Фенол синтезы на его основе

После разработки и осуществления процесса эпоксидирования пропилена гидропероксид этилбензола (ГПЭБ) наряду с гидропероксидом кумола стал крупнотоннажным полупродуктом в основном органическом синтезе, и поэтому возможность получения фенола на основе ГПЭБ представляет интерес. Вторым целевым продуктом в данном методе является ацетальдегид. [c.139]

Поскольку чувствительность полимеров к деструктивным и обменным реакциям зависит пе только от химического строения полимера, но и от его молекулярного веса и полидисперсности, для выявления влияния на деструкцию химической природы бмс-фенола, на основе которого получен полиарилат, необходимо использовать полиарилаты различного строения, но с одинаковыми молекулярными характеристиками. Синтез такого рода полиарилатов весьма затруднен. Поэтому для выявления указанных зависимостей в более ясной форме было проведено исследование на модельных соединениях [76]. В качестве таких соединений были выбраны дибензоаты различных бмс-фенолов с заместителями как у центрального углеродного атома бмс-фенолов, так и в о-положении к сложноэфирной связи, представленные в табл. 69а, т. е. тех бмс-фенолов, которые находят широкое применение для синтеза наиболее интересных полиарилатов. [c.186]

Таким образом, синтез на основе фенола и изопропенилацетата в условиях, описанных выше, протекает с низким выходом продукта и потому этот способ получения дифенилолпропана не может конкурировать с более эффективным процессом конденсации фенола с ацетоном. [c.101]

Синтез дифенилолпропана на основе гидроперекиси изопропилбензола. Как известно, в производстве фенола и ацетона кумольным способом промежуточным продуктом является гидроперекись изопропилбензола (кумола), которая в присутствии кислотного катализатора разлагается на фенол и ацетон, выделяемые из реакционной массы ректификацией. В целях сокращения экономических затрат кажется целесообразным избежать эти две стадии и осуществить [c.101]

СИНТЕЗ ГЛИКОЛЕВОГО ЭФИРА НА ОСНОВЕ ФЕНОЛА И ОКИСИ ПРОПИЛЕНА [c.408]

Процесс производства капролактама на основе фенола имеет ряд крупных недостатков высокая стоимость фенола, многостадийность процесса, большой расход неорганических продуктов и др. Указанные недостатки могут быть устранены при использовании других способов, основанных на применении для синтеза капролактама циклогексана, вырабатываемого нефтехимической промышленностью в больших количествах и по цене почти в два раза более низкой, чем у фенола. Именно по этой причине циклогексан был первым продуктом, заменившим фенол в производстве капролактама. Характерной особенностью этого процесса является окисление циклогексана в циклогексанон кислородом воздуха в две стадии и последующая переработка циклогексанона в капролактам по известной технологии [c.307]

Фенол относится к числу многотоннажных продуктов основного органического синтеза. Мировое производство его составляет около 5 млн. т. Около половины производимого фенола используется при получении фенолоформальдегидных полимеров. Далее, в убывающем порядке, фенол потребляется в производствах дифенилолпропана, капролактама, алкилфенолов, адипиновой кислоты и различных пластификаторов. Фенол используется также для получения хлор- и нитрозамещенных фенолов и салициловой кислоты. На основе этих полупродуктов производятся разнообразные красители, пестициды, фармацевтические препараты (салол, аспирин и др.), присадки к моторным топливам, маслам и пластмассам (алкилфенолы), поверхностноактивные вещества. В водных растворах фенол используется в качестве антисептического средства. На рис. 16.1 представлены некоторые направления использования фенола. [c.351]

Первыми синтетическими полимерами были бакелит (США, 1907 г.) и карболит (Россия, 1913 г.), производство которых было организовано на основе фенола и формальдегида. В 1909 г. Ф. Гофман, исходя из исследований И.Л. Кондакова, осуществляет синтез каучука полимеризацией 2,3-диметил-бутадиена, на основе которого в 1916 г. в Германии организуется его промышленное производство. В 1921 г. осва- [c.381]

Авторами на протяжении многих лет изучалась реакция алкилирования карбоновых кислот, ароматических углеводородов, фенолов и их производных этиленовыми углеводородами. Исследования проводились в присутствии катализаторов на основе фтористого бора, который, как известно, за последние десятилетия стал одним из распространенных катализаторов в органической химии [14] и особенно эффективным оказался в процессах алкилирования. Эти наши исследования и составляют основу данной монографии. В связи с тем, что алкилбензолы и некоторые их производные в настоящее время широко используются в качестве исходных продуктов для различных синтезов через гидроперекиси, в монографию включена специальная глава — Автоокисление алкилароматических углеводородов . Эта глава особенно наглядно показывает значение реакции алкилирования ароматических углеводородов. Она написана главным образом на основе литературных данных и включает наши исследования, выполненные за последние годы. [c.5]

Из данных табл. 76 можно заметить, что соотношения между крезолами и ксиленолами в фенольной фракции, выделенной из нефти, отличаются от таких же соотношений в фенольной фракции каменноугольной смолы. Например, в ксиленольной фракции нефтяных фенолов гораздо больше содержится 2,5-диметил фенола (п-ксиленола), чем в фенолах коксохимического происхождения. Интересно также то, что в нефтяных фенолах содержится относительно много 2,3,5-триметилфенола, который в каменноугольном феноле совершенно отсутствует. На основе этого триметилфенола осуществлен промышленный синтез витамина Е (а-токоферола). [c.397]

В начале 70-х годов этим методом фирма ЭНИ в Италии организовала производство изопрена. Экономической основой процесса явилось промышленное освоение электрокрекинга метана в ацетилен и наличие свободного ацетона — побочного продукта синтеза фенола через гидроперекись изопропилбензола. [c.215]

Фенол — важный продукт промышленного органического синтеза. Он применяется в производстве красителей, лекарственных веществ. Водный раствор фенола ( карболка ) используется как дезинфицирующее средство. Большое применение находит фенол для получения полимеров и пластмасс на их основе. [c.377]

Процессы взаимодействия спиртов, фенолов и гликолей с а-оксидами лежат в основе синтеза широкой гаммы продуктов, которые используются в качестве компонентов моющих средств. [c.52]

В табл. 1.4 включены важнейшие химические продукты, получаемые на основе сырья не только нефтяной, но и коксохимической, пищевой и лесной промышленности США [И]. Ббльшая часть продуктов промышленности органического синтеза производится на основе нефтяного сырья, удельный вес которого в производстве большинства указанных в табл. 1.4 химических продуктов непрерывно растет (см. фенол, метанол, глицерин, ацетон, бутанолы и т. п.). [c.16]

Основным сырьем для синтеза фенола является бензол. Длительное время бензол получали почти исключительно из каменноугольной смолы, но в начале 50-х годов XX века возникло и быстро развивается производство бензола на основе нефти. Так, например, в 1950 г. в США было получено 33,5 тыс. т нефтехимического бензола, а в 1955 г. 329,5 тыс. т, что составляет примерно 32% от общего нроизводства бензола, которое в 1955 г. равнялось 1025 тыс. т [23]. [c.509]

Вторая группа полимеров, получаемых на основе фенола,— эпоксидные смолы. Первая стадия синтеза эпоксидных смол представляет собой получение полимера низкой молекулярной массы, имеющего на концах эпоксидные группы. [c.305]

Далее были поставлены опыты синтеза альбертолей по второму методу (непосредственная эфиризация но-волака канифолью), для чего был приготовлен новолак нп основе указа иных фракций торфяных фенолов Синтез новолачной слюлы проводился След поншм образом. [c.163]

Многие из внедренных в промышленность присадок получаются на основе алкилфенолов, сульфокислот, фосфорорганических соединений. Некоторые технологические стадии для синтезов различных присадок являются общими. Например, алкилирование фенола олефинами и конденсация фенола или алкилфенола с формальдегидом протекают в производстве всех присадок, получаемых конденсацией алкилфенолов с формальдегидом обработка различных продуктов сульфидом фосфора (V) (фосфоросернение) —общий процесс при получении многих присадок, содержащих серу и [c.221]

Де Гроот с сотр. [68, 69] при получении блоксополимеров использовал алифатические, алициклические и терпеновые спирты и фенолы. Хорошими деэмульгаторами являются соединения, полученные при обработке гекситов сначала окисью этилена, а затем окисью пропилена, или наоборот. Де Гроот получил эффективные деэмульгаторы при взаимодействии окиси пропилена с соединениями, содержащими первичные или вторичные аминогруппы, сульфамидные или карбоксильные группы. Некоторые исследователи осуществили синтез полиоксигликолей, обладающих гидрофобными свойствами, на основе окисей бутилена и стирола. Например, описаны сополимеры с окисью изобутилена и 1,2-эпоксибутаном. [c.91]

Высокие темпы производства алкилароматических углеводо родов определяются возрастающей потребностью в получаемых на их основе синтетических каучуков, пластических масс, поверхностно-активных веществ, фенола и др. Именно этим объясняется тот факт, что среди многочисленных процессов неф техимического синтеза каталитическое алкилирование бензола-олефинами занимает одно из ведущих мест. Характерно, что свыше 80% общего потребления бензола приходится иа долю производства этилбензола, изопропилбензола и циклогексаиа. [c.227]

Спрос нес )техимической промышленности на тот или другой ароматический углеводород, используемый в качестве сырья для синтеза, периодически меняется. Так, в конце 50-х и в начале 60-х годов значительно снизилось удельное значение толуола интересно отметить, что в 1956 г. около половины из получаемого в США толуола расходовалось в качестве добавок к бензину . В то же время потребность в бензоле и ксилолах начала неуклонно возрастать, так как на их основе стали производить многие ценные продукты стирол, моющие средства, синтетическое волокно (терилен, капролактам), фенол и другие. Позднее снова широко начали применять толуол — в первую очередь для получения новыми методами капролактама и фенола. По некоторым оценкам, в последнее время наименее дефицитным из моноциклических ароматических углеводородов оказался л -ксилол, так как концентрация этого изомера в ксилольной фракции наиболее значительна, а для получения фталевого ангидрида и терефталевой кислоты более пригодны о- и -ксилолы. Не исключена возможность, что последующее развитие технологии нефтехимического синтеза снова изменит относительную ценность упомянутых углеводородов. [c.288]

Быстрыми темпами развивается алкилирование фенола метанолом с целью синтеза о-крезола и особенно 2,6-ксиленола, служащего сырьем для производства нового полимерного материала— полифениленоксида. Последний представляет собой термопластичный материал, который (как и композиционные пластики на его основе) обладает стабильными физическими свойствами в диапазоне темшератур от минусовых до 240 °С, хорошими диэлект-ричеокими характеристиками, стойкостью к действию кислот, щелочей, перегретого пара. Они широко применяются в электротехнике и радиотехнике, в производстве медицинского оборудования, различных бытовых приборов и изделий [32, с. ПО 33]. Сум1мар-ные мощности установок по метилированию фенола за рубежом превышают 100 тыс. т/год. Алкилирование ведут метанолом при 320—400 °С в газовой фазе с использованием катализаторов (оксиды металлов, обычно активированный у-оксид алюминия). [c.59]

Литературные данные и наши систематические исследования в этой области показывают, что наиболее простым, интересным и перспективным синтезом алкилфенолов и их алкиловых эфиров, как и описанных в главе П алкилбензолов, является реакция алкилирования фенолов и алкилфениловых эфиров олефинами. Что же касается алкилирования спщртами, галоидными алкилами и эфирами, то, по нашему мнению, оно не является перспективным для промышленного развития, так как не обеспечивается доступным сырьем (указанные алкилирующие агенты, как правило, получаются на основе олефинов) и не имеет каких-либо [c.163]

Автоокисление алкилароматических углеводородов в гидроперекиси [36] все более становится самостоятельным разделом органической химии, который находится в стадии широкого и интенсивного развития. Это объясняется прежде всего тем, что гидроперекиси алкилбензолов уже на данном этапе получили важное промышленное значение как таковые, или в качестве промежуточных продуктов, например, в синтезе фенолов, жирных и жирноароматических кетонов и спиртов. Гидроперекиси моно- и диизопропил-бензолов используются в качестве гербицидов [37] добавок к растворитедя М при очистке аппаратуры от полимеров при производстве холодного каучука [38] добавок, улучшающих воспламеняемость моторных топлив [39—42] окислителей при -отбелке тканей эффективных инициаторов низкотемпературной сополимеризации дивинила со стиролом и других непредельных соединений [43—51]. Особый интерес в качестве инициаторов полимеризации представляют гидроперекиси циклогексилбензола, п-изопропилциклогексил-бензола, несимметричного дифенилэтана, ге-трет.бутилизопропилбензола и 1,3,5-триизопропилбензола. Нам представляется, что в будущем масшта производства гидроперекисей будут обусловливаться только потребностями тех продуктов, которые будут производиться на их основе, так как технология их получения сравнительно простая, а сырьевая база неограниченная. Синтез алкилбензолов, необходимых для производства гидроперекисей, как [c.245]

Формальдегид в громадных количествах используется для получения фенолформальдегидных смол, в синтезе изопрена (диоксановыи метод), для синтеза многих лекарстве1шых веществ и красителей, для дубления кожи, как дезинфицирующее, антисептическое и дезодорирующее средство. Дело в том, что формальдегид легко соединяется с белками, делая при этом их более грубыми и умерщвляя. Но одновременно он убивает и другие микроорганизмы. Это и используют, применяя 40 %-ный раствор формальдегида в воде (формалин) как антисептик и для консервирования тканей, а первая искусственная пластмасса на основе формальдегида и фенола, полученная в 1905 году бельгийцем Бакеландом (бакелит), в разных модификащгях широко используется и сегодня. [c.93]

Синтез полимерных ионитов с наперед заданными свойствами может осуществляться несколькими путями поликонденсацией или полимеризацией. Вещество с сетчатой структурой, содержащее фиксированные ионы, можно синтезировать на основе мономерных органических электролитов. В другом случае ионогенные группы вводятся в готовый полимер. В процессе синтеза важно, чтобы пространственная решетка полимера была достаточно разветвлена и линейные цепи были соединены мел ду собой поперечными связями — мостиками . Исходными мономерами для синтеза обычно служат пара-замещенные фенолы и формальдегид, стирол и дивинил или дивинилбензол, этилендиампн и эпихлоргидрин, стирол и эфир двухатомного спирта и ненасыщенной кислоты и др. Варьируя основные мономеры и сополимеры, а такх-се ионогенные группы, создают большое разно-рН(рОН1 образие синтетических смол, обладаю-Рис. 111.4. Зависимость об- определенными, заранее заданными [c.114]

Синтез гидроксилсодержащих ароматических альдегидов по Рейману—Тиману. В основе синтеза — введение дихлоркарбена в о-положение фенолов [c.301]

Приведенная схема классификации поверхностно-активных веществ охватывает любые соединения, получаемые синтезом на основе многообразных комбинаций гидрофобных радикалов и гидрофильных групп. Примером этого может служить использование диизобутил-фениловой группы. Диизобутен — доступный углеводород олефиново-го ряда — легко конденсируется с фенолом, образуя п-третоктилфенол [c.63]

В молекуле полиэти тена или, например, фенола очень легко распознать структурные элементы, отвечающие исходным доступным соединениям, и Построить на этой основе логичную схему их синтеза. Однако в больщинстве случаев только тренированный взгляд профессионала позвс.тяет увидеть в целевой молекуле фрагменты, которые могут подсказать природу необ- [c.7]

Описан новый путь синтеза фенолов (Лоуссон, 1959), в основе которого лежит открытая Уоллингом (см. том I 8.7) реакция [c.281]

Кислотно-каталитическое разложение гидроперокснда кумила (ГПК) лежит в основе одного из самых крупнотоннажных производств тяжелого органического синтеза (6, 7]. Суммарная мощность установок по производству фенола с использованием реакции кислотно-каталитического разложения ГПК [c.293]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология