Алюминия сплавы хлорирование

Хлорирование этана газообразный этан смешивают с хлором в пропорции 1 2,4—3,5 при температуре 250° и выше если реакцию проводить при 400°, то продукт реакции состоит из 45,9% хлористого этила, 2,9% винилхлорида и 3,7% хлористого метила Сплавы хлоридов металлов, например сплав, состоящий из 17,7 частей хлористого алюминия, 6,4 частей хлористого натрия и 1,0 части хлорной меди 791 [c.374]

Более электроположительные, чем алюминий, элементы (железо, кремний и медь) на аноде не растворяются в отличие от более электроотрицательных (магний, кальций и др.), которые накапливаются в электролите. На катоде же выделяется только алюминий. Так как плотность расплавленного алюминия 2,3 е/сл , то он всплывает, собирается на поверхности и служит катодом. Для предупреждения окисления его засыпают сверху тонким слоем размолотого электролита. По мере накопления алюминия его вычерпывают или сливают. При обеднении анодного сплава алюминием добавляют новые порции его. Анодный сплав заменяют свежим редко, так как очищаемый алюминий содержит небольшое количество примесей. Выход по току превышает 95%, а содержание алюминия в металле доходит до 99,996%. Очищают алюминий также хлорированием (хлорированию подвергается часть алюминия, магний, натрий и кальций).Образовавшиеся хлориды всплывают на поверхность его, увлекая механические примеси (частицы графита, фториды и окись алюминия). Потери алюминия составляют около 1%. При переплав-лении также происходит некоторая очистка алюминия от механических примесей. [c.165]

Трихлорэтилен широко применяется для обезжиривания поверхности черных металлов. Не допускается обезжиривать этим растворителем изделия из алюминия и его сплавов, так как возможно образование взрывоопасных смесей. Нельзя также обезжиривать детали, смоченные водным раствором и эмульсиями, так как при этом может образоваться нерастворимая клейкая масса. С целью стабилизации в трихлорэтилен добавляют замещенные фенолы, гидразоны, амины (дифениламин, диэтиламин и их смеси) в количестве до 0,1 % (масс.). Эти стабилизаторы можно использовать и для других хлорированных углеводородов, например тетрахлорэтилена. [c.128]

Хлорирование этиленхлорида этиленхлорид пропускают вместе с хлором в отношении 0,7 1,1 над катализатором температура 400— 480°, выход 1,1-дихлорэтилена 20%, 1,2-дихлорэтилена 21,7%, трихЛор-этилена 29,2% и других продуктов хлорирования 28,5% Сплав, состоящий из 60 частей хлористого алюминия, 30 частей хлористого натрия и 10 частей хлорного железа 790 [c.375]

Превращение 1,2-дихлорбутена-З (полученного хлорированием бутадиена-1,3) в 1,4-дихлорбутен-2 температура до 50° например, 2,5 части сплава, полученного нагреванием до 300° хлористого алюминия и хлорного железа, взятых в отношении 14 16, добавляют, непрерывно перемешивая, к 50 частям 1,2-ди-хлорбутена-3 при 5—10°, затем, нагревая до 10°, добавляют немного ледяной воды, фильтруют и фракционируют получается 30% непрореагировавшего и 61% конечного продукта [c.377]

В химической промышленности широко применяются трубы из алюминиевых сплавов. При движении потока воды со скоростью до 3 м/с коррозионные и эрозионные потери алюминия незначительны и использование таких труб целесообразно. Однако алюминиевые трубы склонны к биологическому обрастанию в большей степени, чем латунные, особенно при невысоких скоростях движения воды. Для борьбы с обрастанием воду хлорируют до содержания хлора в воде 0,5—1 мг/л. При таком содержании хлора (см. гл. 7) не интенсифицируются коррозионные процессы на поверхности алюминия. Водородный показатель (pH) воды при хлорировании изменяется от 4 до 9. [c.55]

Для приготовления клеев берется хлорированный каучук, содержащий около 60% хлора. Клеи на основе ХНК могут применяться для крепления резины к стали, чугуну, алюминию и его сплавам, цинку и другим материалам. Клеи на основе ХНК могут применяться для крепления резины из хлоропренового каучука и СКН. При креплении резины из натурального каучука и СКС рекомендуется применять промежуточный клеевой слой или слой из резиновой смеси на основе хлоропренового каучука. [c.583]

В промышленных масштабах металлы и сплавы предпочтительнее хлорировать в среде расплавленных солей. В многочисленных публикациях исследовано хлорирование алюминия, кремния, хрома, молибдена, вольфрама и ферросплавов на их основе в расплаве хлоридов. [c.10]

Хлорирование пропана при 700 °С над окисью алюминия, при 600 °С над мелкораздробленным хромоникелевым сплавом или при 240—250 °С в среде четыреххлористого углерода и при давлении. [c.216]

В настоящее время применяют метод обезжиривания в хлорированных углеводородах (трихлорэтилене и перхлорэтилене), обладающих хорошей растворяющей способностью, взрыво- и пожаробезопасностью. Однако обезжиривание поверхности изделий из алюминиевых сплавов и алюминия трихлорэтиленом не рекомендуется из-за возможности образования взрывоопасной смеси. Для этих сплавов применяют перхлорэтилен. Недостатком этого метода является токсичность хлорированных углеводородов, что вызывает необходимость проведения процесса обезжиривания в специальных установках закрытого типа. [c.101]

Специальные клеи. Сложность осуществления процесса латунирования, особенно в случае больших поверхностей изделий, и меньшая прочность такого крепления к алюминию и некоторым сплавам (по сравнению с креплением к стали) повели к поискам новых средств. Первыми по времени широко известны клеи из хлорированного каучука. Значительная прочность крепления клеями из хлоркаучука объясняется тем, что высокое содержание хлора [c.163]

Маслянистые продукты конденсации, сообщающие маслам желаемый цвет и флуоресценцию, могут быть получены посредством конденсации в присутствии хлористого алюминия ароматического углеводорода, например бензола, толуола или нафталина с хлорированным алифатическим углеводородом, обладающим длинной цепью и содержащим около 40%, хлора. Нижний пз двух слоев продуктов этой реакции отделяют, удаляют катализатор путем нагревания с разбавленной соляной кислотой и затем нагревают при 300—400° до получения гомогенного сплава [99]. [c.846]

Ингибитор коррозии алюминия и его сплавов в хлорированных углеводородах (дихлорметан, дихлорэтан и т. п.), применяющихся в качестве растворителей или охлаждающих агентов в теплообменниках [949, 950]. Применяется в концентрации 0,1—3 объемн. %. При концентрациях каждого из компонентов [c.198]

Сложную систему представляет собою катализатор Р1—5п/А120з после восстановления при 500 °С [183]. Наряду со сплавами Р1—5п, он содержит ионные формы двух- н четырехвалентного олова, а также кристаллы платины. При нанесении систе.мы на хлорированный оксид алюминия значительно увеличивается степень восстановления соединений олова [184] [c.83]

Технологическая схема, предложенная канадской фирмой, предусматривает восстановительную э [ектроплавку алюминийсодержащего сьгрья с получением сплава состава (в %) А1 — 50, Fe —30, Si —10, Ti —5, С —5. Далее путем хлорирования сплава при 1300 °С хлоридом алюминия получают А1С1, из которого диспропорционированием при 700 С выделяют AI I3 и металлический алюминий. [c.479]

Для ограничения концентрации алюминия в ферросилиции подвергают обработке сплав в ковше шлаковыми смесями, сопровождаемой продувкой по способу ДМетИ. Предложено снижать содержание алюминия хлорированием порошка сплава в потоке 31С14 при 400—900° С [33]. [c.64]

В реакцию вступают хлор-, бром- и иодалканы металлический алюминий применяется в виде стружек или сплавов с другими металлами (медью, никелем). Для разделения смеси алкилалюминийга-логенидов обычно используют различные химические методы. Например, при обработке реакционной смеси хлоридом алюминия или при ее хлорировании диалкилалюминийгалогениды превращаются в алкилалюминийдигалогениды [c.355]

Значительные количества соединений магния перерабатывают на металлический магний, используемый для получения сплавов с алюминием и другими металлами. Введение магния (- 0,05%) в чугун повышает его. ковкость и сопротивление разрыву. Металлический магний используют также для магнийтермического восстановления титана и кремния . Магний получают восстановлением магнезии или доломита ферросилицием или углем при 2000° и электролизом расплавленного безводного хлористого магния . В последнем случае электролитом служит или обезвоженный карналлит или безводный Mg b с добавками КС1 и Na l для понижения температуры плавления и повышения электропроводности. Безводный хлористый магний получают хлорированием окиси магния хлором, выделяющимся при электролизе [c.267]

Клеи на основе хлорированного натурального каучука применяются для приклеивания резин к чугуну, стали, алюминию и различным его сплавам, магнию, цинку и к другум материалам. Адгезия этих клеев к меди и латуни невысока. Клеи из хлорированного каучука пригодны для приклеивания к металлам резин из хлоропренового каучука и бутадиен-акрилонитрильных сополимеров. Резины из натурального каучука и бутадиен-стирольных сополимеров можно приклеивать к металлам посредством этих клеев при введении промежуточного слоя из хлоропренового клея или прослойки из хлоропренового каучука. [c.335]

Когда хлоридом свинца обрабатывается 20%-ный ураноалю-м иниевый сплав, свинец в солевой фазе диспергируется не так сильно и достигаются более высокие коэффициенты очистки для циркония-371, для ниобия-194 и для рутения-762 [46]. Солевая фаза сильно разбавляется хлоридом алюминия, что увеличивает летучесть и затрудняет восстановление соли до металлического состояния. Почти такие же результаты достигаются и при хлорировании ураноалюминиавого сплава безводным хлористым водородом под слоем расплавленного хлористого калия. [c.214]

Из органических растворителей для обезжиривания обычно применяют хлорированные углеводороды тет-рахлорэтилен или трихлорэтилен. Обезжиривание проводят, обрабатывая деталь последовательно в жидкой (погружением) и паровой фазах при температуре 125°С для тетрахлорэтилена и 87°С для трихлорэтилена. Эти процессы ведут в специальном герметизированном оборудовании, так как при высокой температуре хлорированные углеводороды разлагаются с выделением токсичных соединений. Трихлорэтилен гидролизуется влагой с образованием соляной кислоты, поэтому для стабилизации в него вводят триэтаноламии, монобутиламин или уротропин в количестве 0,01 г на 1 л растворителя. Три.хлорэтилен может взаимодействовать с алюминием, медью и их сплавами, поэтому поверхности этих металлов рекомендуется обрабатывать при температуре не выше 70°С. Тетрахлорэтилен более устойчив, и его можно применять для обезжиривания всех металлов, кроме титана. [c.157]

Хлористый водород может выделяться и при нагревании хлорированных углеводородов, например, под действием высокого напряжения в трансформаторах, переключателях и других устройствах, в которых хлорированный дифенил, трихлорбензол и др. применяются как диэлектрики. Ингибиторы, применяемые для защиты металлов в системах, содержащих хлористый водород, очень разнообразны. Например, магний, алюминий и их сплавы от коррозии в трихлорэтане могут быть защищены введением в него 0,05% формамида . Ингибитором коррозии алюминия в хлороформе СНС1з является вода, действие которой в дан- ном случае сводится к образованию нерастворимого в хлороформе гидрата Л1С1з-6Н20, осаждающегося на поверхности алюминия и, таким образом, препятствующего дальнейшему [c.169]

Наиболее коррозионностойкими материалами в среде чистого гекса-хлор-п-ксилола (в отсутствие влаги), как и в условиях хлорирования п-ксилола, являются никель и его сплав ХН78Т. Углеродистая сталь 3 и алюминий в этой среде при 120 °С подвергаются коррозионному разрушению (особенно это характерно для алюминия). Титан достаточно стоек до 120 °С, хотя для изготовления реакторов он не может быть рекомендован, так как способен гореть в атмосфере сухого хлора. [c.126]

В средах, содержащих двуокись хлора или хлораты, коррозионностойкими материалами является титан марки ВТ1-1 и титановый сплав с алюминием и марганцем марки 0Т4. Скорость коррозии титана в этой группе сред не превышает 0,01 мм1год. В ряде сред анилинокрасочной промышленности (при производстве малеинового ангидрида, изатина, параоксидифениламина, неазона Д), а также в средах при водном хлорировании соляной кислотой (производство гербицидов для сельского хозяйства) титан имеет скорость коррозии 0,1 мм год, в то время как коррозионностойкие стали подвергаются значительной общей коррозии, а также местной коррозии и коррозионному растрескиванию. [c.49]

Применение жидких нолиизобутиленов в металлообрабатывающей промышленности уже упоминалось в начале настоящего параграфа. В одном из патентов фирма Шелл рекомендует нри прокатке и волочении магний-алюминиевых сплавов или сталей, легированных алюминием, применять смеси полимерных диал-килсиликопов, к которым добавлены 1—25% агента скольжения (графит, тальк, слюда и т. д.) и 10—25% полиизобутилена [439]. Другой патент этой же фирмы предусматривает применение для той же цели смазки, состоящей из 80—95% парафина, не содержащего ароматики, 5—20% полиизобутилена мол. веса 1500—5000, 2—10% хлорированного парафина и до 1% различных специальных добавок, как-то жирные кислоты, сульфированное спермацетовое масло, сульфонаты и др. [440]. [c.309]

Хлорирование 1,4-дихлорбензола хлористым сульфурилом в присутствии хлористого алюминия и хлористой серы . Приготовляют смесь из 294 г 1,4-дихлорбензола (2 М) и 10 г хлористого алюминия, нагревают ее на водяной бане до 40° и вводят 582 г хлорирующего агента, приготовленного смешением 250 г хлористой серы с 24 кг 750 г хлористого сульфурила (68,2 г смеси содержат 1 г-экв активного хлора). Масса быстро плавится, а затем вновь затвердевает, принимая зеленый цвет. Реакцию заканчивают, нагревая смесь 1 час при 80°. Полученный сплав нагревают с 200 мл воды и 200 мл бензола, отделяют бензольный слой, выпавшие кристаллы отфильтровывают, после перекристаллизации из бензола получают248г 1,2,4,5-тетрахлорбепзола т. пл. 141°. Отгоняют от маточника почти весь растворитель, добавляют равный объем спирта и оставляют стоять на ночь. На следующий день получают еще 53 г тетрахлорбензола. Общий выход—67%. [c.102]

Для прочного соединения железа, цинка, алюминия и медных сплавов предложено использовать промежуточные слои, состоящие из смеси сополимеров сопряженных диенов и эфиров акриловой а метакриловой кислоты с хлорированным натуральным каучуком. Отверждение производится при 143 С в течение 50 мин под давлением 3 кгс/см [151]. [c.380]

Хлорирование использовали для разложения силицидов ферромолибдена и молибдена [5.1764], сплавов алюминия с кремнием [5.1765], кальция с кремнием [5.1766] и технического кремния [5.1767], для определения оксидов в титане [5.1768] и цирконии [5.1769], а также SiOj и Si в феррокремнии [5.1770]. К сожалению, точность метода не высокая, что частично вызвано такими примесями, как карбиды титана и циркония, которые способствуют разложению стойких оксидов (хотя карбид кремния не реагирует с хлором даже при высоких температурах). Кроме того, хлор должен быть высокой чистоты, в нем не должно быть примеси воды и кислорода. Для выделения кремния из остатка AI2O3— [c.258]

В последнее время особый интерес проявляется к новым химически стойким термопластичным материалам поликарбонатам, представляющим собой продукты взаимодействия дифенолов (например, дифенилол-пропана) с эфирами угольной кислоты или фосгеном полиформальдегиду — продукту полимеризации формальдегида и пентопласту — простому хлорированному полиэфиру (полипентаэритриту). Эти материалы образуют особую группу, во многих отношениях ломающую существующее представление о термопластах. Обладая комплексом ценных свойств, они эффективно используются для изготовления различных деталей, которые ранее изготовлялись из алюминия, меди, бронзы, латуни, нержавеющей стали и других ценных металлов и сплавов ". [c.92]

Современная технология дает возможность обойтись без применения бензина, керосина, уайт-спирита, тем более что растворяющая способность их сравнительно низкая. Эта характеристика понижается в следующем ряду [кг/(м -ч)] хладон-113— 4,45, трихлорэтилен — 3,10, ксилол — 2,20, тетрахлорэтилен — 1,70, бензин — 1,30, уайт-спирит — 0,90, керосин — 0,65. Для очистки поверхности изделий целесообразно использовать непожароопасные хлор- и фторорганические углеводороды — трихлорэтилен, тетрахлорэтилен, хладон-113 (трифторхлорэтан). Хлорированные углеводороды, в особенности трихлорэтилен, в присутствии влаги подвергаются гидролизу с выделением свободного хлора, что может привести к коррозии металлов. Для повышения стабильности трихлорэтилена в него вводят 0,01 г/л уротропина или монобутиламина. Этот растворитель не следует применять для очистки деталей из алюминия, магния и их сплавов, во избежание нежелательных реакций с выделением токсичных соединений. Тетрахлорэтилен лишен указанных недостатков и его можно применять для обработки различных металлов, включая алюминий и магний. [c.50]

Из числа пластмасс особый интерес вызывают три новых термопласта полиформальдегид — делрин, поликарбонаты — лексан (или микролон) и хлорированный полиэфир — пентон. Они образуют особую группу, во многих отношениях изменяющую существующее представление о свойствах термопластичных материалов. Каждый из трех перечисленных термопластов обладает ценным комплексом свойств, позволяющим с большим экономически.м эффектом использовать их для изготовления различных деталей взамен алюминия, меди, бронзы, латуни, нержавеющей стали и других ценных металлов и сплавов. [c.219]

Специальные клеи. Сложность осуществления процесса латунирования, особенно в случае больших поверхностей изделий, и меньшая прочность такого крепления к алюминию и некоторым сплавам (по сравнению с креплением к стали) повели к поискам новых средств. Первыми по времени широко известны клеи из хлорированного каучука. Значительная прочность крепления клеями из хлоркаучука объясняется тем, что высокое содержание хлора создает сильную поляризацию каучуковых молекул, образующих прослойку между металлом и резиной. Для крепления резины из бутадиен-нитрильного каучука рекомендован клей из хлоркаучука с содержанием хлора 65—68%, дающий прочность крепления 30—40 дан/см при температуре до 100° С с дальнейшим повышением температуры прочность такого клея сильно падает. Известно применение так называемых клеев Тай-Плай. Для крепления резин на натуральном каз чуке применяют клей Q для резин нефтестойких — клей S имеются и другие виды этого клея, в том числе и для крепления без вулканизации [11, 12]. Базой этих клеев является гидрохлорид каучука [13]. Ряд клеев рекомендован научно-исследовательским институтом резиновой промышленности, в том числе клей 88Н (ТУ МХП УТ 880—58) для крепления резины к металлу без нагрева [14] и лейконат для крепления в процессе вулканизации. Лейконат представляет собой раствор триизоцйапаттрифенилметапа в. дихлорэтане. Раствор этого же изоцианата в метиленхлориде известен под названием десмодура R. Прочность связи с применением изоцианатов достигает 50—100 дан см [15, 16]. Крепление мягких резин с помощью изоцианатов достаточно прочно и устойчиво к теплу, растворителям, к ударной нагрузке [17 ]. Известно также применение клеев из хлорированных каучуков и фенольных смол [18, 19] и клеев из хлорированных каучуков и изоцианатных растворов . [c.178]

Для титановых сплавов, содержащих алюминий, гораздо большую опасность, чем для технически чистого титана, представляет коррозионное растрескивание. Коррозионное растрескивание таких сплавов наблю -далось не только в метаноле и красной дымящей азотной кислоте, но также в растворе хлорида натрия, в горячем твердом хлориде натрия и в неингибированных хлорированных углеводородах. Важность титановых сплавов, содержащих алюминий, для [c.198]

Кох [16] изучил влияние примесей в алюминии на температуру его хлорирования и нашел, что температура улетучивания чистого алюминия понижается от примесей, особенно от присутствия железа и кремния, причем в то же время усиливается улетучивание хлористого алюмипия. Примеси также препятствуют образованию защитной плеики на расплавленном металле. Варрен [17] описывает способ получения хлористого алюминия хлорированием измельченного сплава железа с алюминием. Если сплав перед хлорированием смешать с хлористым натрпс м, то возгоняется хлористая алюмиххиево-натриевая соль. [c.856]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология