Температура размягчения полиамидов

Полиуретаны имеют п около 10000 и температуру размягчения от 100 до 270 °С в зависимости от длины цепей -(СН2), -. Полиуретаны по свойствам напоминают полиамиды (поликапролактам) с той лишь разницей, что они более устойчивы к окислению и кислотам. Из полиуретановых смол готовят пенопласты, волокна, каучук, клей и т. д. [c.629]

Ароматические полиамиды -карборандикарбоновой кислоты [40] имеют высокие температуры размягчения (350, 480, 330, 420 °С для полиамидов м-фе-нилендиамина, бензидина, 4,4-диаминодифенилметана, 4,4 -диаминодифенилфлуо-рена соответственно) в отличие от аналогичных полиамидов л-карборандикарбо-новой кислоты, которые, не размягчаясь, начинают взаимодействовать с влагой воздуха при 220-250 °С. Первые два из приведенных выше полиамидов л-карбо-рандикарбоновой кислоты кристалличны и растворимы лишь в концентрированной серной кислоте. Второй и третий полиамиды аморфны и растворимы в органических растворителях, образуя из растворов в ТГФ прозрачные бесцветные пленки с прочностью на разрыв -1000 кгс/см , не изменяющие своих механических свойств при нагревании на воздухе до 400 °С. Полиамиды -карборандикарбоновой кислоты превосходят полиамиды с л<-карборановыми звеньями и по своей химической стойкости. [c.254]

Молекулярная масса полиуретанов в среднем 10 000—12 ООО, температура размягчения, в зависимости от А и В, 100—270 С. По своим свойствам полиуретаны подобны полиамидам, только более устойчивы к действию атмосферы и кислот. Их используют для получения пенопластов, каучуков, клеев, волокон. [c.644]

Нельзя рекомендовать проводить термообработку действием перегретого пара, горячего воздуха или других нагретых газов, поскольку теплосодержание таких газов невелико при термообработке приходится поддерживать очень высокую температуру, которая должна быть близка к температуре размягчения полиамида. Кроме того, тепло, уносимое горячим газом из аппарата для термообработки, трудно регенерировать. Осуществить регенерацию можно только с помощью дорогостоящих приспособлений. В этом случае отсутствует также фиксация эффекта термообработки набухшим волокном, так как волокно подвергается обработке сухим газом. [c.539]

Полиамиды, полученные из пиромеллитового диангидрида и 4,4 -диаминодифенилового эфира, отличаются хорошей термостойкостью (температура размягчения лежит выше 800 °С). [c.222]

Например, степень кристалличности полиэтилена может достигать 80%. Наиболее выражена способность к образованию кристаллов у полиолефинов, полиамидов и полиэфиров. Кристаллическое строение имеет полимер карбин. Свойства кристаллических и аморфных полимеров существенно различаются. Так, аморфные полимеры характеризуются областью температур размягчения, т. е. областью постепенного перехода из твердого состояния в жидкое, а кристаллические полимеры — температурой плавления. [c.359]

КИМ методом при определенных условиях (см. раздел 4.2.1). Как н в случае полиамидов и полиэфиров, температуры размягчения алифатических полиуретанов зависят от числа атомов углерода между функциональными группами. Полиуретан, полученный из бутандиола-1,4 и гексаметилен-1,6-диизоцианата, имеет промышленное значение, обусловленное его высокими показателями свойств, например высокой температурой плавления (около 184 °С) и большей, чем у найлона 6,6, стойкостью к гидролизу. Реакцию можно проводить как в расплаве, так и в растворе. [c.227]

Таблица 1.4. Температуры размягчения ароматических кардовых полиамидов

НОЙ связи, определяющую сдвиг температур размягчения полиамидов по сравнению с полиэфирами. [c.145]

Начальная энергия активации Мр,о процесса релаксации и температура размягчения полиамидов и полиэфиров анилинфталеина и фенолфталеина с различными кислотами [c.72]

Температуры плавления полиамидов, хотя и считаются высокими по сравнению с другими термопластами, но все же они намного ниже, чем любого металла технического назначения. Поэтому тепло, выделяемое при обработке, вызывает размягчение, оплавление и даже разложение полиамида. [c.210]

Температура размягчения по Вика может вводить в заблуждение специалиста, не обладающего достаточным опытом. Убедительным примером в этом плане является полиамид. Его температура размягчения составляет в зависимости от химического строения 60-80 °С, в связи с чем и предельная температура эксплуатации изделий из ПА не может превышать этих величин. Между тем в таблицах приводятся значения температуры размягчения по Вика от 140 С (полиамид ПА-12) до 230 °С (полиамид П-66), что свидетельствует о якобы высокой теплостойкости ПА. [c.145]

Наибольшее значение имеют клеи-расплавы на основе полиамидов. Их свойства можно изменять в широких пределах изменением соотношения исхоД ных компонентов при синтезе, совмещением двух разных полиамидов, а также путем введения пластИ фикаторов и наполнителей. Молекулярная масса полп амидов, применяемых для клеев-расплавов, находит ся в пределах от 2000 до 10 000, а их температуры размягчения изменяются от 100 до 275 С. [c.24]

Рис. 10.46 Влияние К-алкилирова-ния па температуру размягчения полиамидов из /г,/г -диаминодифенил-метана

Данные этой таблицы показывают, что замена в остатке кислоты метиленовой группы на—Р(0)К-группу приводит к значительному повышению температур размягчения и плавления полиамидов, что можно объяснить значительно большей полярностью этой группы. [c.251]

В первом случае наибольшее применение находят продукты полимеризации е-капролактама. Они являются наиболее дешевыми и наименее дефицитными из всех полиамидов. Применение находят также продукты поликонденсации гексаметилендиамина и себациновой кислоты (полигексаметиленсебацинамид). И те, и другие полиамиды — линейные термопластичные полимеры с молекулярной массой от 12 000 до 30 000 и т. разм. 210—230 °С. Высокая температура размягчения полиамидов обусловлена их высокой кристалличностью и сильным межмолекулярным взаимодействием за счет водородных связей [c.154]

Учитывая сходимость зависимостей ДГ от Ijlg в одной точ-ке-полюсе (рис. III.7), сдвинутой вправо от оси ординат, а также принимая во внимание соотношение (III.17), можно записать общее выражение для сдвига температур размягчения полиамидов относительно полиэфиров аналогичного строения в зависимости от температуры размягчения последних и от напряжения [c.147]

Температура цилиндра должна приблизительно на 20° С превышать температуру цлавления полимера. Температура размягчения полиамидов на 5—15° С ниже температуры плавления. При переходе из твердого состояния в расплавленное объем материала увеличивается примерно на 15%. [c.277]

Полиамиды являются термопластичными материалами с достаточно высокой молекулярной массой (до 50 тысяч). Из-за наличия водородных связей между макромолекулами они имеют высокую температуру размягчения (до 400°С). Полиамиды - непрозрачные продукты от белого до светло-желтого цвета, устойчивы к действию органических кислот, офаничен-но устойчивы к основаниям, но окислители действуют на них деструкти-рующе они имеют высокую прочность, морозостойкость (до -50°С), хорошие диэлектрические и антифрикционные свойства, плохо растворимы в органических растворителях, растворимы лишь в сильно полярных растворителях. [c.91]

Совместной поликонденсацией многоосновных карбоновых кислот с многоатомными спиртами или диаминами, а также совместной поликонденсацней различных оксикислот или аминокислот можно широко варьировать свойства гетероцепных полимерных сложных эфиров и полиамидов. В результате реакций совместной полиэтерификации или полиамидирования, в которых принимают участие различные дикарбоновые кислоты и различные диолы или диамины, изменяется концентрация полярных групп пли регулярность их расположения в макромолекулах полимера, что отражается на его физических и механических свойствах. С понижением концентрации полярных групп в макромолекулах уменьшается количество водородных связей между цепями и, следовательно, снижается температура плавления и твердость полимера, возрастает его упругость и растворимость. Нарушение регулярности чередования метиленовых (или фениленовых) и полярных групп. штрудняет процесс кристаллизации сополимера и снижает степень его кристалличности. Это придает сополимеру большую эластичность, по вызывает уменьшение прочности и теплостойкости изделий из данного полимерного материала. При поликонденсации ш-амино-капроновой кислоты с небольшим постепенно возрастаюш,им количеством АГ-соли (соль гексаметилендиамипа и адипиновой кислоты, или соль 6-6) температура размягчения сополимера плавно снижается. Если в макромолекулах сополимера количество звеньев соли 6-6 достигает 35—50%, температура плавления сополимера снижается до минимума (150° вместо 214—218° для полиами- [c.532]

В последнее время получают модифицированные полиамиды путем сополимеризации различных видов сырья например, совместная полимеризация капролактама и соли АГ в соотношении 10 90 приводит к образованию эфрелона (ГДР), сочетающего положительные качества капрона (устойчивость к кислороду воздуха, повышенная термостойкость) и найлона (повышенная теплостойкость, меньшее содержание низкомолекулярных фракций). Модифицированные (смешанные) полиамиды обладают меньшей кристалличностью сравнительно с индивидуальными и более низкой температурой размягчения. Температурный интервал пластичности у смешанных полиамидов значительно шире, что облегчает их переработку. [c.283]

Кардовые полиамиды алифатических дикарбоновых кислот, согласно данным термомеханических испытаний, характеризуются сравнительно невысокими температурами размягчения 210-240 °С [147, 154], несколько превышающими температуры плавления широко известных кристаллических полиамидов на основе гексаметилендиамина, адипиновой и себациновой кислот. [c.125]

Наполнение термопластичных материалов стеклянным волокном привело к тому, что при низких уровнях напряжений, предусмотренных в методе определения теплостойкости при изгибе, температура размягчения оказывается неоправданно завышенной. В действительности при определении теплостойкости стеклонаполненных материалов возможны два случая кажушееся изменение теплостойкости в связи с увеличением модуля упругости при введении стеклянного волокна, связанное с сохранением температуры перехода, или же изменение механизма явления, ответственного за размягчение, как это наблюдается, например, у полиамидов, когда первоначальная теплостойкость определяется характерной для полиамидов температурой перехода вблизи +50 °С, [c.284]

Полиамидный клей-расплав марки В-26 представляет собой стеклообразный материал, обладающий высокой адгезией к различным материалам. Так, прп склеивании пластин из алюминиевого сплава разру-шающее напряжение при сдвиге достигает 5 МПа (50 кгс/см ), а при склеивании кожи и трехслойной кирзы прочность при расслаивании составляет 800— 950 Н/2,5 см (80—95 кгс/2,5 см). Этот клей получают путем модификации полиамида марки П-548 (ТУ 6-05-1032—73) канифолью в присутствии адипиновой кислоты. Температура размягчения клея находится в пределах 90—105 С, а показатель текучести расплава при 150°С составляет 25—30 г/10 мин. [c.24]

Свойства полиэфиров и полиамидов на основе гидроизофталевой и гидротерефталевой кислот были подробно изучены Коршаком с сотрудниками, показавшими, что эти продукты обладают хорошими волокнообразующими свойствами и высокой температурой размягчения [1, 2]. Аналогичные данные получены Батцером и Фритцем [3, 4]. [c.70]

Полиамиды, полученные из аминокислот, содержащих аминогруппу в бензольном кольце, обладают аномальными свойствами они являются термоотверждаемыми и не растворимыми в крезоле и кипящей уксусной кислоте. Температура размягчения полимера зависит от продолжительности поликонденсации и может быть представлена кривой, приведенной на рис. 1. Объяснения этому пока не найдено. Полиамиды, получаемые из аминокислот других типов, термопластичны, растворимы в крезоле и могут быть вытянуты в нити. [c.221]

Фосфорсодержащие полиамиды получены Шонфелдом и Уолт-чером [197] методом межфазной поликонденсации. При сливании раствора дихлорангидрида фенилфосфиновой кислоты в хлороформе со щелочным раствором гексаметилендиамина образуется полимер с мол. в. 1400—4700, в зависимости от условий реакции. Температура размягчения его —100°. При нагревании в вакууме до 360° он быстро разлагается. Кроме гексаметилендиамина, был использован также Н,Ы -диэтилэтилендиа-мин. В этом случае реакция протекала в сторону образования циклического продукта. [c.350]

Температура прогиба , определяемая по методу ASTM, обычно лежит в интервале 40—110°С для ненаполненных термопластов и повышается до 230 °С для ненаполненных термореактивных смол, например фенольных, полиэфирных и эпоксидных. Температуры размягчения, определяемые по методу Вика, могут оказаться выше примерно на 40 °С. Эта разница становится еще существеннее для таких материалов, как полиамиды. [c.30]

Некоторые особенно важные для переработки шприцгусс-про-цессом типы полиамидов отличаются от обычных известных пластмасс для литья под давлением более высокими температурами размягчения. Поэтому нужно соответственно повышать температуру цилиндра. Обычная мера—усиление электронагрева, как правило, непригодна, так как возникает опасность перегрева стенок цилиндра и термического разлол<ения массы. Нужно значительно увеличить самую поверхность нагрева, т. е. применять цилиндры больших размеров. Применение таких специальных цилиндров позволяет перерабатывать высокоплавкие полиамидм [c.210]

Изменяя химическое строение полиамидов, можно получить полимеры с различным1и физико-механическими овойствами. Ка видно из табл. VI. 1, в случае ароматических полиамидов это достигается изменением строения исходных веществ. Так, замена в полиа1Миде остатков о-фталоилхлорида на остатки изо- или терефталевой кислот приводит к повышению температуры размягчения полимера от 200 до 360 °С и более, что обусловлено влиянием пространственных факторов. В табл. VI.З приведены данные об устойчивости политерефталамидов к термоокислительной деструк- [c.109]

Полиамиды, полученные из вышеназванных кислот и алифатических диаминов, приведены в табл. 2. Из данных этой таблицы видно, что во всех случаях с увеличением длины углеродной цепи диамина температуры размягчения и питеобразования полиамидов понижаются [c.248]

Однако температуры размягчения и нитеобразования у всех полиамидов, полученных из кислоты с фепильпым заместителем, оказались выше, чем у полиамидов из кислот с метильпым заместителем. Очевидно, здесь решающим фактором является не объем заместителя, а его полярность. Благодаря этому макромолекулы, построенные из остатков кислоты с фе-нильным заместителем, обладают большей молекулярной когезией и, следовательно, более высокими температурами размягчения и питеобра-зоваиия, чем полимеры, полученные на основе кислоты с метильным заместителем при атоме фосфора. [c.249]

Полиамиды, содержащие в своем составе остатки изомерных кислотных звеньев, имеют различные температуры размягчения и нитеобразования. При этом температуры размягчения и нитеобразования наиболее высою у полиамидов, содержащих кислотные звенья с функциональными группами, находящимися в пара-положении, и ниже — у полиамидов, содержащих кислотные звенья с мета- и орто-расположепием функциональных групп. Это явление объясняется возможностью лучшей упаковки макромолекул в случае пара-соединений, чем в случае мета- и орто-кислот [4]. [c.250]

Введение в ядро мета-диамина заместителя (2,4-толуилендиамии) во всех случаях приводит к понижению температуры размягчения и иите-образования полиамидов по сравнению с соответствующими незамещенными продуктами, полученными из метафеиилеидиамииа. [c.251]

ПЭТФ имеет высокую четко выраженную температуру плавления 265° и температуру размягчения 220°. Температура эксплуатации при кратковременной нагрузке в атмосфере сухого воздуха равна 200°, при длительном выдерживании полимера — от 120 до 130° поверхность ПЭТФ при этом темнеет. Важнейшие термические свойства приведены в табл. 2. Теплопроводность ПЭТФ возрастает при повышении температуры до нуля в интервале от О до 100° она практически постоянна, а при более высоких температурах имеет такое же высокое значение, как и у полиамидов [21]. На рис. 12 приведена зависимость теплопроводности % от плотности (или кристалличности). С ростом степени кристалличности теплопроводность заметно увеличивается. Удельная теплоемкость при 20° (Ср = 0,26 ккал кг град) намного [c.188]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология