Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Физико-химические основы процесса кислоты

Физико-химические основы процесса. Экстракционный метод производства фосфорной кислоты основан на реакции разложения природных фосфатов серной кислотой. Процесс состоит из двух стадий разложения фосфатов и фильтрования образовавшейся фосфорной кислоты и промывки сульфата кальция водой. [c.282]

Физико-химические основы процесса. Разложение природных фосфатов фосфорной кислотой представляет гетерогенный необратимый процесс, протекающий по уравнению [c.292]

Наиболее крупный после химии раздел каждой главы — технология получения соединений редких и рассеянных элементов из рудных концентратов или отходов и полупродуктов цветной и черной металлургии. Авторы стремились осветить физико-химические основы процессов разложения исходного сырья и перевода редких элементов в раствор обработкой растворами кислот и щелочей, спеканием со щелочами, обжигом с солевыми реагентами, действием газообразного хлора и т. д. Изучение физико-химических основ этих процессов имеет большое значение для дальнейшего совершенствования технологии. Не менее важное значение в технологии имеют процессы разделения элементов и получения их соединений в чистом виде. Поэтому в книге рассматриваются процессы разделения осаждение, кристаллизация, ионный обмен, экстракция, возгонка, конденсация и др. [c.4]

Башенный способ получения серной кислоты всесторонне изучался в СССР целый ряд лет. Были тщательно разработаны физико-химические основы процесса образования серной кислоты, что дало возможность достигнуть высокой интенсивности работы башенных систем, найдены соответствующие материалы для аппаратурного оформления процесса, созданы конструкции мощных кислотоупорных насосов, налажено их изготовление, а также введен ряд других усовершенствований башенного процесса, позволивших увеличить интенсивность сернокислотных башенных установок во много раз. [c.132]

В книге описаны современные схемы производства серной кислоты контактным и башенным способами из различного сырья, рассмотрено концентрирование серной кислоты, производство концентрированных сернистого и серного ангидридов. В ней освеш,ены также физико-химические основы процессов, описаны новые аппараты, разработанные в последние годы, методы автоматического контроля и регулирования процессов, важнейшие методы расчетов. В приложениях приведены справочные данные, требуемые для расчетов. [c.2]

Физико-химические основы процесса. Реакцию между хлоридом калия и серной кислотой в общем виде можно выразить следующим уравнением [c.91]

РАЗЛОЖЕНИЕ ФОСФАТОВ АЗОТНОЙ КИСЛОТОЙ Физико-химические основы процесса [c.635]

Строительство в СССР мощных интенсивных башенных систем для производства серной кислоты нитрозным методом стало возможным только после того, как были тщательно изучены физико-химические основы процесса образования серной кислоты, обеспечивающие высокую интенсивность работы башен, найдены соответствующие материалы для аппаратурного оформления, изготовлены мощные кислотоупорные насосы и др. [c.69]

Для переработки редкоземельных титанониобиевых концентратов предложено несколько технологических схем, основанных на разложении серной кислотой. В настояш,ей работе рассматриваются физико-химические основы процессов разложения этого сырья серной кислотой и разделения титана, ниобия и тантала, разрабатываемых в Академии паук СССР. [c.3]

Физико-химические основы производства HNOз. В основе процесса получения разбавленной азотной кислоты из аммиака лежат следующие реакции [c.100]

В книге изложены физико-химические основы и технология получения, свойства терефталевой кислоты и ее диметилового эфира — важнейших мономеров, применяемых для производства синтетических волокон. Особое внимание уделено аппаратурному оформлению процессов, утилизации отходов, очистке отходящих газов и сточных вод, технике безопасности и экономике производства. [c.2]

В первом случае органический растворитель должен содержать солеобразующие группы, например, СООН, ОН, РООН, Р0(0Н)2, SOjOH, алкил- или арилзамещенные аммониевые катионы. К числу таких реагентов относятся органические кислоты, производные фенолов, кислые эфиры минеральных кислот и др. Наряду с солеобразующими многие реагенты содержат и комплексообразующие группы, что приводит к образованию внутрикомплексных соединений извлекаемого элемента с органическим растворителем. При растворении неорганических молекул применяются в основном кислородсодержащие соединения, в частности спирты, кетоны и сложные эфиры. Способы выщелачивания органическими растворителями и физико-химические основы их применения приведены в монографии (М. Л. Навтанович, А. С. Черняк. Органические растворители в процессах переработки руд. М., Недра, 1969). Использование органических растворителей обусловило появление процесса, сочетающего в одной операции разрушение кристаллической решетки твердого тела и комплексообразование его составляющих в органической фазе, — так называемого экстракционного выщелачивания. [c.97]

Физико-химические основы производства суперфосфата. Процесс получения суперфосфата при взаимодействии серной кислоты с кальцийфторапатитом является многофазным гетерогенным процессом, идущим в основном в диффузионной области. Этот процесс можно условно разбить на две стадии. Первой стадией является быстрая реакция обменного разложения, идущая ца поверхности частиц фосфата, вплоть до полного израсходования серной кислоты [c.282]

Одним из таких исследователей и в то же время практиком был Р. Книч [13], с именем которого связан новый период в развитии контактного способа получения серной югслоты, начавшийся в 1900-х годах. Начиная с 1901 г., Книч сделал многое как в направлении приготовления катализаторов, так и выборе оптимальных режимов процесса и его технологического оформления. Книча часто называют основателем современного способа контактного получения серной кислоты, и это совершенно верно ведь Книч — первый, кто провел серьезные физико-химические исследования процесса контактного нолучения серной кислоты и сделал важные выводы, которые легли в основу его проведения. Таким образом, начиная с работ Книча, что совпало и с началом XX в., контактный способ получения серной кислоты вошел в новую, наиболее плодотворную, по сравнению с предыдущими, фазу своего развития. В этот период был сделан уже заметный шаг в сторону преобладания контактного метода над камерным, [c.128]

Начатые в первой пятилетке исследования в области кислотной переработки фосфатов продолжались гнироким фронтом в НИУИФе, иа ряде вузовских кафедр и в других научных организациях. Детально изучались физико-химические основы и разрабатывался оптимальный технологический режим процессов разложения фосфатов серной, азотной, фосфорной, соляной и кремнефтористоводородной кислотами с получением экстрак-цпоиной фосфорной кислоты и концентрированных удобрений на ее основе двойного суперфосфата, преципитата, аммофоса, диаммофоса, нитроаммофоса, нитроаммофоски, нитрофоса, нитрофоски и карбоаммофоски. Одновременно проводились работы по совершенствованию технологии получения простого суперфосфата созданию непрерывного процесса, аммонизации и гранулированию. Решались проблемы выделения и утилизации фтора, редкоземельных элементов, стронция и других полезных примесей, содержащихся в фосфатном сырье. [c.146]

Большов научно-техническое и промышленное значение представляет комплексный процесс азотнокислой переработки фосфатов с получением фосфорных удобрений, фтористых солей и редких земель, разработанный С. И. с сотрудниками (в нескольких вариантах). В этом процессе азотная кислота используется в двух направлениях для разложения фосфата и в качестве составной части конечного продукта — удобрения в виде нитрата. Этот метод может считаться наиболее передовым и перспективным технологическим процессом комплексного использования фосфатного сырья без отходов производства. За эту работу С. И. и сотрудники НИУИФ А. И. Логинова и А. М. Поляк были удостоены в 1941 г. Сталинской премии второй степени. Ими были также изучены схемы, в которых известь выделяется из азотнокислотного раствора при помощи сульфатов аммония и натрия, а также путем вымораживания нитрата кальция. Этот процесс позволяет получать концентрированные и сложные удобрения, в том числе тройное азотно-фосфорно-калийное удобрение типа нитрофоски. На основе физико-химического анализа процессов С. И. предложил утилизировать большую часть элементов, содержащихся в хибинском апатите (Изв. АН СССР, ОМЕН, серия хим., 1938, Л 1 Изв. АН СССР, ОХН, 1940, № 5 Докл. АН СССР, 1946, Д 8 и др.). [c.10]

Наиболее подробно изложены физико-химические основы и способы производства удобрений, получивших в СССР широкое распространение (аммиачная селитра, сульфат аммония, карбамид, суперфосфат, хлористый калий и др.). Наряду с этим в книге описаны также сравнительно новые технологические процессы— получение жидких удобрений, фосфорной кислоты, двойного суперфосфата, обесфторенных фосфатов, фосфатов аммония, нитрофоски и других сложных и сложно-смешанных удобрений. Некоторые из них из-за отсутствия достаточного промышленного опыта рассмотрены менее подробно. Кратко описаны удобрения, выпускаемые пока в относительно небольших количествах или получаемые простой механической обработкой сырья (кальциевая и натриевая селитры, углекислые соли и хлорид аммония, цианамид кальция, преципитат, калийные смешанные соли, сульфат калия, микроудобрения, металлургические шлаки, фосфоритная мука, смешанные удобрения). [c.7]

При переработке исключена большая часть лматериала, относящегося к технологии серы освещены лишь вопросы, связанные с непосредственной переработкой серы в сернистый газ для производства серной кислоты. Разделы, посвященные свойствам серной кислоты и физико-химическим основам производственных процессов, дополнены новыми сведениями, появившимися в литературе за истекшие 10 лет. При описании аппаратуры и технологического режима процессов учтены успехи сернокислотной промышленности в области интенсификации производства, достигнутые в результате научно-исследовательских работ и применения стахановских методов обслуживания аппаратов. [c.10]

Сформулированные положения стимулировали постановку дальнейших работ с целью изучения возможности замены существующего промьппленного способа получения высокооктановых компонентов бензинов (изооктана) путем алкилировании изобутана бутиленами, в котором в качестве катализаторов используются серная и фтористоводородная кислоты. Совместно с К. И. Патриляком исследованы особенности процесса алкилирования изобутана бутиленами на поликатионно-декатионированном цеолите типа X. Установлено существование периода разработки катализатора, зависимости протекания процесса от условий активации катализатора, пульсирующего характера процесса в отдельных зонах катализатора по высоте слоя, неодинаковой алкилирующей способности бутиленов, изомеризации бутилена-1 в бутилен-2. Развиты теоретические представления о природе активных центров Льюиса и связанных с ними физико-химических свойствах поликатиопно-декатионированных цеолитов типа X и . Эти работы послужили научной основой получении ияооктана алкилированием изобутапа бутиленами в присутствии цеолитных катализаторов. Промышленная реализация процесса позволит перевести алкилирование в число процессов с безотходной технологией. [c.15]

На нефтеперерабатывающих заводах осуществляется большое число разнообразных процессов, предназначенных для получения из исходного сырья (нефти или газа) целевых продуктов бензина, керосина, дизельного топлива, масла, парафина, битумов, нафтеновых кислот, сульфокислот, деэмульгаторов, кокса, сажи и др., Е1ключая сырье для химической промышленности. Такими процессами являются транспортирование газов, жидкостей и твердых материалов нагревание, охлаждение, перемешивание и сушка веществ разделение жидких и газовых неоднородных смесей измельчение и классификация твердых материалов и другие физи-ч еские и физико-химические процессы. В последние годы в нефтеперерабатывающей промышленности все больший объем занимают химические процессы как основа глубокой переработки нефтяного сырья. [c.9]

Метод избирательного травления основан на локальном удалении с поверхности образца атомов или ионов. Б местах выхода дислокаций появляются небольшие ямки. Чаще всего используется химическое, термическое и электролитическое травление, а также избирательное окисление, катодное растворение, ионная бомбардировка. Вещества для травления подбирают эмпирически ввиду сложности физико-химических процессов, происходящих на поверхности кристаллов. Экспериментально установлено, что кристаллы BaTiOa хорошо обрабатываются в орто-фосфорной кислоте, Na l — в уксусной, а для различных соединений с кремнием лучшим травителем служат растворы на основе плавиковой кислоты. [c.157]

Библиография для Физико-химические основы процесса кислоты: [c.370]

Смотреть страницы где упоминается термин Физико-химические основы процесса кислоты: [c.24] [c.319] [c.2] [c.7] [c.150] [c.264] [c.372]

Производство серной кислоты (1968) -- [ c.180 ]

ПОИСК

Смотрите так же термины и статьи:

Основы процессов

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ