппарат (после остывания и перекачки кислоты) перевозят в механическую мастерскую, где и производят ремонт змеевика или исправляют повреждения свинцовой обкладки. Сложность такого ремонта эфиризаторов снижает коэфициент использования последних (обычно не выше 85%). При подаче в эфиризаторы спирта в виде перегретых паров отпадает необходимость в больших свинцовых змеевиках, причем установка может работать или совсем без обогрева или с предварительным подогревом этилсерной кислоты до 125° при помощи небольшого змеевика, помещаемого внутри аппарата. [c.23]

Засасывание жидкостей и перекачка их из цистерн в мерники или наоборот производится в большинстве случаев паровыми и центробежными насосами, устанавливаемыми в специальном здании—насосной. Последняя строится обычно на небольшом расстоянии от железнодорожной ветви. В насосной ставятся мерники для определения количества принимаемых и отправляемых спирта и эфира. [c.196]

Потери спирта возникают при хранении и перекачках. Причины потерь спирта при хранении можно уяснить, рассмотрев последовательность явлений в течение суточного температурного цикла резервуара, в котором хранится спирт. [c.429]

Потери спирта при перекачках складываются из следующих элементов [c.432]

Паровые насосы Вортингтона. Для перекачки спирта и эфира чаще всего применяются паровые поршневые насосы системы Вортингтона. [c.131]

Цистерна располагается в складе спирта. В последнем, кроме цистерны, установлены насос для перекачки спирта в напорный сборник, напорный (Зборник и мерник. [c.273]

В связи с большим содержанием н-ажанов во фракциях мангышлакских нефтей, чем во фракциях ромашкинских нефтей, в технологический режим процесса карбамидной депарафинизации были внесены следупцие изменения концентрация изопропилового спирта в циркулируищвм растворе увеличена с 64-66 до 69-7055, карбамида - с 34-35 до 38-40 , пределы кипения промывочной фракции сужены до 140-185°С вместо 135-2Ю°С, соотношение раствора карбамида и изопропилового спирта к сырьп увеличено до 4,5 1. Изменение соотношения компонентов вызвало необходимость уменьшения производительности установки по сырью до 85 от проектной величины вследствие ограниченной мощности имеющегося блока регенерации изопропилового спирта, а также насосов для перекачки комплекса и парафина. Однако благодаря высокому содержанию н-ажанов в сырье выработка жидких, парафинов вз фракции 190-ЗЮ°С увеличилась на 665 , а из фракции 190-350°С - на 88I. Компонента дизельного топлива при этом уменьшилось соответственно на 27 в 30I. Режим работы и свойства продуктов, получаемых на установке 64-1,при.депарафинизации различных дизельных топлив, приведены в табл.2.13. [c.111]

В 1970-х гг. в США запатентован метод перекачки добываемых на Аляске нефтей в виде эмульсии, полученной путем добав-в и к нефти соляного раствора 0,1-5 % по весу обычных поверхностно-активных веществ неионогенного типа. К таким ПАВ относятся растворимые в нефти одноатомные синтетические двухатомные спирты и другие аналогичные продукты. Эксперименты показали, [ТО такая эмульсия, содержащая от 40 до 70 % нефти по объему, 1[меет сравнительно небольшую вязкость при температурах от О до [c.119]

Американский изобретатель П. Титус отметил, что недостатком метода перекачки высоковязких нефтей по трубопроводам с добавлением ПАВ является их сравнительно короткий срок эффективной службы, и предложил метод транспортирования парафини-стых нефтей в виде пульпы в потоке воды, рассола и т. п. Парафи-нистая нефть смешивается с растворимым в нефти ПАВ типа полиэфирного спирта, включающего в себя этиленовые соединения типа "Triton Х-5", добавляемого в количестве 0,2-0,5 % от общего объема смеси. После этого нефть, в которой парафин находится в жидком или охлажденном до полутвердого состояния, смешивается с потоком воды и в виде пульпы, содержащей 20-40 % воды, перекачивается по трубопроводу. Отработанная вода после ее отделения в конечном пункте перекачки от нефти используется вновь, так как ПАВ полиэфирного типа не растворяется в воде. В качестве ПАВ рекомендуется использовать полимеры. Одна из идей заключается в растворении от 10 до 1000 частей полимеров в 1 млн. частей воды и затем в составлении водно-нефтяной смеси с содержанием воды от 10 до 50 % веса смеси. [c.120]

Оригинальный метод перекачки высоковязких пластичных жидкостей с пристенным слоем из маловязкой жидкости предложен советскими исследователями. Некоторые авторы предлагают создавать пристенный слой из растворов полимеров, что обеспечивает некоторое гашение кинетической энергии движущихся частиц нефти и предотвращает непосредственное контактирование (смачивание) нефти со стенками трубопровода. Рекомендуется использовать полимеры окиси этилена, добавляемые в воду в количестве от 10 до 10 тыс. частей на 1 млн. частей воды, или же полимеры и со-пслимеры винилового спирта при содержании их в количестве от 1000 до 20000 частей на 1 млн. частей воды. Могут также приме-нуться растворы полимеров и сополимеров акриламида в сочета-Н1[И с низшими алкилакрилатами или метакрилатами при концентрации от 10 до 10 тыс. частей на 1 млн. частей воды. Испытания вс Дного раствора полимера окиси полиэтилена показали, что при перекачке нефти с вязкостью 3000 сПз напор, необходимый для пе рекачки, при скорости потока 1,12 м/с уменьшается на 18 % по ср1авнению с перекачкой той же самой нефти в том же трубопроводе при кольцевой прослойке чистой воды. Увеличение скорости потека до 1,66 м/с приводит к уменьшению напора — на 28%. [c.123]

Полиакриламид (ПАА, АМФ), его модификация (МПАА), карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ), полиакрилонитрил (гипан) и поливиниловый спирт (ПВС) при малых концентрациях (0,001-0,2 %) флокулируют частицы отложений и по мере повышения концентрации увеличивают очистное действие в динамических условиях при перекачке по трубопроводам и циркуляции в резервуарах, располагаясь в ряд активности МПАА > АМФ = ПАА > ГИПАН ЖМЦ ПВС. [c.185]

Бражка — сложная м югокомпонентиая система, состоящая из воды (82—90 мас.%). сухих веществ (4—10 мас.%) и этилового спирта с сопутствующими летучими примесями (5—8 мас.%. или 6—10 об.7о). Бражка всегда содержит некоторое количество диоксида углерода. В 1 л ее, взятом непосредственно из бродильного аппарата, находится 1 —1,5 г СО2. При перекачке бражки в ректификационное отделение 35—45% его теряется. Кислотность бражки — около 0,5°, pH 4,9—5,2. Состав бражки в значительной мере изме- [c.277]

При холодном ведении брожения температура поднимается не выше 8,5-С. При теплом ведении брожения температура поднимается до 12 С и вьице. Тепло брожения отводится ли с помощью охлаждающего змеевика, опущенного в бродильный чан, либо с помощью специальных охладительных элементов, приваренных к внутренним стенкам чана. В качестве хладагента обычно применяют охлажденную до 1 С питьевую воду. К регулировке температуры предъявляют высокие требования, так как в области те.мператур от 8 до 10 С дрожжи весьма сильно реагируют на изменение температуры даже в пределах до 0,1°С. Наивысшая интенсивность брожения достигается между 2-м и 5-м дне.м. В этой фазе ежедневно превращается 1,5-2,0 кг сахара с 1 гл пива в спирт и углекислоту. При применении хлопьевидных дрожжей между 5-.м и 6-м днями происходит флокуляция дрожжей, что сопровождается естественным осветлением пива. Одновременно образуется уже упоминавшийся слой дека. В течение следующих 1-2 дней пиво охлаждается до 5-6°С. С содержанием видимого экстракта от 3,5 до 4% пиво перекачивается в закрытые лагерные танки или лагерные бочки. Этим процессом, который называется перекачкой, заканчивается главное брожение. При периодическом ведении брожения количество дрожжей увеличивается за время главного брожения в 3-4 раза. Если инфекция дрожжей вредными для пива организмами офани- [c.88]

Компримирование аммиака поршневыми одноступенчатыми компрессорами типа А0-1200П-2 Транспортировка коксового газа центробежными газодувками типа С-750-22 производительностью 45 ООО мз/ч Перекачка этилового спирта центробежными насосами Сепарация жидкого полиэтилена от газов рецикла в системе высокого давления (производство полиэтилена высокого давления) [c.316]

Крррозионная агрессивность нефтепродуктов определяется содержанием в них веществ, способных в процессе хранения и перекачки к самоокислению и затем к взаимо-. действию через водные прослойки с контактирующими с ними конструкционными материалами. К этим веществам относят серосодержащие соединения (сероводород, элементарная сера, меркаптаны, сульфиновая, сульфоновая, серная и сернистая кислоты) кислородсодержащие соединения (карбоновые кислоты, спирты, гидроперекиси, угольная кислота) азотсодержащие соединения основного характера, вызывающие горрозию алюминиевых сплавов. [c.352]

Перед ремонтом эфиризатора охлажденная этилсерная кислота передавливается из него в монтежю 35 для хранения. Освобождение эфиризатора от кислоты производится сжатым воздухом, однако, учитывая возможность присутствия в кислоте спирта и эфира, рациональнее в целях пожаро- и взрывобез-опасности производить ее перекачку инертным газом. [c.17]

Частый выход из строя змеевиков также увеличивает потери спирта вследствие вынужденных перекачек этилсерной кислоты и улетучивания при этом спирта и эфира. Наличие в спирте-сырце больших количеств сивушных масел также увеличивает расходные коэфициенты спирта, вследствие образования смешанных эфиров (СНдОСгНй, СзНцОС.Нб и т. п.), а также из-за раскисления серной кислоты с образованием ЗОг- На некоторых заводах для разрушения восстановителей применяют перманганат, но эта добавка нежелательна из-за опасности взрывов и возможности окисления самого спирта. Расходы спирта увеличиваются также вследствие практикуемых на некоторых заводах частых замен этилсерной кислоты свежей. [c.171]

Четвертое отделение служит для приема, хранения и перекачки специальных реагентов бензола, толуола, метилэтилкетона, метанола, изопропилового спирта и др. В связи с тем, что бензол имеет высокую температуру застывания, слив его осуществляется с подогревом циркуляционным методом, а также предусматривается слив из цистерн, оборудованных нижней паровой рубапшой. [c.332]

Транспорт высоковязких нефтей. Увеличение пропускной способности трубопроводов при перекачке высоковязких и высокопарафииистых нефтей за счет регулирования реологических свойств нефти, — Ассортимент нуждается в уточнении. Используются сополимеры метакриловой кислоты и эфиров акриловой кислоты и высших спиртов (Сго и выше) сополимеры виниловых эфиров высших жирных кислот (насыщенных и ненасыщенных) продукты полимеризации высших олефинов ( i8 и выше), [c.321]

Для перекачни жидких продуктов применяются насосы различных типов — поршневые, центрюбежные и др. Поршневые насосы используются для подачи на нейтрализацию подщелоченного водно-спиртового конденсата (насос 17 на рис. 1) и для подачи фузельной воды на отмывку паров спирта из циркулирующего газа в скруббер 13 ( насос И на рис. 2). Остальные насосы, применяемые в производстве, являются центробежными. или других типов, обеспечивающих заданные условия перекачки. [c.64]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология