Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Защита центробежного

    Асбовинил применяется на заводах сульфитной целлюлозы для защиты центробежных насосов, перекачивающих серную кислоту. [c.130]

    Бирюков И, В,, Совершенствование способа гуммирования железнодорожных цистерн. Сборник изобретений (НИИТЭХИМ), № 4 (1961). Бурлаков В. С,, Усовершенствованная защита центробежных насосов. Цветные металлы, № 0, 8—1 (1960). [c.52]

    Защита центробежных компрессоров [c.63]


    Система автоматической защиты центробежного компрессора строится на тех же принципах, что и защита поршневого компрессора. САЗ может дополняться предупредительной сигнализацией, позволяющей обслуживающему персоналу принять необходимые меры до аварийной остановки. [c.63]

    Во время подготовительных работ, связанных с ремонтом центробежного насоса, решили бензин откачивать через патрубок, установленный на задвижке в колодце. Схему откачки монтировали под руководством старшего инженера цеха. Для проверки окончания откачки бензина из трубопровода с патрубка сняли гофрированный шланг, причем задвижка у него оставалась открытой. Поскольку сжиженный газ не был откачан из трубопроводов, через открытую задвижку произошел выброс бензина, пары которого загазовали прилегающую к нему территорию и колодец. При закрытии задвижки от искры загорелись пары бензина. Причина аварии — проведение работ без средств индивидуальной защиты и наряда-допуска на газоопасные операции. [c.193]

    Кроме поддержания заданного режима давления или производительности системы регулирования в центробежных п осевых компрессорах применяются также для защиты машин от помпажа и от образования вакуума во всасывающем трубопроводе. Достигается это изменением числа оборотов, дросселированием потока во всасывающем трубопроводе, перепуском части газа из нагнетания во всасывание, применением поворотных направляющих лопаток у осевых машин. [c.61]

    Турбодетандер представляет собой радиальную центробежную турбину. Опасности, возникающие при эксплуатации турбодетандеров, связаны с возможностью работы вразнос. В связи с этим турбодетандеры оснащают устройствами, автоматически прекращающими подачу воздуха при исчезновении напряжения в сети мотор-генератора, его перегрузке или коротком замыкании. Исправность указанной системы защиты надо проверять перед каждым пуском турбодетандера после отогрева блока разделения. [c.175]

    Центробежные компрессоры, входящие в состав воздухоразделительных установок, оснащают обычно двумя системами защиты автоматического поддержания постоянного расхода воздуха и противопомпажной. Последняя предназначена для предотвращения работы компрессора в неустойчивом режиме работы, называемом пом-паж . Рассмотрим более подробно это явление. [c.175]

    Центробежный способ нанесения пластмасс аналогичен центробежному способу заливки подшипников скольжения. Газопламенный способ напыления пластмасс заключается в подогреве детали и нанесении на ее поверхность порошкообразной пластмассы (полиэтилен, поливинилбутираль и др.), подаваемой в газовое пламя. Этот способ применяется для защиты от коррозии деталей сложной формы, например колес вентиляторов. [c.175]


    Прямой обогрев испарителей газом разрешен не во всех странах. Он допускается, например, в США и Великобритании. Большая часть испарителей обогревается теплообменниками с циркулирующей в них горячей водой, которые встроены в корпуса испарителей. Циркуляция воды осуществляется с помощью электрического многоступенчатого центробежного насоса, расположенного в непосредственной близости от теплообменника. Водяной расширительный бак размещен в закрытой установке. Температура воды регулируется термостатом, установленным на выходе из теплообменника. Другой термостат установлен на входе в него и предназначен для защиты теплообменника (по предельно допустимой максимальной температуре) при отказе водяного насоса. [c.149]

    С) к коэффициенту расширения стали (1,2-10" на 1 °С), простота получения и ремонта. Покрытия можно наносить центробежным литьем (в частности, на внутреннюю поверхность трубопроводов), мастерком (лопаткой) или напылением. Обычно толщина покрытия составляет от 5 до 25 мм, толстые слои, как правило, армируют проволочной сеткой. Покрытия из портландцемента с большим успехом используют для защиты чугунных и стальных водяных труб от воздействия воды или грунта или того и другого одновременно. В Новой Англии ряд покрытий такого рода находится в употреблении более 60 лет [1]. Кроме того, портландцементные покрытия наносят на внутреннюю поверхность резервуаров для горячей и холодной воды и нефти, емкостей для хранения химических продуктов. Их используют также для защиты от морской и шахтной воды. Новые покрытия перед тем, как привести их в контакт с неводными средами (нефть), выдерживают в течение 8—10 дней. [c.244]

    Для защиты от коррозии деталей промысловых центробежных насосов и арматуры применяют порошковые полимерные материалы, которые значительно отличаются от лакокрасочных свойствами и технологией формирования покрытий. [c.159]

    Сведения о составе перерабатываемой шихты также позволяют уточнить выбор метода очистки газов. Например, наличие в шихте извести заранее исключает возможность использования мокрого пылеулавливания. Присутствие в шихте значительного количества абразивного материала требует изготовления центробежных аппаратов с повышенной толщиной стенок или специальной защитой, а также затрудняет применение фильтровальной ткани из-за быстрого износа на ней ворса. Сведения наличии в шихте химически активных, горючих или взрывоопасных вешеств позволяют предусмотреть необходимые меры по защите системы пылеулавливания от коррозии, пожаров и взрывов. [c.296]

    Машина работает следующим образом. Продукт, поступая в протирку через бункер, конусом-отражателем и заходной частью бичей забрасывается внутрь протирочного барабана к ситу. Здесь он подхватывается бичами, вращающимися с большой скоростью, и за счет центробежной силы прижимается к поверхности ситового барабана. Жидкая фаза проходит через отверстия сита в приемный бункер. Отходы остаются на стенке и выводятся за счет угла опережения бичей из машины через отверстие в крышке. Угол опережения бичей в протирке при изменении влажности отходов или производительности можно регулировать на ходу поворотом маховичка. Установка барабана в наклонном положении осуществляется с помощью регулировочных винтов в пределах 3°. В случае необходимости защиты продукта от аэрации в бункере предусмотрен штуцер для подвода пара. [c.385]

    Для перекачки жидких материалов, которые необходимо защитить от контакта с железом, например жирных кислот, устанавливают чаще всего кислотостойкие центробежные насосы марки ХК- [c.66]

    Борьба с шумом и вибрацией заключается в совершенствовании конструкции машин и механизмов, повышении качества изготовления отдельных деталей машин, в особенности вращающихся при высоких оборотах, таких, как ротор центробежного компрессора, насоса, детандера, а также в применении звуко- и вибропоглощающих материалов. Для защиты от шума применяют средства индивидуальной защиты - вкладыши, наушники и шлемы. Эти средства позволяют снизить уровень шума на 10...30 дБ. [c.423]

    Защиту бетона от коррозии производят как введением специальных добавок в рабочую смесь при изготовлении -бетонных изделий, так и нанесением изоляции из битумных материалов и эпоксидных смол. В особо ответственных случаях осуществляют оба способа защиты. Так, в агрессивных грунтовых водах укладывают железобетонные трубы, изготовленные центробежным -способом на пуццолановом цел енте с с гидравлическими добавками, которые повышают их водонепроницаемость и химическую стойкость. Кроме того, эти трубы покрывают снаружи изоляционным слоем, а также двумя слоями торкрета с последующей обмазочной изоляцией. Для защиты наружной поверхности бе-10 н-ных -сооружений применяют жесткие или пластичные изоляционные материалы. [c.40]

Таблица 2. Вентиляторы центробежные с повышенной защитой от искрообразования Таблица 2. <a href="/info/93829">Вентиляторы центробежные</a> с <a href="/info/149416">повышенной защитой</a> от искрообразования

    Особенно часто утечки горячего ВОТ происходят через уплотнения валов центробежных насосов. Поэтому, несмотря на низкие показатели пожаро- и взрывоопасности, действующие системы ВОТ во всех случаях должны относиться к числу химических производств с повышенной пожаро- и взрывоопасностью, а следовательно должны приниматься соответствующие меры защиты, а кроме того, необходимо выбирать более стабильные, пожаро-взрывобезопасные и нетоксичные теплоносители. [c.201]

    I — радиальные (центробежные) из алюминиевых сплавов с повышенной защитой от искрообразования, исполнение 1  [c.365]

    VI — радиальные (центробежные) из разнородных металлов с повышенной защитой от искрообразования для перемещения взрывоопасных сред с температурой до 150 С (исполнение И1-02) и до 80 °С (исполнение Ш-ОЗ)  [c.365]

    По данным производительности (2,5 тыс. м ) и давлению (2,6 МПа) подбирают центробежный вентилятор типа ВЦ-4-70 № 5. По ПУЭ помещение относится к классу В-1а взрывоопасные смеси с воздухом уайт-спирита — к 1-й категории и группе ТЗ, толуола — ко 2-й категории и группе Т1. В соответствии с классом помещения по табл. Х-З определяется уровень взрывозащиты вентиляторов — повышенная защита от искрообразования и [c.371]

    Автоматическая защита центробежных компрессоров от помпажа недопускает работу компрессора при определенных давлениях воздуха на нагнетании. Учитывая зависимость давления помпажа от положения заслонки на всасе, автоматическое противопомпажное устройство оснащают системой, изменяющей давление срабатывания автоматического устройства в зависимости от производительности компрессора. Противопомпажные устройства регулируют так, чтобы они срабатывали при давлении на 10—15% меньше давления в начале помпажа. [c.176]

    ХСПЭ широко применяется для защиты валков калаццров, работающих в контакте с агрессивными средами в бумажной, текстильной, пластмассовой и других отраслях промышленности. Из ХСПЭ изготавливают покрытия кожухов и лопастей насосов, диски, погружаемые в кислоты, и кожухи вентилей. Замена покрытий из свинца химической аппаратуры и лопастей насосов резиной из ХСПЭ позволила в 4-5 раз повысить работоспособность реакторов, а также предотвратить попадание свинца в готовый продукт. Благодаря применению статоров объемных ротационных насосов из ХСПЭ для транспортировки глицерина срок службы насосов увеличился в 5 раз . ХСПЭ успешно используется для защиты центробежных насосных установок, работающих с хлором и гидратом окиси натрия, вместо эбонита, а также для гуммирования труб, сосудов и ванн для гальванических покрытий. [c.61]

    На установке ЛГ-35-8/300Б в соответствии с проектом около 20 параметров центробежного компрессора с электроприводом было выведено на блокировку. К тому же схемное решение блокировки компрессора было выбрано неудачно. В период пуска установки компрессор 25 раз останавливался, что было вызвано отказами элементов схемы или кратковременными посадками напряжения. Причем каждый раз создавалась аварийная ситуация. Проектная схема защиты компрессора оказалась практически неработоспособной, поскольку авторы проекта не учли иадежность работы средств контроля и автоматики в конкретных производственных условиях. Эксплуатационному персоналу пришлось сократить по согласованию с авторами проекта число блокировочных параметров, изменить электрическую схему защиты компрессора, вынести приборы из зон повышенной вибрации, заменить ненадежные датчики более совершенными. В настоящее время установка работает устойчиво. Такой ситуации можно было избежать, если бы проектные и конструкторские организации провели расчет и анализ надежности систем противоаварийной защиты технологического оборудования. [c.29]

    Основным условием надежной и безопасной работы воздушных центробежных компрессоров является исправность систем автоматического регулирования и про-тивопомпажной защиты. Работу этих систем надо тщательно и регулярно проверять в соответствии с требованиями инструкции завода-изготовителя. Работа компрессоров с отключенными системами блокировки и защиты запрещается. [c.175]

    При эксплуатации центробежных насосов из-за электрохимической коррозиии довольно часто выходят из строя чугунный корпус и крыльчатка. В казанском пусконаладочном управлении "Оргсинтезхимзаводы" предложено ремонтировать такие детали. Для защиты корпуса от коррозии на обезжиренную проточную часть кистью наносят слой эпоксидной смолы ЭД-5 или ЭД-6 толщиной 0,5 - 1,0 мм. Для получения равномерной толщины защитного слоя корпус сушат в течение 1 ч при 50 - 60 °С в шпинделе токарного станка при частоте вращения 240 -360 МИН . Лопасти изготовляют из листовой стали 09Х18Н10Т толщиной 3 - 5 ММ и приваривают их к диску и втулке. После такого ремонта срок службы насосов увеличивается в 2 - 3 раза. [c.203]

    Носитель, поступающий со склада, рассеивают на грохоте / и по мере надобности через рукавный вакуум-фильтр 2 подают в эмалированный реактор с паровой рубашкой 3 для извлечения избыточного количества АЬОз серной кислотой. Для-уменьшения потерь носителя из-за растрескивания гранул предусмотрено пневм.атиче-ское перемешивание фаз. В реакторе поддерживают температуру 90°С и концентрацию кислоты — 10%. Время, необходимое для извлечения АЬОз, рассчитывают по формуле (IV. 46). Реактор 3 — периодически действующий, что вызвано трудностью подбора конструкционного материала для создания непрерывно действующего аппарата. Для обеспечения непрерывности процесса одновременно используют несколько реакторов. В целях защиты от коррозии кислыми водами последующих аппаратов, отмывку носителя от сульфат-иона первоначально производят в том же аппарате. Частично отмытый носитель поступает на сетчатый конвейе ) 4 (сетка из нержавеющей стали с диаметром отверстий 0,1—0,2 мм). Алюмосиликат располагается на ленте конвейера слоем толщиной в 2—3 см. Лента конвейера с лежащим на ней носителем движется над сборником промывных вод 7 и орошается сверху водой с помощью форсунки 6. Отмывка носителя продолжается 40 мин. В соответствии со скоростью движения ленты и временем отмывки рассчитывают необходимую длину промывной зоны. Носитель сушат 1 ч в печи 8 тоннельного типа при 120—130°С и пропитывают раствором активных солей в ванне 9. Она представляет собой прямоугольную емкость из нержавеющей стали с паровой рубашкой для создания и поддерживания необходимой тeмпepaтypьL Раствор солей непрерывно циркулирует через ванну с помощью центробежного насоса И. Для облегчения поддержания постоянной концентрации пропиточного раствора, отношение Ж Т в ванне равняется 120. Перемешивание раствора специальными механическими средствами нецелесообразно, поскольку при достаточной мощности циркуляционного насоса И достигается полное смешение в системе ванна, насос, сборник 10. Емкости 13 и 14 используют для приготовления [c.145]

    Подземное хранение. Рассмотрим технику хранения СНГ в закопанных в землю стальных емкостях и искусственно сооруженных подземных хранилищах. Емкости с повышенным давлением располагают под землей в тех случаях, когда это необходимо для защиты окружающей среды. Такие емкости следует обрабатывать против наружной коррозии и монтировать на бетонном основании внутри железобетонной шахты. Между стенками шахты и емкости оставляют пространство шириной 1 м, засыпанное чистым песком. Стоимость установки подземной емкости значительно выше стоимости установки наземной емкости. При этом экономится лишь незначительное пространство, так как использование земельной площади над вкопанными емкостями, закачиваемыми СНГ под давлением, накладывают ограничения. Отбор жидкости осуществляют с помощью насоса, расположенного в специальном подземном помещении рядом с емкостью, и сливных трубопроводов, идущих вдоль днища емкости, или, что предпочтительнее с точки зрения управления, с помощью насоса, смонтированного на поверхности. В последнем случае можно применять самоза-правляющийся центробежный насос (потери при нагнетании за счет паровой пробки ликвидируют наддувом в емкость подогретых во внешнем теплообменнике и возвращаемых назад паров). [c.136]

    Защита от коррозии внутренних поверхностей промысловых водоводов ингибитором Север-1 в настоящее время осуществляется в основном по технологии ВНИИТнефти. Для защиты от коррозии всей системы поддержания пластового давления ингибитор периодически подают на прием центробежных насосов 1 раз в 20-23 сут. Продолжитель- [c.160]

    Ц — центробежный Э — электроприводной Л — лопастной С — сопловой (тип диска) число после букв — установленная мощность привода, кВт число после тире — диаметр распыливающего диска, см цифры после тире 5 — рабочие элементы диска незащищенные, 6 — рабочие элементы диска с защито ) из кар- [c.825]

    Основное назначение буферной емкости — обеспечить однофазность потока газонасыщеной нефти, поступающей на прием центробежных насосов для создания условия бескавитационного режима их работы. Весьма важным является правильное определение объема буферной емкости. При заниженном значении этого объема буферная емкость будет перегружена по газу. В результате уровень взлива нефти в емкости снизится до минимального предела и сработает защита. Насосная станция будет отключена. При отыскании основной расчетной зависимости объема буферной емкости необходимо учитывать, что газ выносится из трубопровода в виде пробок определенных размеров. При поступлении газо- вой пробки в буферной емкости должен оставаться определенный объем нефти, который учитывается коэффициентом заполнения [c.82]

    СТОЙКОСТИ. Особенно проблематичной является транспортировка ло трубам кислых солесодержащих сред. Для малых насосов применением керамики, химически стойких материалов и резиновой футеровки можно найти экономичное решение проблемы, однако для крупных насосов нужны металлические материалы высокой стойкости, что обычно обусловливает большие издержки и значительные трудности при обработке. При использовании катодной защиты для центробежных насосов можно применить более дешевые и лучше обрабатываемые материалы. Для сильно кислых сред следует выбирать материалы, защитные потенциалы которых не располагаются в области слищком интенсивного выделения водорода. Согласно данным раздела 2.4, применение черных металлов в таких условиях исключено, но медные сплавы вполне подходят. Наиболее подходящей можно считать оловянную бронзу. [c.389]

    На рис. 20.10 показана конструкция центробежного насоса с катодной защитой из оловянной бронзы G—SnBzlO по DIN 1705 [11], рабочее колесо которого выполнено в виде анода с наложением тока от внешнего источника, причем дополнительный стержневой электрод введен внутрь всасывающего патрубка. Еще один стержневой анод располагается в нагнетательном патрубке насоса (см. рис. 20.10,6). Рабочее колесо, стержневые аноды и защитная втулка вала выполнены из платинированного титана. Вал насоса изготовлен из сплава uAlllNi по DIN17665. Подшипники качения электрически изолированы от неподвижных деталей поливинилхлоридными втулками и закреплены в требуемом положении подщипниковыми крышками из твердого полиэтилена. Вал уплотняется сальниковой втулкой с набивкой втулка футерована поливинилхлоридом. Грундбукса сальника тоже изготовлена из поливинилхлорида. Передача усилия от электродвигателя обеспечивается через изолирующую муфту с круговыми зубьями и по- [c.389]

    При защитном окрашивании стальной поверхности, если покраска должна обеспечить длительную защиту, важно, чтобы прокатная окалина, ржавчина и другие загрязнения были удалены. При ретушировании или перекрашивании предыдущее покрытие, которое было повреждено или отстало от основы, должно быть удалено. Очистку можно производить с помощью скребков, проволочных щеток, шлифования, опескоструивания, травления (на промышленных установках) возможна огневая очистка, за которой следует очистка проволочными щетками. В качестве абразивов для сухой струйной очистки применяют оксид алюминия, силикат алюминия, железный силикат или оливиновый песок, а также стальную дробь или сечку. В прошлом самым распространенным абразивом был кварцевый песок, но теперь его разрешают использовать только при определенных условиях, так как кварцевая пыль может вызывать болезнь, называемую силикозом. Струйная очистка с помощью сжатого воздуха с сухим абразивом является самым распространенным методом подготовки для больших поверхностей под открытым небом. На промышленных установках осуществляют центробежную струйную очистку, при которой быстровращающееся колесо с лопатками выбрасывает абразив на стальную поверхность. В настоящее время начинают широко применять влажную струйную очистку, при которой в струю дроби вводится вода. В отличие от сухой струйной очистки она не дает пыли и в то же время удаляет воднорастворимые поверхностные загрязнения, например хлориды. [c.85]

    Основное функциональное назначение любого антикоррозионно, го покрытия — обеспечение защиты материала конструкции от непосредственного контакта с агрессивной средой, от кавитационных, эрозионных и абразивных воздействпй. Защитное покрытие может выполнять также и антиадгезионную роль, препятствуя налипанию или отложению компонентов среды на стенках аппаратов и трубопроводов. Химическое оборудование с полимерным покрытием выполняет различные функции, которые так или иначе влияют на выбор критерия отказа. Так, например, предельное состояние емкостной, колонной и реакционной аппаратуры с покрытием должно отличаться от предельного состояния насосов, вакуум-фильтров, центрифуг и т. д. Во многих случаях необходимо устанавливать предельные состояния для отдельных элементов и узлов аппаратов и машин форсунок, оросителей, мешалок, колес центробежных насосов п т. д. Такой подход позволяет более рационально выбирать тип и конструкцию полимерного покрытия. [c.44]

    Рассол с рассолопромысла подают на завод по трубопроводам, которые обычно зарывают в землю на глубину 1,5—2 ми для защиты от коррозии перед укладкой в землю покрывают битумом. На всем протяжении рас-солопровода устраивают смотровые колодцы, у которых ставят краны или клапаны для выпуска из трубопровода воздуха. Воздушные пробки затрудняют перекачивание рассола центробежными насосами. При большой протяженности рассолопровода, а следовательно, при большом его сопротивлении устраивают промежуточные запасные резервуары. На заводе рассол хранят в стальных резервуарах емкостью 2000—3000 м . Для защиты от коррозии эти резервуары внутри футеруют слоем бетона, армированного стальной сеткой. [c.18]

    Осмотр клапанов, пружин и очистка их от нагара и грязи притирка пластин клапанов и проверка их на плотность проверка зазоров в рамных подшипниках и в подшипниках верхней и нижней головок моторного шатуна и шатуна компрессора, крепления кривошипных противовесов, положения коленчатого вала на расхождение щек, прилегание опорных поверхностей шатунных болтов, зазоров в рабочих клапанах и их привода, передачи от рычага центробежного регулятора к газосмесителю на отставание люфтов, смазки регулятора предельного числа оборотов, годности свечи к дальнейшей эксплуатации, опережения зажигания в магнето, контактов прерывателя и контактов массы на индукционной катушке, поступления масла к местам смазки поршней и штоков компрессора и к направляющим всасывающих и выхлопных клапанов, действия приборов автоматической защиты (предельные обороты, максимальная температура масла и воды) осмотр газосмесителя топливной системы и регулятора давления газа осмотр, чистка и притирка декомпрессорных и пусковых клапанов и всасывающих клапанов моторных цилиндров очистка и промывка маслопроводов, масляных штуцеров, маслохолодильника и смена масла осмотр и очистка системы водяного охлаждения осмотр и проверка действия предохранительных клапанов [c.771]

    В литературе приведены примеры таких установок [45, 551. В работе [451, в частности, рассмотрены установки с гидроструйными и лопастными насосами, получившие применение на гидроэнергетических объектах. Эти установки позволяют увеличить подачу крупных осевых и центробежных насосов в несколько раз за счет уменьшения создаваемого ими напора. Так, подача осевого насоса типа ОПВ2-185 с помощью включенного последовательно с ним гидроструйного насоса увеличена от 50 400 до 115 200 м /ч при уменьшении создаваемого установкой полезного напора от 15,2 до 3,3 м вод. ст. Следует заметить, что регулирование с помощью дросселирования задвижкой позволяет лишь защитить насос от перегрузки при работе с низким напором. При этом КПД уменьшается пропорционально напору, погашенному на задвижке. КПД зарегулированного насоса составит в данном случае приблизительно 40 % от КПД незарегулированного насоса, так как около 60 % напора насоса гасится на задвижке, [c.196]

    Для защиты внутренних поверхностей объектов в системах водопроводов и транспортировки соленой воды используют покрытия на основе цементного раствора. С этой целью используется цемент с повышенной сульфатной стойкостью. В качестве добавок применяется песок, который по размеру зерен и гранулометрическому составу соответствует определенной толщине слоя. Существуют различные способы нанесения покрытий. В трубопроводах широко применяется центробежный способ, благодаря которому достигается высокая степень уплотнения. Плотная структура защитного слоя является основным требованием к данному виду покрытия, т. к. в этом случае обеспечивается высокое сопротивлеиие химическому воздействию среды. [c.138]

    УДК 621.822.5 621.671. фичины преждевременного выхода ЕЗ строя подшипников качения в центробежных насосах и рекоменда-цвЕ по их монтажу. Е.И.Лихачев. В кн. Контроль, ремонт и защита от коррозии нефтезаводского оборудова1шя. Сб. научных трудов ВНИЕСТШвфтехимоборудования. - М., ЦНИИТЭнефтехим, 1982, с. 114-124 Ключевые слова сборка, подшипниковые узлы, долговечность, монтаж, рекомендапда [c.144]

    ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ ПОЛИМЕРНЫМИ ПОКШТИЯМИ [c.184]

    Липский В. П., Маръянчук М. А. Эксплуатационный контроль и повышение эффективности центробежных компрессоров. — Оборудование, его эксплуатация, ремонт и защита от коррозии. Вып. 1, М., НИИТЭхим, 1973, с. 7—10. [c.276]


Смотреть страницы где упоминается термин Защита центробежного: [c.348]    [c.46]    [c.85]    [c.615]    [c.564]    [c.26]   
Холодильные компрессоры 1981 (1981) -- [ c.124 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте