Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Оттаивание продуктов

    Для выделения двуокиси азота из нитрозных газов, полученных окислением аммиачновоздушной смеси под атмосферным давлением, газы следует охладить приблизительно до —60°. При этой температуре двуокись азота выделяется в твердом состоянии. Такой метод был осуществлен в промышленности в период первой мировой войны, но он крайне несовершенен, так как требует низких температур и чередования стадий кристаллизации и оттаивания продукта. [c.369]


    В туннеле предварительного замораживания мясо замораживается на глубину 30—40 мм за 2—4 ч. Эта стадия замораживания введена для интенсификации теплообмена, так как указанная толщина продукта оказывает небольшое тепловое сопротивление, которое соизмеримо с сопротивлением теплообмену со стороны воздуха. Поэтому экономически выгодно увеличивать скорость движения воздуха именно в туннеле предварительного замораживания. Введение этой стадии также улучшает работу воздухоохладителей камер или туннелей замораживания из-за того, что на воздухоохладителях туннелей предварительного замораживания осаждается до 30—40% массы инея. Если учесть, что цикл работы этих туннелей завершается за 4 ч, то и здесь, в промежутках между сменами, появляется возможность проводить автоматизированное оттаивание поверхностей от инея. Все это позволяет рационально сочетать тепловые и технологические методы интенсификации однофазного замораживания парного мяса и снизить усушку мяса [c.137]

    Роторное расположение морозильных секций позволяет установить их в любой позиции, обеспечивает механизацию загрузки и выгрузки пищевых продуктов и непрерывность процесса замораживания. Ротор собирается из ряда автономных морозильных секций, число которых определяет производительность аппарата. Замораживание продукта осуществляется в металлических рамках, разделенных на несколько ячеек. В каждую ячейку закладывают раскрой парафинированной пергаментной бумаги или полимерной пленки для замораживания крупных блоков, коробки или мешочки для замораживания продуктов мелкой фасовки. У рамки нет дна, поэтому продукт при замораживании находится в непосредственном двустороннем контакте с морозильными плитами. В процессе замораживания упаковочный материал не примерзает к рамкам и морозильным плитам, поэтому при выгрузке продуктов исключается их оттаивание. [c.929]

    Холодильник Минск-16 (рис. 17.36) предназначен для кратковременного хранения пищевых продуктов в охлажденном состоянии, длительного хранения замороженных продуктов и приготовления пищевого льда. Холодильник вьшолнен в виде прямоугольного шкафа 2 с внутренней пластмассовой камерой 3, имеющей полки 8 и 9 с регулируемой установкой по высоте. В качестве теплоизоляции 4 применен пенополиуретан, а корпус покрыт белой эмалью. Холодильный агрегат 1 содержит испаритель 6 с формами для льда 5. В холодильнике предусмотрены емкости 10 для хранения овощей, фруктов и рыбы. Дверь 7 имеет уплотнитель с магнитной вставкой. Имеется кнопка прибора полуавтоматического оттаивания холодильника и перевода его из режима хранения на режим оттаивания. [c.947]

    Пары азота из средней II зоны с помощью вентилятора 3 направляются в I зону предварительного охлаждения, где продукт 6 охлаждается до -1 °С. Затем продукт поступает в зону замораживания II, а оттуда в зону выравнивания температур III по объему продукта до средней конечной температуры. Азот выходит из установки с температурой -50...-60 °С. В такой установке отсутствует машинное охлаждение, она проста в обслуживании, в ней не требуется постоянный источник энергии, а также отсутствует система оттаивания. [c.954]


    Получаемая в присутствии эмульгатора С-10 тонкодисперсная ПВАД с концентрацией полимера до 55% (Масс.) стабильна к действию электролитов, выдерживает разбавление и не коагулирует при длительном хранении. Однако добавление к дисперсии 0,1% (масс.) этанола вызывает ее полную коагуляцию аналогичное действие оказывает замораживание дисперсии. В то же время стойкость ПВАД к многократному замораживанию и оттаиванию является весьма важным показателем этого продукта, учитывая необходимость его транспортирования и хранения в жестких климатических условиях СССР. [c.28]

    Готовое жидкое хозяйственное и калийное мыло разливают в бочки или в железнодорожные цистерны и так транспортируют к месту потребления. Однако при понижении температуры до минус ]0°С оно легко замерзает из-за высокого содержания в не.м воды, а после оттаивания становится неоднородным (выделяется вода). Для получения однородного мыла расслоившийся продукт надо нагреть до 80—100° С и тщательно перемешать. [c.101]

    Для сохранения питательных и вкусовых свойств продукта необходима максимальная обратимость явлений, происходящих при замораживании и оттаивании. Большое значение при этом имеет величина и распределение кристаллов льда в продукте. При медленном замораживании в тканях продукта образуется небольшое число крупных кристаллов льда. При быстром замораживании получается-мелкокристаллическая структура с большим числом мелких кристаллов льда, распределенных достаточно равномерно в тканях продукта. Обратимость процесса замораживания зависит также от природы и глубины изменений коллоидной структуры. [c.316]

    Для сохранения качества продукта с наименьшей усушкой и изменением структуры при наибольшей обратимости процесса необходимо быстрое замораживание, так как при мелких кристаллах льда ткани продукта при оттаивании полнее впитывают выделенные соки. [c.317]

    Мокрые морозилки, в которых нет контакта рассола с продуктом, отличаются трудоемкостью обслуживания — необходимостью загрузки продуктов в соответствующие металлические формы или непроницаемую для рассола оболочку с последующим оттаиванием для выемки продуктов. По этим причинам контактные-и бесконтактные мокрые морозилки не имеют промышленного значения и уступают место камерам-морозилкам с сухим замораживанием в воздухе. [c.319]

    М е X а н о X и м и ч е с к и й и радиационный синтезы. При у-облучении или иод воздействием механич. напряжений при пластикации, вальцевании, замораживании и оттаивании р-ров и др. макромолекулы деструктируются с образованием активных осколков цепей, в основном радикального типа (см. Механическая деструкция. Радиационная деструкция). При подобной обработке смеси двух или более полимеров возможно получение П. с. вследствие рекомбинации двух макрорадикалов, несущих неспаренный электрон на конце и в середине цепи. Последние образуются в результате передачи цепи на полимер. Однако при у-облучении и механич. воздействиях деструктируются не только исходные, но и вновь образующиеся макромолекулы, а кроме передачи цепи на полимер (в результате чего и образуются макромолекулы с неспаренным электроном в середине цепи) и рекомбинации радикалов различных типов, возможно диспропорцио-нирование и рекомбинация макрорадикалов одного типа. Вследствие этого продукты обработки содержат, как правило, не только привитые, но и блоксополимеры, а также разветвленные и сшитые гомополимеры. Эффективность рассматриваемых методов синтеза П. с. зависит от совместимости исходных полимеров, однако большинство иолимеров несовместимо друг с другом. Прп практич. применении этих методов П. с. обычно не выделяют из смеси образовавшихся продуктов, но-скольку в пром-сти часто бывает необходимо добиться только того, чтобы получались материалы с воспроизводимыми составом и свойствами. [c.101]

    Особенности радиолиза замороженных водных растворов были рассмотрены ранее на примере льда (стр. 132) и растворов нитратов (стр. 133). Следует иметь в виду, что величины выходов, полученные на основе химических анализов продуктов после (нагревания и оттаивания облученных замороженных растворов, до некоторой степени сомнительны. В частности, невозможно различить, какая доля суммарного эффекта облучения связана с микрогетерогенностью твердой фазы, возникающей при замораживании. [c.302]

    При агломерации замораживанием латекс непрерывно подают на вращающийся охлаждающий барабан (темп-ра от —12 до —14 °С). В результате замерзания латекса создается высокая местная концентрация полимера в промежутках между кристаллами льда, что способствует слиянию глобул, поверхность к-рых не полностью насыщена эмульгатором. После оттаивания латекса получают продукт со средним размером глобул, в 1,5—2 раза превышающим первоначальный. В процессе агломерации повышается также степень насыщения поверхности глобул эмульгатором и снижается поверхностное натяжение латекса. Для Л. с., содержащих глобулы, полностью насыщенные эмульгаторами, способ агломерации замораживанием непригоден. [c.25]

    После замораживания освобождают зажим на каучуке (12), пускают в ход насос и, создав разрежение, закрывают затвор (4) ртутью. После этого производят оттаивание продукта, убрав из-под ампулы (11) дюар, и вновь замораживгнот. Оставшиеся газы выбрасывают атмосферу, открывая вновь затвор (4). За спаданием давления следят по изменению столба ртути в затворе (4) окончательное суждение об удалении газов делают на основании показания манометра Мак-Леода при закрытом затворе (4). [c.34]


    Удельная поверхность и пористая структура катализатора сильно зависят от способа удаления растворителя из осадка, геля, суспензии нли из пропитанного носителя. Этот способ выбирают с учетом того, в какой форме катализатор будет в дальнейшем использован. Часто применяют непосредственное выпаривание, но оно может привести к сегрегации компонентов. На микроструктуру также влияет скорость сушки, и ее следует регулировать. Интересные результаты получаются при замораживании силикагелей, содержащих большое количество воды. Замороженный продукт уплотнения геля оксида кремния становится не-растворпмым в воде, и после оттаивания оксид кремния приобретает структуру кристаллов льда. Так, если инициировать рост дендритных кристаллов льда, то можно получить волокна оксида кремния [21]. Методом замораживания были получены силикагели с чрезвычайно высокими удельными поверхностями порядка 1000 м /г. Замена воды в геле на спирт и выдерживание его при критических условиях в автоклаве привели к получению образцов с высокой удельной поверхностью и очень большими порами [22]. Использование для промывки геля жидкостей с более низким, чем у воды, поверхностным натяжением, например ацетона, предотвращает обусловленное капиллярными силами захлопывание узких пор при сушке геля. Одним из недостатков способа получения твердых веществ с высокой удельной поверхностью через образование геля является низкая концентрация твердого вещества в растворе. Приходится удалять большие количества растворителя, что требует дополнительных затрат. Кроме того, образуется чрезвычайно рыхлый порошок, и перед дальнейшим использованием его обычно формуют. [c.23]

    Мальтин используется в качестве наполнителя, формующего вещества, низкоэнергетической добавки в продукты. Он образует с водой гели, устойчивые к замораживанию и оттаиванию. Консистенция геля при 13—20 % СВ — каще-образная , при 20—25 % СВ — пастообразная , при 30— 50%— мармеладообразная . Гели могут быть прозрачными, с увеличенной прочностью при добавке альгината или пектината кальция. [c.154]

    Язвенная коррозия более опасна, чем равномерная, так как ее очень трудно обнаружить из-за небольших размеров язв и их заполнения коррозионными продуктами. В результате язвенной коррозии наблюдаются сквозные проржавления стенок трубопроводов, резервуаров и емкостей уже на третьем году их эксплуатации, и практически все это обнаруживается в момент аварии. Скорость таких разрушений, как показывает практика, в осиовном зависит от среды, в которой эксплуатируется сооружение, качества изоляционного покрытия и вида транспортируемого продукта. Поэтому при выборе трассы трубопроводов и места под строительство нефтебазы или компрессорной станции проводят комплекс геологогеофизических изысканий с целью удаления от коррозионно-опасных зон и источников блуждающих токов. Температура грунта также способствует изменению скорости коррозии, которая увеличивается при повышении температуры и уменьшается при понижении. При прокладке трубопроводов в мерзлых грунтах этот фактор приобретает большое значение, так как скорость коррозии сильно увеличивается при оттаивании грунта. [c.6]

    Стоимость оросителей из асбестоцементных листов и сохран ность их технологических показателей за время работы во многом зависят от качества листов и сборки блоков, химического состава оборотной воды и уровня эксплуатации градирни. Следует отметить, что качество асбестоцементных листов в последние годы ухудшилось - они заметно начинают разрушаться (расслаиваются при попеременном замораживании и оттаивании) после 3-5 лет эксплуатации. Кроме того, на поверхности асбестоцементных листов иногда происходит выделение карбоната кальция в виде накипи, нарастание которой в комплексе с продуктами биологического происхождения и пылью из атмосферного воздуха приводит к уменьшению зазоров между листами оросителя и увеличению его массы. Вследствие этого [c.260]

    Таким образом, единственная возможность сохранения продукта без сущки сводится к замораживанию. При размораживании продукт претерпевает в значительной степени синерезис и из белков иногда с трудом удаляется вода. Изучение явления замораживания белков в суспензии (Масто и Дэвин, результаты не опубликованы) показало, что белки имеют склонность собираться в пластинки, разделенные кристаллами чистой воды. Образование кристаллов льда выражено тем больше, чем медленнее идет замораживание это создает очень сильное сжатие, направленное на белки, что вызывает их дегидратацию и может создавать связи между ними, которые необходимо разрывать в процессе размораживания. Наоборот, при быстром замораживании образуются очень мелкие кристаллики льда, которые не изменяют перераспределения белков в воде после оттаивания. Техника замораживания путем смешивания с сухим льдом, т. е. твердой двуокисью углерода (процесс Криодроп фирмы Air Liquid ), обеспечивает очень быстрое охлаждение шариков продукта, пористая структура которого облегчает регидратацию, т. е. повторное насыщение водой. Когда до употребления замораживают эти белковые продукты с содержанием воды, сходным с содержанием влаги в мясе, то перед замораживанием суспензию необходимо сконцентрировать. Такое концентрирование до 30—35% сухого вещества можно получить только длительной сушкой, которая плохо поддается переводу на промышленную технологию. [c.450]

    В работе [265] показано, что можно получать конечный продукт с меньшим содержанием воды, если осажденный из воды гель после образования уплотняют посредством замораживания до формирования гранул, воду выжимают и кремнезем отфильтровывают. Путем измерения изотерм адсорбции были изучены изменения свойств гидрогелей после их замораживания [266]. Согласно данным Хальберштадта и др. [267], электронно-микроскопические исследования показывают, что структура геля после замораживания совершенно отлична от структуры, которая была до замораживания. Волькин, Пономарев и Золтавин [268] рассмотрели общие вопросы замораживания и оттаивания коллоидных систем. [c.725]

    Сгюсоб 1 [1]. В кварцевую ампулу (рис. 441), предварительно прогретую в вакууме, в секцию 5 помещают свежевоостановленный металлический вольфрам. В секцию 6 перегоняют высушенный над Р4О10 не содержащий кислорода бром. После замораживания брома ампулу откачивают н запаивают в перетяжке 8. После оттаивания брома секцию 1 охлаждают водой, а вольфрам нагревают до 500—600 °С. В первой порцин продукта содержится немного окснд- бромида. Поэтому эту порцию после сублимации в секцию 1 отбрасывают (отпаивают перетяжку 7). Далее бромирование ведут при 600—800 °С. По окончании реакции продукт переводят в секцию 4, избыток брома замораживают в секции 3, а перетяжку 9 перепаивают. [c.1663]

    Приведенные примеры в химической технологии назьшают выделением каучука из латекса методом вымораживания. Термин вымораживание применяется для процессов, в которых необходимо отделить полимерные и другие частицы от основной жидкой фазы. Он предполагает, что после процесса вымораживания сразу же идет процесс оттаивания и полное или частичное разделение твердой и жидкой фаз. Термин замораживание чаще применяется в описании процесса замораживания на дш1тельный срок хранения пищевых продуктов. [c.24]

    Некоторые вирусы сохраняются при -270 °С. Лекарственное сырье, многие лекарственные и иммуно-биологические препараты, а также пищевые продукты хранят при температуре от О °С до +10 °С (температура бытового холодильника). При этой температуре резко замедляется метаболическая активность и размножение большинства микроорганизмов (исключение составляют психрофиль-ные и психротрофные микроорганизмы). Разрушение и гибель части микробных клеток вызывают повторное замораживание и оттаивание материалов. Высокие температуры губительны для микробов, однако разные виды обладают неодинаковой чувствительностью. Так, менингококки гибнут уже при комнатной температуре, возбудитель сифилиса — при +40 °С, возбудитель дизентерии при +60 °С, бруцеллы — при +100 °С. Споры бактерий погибают лишь через 2—3 ч кипячения. При температурах выше +60 °С в обычных условиях происходит денатурация белка, ведущая к инактивации ферментов и разрушению микробных структур. [c.432]

    Полученные коагуляты промывали дистиллированной водой путем декантации до удаления основной массы растворимых продуктов реакции и замораживали в воздушном термостате при температуре 268— 27ГК- После оттаивания ферроцианиды представляли собой достаточно обезвоженные осадки зернистого характера с частицами, имеющими размеры 0,25—1,0 мм в поперечнике. [c.175]

    Однако, практически в любом таком случае возникает резонный вопрос происходит ли полимеризация именно в незамерзшей жидкой микрофазе макроскопически замороженной реакционной системы, либо образование макромолекулярных продуктов имеет свое место на динамических стадиях криогенной обработки, т. е. в ходе замораживания или оттаивания соответствующего образца, или уже даже в размороженном препарате Доказательства того что криополимеризация в основном протекает в замороженной среде, могут быть получены как непосредственным наблюдением за процессами в таких системах (например, с помощью ЭПР [32] или ЯМР [33] спектроскопии), так и при исследованиях кинетики криополимеризации (извлечение замороженных образцов из криостата через определенные промежутки времени, с последующим быстрым размораживанием, остановкой реакции, выделением полимерных продуктов и определением их выхода [34]). [c.78]

    Отечественные пенообразователи без специальных антифризных добавок имеют относительно высокую температуру замерзания (от —4 до —8 С). Они замерзают при длительных перевозках и хранении в еотапливаемых помещениях зимой. Перед употреблением пенообразователь необходимо разморозить с применением средств, не вызывающих разбавление продукта. Многократное замораживание с последующим постепенным оттаиванием не ухудшают свойств пенообразователей. [c.66]

    Первый магочннк снова загружают в кристаллизатор, который охлаждается рассолом до —10°С. Процесс отбора второго маточи ика осуществляют так же, как при получении -нитротолуола, и заканчивают его при +20°С. Оттаивание ведут до 50 °С и оттаявший продукт передают на первую кристаллизацию. Из 10 г первого маточника получают 6,5 т смеси, возвращающейся на первую кристаллизацию, и 2 т второго. у1аточника  [c.122]


Смотреть страницы где упоминается термин Оттаивание продуктов: [c.630]    [c.27]    [c.105]    [c.90]    [c.334]    [c.614]    [c.24]    [c.198]    [c.70]    [c.286]    [c.286]    [c.287]    [c.287]    [c.287]    [c.288]    [c.102]    [c.122]    [c.185]    [c.101]    [c.71]    [c.362]   
Холодильная техника Кн. 2 (1961) -- [ c.67 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте