Аппарат вибрационный

Для аппаратов колонного и башенного типов и других, подверженных знакопеременным, вибрационным, динамическим нагрузкам, должны применяться стали с ударной вязкостью не менее [c.69]

Наиболее простыми по устройству являются односекционные барботажные аппараты для взаимодействия газа (пара) с жидкостью, либо двух жидкостей, либо газа (жидкости) с зернистыми твердыми веществами. Эти аппараты применимы в случаях, когда для протекания процессов тепло- и массообмена и химических реакций достаточно одного контакта восходящего потока с одним слоем жидкости или твердого вещества. Для ускорения протекающих процессов эти аппараты часто снабжаются механическими, инжекционными, газлифтными, пульсационными и вибрационными перемешивающими устройствами. Они способствуют гомогенизации жидкой среды или зернистого материала, росту межфазной поверхности, а также интенсивности межфазного н внешнего массо- или теплообмена. В рассматриваемых аппаратах, работающих обычно в периодическом режиме, достигаются практически полное перемешивание барботируемой среды (жидкости) и определенная степень перемешивания газового потока. [c.15]

В основу классификации массообменных аппаратов положен принцип образования межфазной пов-сти 1) аппараты с фиксированной пов-стью фазового контакта к этому типу относятся иасадочные и пленочные аппараты, а также аппараты (для сушки, с псевдоожижением), в к-рых осуществляется взаимод, газа (жидкости) с твердой фазой 2) аппараты с пов-стью контакта, образуемой в процессе движения потоков среди аппаратов этого типа наиб, распространены тарельчатые, для к-рых характерно дискретное взаимод. фаз по высоте аппарата к этому классу следует также отнести иасадочные колонны, работающие в режиме эмульгирования фаз, и аппараты, в к-рых осуществляется М. в системе жидкость-жидкость (экстракция) 3) аппараты с внеш. подводом энергии - аппараты с мешалками (см. Перемешивание), пульсационные аппараты, вибрационные (см. Вибрационная техника), роторные аппараты и др. [c.658]

Экстракторы с внешним подводом энергии подразделяются на пульсационные (см. Пульсационные аппараты), вибрационные (см. Вибрационная техника), с [c.420]

Просев — одна из обязательных операций при производстве порошковых красок При нем из краски удаляются возможные механические примеси и крупные агрегаты частиц Иногда проводится и фракционирование по размерам частиц Наиболее эффективными для просева являются аппараты вибрационного типа (вибросита) [c.376]

Виброкипящий слой [33—36] можно создать в аппаратах вибрационным воздействием на сыпучий материал, дно, стенки или перегородки. Критическим параметром, определяющим образование виброкипящего слоя, является ускорение колебаний вибрирующих поверхностей, которое должно быть больше ускорения силы тяжести. При этом периодически вибрирующая поверхность отрывается от сыпучего материала, что способствует равномерности распределения газа по веер площади реактора. Вибрационное воздействие вызывает расширение слоя и разобщение частиц, что в кипящем слое достигается движением ожижающего агента. [c.18]

Разработан также наклонный вибрационный экстрактор с сегментными перегородками (схема аппарата изображена на рис. 3-9а), установленными поочередно вверху и внизу. Перегородки не перекрывают друг друга, и свободное сечение составляет 60— [c.278]

Конструкция аппаратов вибрационного напыления довольно проста. Вибраторы, являющиеся главным элементом аппарата, могут быть механические, пневматические, электромагнитные и электродинамические. Они должны иметь приспособления для регулирования частоты и амплитуды колебаний и создания возмущающего усилия. На рис. 26 представлена схема одного из аппаратов с электромагнитным вибратором. Аппарат работает на двух частотах— 50 и 100 гц имеется возможность в широких пределах менять частоту колебаний, изменяя зазор между сердечником электромагнита и якорем вибратора. [c.81]

Несомненное преимущество аппаратов вибрационного типа — распределение фракций по степени крупности происходит в соответствии с высотой. На дне скапливается свежий, еще не израсходованный материал, вверх поднимается шлам. Его удаляют из верхних слоев раствора путем введения специального сливного патрубка. [c.69]

Аппарат вибрационного действия целесообразно применять в случае нанесения покрытия твердыми металлами и сплавами типа вольфрама, молибдена, хрома, а также разными твер -дыми и сверхтвердыми сплавами (победит и др.) [c.124]

I — сборник 2—центробежный насос 5—аммиачный холодильник —этиленовый холодильник 5—полимеризатор 5—мерник для раствора возбудителя 7 —отгонный аппарат —вибрационное сито 9—компрессор /О—осушитель /У—компрессор. [c.318]

В зависимости от крупности разделяемых частиц используются различные типы аппаратов. Вибрационные грохоты (рис. 1.8) используются для разделения частиц крупностью более 0,25 мм. Грохочение более мелкого материала малоэффективно,, поэтому для разделения такого материала применяют процессы, основанные на различии скоростей оседания частиц в жидкостях. Эти процессы обычно называют классификацией. [c.13]

Поток в аппаратах, используемых для гравитационных процессов, обычно турбулентный. Лишь в некоторых аппаратах (вибрационные многодечные шлюзы, верхние части суживающихся желобов) поток близок к ламинарному. [c.11]

Нормы колебаний аппаратов. Интенсивные вибрации аппаратов в осевом направлении нередко приводят к обрыву анкерных болтов и растрескиванию фундаментов. Поэтому в качестве элемента, определяющего надежность работы конструкции при вибрационных нагрузках, выбирают анкерные болты. [c.498]

Приведем пример расчета интенсивности продольного перемешивания на отдельных участках аппарата. В результате исследования продольного перемешивания сплошной фазы в вибрационном экстракторе (диаметр 300 мм, высота 6,0 м, амплитуда вибраций 4,5 мм, частота 61 мин- ) были получены [136] следующие значения дисперсий С-кривых в сечении 21 = 0,224 и в сечении на выходе (2г=1) [c.131]

Отвержденная смола подвергается грубому дроблению в дробилке 11 я через элеватор 12 и транспортер 13 поступает на завершение поликонденсации. Аппарат 14 для окончательной поликонденсации имеет полки, по которым катионит последовательно проходит сверху вниз в течение 24 ч. Температура на полках 90—100°С. На этой стадии происходит окончательное отверждение полимера и получение катионита трехмерного пространственного строения. Далее катионит измельчают в ножевой 15, а затем дисковой 17 дробилке и просеивают на вибрационных ситах 16 для получения частиц размером 0,3—2 мм. Здесь в аппаратах 16 происходит отделение пыли. Просеянный катионит промывают водой для удаления свободной серной кислоты (выделившейся при отверждении продукта). Промывку осуществляют в колоннах 19 до со- [c.91]

Эффективность насадочных и тарельчатых колонн во многих случаях может быть повышена за счет применения пульсирующих потоков. Существует два способа введения низкочастотных колебаний в массообменные аппараты первый основан на создании возвратно-поступа-тельного движения контактирующих фаз, такие аппараты называются пульсационными] второй предусматривает низкочастотные колебания контактных устройств внутри аппаратов, которые называются вибрационными. [c.323]

Механическую прочность ионитов определяют по изменению фракционного состава после определенного числа циклов адсорбции-десорбции или после встряхивания на вибрационном аппарате. [c.170]

В отстойных зонах вибрационных аппаратов созданы благоприятные условия для коалесценции и сепарации фаз, поскольку рабочие среды в этих зонах не совершают колебательных движений. Для аппарата каждого типа существуют оптимальная амплитуда и частота колебаний, обеспечивающие более интенсивное протекание процесса экстракции. [c.323]

К достоинствам вибрационных аппаратов следует отнести низкие удельные капитальные вложения и эксплуатационные затраты. Они просты по конструкции, обладают малой металлоемкостью, имеют простейший привод, обладают большой производительностью при высокой эффективности массообмена. [c.323]

С точки зрения курса Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств машины наиболее общего назначения и имеющие широкое распространение в различных подотраслях пищевой промышленности, можно разделить на ротационные, пульсационные и вибрационные. [c.244]

Вибрационные воздействия с помощью специальных вибраторов [291] позволяют вести псевдоожижение полностью или частично уже не за счет воздействия газового потока, а за счет сообщаемой при вибрационных импульсах энергии, нарушающей взаимодействие между частицами. По внешним признакам процесс напоминает псевдоожижение с значительным увеличением средней порозности и преимущественно хаотическим перемешиванием частиц. Процесс может сопровождаться интенсивным агрегированием материала. Использование внутренних относительно высокочастотных вибраторов связано с конструктивными усложнениями и применимо главным образом для аппаратов небольших размеров. [c.249]

Экстракторы с вибрирующим внутри корпуса пакетом тарелок называются часто вибрационными экстракторами. В этих аппаратах могут быть достигнуты значительные производительности (суммарно по обеим фазам) в сочетании с высокими степенями извлечения целевого продукта. [c.545]

Рис, 6. Аппарат вибрационного действия для нанесения покрытий мета.элами и сплавами методом электроэрозии. [c.123]

К настоящему времени разработано большое количество конструкций аппаратов для диспергирования. Классификация и детальное описание аппаратов приведены в монографиях Козулина и Горловского [196], Сиденко 1197], а также в справочниках [198, 199]. Отдельные типы аппаратов — вибрационные, струйные, с вихревым слоем, дезинтеграторы — описаны в монографиях Роуза [2001, Акунова [2031, Логвиненко и Шелякоиа [201], Хиита [2021 и др. [c.56]

Приготовление платинового катализатора на фторированном 7-оксиде алюминия [а. с. 108268 (СССР) БИ, 1966, N 23]. Платина наносится на носитель путем обработки его раствором платинохлористоводородной кислоты во вращающемся аппарате — пропит Ьшателе. Пропиточный раствор готовят непосредственно в пропитывателе путем тщательного смешения исходных растворов, взятых в рассчитанных количествах (дистиллированная вода, платинохлористоводородная и уксусная кислота). Далее в аппарат засыпается носитель. Пропитка осуществляется при вращении аппарата в течение 2 ч. После слива отработанного раствора влажные экструдаты катализатора осерняют, продувают воздухом при 50-60 ° С для подсушки и обеспечения сьшучести, выгружают в кюбель и направляют на сушку. Сушка осуществляется в. сушилке полочного типа в токе воздуха при 110-130 °С в течение 16-20 ч. По окончании сушки катализатор выгружают в кюбель и на вибрационных ситах отсеивают от мелочи и пыли. (Отходы стадии отсеивания направляют на извлечение платины.) Катализатор поступает на прокаливание для удаления адсорбированной и структурной воды при 500-550 °С в токе сухого воздуха. После окончания стадии прокаливания катализатор охлаждают в токе сухого воздуха, отсеивают мелочь и пыль и затаривают в полиэтиленовые мешки, вставленные в сухие герметически закрывающиеся бочки. [c.59]

Вибрационные и пульсационные колонны с перфорированными тарелками применяют в химической промышленности главным образом для процессов жидкостной экстракции и в качестве химических реакторов для гомогенных и гетерогенных процессов. В вибрационных колоннах п емешивание и диопер-гирование жидкостей осуществляется в результате возвратнопоступательного движения перфорированных тарелок, через отверстия которых протекают находящиеся в аппарате жидкости. В пульсационных колоннах с перфорированными тарелками жидкость специальными пульсаторами приводится в колебательное движение. [c.169]

В литературе опубликовано довольно много работ, посвященных (исследованию продольного перемешиваяня в вибрационных и пульсационных колоннах. К сожалению, большинство исследований выполнено с аппаратами небольших диаметров ( 50 мм), что затрудняет оценку результатов и выявление коэффициентов масштабного перехода. Различие условий и методики исследований привело в ряде случаев к противоречивости полученных данных. Это иллюстрируется табл. 7 и 8, где собраны результаты ряда опубликованных работ. [c.169]

В работе [165] изучали продольное перемешнвагаие сплошной фазы в вибрационной колонне прямоугольного сечения 30X70 мм на системе толуол — вода, причем в качестве оплошной фазы использовали как толуол, так и воду. Обнаружено, что коэффициент рециркуляции между секциями аппарата уменьшается с увеличением скорости сплошной фазы в- степени —1,25, скорости дисперсной фазы в степени —0,2 и расстояния между тарелками в степени —0,2. С ростом интенсивности вибрации коэффициент рециркуляции увеличивается в степени +1,45. [c.179]

Механические отказы ТА вызывают протечки в аппаратах. К механическим повреждениям относятся эрозия и коррозия трубок, трещины на их выходных концах, трещины в покрытиях, усталость концов трубок, неиравильная форма отверстий трубок, повреждения, эрозия и трещины кожуха, вибрационные сдвиги. [c.120]

В отдельных случаях длительное воздействие интенсивных вибраций приводит к развитию вибрационной болезни, вызывающей тяжелые, часто необратимые изменения в центральной нервной и сердечно-сосудистой системах, а также в опорно-двигательиом аппарате ] Степень тяжести и характер развития вибрационной болезни определяются продолжительностью воздействия и интенсивностью вибрации. Успешное лечение виб- [c.100]

Большое значение для работы реакторов с плотным слоем имеет равномерность движения катализатора и газа по сечению аппарата и во времени. Существует ряд устройств (вибрационные и перфорированные тарелки, шиберы и др.), ойеа-печивающих равномерность движения частиц и газа. [c.131]

На рис. 2.48 показан вибрационный экстрактор. Как и в пуль-сацйонных аппаратах, тяжелая ТФ и легкая ЛФ фазы движутся противоточно. В верхней части колонны 1 размещен электропри-вод с эксцентриком 5. При вращении вала эксцентрик передает возвратно-поступательное движение штоку 2, с которым жестко перфорированные тарелки 3. [c.119]

Изложены методы расчета и принципы конструирования основных деталей и сборочных соединений пии[,еных машин и аппаратов. Рассмотрены вопросы надежности, технологичности конструкций и технико-зкономических обоснований. Приведены элементы теории пластин и оболочек, прикладной теории колебаний, выбор паргшетров и особенности конструирования емкостных и теплообменных аппаратов роторных, пульсационных н вибрационных машин. [c.2]

В аппаратах этой группы повер.хность взаимодействия фае создается путем др облени я общего потока жидаости с помощью механической или инерциоиной сил. В первом случае применяются различного вида вращающиеся внутренние устройства, во вторам и зпользуются вибрационные колебания, перадаваамые от механического источника колебаний жидкой фазы в. аппарате. [c.153]

По конструктивным признакам, а также по преимущественному способу дробления дробильные аппараты разделяют на 5 основных типов щеко-вые, конусные и валковые дробилки, барабанные дробилки и мельницы, а также молотковые дробилки и дезинтеграторы. Дробилки первых трех типов, а также барабанные дробилки используют для крупного и среднего дробления Мелкое дробление и измельчение осуществляется в молотковых дробилках, дезинтеграторах и вибрационных мельницах. В технологии переработки ТПЭ принята следующая классификация бурых, каменных углей и антрацитов по размерам куска (табл. 1.1). [c.8]

Вибрационные мешалки имеют вал с закрепленными на нем одним или нескол1.-кими перфорированными дисками (рис. У1-13). Диски совершают возвратнопоступательное движение, нри котором достигается интенсивное перемешивание содержимого аппарата. Энергия, потребляемая мешалками этого типа, невелика. Они используются для перемешивания жидких смесей и суспензий преимущественно в аппаратах, работающих под давлением. Время, необходимое для растворения, гомогенизации, диспергирования при исиользовании вибрационных мешалок, значительно сокращается. Поверхность жидкости нри перемешивании этими мешалками остается спокойной, воронки не образуется. Вибрационные мешалки изготовляются диаметром до 300 мм и применяются в аппаратах емкостью не более 3 [c.258]

Действенным методом повышения эффективности воздействия акустических полей на процесс диспергирования является совместное действие полей двух частот. На рис. 3.9. представлена амплитудно-частотная характеристика акустического гомогенизатора, используемого в аппарате для смачивания и диспергирования пигментных материалов. На вибрационном спектре, косвенным образом характеризующем диспергирующие свойства гомогенизатора, представлены колебания полей двух частот (800 Гц и 2000 Гц). Один из возможных механизмов взаимодействия полей двух частот строится [43] на предположении, что кавитационная эффективность определяется захлопыванием полостей в поле низкой частоты, а действие высокочастотного поля создает дополнительную осцилляцию полостей. Оценку такого механизма взаимодействия можно провести на основании уравнения движения полости в форме Нолтинга - Неппарайса [c.65]

Вибрация вызывает изменения в головном и спинном мозге (церебральное воздействие), в нервной и сердечно-сосудистой системе, расстройства в опорно-двигательном и вестибулярном аппарате, в работе мышц и сухожилий, а также головную боль и побе-ление кожи. Особо опасно одновременное воздействие шума и вибрации. Порог слуховой чувствительности при этом повышается в 1,7—1,8 раза, порог вибрационной чувствительности — в 1,2 раза, расстройство нервной системы наступает раньше, чем слухового аппарата и двигательных функций, и тяжелее восстанавливается. [c.152]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология