Полимеры плавкость

Укажите, как зависят основные физические свойства полимеров (плавкость, растворимость) от строения их молекулы, [c.207]

Термопластичные (полимеры или сополимеры линейной структуры) при повышении температуры размягчаются, а при охлаждении вновь возвращаются в твердое состояние, сохраняя все свои прежние свойства растворимость, плавкость и пр. [c.189]

Описанная структура полимера ведет себя подобно коагуляционной структуре. Сходство в поведении этих структур заключается в том, что для них характерны химические связи внутри частиц и на порядок меньше межчастичные взаимодействия. С увеличением полярности макромолекул уменьшается их гибкость, а для межмолекулярных взаимодействий становятся характерными все три типа сил Ван-дер-Ваальса. Наличие таких функциональных групп, как 0Н, —СООН, —ЫНг, обусловливает возникновение более прочных водородных связей. С ростом межмолекулярного притяжения полимер превращается в более твердое, менее эластичное и даже хрупкое вещество, теряющее плавкость и растворимость. Полимеры с химическими связями между макромолекулам (пространственные) нерастворимы и неплавки при нагревании. По свойствам они соответствуют конденсационным структурам. [c.391]

Линейные полимеры растворимы в органических растворителях и обладают плавкостью. Полимеры трехмерного строения не растворимы в органических растворителях и не плавятся. Эти различия в свойствах поликонденсатов линейного и пространственного строения оказывают влияние на технологию их получения. Например, при получении трехмерного полимера нельзя допускать затвердевания продукта в реакторе, так как его будет очень трудно извлечь. Поэтому смолу выливают еще в жидком состоянии в формы, где она и затвердевает. [c.204]

Выделяющийся низкомолекулярный продукт реакции линейной поликонденсации, не способный к реакции с образовавшимися функциональными группами в макромолекулах полимера, является также причиной неравновесности реакции синтеза полимера, даже если система не теряет своей растворимости и плавкости. Такой случай наблюдается при синтезе полисульфидных эластомеров нз а, со-дигалогенпроизводных углеводородов и полисульфида натрия [c.71]

Каждое индивидуальное вещество характеризуется определенной температурой плавления (за исключением неплавких веществ или некоторых полимеров). Система из двух или более компонентов плавится при температуре, значение которой зависит от соотношения компонентов. По характеру этого изменения можно установить, образуется ли из компонентов химическое соединение или же они дают сплавы. Анализу на плавкость могут быть подвергнуты системы, составленные из металлов, солей или органических веществ. [c.187]

К термопластичным относят такие полимеры, которые от нагревания размягчаются, переходят в вязкотекучее состояние или состояние пластического течения, а при охлаждении вновь отвердевают, приобретая первоначальные свойства. Многократный нагрев и охлаждение не вызывают потерь плавкости и растворимости полимера. [c.26]

Подобное строение полимеров соответствует отсутствию у них растворимости, но плохо согласуется с таким их свойством, как плавкость. . [c.163]

Переход линейных полимеров в сетчатые сопровождается потерей растворимости и плавкости их, так как растворитель и тепловое движение не в состоянии разрушить прочные межцепные связи. Мостики, препятствуя внутреннему вращению и взаимному перемещению макромолекул, повышают жесткость цепей полимеров и придают каучукам необходимые эластические свойства и термическую устойчивость. [c.618]

Фазовые диаграммы для системы полимер — растворитель, где полимерный компонент— вещество кристаллизующееся, также имеют вид, аналогичный диаграмме плавкости (рис. 96). Фазовая диаграмма для системы полиэтилен — ксилол представлена на рис. 100. Экспериментально показано, что растворимость полиэтилена в ксилоле при 70° С составляет всего 0,01%, таким образом, вся кривая так же, как и в случае аморфного полимера, резко сдвинута в сторону малых концентраций полимера, поэтому кривую ликвидуса для таких систем практически можно рассматривать как монотонно убывающую во всем интервале составов. [c.170]

Величина удельной поверхности частиц определяет степень влияния параметров (температуры, концентрации пыли, содержания кислорода и инертных добавок) на процесс возгорания аэрозоля, который возникает, как указывалось выше, в гетерогенной среде (твердое вещество — газ). Превалирующее влияние реакций, связанных с воспламенением газов, возможно лишь в том случае, если частицы пыли выделяют летучие вещества, которые загораются первыми. Это явление характерно для некоторых полимеров, обладающих плавкостью и склонностью к свечеобразному горению. [c.57]

Радиационная обработка полимеров приводит к химическим изменениям такого же рода, как и в случае воздействия излучений па органические вещества. Воздействие на полимеры особенно целесообразно ввиду высокой чувствительности к малым изменениям в химической структуре изменение только одной связи может привести к возникновению вещества, весьма отличающегося по своим свойствам (плавкость, вязкость). [c.225]

Температура плавления. Полиэтилен перестает плавиться (превращаться при нагревании в жидкость) примерно при той же дозе, при которой он делается нерастворимым. Это изменение плавкости происходит скачкообразно. При какой-то дозе вещество все еще может плавиться при температуре, приблизительно обычной для этого процесса еще небольшое увеличение дозы — и полимер уже может выдерживать температуру 250° С или выше без изменения своей формы. [c.235]

По отношению к воздействию тепла высокомолекулярные соединения делят на термопластичные и термореактивные. Термопластичные полимеры способны размягчаться при нагревании и вновь затвердевать при охлаждении, сохраняя все свои свойства растворимость, плавкость и т. д. Термореактивные полимеры при повышении температуры сначала становятся пластичными, но затем, затвердевая (под влиянием катализаторов или отвердителей), переходят в неплавкое и нерастворимое состояние. [c.362]

Нагревание соли в автоклаве, весь процесс поликонденсации и дальнейшие операции с расплавленной смолой осуществляют в атмосфере азота, тщательно очищенного от кислорода (содержание кислорода не более 0,01%). Необходимость проведения реакции в присутствии азота объясняется тем, что при высоких температурах происходит частичное окисление полимера, что приводит 1) к изменению цвета (потемнению) смолы, крайне нежелательному, если полимер применяется для производства волокна, 2) к частичному образованию сетчатой структуры, сшивки макромолекул, что уменьшает плавкость смолы и затрудняет дальнейшую переработку полимера при производстве волокна (засорение фильер, затруднение при вытягивании нити и др.). [c.596]

Полимеры и композиции на их основе разделяют на термопластические и термореактивные. Термореактивные материалы, называемые также реактопластами, при нагревании необратимо переходят в неплавкое й нерастворимое состояние. Термопласты после нагревания сохраняют плавкость и растворимость. [c.11]

Полимеры, этерифицирован-ные монофункциональными реагентами, сохраняют плавкость и растворимость. Введением различных заместителей в боковую цепь полиоксиэфиров можно получить более дешевые полимеры разветвленного строения с повышенной гибкостью и огнестойкостью. При использовании высыхаю- [c.30]

Задание № 4. Установить формулу молекул у-полимера на основании определения его растворимости и плавкости. [c.147]

Задание № 2. Определить растворимость и плавкость полученного полимера. [c.148]

Задание № 3. Определить плавкость полимера при нагревании на плитке. [c.156]

Задание № 2. Определить плавкость и растворимость полученного полимера. [c.198]

Даже небольшое количество поперечных связей между цепями приводит к потере плавкости и растворимости. Увеличение числа поперечных связей снижает способность материала к пластической деформации [8]. Такие полимеры при нагревании способны к большему или меньшему размягчению, а в растворителях лишь набухают. Степень набухания тем меньше, чем больше поперечных связей между цепями. [c.13]

Опыт 1. Получение полиметилметакрилата. Налейте в пробирку 2,5 мл метилметакрилата (метиловый эфир метакриловой кислоты) и поместите туда же 0,05 г перекиси бензоила. Пробирку опустите в кипящую водяную баню и оставьте ее там до тех пор, пока жидкость не станет сиропообразной. Время нагревания обычно составляет 6—8 мин. Затем перенесите пробирку в стакан с водой, нагретой до 60—65°С, и оставьте ее там ао затвердения полимера. Осторожно нагревая пробирку с полученной смолой, убедитесь в ее плавкости и в способности вновь затвердевать при охлаждении. [c.276]

Термореактивные полимеры — это такие, которые при нагревании становятся пластичными, но затем переходят необратимо в твердое состояние, характеризуемое потерей плавкости и растворимости. Дальнейший более сильный нагрев полимера, превращенного в неплавкое состояние (в структуру простран-ственногб полимера), разрушает макромолекулы, необратимо разрывает химические связи. [c.26]

Нетрудно заметить существенную разницу между строением новолачной и резольной смол. Первая имеет линейное строение в ее молекуле нет реакционноспособных групп. Резольная смола, наоборот, имеет разветвленное строение, молекула ее содержит реакционноспособные группы СН2ОН. Поэтому новолачная смола термопластична (сохраняет плавкость и растворимость до 200—250° С). Резольная смола термореактивна при нагревании образует пространственный неплавкий, нерастворимый полимер. [c.202]

Осторожно следует относиться и к температурному интервалу, в котором деформация быстро возрастает. Если деформация вблизи установления горизонтальной площадки полностью обратима, она носит высокоэластический характер. Однако без дополнительных экспериментов нельзя утверждать, что полимер переходит в высокоэластическое состояние и подъем кривой указьшает на температуру стеклования. Вполне вероетно, ггo при этой температу ре происходит интенсивная сшивка цепей полимера, который при этом деформируется, но впоследствии теряет плавкость и растворимость. Поэтому наряду с термоме-ханическшчи испытаниями обязателен термофавиметрический анализ. [c.104]

Переработка термопластов основана на их способности при нагр. выше т-ры стеклования переходить в эластическое, а выше т-ры текучести и т-ры плавления-в вязкотекучее состояние и затвердевать при охлаждении ниже т-ры стеклования и т-ры плавления. При переработке реактопластов и резиновых смесей происходит хим. взаимод. между молекулами (соотв. отверждение и вулканизация) с образованнем нового, высокомол. материала, находящегося в термостабильном состоянии и практически не обладающего р-римостью и плавкостью (см. Сетчатые полимеры, а также Пластические массы). В нек-рых случаях (гл. обр. при переработке резиновых смесей) для облегчения смешения с ингредиентами и дальнейшего формования изделий проводят предварит, пластикацию полимеров. [c.6]

Использование для синтеза полифениленов бис[(4,4 -ацетилфенокси)фенил]-о-карборана совместно с различными карборансодержащими моноацетиларилена-ми позволило получить карборансодержащие полифенилены, имеющие в своем составе до 25% бора [95]. Согласно данным ДТГА, масса этих полимеров уменьшается с увеличением содержания в их составе бора. Например, при содержании в полимере 23,4% бора уменьшение массы полимера на воздухе при 800 °С составляет всего лишь 2% [95]. Карборансодержащие полимеры этого типа обладают хорошей растворимостью в органических растворителях (бензол, ацетон, хлороформ, диоксан и др.) и плавкостью. Конечные трехмерные полимеры образуются структурированием форполимеров при 400 °С. [c.241]

Добавление эфиров. При добавлении эфиров ортокремневой кислоты к твердым полимерам повышается их водостойкость, твердость, адгезия (к стеклу, керамическим изделиям, металлам и дереву), долговечность и гладкость поверхности ускоряется отверждение, понижается горючесть и плавкость органического полимера, повышается стойкость к органическим растворителям, щелочам и кислотам, а также термическая устойчивость. [c.317]

Статистический анализ стереопоследовательностей в таких полимерных цепях сходен в принципе с предсказанием распределения по составу в сополимерах на основе значений величин г и [34]. Колеман и другие, как уже отмечалось выше, вывели весьма полезные уравнения [35] для выяснения влияния степени тактичности на плавкость и растворимость. Моравец указал на кинетический метод, который в некоторых случаях лозволяет экспериментально определить степень упорядоченности в полимерах, содержащих реакционноспособные группы, например ОН или СООН. [c.80]

На ускорение реакции дегидрохлорирования оказывает влияние, кроме кислорода, облучение ультрафиолетовыми [254, 258] и у-лучами [259, 260]. В последнем случае при небольших дозах облучения отмечено незначительное понижение механической прочности и понижение растворимости полимера [261]. При дозах более 20 мрентген в вакууме прочность на разрыв увеличивается, полимер теряет плавкость и сильно окрашивается. Изменение механических свойств, по мнению автора, связано со сшиванием полимерных молекул за счет межмолекулярной реакции дегидрохлорирования или присоединения полимерного свободного радикала к двойной связи соседней молекулы [262]. [c.371]

В отличие от новолачных смол, которые могут храниться длительное время без изменения свойств, резольные смолы (даже твердые) уже при обычной температуре заметно теряют текучесть, плавкость и растворимость, уве,г ичивают вязкость растворов, т. е. их свойства при хранении изменяются в направлении образования пространственных, сетчатых полимеров и резол постепенно переходит в резитольиое состояние. [c.376]

Увеличение теплостойкости новых полимеров влечет за собой, как правило, потерю плавкости и ра Створимости. Поэто му для иопользования полигетероариленов в монолитных изделиях, покрытиях, клеях, стеклопластиках и других поли мерных композициях необходимо прекращать их синтез на стадии плавкого или растворимого форполимера. [c.235]

Как уже отмечалось в случае молекул низкомолекулярных веществ (стр. 87), образование поперечных связей изменяет такие свойства, как растворимость и плавкость. Эти свойства мало изменяются до тех пор, пока сщиваются лишь немногие полимерные молекулы. Но на той стадии, когда во всей системе образуется впервые трехмерная сетка, происходит заметный скачок свойств. В этой точке — точке гелеобразования — материал становится нерастворимым в растворителях, растворяющих исходный полимер. Кристаллические полимеры, которые обычно плавятся при нагревании с образованием вязкой жидкости, после облучения при нагревании выше обычной точки плавления превращаются в каучукоподобный материал ( рис. 25). Если принять, что единственным процессом, протекающим в системе, является беспорядочное сшивание молекул, то точке гелеобразования соответствует образование одной сшитой мономерной единицы [С52] на одну средневесовую молекулу полимера, имевшуюся вначале. Поскольку для образования одной поперечной связи нужно сшить две мономерные единицы, то доза в радах, необходимая для достижения точки гелеообразо-вапия (г), дается выражением [c.179]

Некоторые физические эффекты, вызываемые радиационным сшиванием полимеров, уже обсуждались (стр. 179), но в полиэтилене, кроме того, проявляются изменения модуля эластичности ниже точки плавления, плотности, поглощения в инфракрасной области, прозрачности, ядерного магнитного резонанса и плавкости, которые можно объяснить исчезновением при облучении кристаллических областей [В1, В104, С67, С70, 059, Р46, К17, 572]. Исчезновение кристаллических областей связано с тем, что поперечные связи вызывают внутреннее напряжение в материале. При комнатной температуре напряжение мало влияет на кристалличность [С64, 584], но, если нагреть облученный полиэтилен выше температуры плавления кристаллов, а затем вновь охладить, то рекристаллизация затрудняется [ У38, ЛУ45]. Подобные эффекты наблюдаются во время облучения, если оно происходит при температуре, при которой многие из кристаллитов плавятся, например в ядерном реакторе. Эффект выражен тем резче, чем большее число кристаллитов плавится во время облучения [С47]. Другая причина влияния излучения на кристалличность состоит в том, что сшивание, в особенности вызываемое излучением с высокой линейной плотностью ионизации, эффективно разрывает кристаллиты на более мелкие единицы [564, 572]. Одновременно с процессом сшивания из облучаемого полиэтилена идет значительное выделение газа. Газ в основном состоит из водорода. Образование водорода линейно зависит от дозы вплоть до нескольких сот мегарад и в противопо-.ложность сшиванию не зависит от температуры в пределах от —200 до -Ы00° [С65]. Количественные данные приведены в табл. 47. Очевидно, что выход очень близок к выходу водорода из низкомолекулярных насыщенных н-углеводородов (табл. 19, стр. 91). [c.186]

Резольные и новолачные феноло-альдегидные смолы легко модифицируют различными полимерами с образованием блок- и привитых сополимеров. Модифицированные смолы, не теряя термореактивностн, приобретают свойства, присущие модифицирующим полимерам. Так, совмещение с каучуками позволяет получать эластичные клеи и герметики с теплостойкостью ок. 200° смолы, совмещенные с поливинилацеталями, приобретают отличную адгезию к металлам и неметаллам и их используют как теплостойкие универсальные клеи и материалы для газопламенного напыления (см. также Смолы феноло-формалъдегидные). Новолачные и резольные смолы, модифицированные и немодифици-рованные, благодаря их плавкости, пластичности и растворимости используют для пропитки различных наполнителей с целью получения пресспорошков, прессовочных материалов, слоистых пластиков и др. [c.202]

Среди различных задач, поставленных перед полимерами развитием современной техники, важнейшей является улучшение существующих и создание новых синтетических материалов с повышенной термической и химической стойкостью, морозоустойчивостью и оптимальным комплексом физико-механических свойств. Наилучшим образом эти свойства воплощают в себе тер.люреактивные полимеры. Они участвуют в создании термостойких конструкционных материалов, гер.метиков, клеев, лаков, ионообменных смол, термо-и морозостойких эластомеров и др. Сшитые структуры (в дальнейшем будем именовать их также полимерными сетками) часто создаются специально для придания полимеру определенного комплекса свойств (например, в процессах поликонденсации, полимеризации, вулканизации каучуков и т. д.).-Вместе с тем, они могут возникать и самопроизвольно, например, при тер.моокислптельной деструкции или при старении под действием атмосферных условий, УФ-, рентгеновского или у-облучения, потока электронов или нейтронов. В этих условиях наблюдаются одновременно протекающие процессы, деструкции и сшивания с образованием нерастворимого трехмерного продукта, что приводит к резко.му изменению физико-химических и механических свойств полимеров они теряют растворимость и плавкость, приобретают способность к набуханию, резко меняется вязкость расплава, удельная ударная вязкость, сопротивление изгибу, коэффициенты растяжения и сжатия, термо.механическое поведение и др. [c.104]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология