Углерода диоксид СОа масляная

В настоящее время очистку растворами щелочи применяют для удаления сероводорода, диоксида углерода, низших меркаптанов, нефтяных кислот, кислых продуктов после сернокислотной очистки и других нежелательных примесей из нефтепродуктов. Щелочной очистке подвергают углеводородные газы, бензиновые, керосиновые, реже дизельные и масляные дистилляты. [c.114]

Процесс пленкообразования масел на воздухе имеет индукционный период, в течение которого происходит образование пероксидов и гидропероксидов в молекулах жирных кислот Затем с появлением свободных радикалов начинаются полимеризационные процессы В результате вязкость масляной пленки увеличивается, и доступ воздуха в толщу пленки уменьшается Следствием этого является преимущественное протекание процесса радикальной полимеризации в нижних слоях покрытия Поскольку процесс пленкообразования неизбежно сопровождается окислительной деструкцией, образуются жидкие и газообразные вещества (оксид и диоксид углерода, спирты, альдегиды, кислоты и др ) и твердые продукты разложения [c.193]

Для любой схемы получения технологического газа для синтеза аммиака характерно наличие нескольких операций по очистке исходного сырья — технологического газа — от примесей диоксида углерода, оксида углерода, оксида азота, кислородсодержащих и сернистых соединений, масляных аэрозолей и т. д. [c.19]

В первой фазе кислого или водородного брожения сложные органические вещества осадка и ила под действием внеклеточных бактериальных ферментов сначала гидролизуются до более простых белки — до пептидов и аминокислот, жиры — до глицерина и жирных кислот, углеводы— до простых сахаров. Дальнейшие превращения этих веществ в клетках бактерий приводят к образованию конечных продуктов первой фазы, главным образом органических кислот. Более 90% образующихся кислот составляют масляная, пропионовая и уксусная. Образуются и другие относительно простые органические вещества (альдегиды, спирты) и неорганические (аммиак, сероводород, диоксид углерода, водород). [c.264]

Трансформаторные подстанции представляют собой большую-пожарную опасность для открытых технологических установок. Схема автоматической установки пожарной защиты трансфор маторной подстанции изображена на рис. 4.8. Трансформатор имеет воздушное охлаждение, которое регулируется при помощи жалюзи. В масляной ванне трансформатора расположено термосопротивление, настроенное на определенный предел повышения температуры. Как только температура трансформатор ра достигает этого предела, термосопротивление включает вентиляционную установку. Одновременно с вентилятором включается световая и звуковая сигнализация и отключается питание трансформатора. В случае возникновения очага горения плавится предохранитель и вентилятор выключается, закрыва ется жалюзи и открывается вентиль для подачи через распределительный трубопровод диоксида углерода или азота в помещение трансформаторной. Дополнительно к установке тушения в помещении трансформаторной предусмотрен поддон с гравийной засыпкой, ограничивающий размеры очага горения. [c.118]

Диоксид углерода удаляется из природного газа с помощью 30-таре-лочного противоточного абсорбера. Газ поступает под давлением 5,066 МПа. Принять для простоты, что газ содержит 80 % (мол.) СН4 и 20 % (мол.) СО2. Колонна функционирует в изотермических условиях при 26,7 °С с масляным практически нелетучим растворителем, имеющим молекулярную массу 160 и плотность 0,8 кг/м . Подача газа равна 22 654 м /сут при стандартных условиях (26,7 °С 0,101325 МПа). [c.670]

Диоксид углерода широко применяется для повышения качества силоса, вводится при закладке и количестве 20—35 кг на 100 т зеленой массы. Это уменьшает разложение сахара, исключает образование масляной кислоты, стабилизирует концентрацию водородных ионов, что положительно влияет на кормление животных. [c.86]

Для получения коллоидных дисперсий карбонатов щелочноземельных металлов предложено много разных методов. Наиболее известный метод карбонатации масла заключается в обработке гидроксида металла диоксидом углерода в масляной среде в присутствии воды и метилового спирта при слабом нагревании. Стабилизаторами образовавшейся коллоидной дисперсии служат органические сульфонаты. Вместо диоксида углерода применяют также карбамид, который при нагревании в присутствии воды и кислоты (или щелочи) разлагается с выделением диоксида углерода. [c.78]

Тяжелая часть нефти представляет собой сложную смесь неидентифицированных углеводородов и гетеросоединений самого разнообразного строения. Для решения практических задач определяют содержание отдельных классов или групп веществ асфальтенов, силикагелевых смол и масел. Среди последних различают соединения парафиновой, нафтеновой и ароматической основы. Кислород воздуха, взаимодействующий с нефтяным сырьем, расходуется в различных реакциях окисления. Часть кислорода образует воду и диоксид углерода, другая — химически связывается компонентами сырья. С повышением температуры окисления увеличивается доля кислорода, расходуемого на образование воды. В целом процесс окисления характеризуется переходом масел в смолы и смол в асфальтены. В масляной части наибольшая скорость окисления наблюдается у тяжелых ароматических углеводородов, в то время как парафино-нафтеновая группа углеводородов почти не затрагивается. [c.287]

Известно, что от К. м. безвозвратно теряется около 10% ежегодной доСычи металла, кроме дополнительных потерь, связанных с антикоррозионными мероприятиями и ликвидацией последствий от коррозии. По механизму коррозионного процесса различают К- м. химическую и электрохимическую. Под химической коррозией подразумевают взаимодействие металлов с жидкими или газообразными веществами на поверхности металла, не сопровождающееся возникновением электродных процессов на границе раздела фаз. Напрнмер, реакции нри высоких темперагурах с кислородом, галогенами, сероводородом, сернистым газом, диоксидом углерода или водяным паром. Под электрохимической коррозией подразумевают процессы взаимодействия металлов с электролитами в водных растворах или в расплавах. Для защиты от коррозии поверхность металла покрывают тонким слоем масляной краски, лаков, эмали, другого металла, используют ингибиторы коррозии, электрохимическую защиту металлов, вводят в сплавы новые элементы, сильно повышающие коррозионную устойчивость, такие как хром, марганец, кремний и др. [c.136]

Как показали многочисленные исследования зарубежных [101] и отечественных [99, 100] авторов, присутствие водяного пара или другого низкомолекулярного инертного газа (азота, диоксида углерода и др.) снижает коэффициент массопереноса и в целом - эффективность массообмена. В результате этого уменьшается к. п. д. тарелок в укрепляющей части колонны и снижается четкость ректификации дистиллятов. Поэтому при получении в вакуумной колонне масляных дистиллятов, когда фебуется относительно высокая четкость ректификации, подача водяного пара в колонну нежелательна. Эта идея и была реализована в схеме К на рис. 10.2, которая является развитием схемы двухколонной перегонки мазута Ж, при этом исключается подача водяного пара в колонны 3 и 4и углубляется отбор дистиллятов за счет включения в схему отгонной колонны низкого давления. Подаваемый в последнюю водяной пар выводится в виде конденсата из конденсационно-вакуумсоздающей системы этой колонны. По такой схеме возрастает до 90-95% отбор масляных дистиллятов УН и У1И от их потенциального содержания в мазуте и существенно повышается их четкость разделения меж- [c.461]

Приемник 3 заполняют раствором брома на 7з высоты расширения. В реакционную колбу 1 вносят навеску пробы и опускают кипятильный камешек и кристаллик фенола. Жидкие пробы взвешивают в желатиновых капсулах. К пробе прибавляют 6 мл иодистоводородной кислоты, смачивают шлиф этой же кислотой и к колбе сразу присоединяют обратный холодильник. Через холодильник пропускают воду и нагревают колбу в масляной (130—150 °С) или воздушной бане. Через реакционный раствор пропускают ток диоксида углерода со скоростью около 2 пузырьков в 1 с. Реакцию проводят 45 мин (при анализе это-ксила — 1 ч). По окончании реакции раствор из приемника количественно переносят в колбу емкостью 500 мл, содержащую 10 мл раствора ацетата натрия. Реакционный раствор разбавляют приблизительно до 125 мл водой и по каплям прибавляют муравьиную кислоту до исчезновения окраски свободного брома и еще три капли кислоты. Через 3 мин прибавляют 3 г иодида калия и 15 мл 10%-ной серной кислоты и титруют выделившийся иод 0,1 н. раствором тиосульфата в присутствии крахмала. Параллельно проводят холостой опыт с фенолом. Обычно расход титранта в холостом опыте столь незначителен, что им можно пренебречь. [c.215]

При анализе продуктов радиационно-химического карбоксили-рования метана диоксидом углерода Клапишевская и сотр. [170] использовали для определения воды, спиртов, ацетона и альдегидов (кроме формальдегида) колонку размером 200X0,3 см, заполненную порапаком 5. Температуру колонки программировали от 60 до 208 °С со скоростью 5 °С/мин газ-носитель — гелий. Другая колонка с политетрафторэтиленом с 10% полиэтиленгликоля и 1,5% азелаиновой кислоты позволяла разделить воду, формальдегид, уксусную и пропионовую кислоты. Внутренним стандартом служила масляная кислота [170]. [c.328]

Ацетонобутиловое брожение. Ранее упоминаемые углеводные источники (крахмал, патока, гидролизаты целлюлозы различного происхождения и др.), применяемые для дрожжей при спиртовом брожении, могут быть использованы при ацетонобутиловом брожении, протекающем в анаэробных условиях в процессе жизнедеятельности спорообразующих бактерий — lostridium a etobutyli um. В результате образуются такие нейтральные продукты, как ацетон и бутанол, а также уксусная и масляные кислоты, диоксид углерода, водород. Нейтральные продукты представляют большой интерес для промышленного органического синтеза (эфиров для лакокрасочной промышленности), как экстрагенты и растворители, и т. д. Несмотря на то, что синтетические и биотехнологические процессы получения ацетона и бутанола являются конкурирующими, на практике реализуют оба вида производств, так как все зависит, главным образом, от стоимости сырья (экономические проблемы). Очевидно "сосуществование" синтетических [c.409]

Ловушки, охлаждаемые смесями на основе диоксида углерода, неполностью улавливают пары низкокипящих растворителей Поэтому следует избегать использова ния механического насоса в тех случаях когда можно обойтись водоструйным Так откачивание вакуум эксикатора при сушке веществ от воды и органических растворителей необходимо проводить с помощью водоструйного насоса Ошибкой является также исполь зование масляного насоса для отгонки легколетучих органических растворителей — хлороформа, бензола, толуола Отгонку таких растворителей необходимо про водить в вакууме водоструйного насоса и лишь после полного удаления легколетучей фракции можно под ключать масляный насос [c.128]

Так, для УППН топливного и топливно-масляного профиля 63% приходится на выбросы в атмосферу. При этом основными загрязняющими веществами являются оксид углерода, тетраэтилсвинец, диоксид [c.14]

Алкилфенол из куба колонны 2 направляют для карбонатации в аппарат 3 с мешалкой, куда подают растворитель " (ксилол) и едкий натр. При 140-145 С и 0,6-1,0 МПа в аппарат поступает диоксид углерода. С целью выделения алкилсалициловых кислот в аппарат 3 подают также соляную кислоту, а затем воду для удаления образовавшегося хлорида натрия. После отстаивания и спуска водного слоя продукт смешивают в аппарате 4 с маслом-разбавителем АС-6 в соотношении 1 1. Масляный концентрат алкилсалициловых кислот обрабатывают оксидом кальция, а полученный продукт омыления направляют в центрифугу 5 или на фильтрование, после чего от него отгоняют ксилол в аппарате 6. [c.57]

Исследуя промотирующее действие алифатических кислот на процесс окисления -ксилола в зависимости от их молекулярной массы, было установлено, что с ее увеличением наблюдается торможение реакции, а это уменьшает выход терефталевой кислоты. Так, в растворах уксусной, пропионовой и к-масляной кислот получены соответственно выходы ТФК (%) 59, 75, 88 9ё]. Автор не связывает снижение выхода ТФК с уменьшением силы кислоты, а считает, что это является следствием уменьшения термоокислительной стабильности с ростом молекулярной массы кислот в условиях реакции окисления. Анализ продуктов окисления в среде пропионовой кислоты действительно позволяет обнаружить продукты деструкции — оксид и диоксид углерода. [c.32]

B. Малореакционноспособные фенолы. Если должна быть получена о-гид-роксикарбоновая кислота, то 1 моль соответствующего фенола смешивают с раствором 1,05 моля гидроксида натрия в 100 мл воды. Для яара-карбок-силирования берут такое же количество гидроксида калия. Упаривают в вакууме досуха и выдерживают еще 4 ч на масляной или металлической бане при 150 °С. Твердый остаток растирают в порошок, переносят в автоклав и подают диоксид углерода до давления 5 атм. Затем нагревают 24 ч (или 12 ч, см. табл. 96) при 190 °С, причем время от времени возобновляют подачу углекислоты, поддерживая давление примерно постоянным. После охлаждения автоклава давление снимают и далее обрабатывают, как описано выше. [c.471]

Осадок сточных вод и концентрированные производственные сточные воды с БПК выше 5 г/л подвергаются биохимическому разложению Б анаэробных условиях. Оно может происходить в сооружениях-септиках, представляющих собой отстойник, через который медленно проходит сточная жидкость. В двухъярусном отстойнике осадок отделен от проходящей сточной жидкости, его разложение осуществляется в иловой камере. На очистных сооружениях большой производительности осадок сточных вод выделяется в первичных отстойниках и вместе с избыточным активным илом подвергается сбраживанию в метантенках. Интенсивность и глубина разложения осадка прежде всего определяются его составом, который колеблется по соотношению содержания основных органических компонентов (углеводов, белков, жироподобных соединений) и неорганических веществ. Обычно в осадке городских сточных вод содержится 70—80% органических веществ. Так, примерный состав осадка ( % ) белки 24, углеводы 23, жироподобные вещества до 30. Чаще всего при кислом брожении осадка получаются уксусная, масляная, пропионовая кислоты. Образующиеся газы содержат диоксид углерода, метан, водород, сероводород. Водная фаза имеет кислую реакцию среды (рН<5), не обладает буферными свойствами, имеет резкий неприятный запах. [c.274]

Методика работы. В трехгорлую колбу емкостью 100 см , снабженную механической мешалкой и обратным холодильником (рис. 4.2), наливают раствор 12,4 г (0,05 моль) дихлорангидрида 4-нитрофталевой кислоты в 25 см диоксана (навески взвешивают в бюксах на аналитических весах). Колбу помещают в масляную баню и через отводную трубку подают очищенный от кислорода, влаги и диоксида углерода азот со скоростью 0,6 л/мин. По достижении требуемой температуры (опыты проводят при 60, 70, 80 и 90 °С) в реакционную колбу в один прием вводят раствор 3,1 г (0,05 моль) этиленгликоля в 25 см диоксана, предварительно нагретый до температуры реакции. [c.84]

На практике чаще всего применяется первый способ. Для выбора аппаратурного его оформления большое значение имеет состав и количество серусодержащих газов. В ретортном и электротермическом производствах количество отходящих газов сравнительно невелико. Оно колеблется в довольно широких пределах, зависящих от качества исходного сырья, способа извлечения сероугдерода и даже от времени года, и составляет от 50 до 100 м на 1 т выработанного сероуглерода. Состав газа меняется в более узких пределах и можно считать, что в газе после угольной адсорбщга содержится [в % (об.)] сероводород — 55—60 сероуглерод — 1-2 диоксид углерода - 8-12 оксид углерода - 6-8 сероокись углерода — 14—18 азот 8—12. При масляной абсорбции в газе может содержаться от 5 до 15% сероуглерода. [c.116]

При вьщелении масла экстракцией (рис. 1.3) растительный материал обрабатывают бутаном (или петролейным эфиром, жидким диоксидом углерода или другим подходящим растворителем), в слой которого переходят растворимые растительные компоненты. Экстракт затем отделяют и упаривают, получая масляный остаток, называемый конкретом. Он состоит из летучих дущистых компонентов и смеси нелетучих алифатических углеюдородов и воскообразных веществ. В случае розового масла полученный конкрет добавляют в косметические изделия в качестве отдушки. Основное же количество конкрета обьино употребляют для производства другого типа эфирных масел, называемого абсолю, которое получается в результате экстракции из конкрета только пахучих компонентов (воскообразные малопахучие вещества не растворяются в спирте). Масла абсолю (абсолютные масла) используются главным образом для создания душистых парфюмерных композиций. Другим направлением переработки растительного сырья является отгонка из них летучих [c.45]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология