Полиизобутилен ПИБ свойства масел

Резкое уменьшение tg а (в 2—3 раза) масляных основ после загущения их полиизобутиленом обусловливается как повышением уровня вязкости масляной композиции, так и специфическим влиянием вязкостных присадок на противоизносные свойства масла. Последнее подтверждается практикой применения загущенных масел [2]. [c.210]

Главной особенностью масел, содержащих вязкостные присадки, является пологость температурной кривой вязкости, не сравнимая с соответствующим свойством обычных минеральных масел. Для примера в табл. 58 и на графике рис. 28 приведены данные для масла МС-14 и равных ему по вязкости при 100° масел, полученных загущением полиизобутиленом менее вязких жидкостей. [c.137]

НОЙ массы. При прочих равных условиях наибольшей загущающей способностью обладает полиизобутилен. Однако наилучшие вязкостно-температурные свойства характерны для масел, загущенных полиметакрилатами и сополимерами изобутилена со стиролом. При интенсивном механическом и термическом воздействии вязкостные присадки подвергаются деструкции, и загущающая способность их понижается. Чем выше молекулярная масса полимера, тем лучше его загущающая способность, но тем в большей степени он подвержен термомеханической деструкции. Во избежание ее в масла вводят антиокислительные присадки. [c.309]

Сопоставление полученных данных с результатами испытаний ряда других загущенных масел представлено в табл. 6, из которой видно, что сернистое загущенное масло с нашим комплексом присадок обладает лучшими противоизносными свойствами, чем бакинское масло улучшенной очистки, загущенное как полиметакрилатом, так и полиизобутиленом и имеющее в своем составе присадки СБ-3 и ДФ-11. [c.437]

Для сохранения пластических свойств битуминозных материалов в холодное, а также жаркое время года изоляционные мастики готовят с пластифицирующими добавками. При введении пластификатора в битум, очевидно, раздвигаются длинные цепи молекул, значительно уменьшаются силы внутреннего сцепления и сохраняются пластичность и ударная прочность при более низкой и высокой температурах. Лучшими пластификаторами являются полимерные продукты, например полиизобутилен различного молекулярного веса. Полиизобутилен вводят в битумную мастику в виде 5%-ного раствора в зеленом масле. Зеленое масло с растворенным в нем полиизобутиленом добавляют к битуму в количестве 2—5 вес. % при температуре 160—180 °С и постоянном перемешивании. [c.127]

Для автоматических коробок легковых автомобилей в настоящее время вырабатывается масло ВНИИ НП-1, которое готовят загущением полиизобутиленом маловязкого глубокоочищенного и депарафинированного масла с присадками ДФ-1, фенил-а-нафтиламин и ВНИИСК. Указанные присадки вводят для улучшения вязкостных, противоизносных, противокоррозионных, прОтивопенных и антиокислительных свойств. Показатели качества масла приведены в табл. 1. [c.291]

Такие перспективные загустители, как полиэтилен, полиизобутилен, каучук, различные синтетические смолы, давали несмываемые покрытия только в виде плотных (консистентных) смазок. При небольшом содержании этих загустителей смазки удовлетворяли требованиям по вязкостным свойствам, однако полностью или частично смывались вОдой и, главное, их защитная эффективность была значительно ниже, чем чистого нитрованного масла (см. табл. 28). [c.118]

Резиновые смеси на основе СКД с трудом поддаются вальцеванию и каландрованию они имеют низкую когезионную прочность и плохую клейкость. Для улучшения технологических свойств применяют комбинирование СКД с другими каучуками, а также вводят в смеси минеральные масла. В шинном и резинотехническом производствах применяют главным образом смеси СКД с СКИ-3 или бутадиен-стирольными каучуками, в которых содержание СКД может составлять от 20 до 70% (масс.). Этот стереорегулярный каучук способен совмещаться также с хлоропреновыми и бутадиен-нитрильными каучуками, бутил-каучуком, полиизобутиленом. При решении отдельных технических задач используются не только двойные, но и тройные каучуковые смеси. [c.18]

На основе СКЭП с вязкостью по Муни 40—60 и содержанием пропиленовых звеньев 33—40% (мол.) был разработан листовой обкладочный материал — листовой СКЭП [68]. Это не требующий вулканизации термопластичный материал, по комплексу эксплуатационных свойств похожий на листовой полиизобутилен марки пег. В состав нового материала входят, в масс, ч. СКЭП —100, технический углерод ПМ-75—100, вазелиновое масло (пластификатор) — 3—5. Его получали на типовом оборудовании заводов резиновой промышленности не только в виде каландрованных листов, удовлетворяющих условиям гуммирования, но также в виде лент и шлангов, которые могут использоваться для антикоррозионной футеровки труб. Средние значения физико-механических свойств листового СКЭП из пяти партий сопоставлены в табл. 16 со свойствами листового полиизобутилена марки ПСГ промышленного изготовления. Выяснилось, что листовой СКЭП, обладая схожими с материалом ПСГ прочностными свойствами, отличается от него [c.51]

Загущенные масла обладают хорошими вязкостными свойствами в области положительных и отрицательных температур, достаточно высокой вязкостью при высоких температурах и малой — при низких, вследствие чего имеют эффективную смазывающую способность в условиях работы двигателя, обеспечивают легкий и быстрый запуск двигателя при низких температурах. Эти масла можно использовать как всесезонные. Обычно в загущенных маслах вязкостные присадки (в основном полиизобутилен) применяются в сочетании с различными многофункциональными и другими присадками. [c.145]

Минеральные масла, загущенные полиизобутиленом до необходимой вязкости, почти полностью сохраняют низкотемпературные свойства маловязкого компонента и приобретают преимущества более вязких масел в отношении прочности масляной пленки. [c.500]

Масляные дистилляты карабулакской нефти являются ценным сырьем для получения как низкоплавких, так и высокоплавких парафинов. Депарафинированные масляные дистилляты обладают вполне удовлетворительными свойствами для получения масел типов АС-5 и АС-9,5. Масло АС-5 целесообразно использовать для получения масла АС-9,5 путем загущения полиизобутиленом. [c.124]

Универсальное всесезонное долгоработающее масло М-6з/10-В (ЛВ-АСЗп-ЮВ) содержит композицию присадок, в состав которых входят заг>тцающая (полиизобутилен), моюще-диснергирующие, антиокислительная и антипенная присадки. Высокие эксплуатационные свойства масла позволяют использовать его как в дизельных, так и в карбюраторных двигателях с увеличенным до 15...18 тыс. км пробега (500 ч работы) сроком смены. Несмотря на повышенную стоимость такого масла, его применение экономически целесо- [c.186]

Масло автомобильное АСЗп-10, ТУ 38 101267—72, — всесезонное загущенное масло, для получения которого применяют масляную основу нормированного фракционного состава (5% фракций выкипает до 340 °С, к. к. — не выше 460 °С), загущенную полиизобутиленом. К основе добавляют алкилфенольную присадку, антипен-ную и депрессор вместо алкилфенольпой присадки можно использовать смесь сульфоната бария и диалкилдитиофосфата цинка. По моторным свойствам масло может быть отнесено к группе Б1. Применяется на У-образных и других карбюраторных двигателях, за исключением двигателей автомобилей ВАЗ. [c.100]

Все это определило основное направление исследования — использование маловязкой основы и полимерного загустителя. В качестве последнего был взят полиизобутилен молекулярного веса 3500—5000 [4]. Имелось в виду, что при использовании подобного низкомолекуляркого загустителя можно снизить механическую деструкцию полимера при работе в узлах трансмиссии, хотя для достижения нужного загущающего эффекта в этом случае необходимо вводить в масло большее количество полимера. Учитывая высокие требования к смазывающим свойствам масла, в состав [c.115]

Таким образом, на базе бакинских масляных нефтей с применением загущающей присадки полиизобутилен желательны увеличение объема выработки всесезонного арктического автомобильного масла на низковязкой основе и организация производства моторных масел летних сортов со значительно улучшенными вязкостно-те ипературными свойствами на основе дистиллятов средней вязкости. [c.150]

Обычно присадка добавляется к низковязкой масляной основе в количествах, необходимых для доведения вязкости до требуемой величины. Масла с полиизобутиленом имеют хорошие вязкостно-температурные свойства. [c.162]

Таким образом, наибольшее распространение в качестве вязкостных присадбк получили полиизобутилен и полиалкилметакрилаты, причем предпочтение отдается присадкам полиалкилметак-рилатного типа. Это связано с тем, что полиалкилметакрилаты синтезируются по простой и безотходной технологии. Кроме того, масла, загущенные полиалкилметакрилатами, обладают лучшими вязкостно-температурными свойствами, чем масла загущенные другими вязкостными присадками. Полиалкилметакрилаты в меньшей степени, чем другие присадки, склонны к термической дестр ции и в некоторой мере обладают противоизносными свой- [c.143]

Используемые в качестве высокотемпературных смазочных материалов и гидравлических жидкостей масла, состоящие из моно- и дизамещенных изоалкилбензолов с молекулярной массой 300—1500, рекомендуется [пат. США 360045] получать алкилированием бензола полиизобутиленом при температуре от —18 до —70°С в присутствии промотированного катализатора Фриделя — Крафтса. В ряде случаев для повышения термостабильности ал-килбензолы гидрируют. Однако, как указано в франц. пат. 1556958, при гидрировании алкилбензолов с получением алкилзамещенных циклогексанов, наблюдается некоторое ухудшение низкотемпературных свойств. [c.156]

В Молдове разработана литиевая смазка на основе рапсового масла. Ее состав (% мае.) дисперсионная среда 81,1—84,8 литиевое мыло 12-оксистеариновой кислоты — 11 — 15 вязкостная присадка полиизобутилен П-20 — 3,7—4,1 противоокислитель Нафтам-2 — 0,6— 1,0. Новая смазка обладает рядом преимуществ по сравнению с товарными продуктами (табл. 4.35) работоспособна в диапазоне температур от -40 до 130°С, по смазочным свойствам значительно превосходит лучшие товарные продукты, обладает хорошей механической стабильностью и низкой испаряемостью. Процесс изготовления смазки несложен. Ее можно использовать не только как продукт общего назначения, но и в тяжелонафуженных узлах трения, в условиях вакуума. [c.259]

Церезин обладает хорошими электроизоляционными свойствами. От парафина отличается рядом преимуществ более высокая температура плавления (от 57 до 80°С в зависимости от марки), меньшая хрупкость и меньшая усадка при остывании. Благодаря своей микрокристаллической структуре, образует с маслами однородные, неразделяющиеся смеси, что используется для получения масляно-церезиновых композиций. Смесью его с нефтяным маслом брайтсток пропитывают волокнистую изоляцию станционных и распределительных кабелей. Композицию масла с церезином, полиизобутиленом и канифолью применяют для изготовления кабелей с нестекающей массой. Церезин устраняет подвижность изолирующего состава при рабочих температурах кабеля, благодаря чему такие кабели могут эксплуатироваться на вертикальных и крутонаклонных трассах. [c.310]

Всесезонное масло М-5з/10-А (АСЗп-10) имеет хорошие низкотемпературные свойства. Его получают из маловязкой основы загущением полиизобутиленом. Введенные присадки обеспечивают эксплуатационные свойства на уровне группы А, не удов-петворяя требованиям современных двигателей. В ближайшие годы масло будет снято с производства. [c.186]

Масла, загущенные полиметакрилатами, как правило, превосходят масла, загущенные полиизобутиленом, по вяз-костно-темпер Этурным свойствам. Добавлением к маловязким минеральным маслам небольших количеств полиизобу-тнлена или полиметакрилата удается получить масла с не- [c.86]

Будучи практически насыщенным углеводородом, полиизобутилен растворяется в нефтепродуктах или смешивается с ними. Он является ценной присадкой к смазочным маслам, улучшающей их вязкостные свойства. Для загущения маловязких масел обычно применяется полиизобутилен молекулярного веса 20 000—40 000 (суперол, паратон). [c.80]

На основе нефтяных битумов, прежде всего изоляционных БНИ и строительных БН , производится целая серия изоляционных защитных продуктов, в состав которых входят пластификаторы (масла, полиизобутилен, озокерит, церезины и другие воска), наполнители (асбест, резиновая крошка, тальк, алюминиевая пудра, технический углерод, микрокальцит и пр.), латексы, натуральные и синтетические каучуки и растворители 92—94]. Некоторые свойства битумов представлены в табл. 16. Зарубежный образец белого битума разработан специально для ПИНС, предназначенных для консервации ответственных металлоизделий они образуют светлые защитные пленки. [c.148]

Наиболее распространенными загущающими присадками являются полиметакрилаты, полиизобутилен (или сополимеры изобутилена) и полиалкилстиролы. Загущающие присадки пов йщают вязкость легких мас л, улучшая одновременно из вязкостно-температурную характеристику (индекс вязкости). Эти присадки вводят во всесезонные и северные масла. Кроме загущающих свойств они обладают еще диспергирующими и депрес-сионными свойствами. [c.22]

По физическим свойствам полимеры изобутилена с молекулярным весом 1500 представляют собой вязкие жидкости, 30 ООО — полутвердое вещество, 100 ООО и выше — эластичную твердую массу. Полиизобутилен с молекулярным весом 20 ООО—40 ООО находит применение в виде присадки к смазочным маслам, улучшающей их вязкостно-температурную характеристику. Полимеры с молекулярным весом 200 ООО—400 ООО являются превосходными электроизоляционными материалами. [c.290]

На основе БК могут изготовляться уплотняющие материалы в виде монолитных и пористых прокладок, лент, жгутов и другого профилированного погонажного материала, а также в виде пастообразных композиций, эксплуатируемых в пластическом состоянии или в вулканизованном виде. В этих материалах, помимо высокой газонепроницаемости, химической и тепловой стойкости также ценится отличная стойкость к естественному старению в воде и на воздухе. Хотя известны композиции, вулканизующиеся при комнатной температуре, например под воздействием парахинондиоксима, наиболее распространены нетвердеющие или, как их еще называют невысыхающие герметики. В них БК нередко используется совместно с полиизобутиленом или этилен-пропиленовым сополимером — каучуком, по свойствам наиболее близким к БК, а также с битумом, естественными или искусственными смолами и т. д. Такие составы, кроме порошкообразных или волокнистых наполнителей, обычно содержат растворители, в качестве которых используют минеральные или растительные масла, низкомолекулярные каучуки, немигрирующие пластификаторы и другие тяжелокипящие жидкости. При употреблении высыхающего льняного масла в герметик обычно вводят и сиккативы с тем, чтобы отвержденная на воздухе льномасляная пленка предохраняла пластичную мастику от оползания, запыливания и окисления. В зависимости от назначения в герметики нередко вводят адгезивы (в том числе и хлорбутилкаучук), огнезащитные вещества (антипирены) и другие добавки целевого назначения. В отечественной литературе [23, 24] опубликованы рецепты многих ревысыхающих [c.47]

При помощи присадок удается значительно улучшить вязкостные и низкотемпературные свойства масел, их стабильность, антикоррозийные свойства и т. д. Некоторые виды присадок улучшают одновременно не одно, а несколько свойств масел. Такие присадки называют многофункциональными. Добавка в масло какой-либо многофункциональной нрисадки не исключает возможности вводить еще одну или несколько нрисадок, улучшающих другие свойства. Например, автомобильное масло АКЗп-6, кроме многоф5 нкциональной присадки азни-4, содержит вязкостную присадку полиизобутилен. [c.10]

Для обеспечения надлежащей смазки современного автотракторного карбюраторного двигателя масла должны обладать высокими качественными показателями некоторые из показателей обеспечиваются при применении специальных присадок. Например, для понижения температуры застывания добавляют денрессатор азНИИ, для повышения вязкости и индекса вязкости — полиизобутилен, для улучшения антикоррозийных, моющих и антиизносных свойств — многофункциональные или комплексные присадки азнии-4, азнии-циатим-1, циатим-339 и другие. [c.43]

Технологические схемы отечественных процессов получения низкомолекулярных олиго- и полиизобутиленов имеют некоторые особенности, в частности они отличаются конструкцией реакторов-полимеризаторов и отводом тепла реакции. Если зарубежные фирмы используют реакторы, в которых теплосъем осуществляется преимущественно, за счет испарения компонентов сырьевой смеси, то в отечественных аппаратах термостатирование производится за счет интенсивной теплопередачи через Стенки или охлаждающие поверхности к циркулирующему агенту (аммиак, этилен). В отечественных процессах предусмотрена возможность варьирования в определенных пределах технологического режима (давление, температура, расход катализатора и т.д.), что позволяет нолучать продукты с достаточно разнообразными эксплуатационными свойствами. Зарубежные процессы рассчитаны как правило на переработку только одного вида сырья в полимеры с определенными свойствами [253]. Промышленный синтез ПИБ с М = 10 000-20000 предусматривает получение концентрата полимеров в минеральном масле (вязкостные присадки П-10 и П-20) (рис. 4.23). Сырье после усреднения подается в ректификационную колонну, где при 550-580 кПа, температурах 328-333 К (куб) и 318-328 К (верх колонны) происходит отделение тяжелых углеводородов С5 и выше. Ректификат, содержащий до 45% (масс.) изобутилена, охлаждается и подвергается осушке в колонне, заполненной на 2/3 объема a lj и на 1/3-твердым NaOH. Окончательная сушка сырья производится в холодильнике с фильтром для отделения кристаллов воды (258-263 К). [c.155]

Присущая бутилкаучуку высокая газонепроницаемость и малая водонабухаемость, наряду с другими ценными свойствами, дают возможность широко использовать этот полимер в технике защиты от коррозии. Резины на основе бутилкаучука противостоят некоторым органическим растворителям, которые действуют разрушающе не только на полиизобутилен, но и на бензомаслостойкие бутадиен-нитрильные каучуки. К таким растворителям относятся, например, ацетон, анилин, нитробензол м и др. В табл. 9 приведены данные по химической стойкости в различных агрессивных средах резин на основе бутилкаучука и полиизобутилена. Как видно из таблицы, химическая стойкость бутилкаучука в минеральных и растительных маслах значительно выше, чем полиизобутилена. [c.28]

Этот способ широко используется для увеличения стойкости к озонному растрескиванию резин из нестойких каучуков. С этой целью к ним добавляют полиэтилен, полиизобутилен, поливинилхлорид, этиленпрониленовый каучук терполимер этилена, пропилена и диена сополимер этилена с винилацетатом В последнем случае механические свойства резины из НК практически не меняются. Стойкость полиэтилена к окислительным средам и растрескиванию увеличивается при введении в него полиизобутилена, бутилкаучука, сульфохлорированного полиэтилена (СХПЭ) поливинил-ацеталя СКД также совмещают с полиизобутиленом для увеличения стойкости к агрессивным средам и к абразивной гидропульпе Введение ПВХ (20%) и сополимера хлорвинила и винилиденхлорида (5—10%) в наирит повышает его стойкость к азотной кислоте и трансформаторному маслу Водостойкость и кислотостойкость полиэфирных ненасыщенных смол резко возрастают при модификации их канифолью со стиролом и полиэфиракрилатом [c.193]

В качестве зимнего масла наилучшим является масло АСп-б из бакинских и сернистых нефтей восточных месторождений с 10% присадки СБ-3 или 3,5 /о присадки ВНИИ НП-360. Применяют также масло АКЗп-10, получаемое загущением маловязких масел полиизобутиленом и по вязкостным свойствам удовлетворяющее условиям как летней, так и зимней эксплуатации, а также масло АСп-6 по ГОСТ 1862—60. [c.163]

Применение высокомолекулярных полиизобутилено в [82] в электротехнике носит такой же характер, как и применение полиизобутиленовых масел. Путем небольшой добавк№высокомо-лекулярного полиизобутилена улучшают качество инфляционных лаков [83]. Ряд фирм добавляет высокомолекулярный полиизобутилен (мол. вес выше 20 ООО) к изоляционному маслу для пропитки изоляции кабелей [84], [85]. Полиизобут лен при этом растворяют в петролейном эфире, и раствор добавляют к маслу, после чего отгоняют петролейный эфир. ПолИизобутилен мол. веса 10000 входит в состав заливочной массы для электрических катушек, благодаря чему масса приобретает хорошие адгезионные свойства, устойчива против влаги и не образует треш,ин [86]. Полиизобутилен мол. веса 15 000 может служить основой склеивающего средства для изоляционных лент [87]. В Германии был запатентован состав клеющей и уплотняющей массы для кабелей, не имеющих металлического кожуха [88]. Масса состоит из 55—65% трансформаторного масла, 10—20% низкомолекулярного полиизобутилена, 15—25% поливинилового эфира и 20—30% графита. Одна из английских фирм добавляет полиизобутилен мол. веса 20 000—100 000 к изоляционной массе для кабелей, основу которой составляет микрокристаллический нефтяной парафин [89], [90]. Изоляционное покрытие с высокой диэлектрической прочностью состоит из раствора 1—5 частей полиизобутилена (мол. вес 30 000—40 000) в 10—20 частях бензола и 0,2- 0,5% (на раствор) додециламинацетата [91 ]. [c.272]

Полиизобутиленовые масла [4], [43], [65], [178] оправдывают себя в качестве компонентов клеящих веществ на базе каучука или твердого полиизобутилена, причем присутствие этих масел в смеси не ведет к чрезмерной мягкости или утрате склеивающих свойств. Смеси полиизобутиленовых масел с твердыми эластомерами и смолами могут применяться как клеи либо в чистом виде, либо в виде стабильных эмульсий [179], либо нанесенными на поверхности лент, пленок, фольг, тканей, уплотнительных масс и, т. д. Смеси полиизобутиленовых масел с битумом водоненроницаемы [180], а смеси маслянистых и высокомолекулярных полиизобутиленов между собой являются прекрасными клеями для медицинских пластырей, покрытий, смешанных промышленных лент и прозрачных лент из целлюлозы. Дальнейшей возможностью применения полиизобутиленовых масел является добавление их к липким составам для улавливания насекомых или ныли. Так как полиизобутиленовые масла сгорают без остатка, то они хорошо пригодны для приготовления пасты из порошка минеральных [181] или других веществ, например политетрафторэтилена [182] эту пасту затем формуют, подвергая ее прессованию и нагреву с прокалкой. [c.280]

Далее было установлено, что изменение вязкости вазели--нового масла, путем смешения его с чистым полиизобутиленом, имеющим неполярный характер, оказывает малое влияние на критическую скорость и постоянное значение коэфициента трения. Для смесей, содержащих 1 % олеиновой кислоты, значения вязкости которых в сто раз отличались от исходного значения, наблюдали изменения критической скорости и коэфициента граничного трения лишь в пределах 10%. Эти опыты ясно показывают, что различие в - объемных свойствах масел оказывает лишь ничтожное влияние на их расклинивающее действие. [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология