Адгезии работа влияние температуры

Работа адгезии расплава к металлизированной керамике довольно существенна и составляет величину 2040 2140 2165 2200 и 2410 соответственно для ПМГ-12, № 446, № 442, № 432, № 439 при температуре плавления. При выдержке припоя в контакте с пластинкой в течение 5 сек увеличение адгезии при возрастании температуры над точкой плавления до 50° С составляет примерно 10— 20 мдж/м , а при увеличении времени выдержки до 25 сек работа адгезии повышается, однако разница между адгезией при температуре плавления и перегревом в 50° С остается практически такой же. Следовательно, время выдержки и температура перегрева сплава над точкой плавления не оказывают существенного влияния на увеличение работы адгезии, в то время как краевой угол смачивания изменяется весьма существенно, т. е. для данного покрытия Мо — Мп наиболее целесообразными будут те технологические условия, когда припой достаточно жидкотекуч, высока адгезия и 0 удобен для пайки. Вышесказанное можно охарактеризовать параметрами 0 = 15 20°, Т + 20° С. Время выдержки [c.67]

Влияние температуры на смачивание сильно зависит от природы сил взаимодействия между твердым телом и жидкостью. Если адгезия между жидкостью и подложкой осуществляется молекулярными силами (физическое смачивание), температура обычно слабо влияет на краевые углы. При химическом смачивании краевые углы могут очень сильно изменяться в зависимости от температуры, причем в ряде случаев обнаруживается порог смачивания — температура, при достижении которой происходит резкое изменение краевых углов и работы адгезии. В связи с этим характер зависимости краевых углов и работы адгезии от температуры может служить признаком, по которому следует относить тот или иной случай смачивания к физическому или химическому (3]. [c.106]

Таким образом, приведенные выше данные показывают, что даже в сравнительно простых системах (при физическом смачивании) пока еще не удается априорно предсказывать влияние температуры на смачивание. В большинстве случаев температурную зависимость краевых углов и работы адгезии приходится находить экспериментальным, а не расчетным путем. [c.110]

Увеличению теплового движения макромолекулярных цепей и их сегментов при повышении температуры также следует приписать возрастание величины адгезии при склеивании различных полимеров друг с другом. Это показано работами С. С. Воюцкого [59, 62, 66] при изучении влияния температуры на величину адгезии каучуков к поверхности цел- [c.205]

Влиянию смазок на реологическое поведение расплавов ПВХ посвящено много работ [90, 109, 121, 150, 158], в которых рассмотрен механизм действий смазок и предложено условное деление их на внутренние и внешние. Внутренние смазки хорошо совмещаются с ПВХ и снижают эффективную вязкость расплава, внешние - способствуют уменьшению адгезии полимера к поверхности металла перерабатывающих машин. Кроме того, предпринимались попытки классификации смазок по Полярности их действия на физико-механические свойства материалов и синергическому действию. Однако до настоящего времени нет единого мнения о принципе действия смазок. Так, если в [90, 109, 121, 158] утверждается, что по характеру действия смазки можно разделить на три типа - внешние, внутренние и смешанные, то в [137] на основании вискозиметрических исследований показано, что ни одна из смазок не обладает ярко выраженным индивидуальным эффектом и в зависимости от содержания механизм их действия может изменяться. Так, изучение пластикации смесей на основе ПВХ на пластографе Брабендера в присутствии различных смазок при температурах от 80 до 100 °С дало основание авторам [137] утверждать, что эффект смазки проявляется при температуре, превышающей температуру плавления смазки на 50 "С. [c.199]

Влияние продолжительности и температуры контакта эластомера с наполнителем на адгезию между компонентами и прочность наполненных систем. Положительное влияние увеличения температуры смешения и продолжительности контакта эластомера с поверхностью частиц наполнителя на физико-механические свойства наполненных резин широко известно [25, 26]. Однако в этих и других аналогичных работах наблюдаемое повышение эксплуатационных свойств резин не рассматривалось в прямой связи с повышением адгезии эластомера к частицам наполнителя. Кроме того, отсутствие методики непосредственной оценки адгезии эластомеров к порошкам исключало возможность прямого экспериментального определения характера зависимости физико-механических свойств наполненных резин от адгезионной прочности связи эластомера с поверхностью [c.340]

Точность изготовления деталей барабана и его тщательная балансировка необходимы для того, чтобы обеспечить нормальную работу прибора в широком диапазоне скоростей. В области высоких скоростей скольжения получаются интересные данные по влиянию гистерезиса и износа, а также фрикционной температуры. В области малых скоростей скольжения можно оценить роль адгезии. При необходимости можно сделать внутреннюю поверхность барабана из эластомера, а вместо резинового блока поместить любой отдельный выступ и оценить его трение. [c.247]

Термоупругие напряжения, как уже указывалось, при формировании покрытия никакого влияния на протекание процесса сцепления и работу адгезии не оказывают, они возникают только при изменении температуры покрытия, при его охлаждении. Влияние термоупругих напряжений на силу сцепления покрытий с металлами по охлаждении, в принципе, можно рассчитать. По крайней мере, для тел простой геометрической формы это делается легко [24]. [c.194]

Влияние многих физико-химических факторов на смачивание в значительной степени зависит от того, к какой группе относится та или иная система. Например, для систем с преобладанием химических связей характерна сильная зависимость краевых углов от температуры, а именно, часто выявляется порог смачивания. При нагреве выше пороговой температуры краевой угол резко уменьшается вследствие значительного возрастания работы адгезии. [c.80]

Если поверхностная энергия субстрата больше поверхностной энергии адгезива или энергия адгезии выше энергии когезии, то избыточный свободный объем не выходит на межфаз-ную границу и полимерная матрица находится в напряженном состоянии, т. е. в ней возникают остаточные (внутренние) напряжения. В работах [106, 124—126] показано, что возникающие в процессе формирования адгезионных систем остаточные напряжения разного происхождения (вследствие химической или температурной усадки, релаксации деформации, накопленной в субстрате и т. д.) оказывают существенное влияние на структуру пограничных слоев. Если деформирование полимера под действием остаточных напряжений происходит в области гелеобразования сетчатого полимера [127—128], то наблюдается частичная механодеструкция сетки адгезива, эффективная густота сетки снижается, соответственно уменьшается температура стеклования адгезива. Поскольку остаточные напряжения, возникающие в результате того или иного взаимодействия адгезива и субстрата, снижаются по нормали к поверхности субстрата, возникает неоднородность структуры адгезива. Толщина слоя с измененной структурой имеет значение порядка радиуса [c.90]

В работах, посвященных изучению адгезии полимеров к стеклу [399, с. 285], было обнаружено влияние времени и температуры контактов, аналогичное наблюдавшемуся при изучении адгезии эластомеров и полимерных пленок, образующихся из раствора. Найденные закономерности свидетельствовали либо о наличии диффузионного механизма 5 =/ (У, либо о микрорео- [c.132]

III. Из уравнений (8) — (10) видно, что регулирование активности нанесенных катализаторов можно осуществить не только за счет роста концентрации активного вещества и удельной поверхности носителя (здесь имеются естественные ограничения), но и за счет уменьшения величины константы кристаллизации. Этот путь особенно интересен, так как позволяет повышать активность катализатора, не прибегая к очень тонкопористым носителям с высокой удельной поверхностью. Возможность регулирования величины константы кристаллизации еще мало изучена. Однако уже сейчас можно сказать, что наряду с природой -соединения, из которого наносится активное вещество, и характером его взаимодействия с носителем на константу кристаллизации оказывает существенное влияние характер взаимодействия (адгезии) активного вещества с носителем. Интересной иллюстрацией сказанного являются данные расчета константы кристаллизации никеля в никель-хромовой системе [1], проведенные по данным работы [8], из которых следует, что константа кристаллизации никеля невелика и остается неизменной в широком интервале температур прокаливания (от 325 до 600 С), несмотря на то, что подложка (носитель) интенсивно спекается. По-види-мому, в этом направлении и будут развиваться работы в области усовершенствования ряда нанесенных катализаторов. [c.118]

СОКОЙ температуре работа адгезии разных металлов на керамических носителях колеблется в пределах 0,2—0,9 Дж/м . Если принять количество атомов металла на единице поверхности раздела равным l,8 10 м , работа адгезии составит 8— 30 кДж/моль. Вполне понятно, что этот интервал работы адгезии соответствует только физическому, вандерваальсовому взаимодействию атомов металла с носителем. Однако величина работы адгезии весьма существенно зависит от среды, в которой формируется поверхность раздела металл—носитель, особенно от присутствия кислорода и других реакционноспособных газов. Бенжамин и Уивер [65, 66] исследовали влияние кислорода и показали на примере ряда пленок, напыленных на стекло, что в случае окисления металла, находящегося на поверхности раздела, кислородом в процессе образования пленки или после ее напыления работа адгезии заметно увеличивается. Однако, если носителем служит галогенид щелочного металла, влияние кислорода не столь очевидно. По-видимому, при окислении металла образуется окисел, который способен к взаихмной диффузии только с окисным носителем. [c.281]

Как показано на рис. 12.14 [938], значение у для композиций на основе ПФО практически не зависит от температуры вплоть до 150°С, при которой материал начинает проявлять текучесть, что приводит к расхождению между экспериментальными и рассчитанными значениями для у . В отличие от наполненных композиций ненаполненный полимер обнаруживает максимум при 120 °С Было предложено, что текучесть, наблюдаемая в композиции, обя зана влиянию концентрации напряжения на частицах наполнителя увеличивающей зону пластичности. Разные наполненные системь имеют близкие значения у при комнатной температуре и разли чающиеся примерно в два раза при —50°С. Из рисунка отчетливо видно влияние адгезии на величину у. Если стеклянные сферы об работаны силаном, улучшающим адгезию, то значения у умень шаются в соответствии с предсказанием Нильсена [676]. Если та КИМ же образом обрабатывали стеклянные волокна, то наблюдали противоположный эффект значения у возрастали. Было предло жено вполне правдоподобное объяснение этой существенной раз ницы между порошкообразными и волокнистыми наполнителями [c.333]

Весьма показательно в этом отношении исследование [222], в котором наблюдали сложную зависимость поверхностной энергии разрушения у от температуры, содержания наполнителя и поверхностной обработки наполнителя в системах эпоксидные смолы — стеклянные сферы. При низких температурах, при которых эпоксидная смола является хрупкой, увеличение концентрации шариков вызывает монотонное возрастание у, чем сильнее адгезия, тем менее выражен этот эффект, хотя сами по себе эффекты умеренны. При более высоких температурах, когда смола становится более податливой, обработка наполнителя силанами, увеличивающими адгезию, приводит к уменьшению энергии разрушения (см. рис. 12.19 и 12.20). Максимальные значения у наблюдаются в этом случае при обработке наполнителя силиконовым антиадгезивом пластифицирующее действие непрореагировавшего отвер-дителя также увеличивает у- Изучение поверхностей разрушения (рис. 12.21) показывает, что у может качественно коррелировать с шероховатостью поверхности разрушения, свидетельствующей о работе, затраченной на распространение трещины (на номинальную площадь поверхности), аналогичную корреляцию наблюдали Брутман и Сах [133], которые обнаружили образование подповерхностных трещин, дающих дополнительный вклад в рассеяние энергии. Эти наблюдения не противоречат предыдущим результатам, иллюстрирующим отрицательное влияние стеклянных шариков на V в системе стеклянные шарики — ПФО [938, 974]. [c.338]

Важной характеристикой, огфеделяющей защтные свойства по-1фытий и их работоспособность, является адгезия покрытий к защищаемой поверхности. Об адгезии материала покрытия к подложке обычно судят по адгезионной прочности их сцепления,которую оценивают по работе, усилию или времени разрушения соединения тем или иным методом. По мнению Ю.С. Липатова, A.A. Берлина,В.А. Белого и др. [1,2], для полимеров неправомерно отождествлять адгезию с адгезионной прочностью, так как в реальных условиях прочность сцепления зависит от многих факторов температуры и времени формирования, когезионных свойств соединяемых материалов, условий испытаний и др. В то же время в некоторых случаях адгезия может оказывать преобладающее влияние на прочность сцепления. [c.92]

Экструзия полиэтиленового покрытия проводится при высокой температуре, равной 300°С. При этом достигается необходимая адгезия при минимальных затратах электроэнергии, а также в максимальной степени используется производительность экструзионно-ламинирующе-го оборудования. Экструдеры для нанесения покрытий работают не в адиабатическом режиме, поэтому точность системы контроля и регулирования температуры оказывает большое влияние на качество покрытия. В связи с этим рекомендуют прИ1менять на экструзионно-ламини-рующих установках чувствительные терморегуляторы пропорционального тина. [c.81]

При соприкосновении двух полимеров в высокоэластическом или вязкотекучем состояниях происходит их слипание — аутогезия, если полимеры одинаковы, или адгезия, если полимеры имеют разную природу [46, 381]. Адгезия — сложное явление. Механизм образования адгезионного соединения зависит от природы полимеров, их надмолекулярной и фазовой структуры, присутствия различных модифицирующих и функциональных добавок, температуры, давления и т. д. [383]. Однако при контакте взаиморастворимых полимеров выше 7 с основная роль принадлежит диффузии макромолекул в двух соприкасающихся фазах. Информация о роли диффузии в явлениях аутогезии эластомеров цоявилась в начале 40-х годов. В последующих работах [384] на основании косвенных данных (преимущественно по временной и температурной зависимости адгезионной прочности) была показана идентичность влияния различных внешних параметров на диффузионные процессы и адгезию полимеров, что послужило основой для превращения гипотезы в научную теорию. [c.252]

В работе Г. Левина [182] приведены данные по изучению влияния повышенных и высоких температур в течение короткого и продолжительного времени на величину адгезии. Адгезионную прочность определяли методом сдвига на объемных металлических образцах (сталь и алюминий) после нагревания в течение установленного времени при различных температурах. В качестве клеев применялись эпоксидная, эпоксидно-фенольная и фенольно-формальдегидная смолы, а также эпоксидно-фенольносиликоновая ком- [c.208]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология