Осветление жидкостей фильтрованием

Фильтрование — распространенный способ механического разделения смеси на жидкую и твердые фазы. Иногда для осветления жидкости фильтрование повторяют. Вещества, имеющие при обычной температуре [c.14]

Отстойники целесообразно применять в тех случаях, когда суспензия состоит из легко и быстро оседающих частиц твердой фазы. Полидисперсные суспензии также целесообразно предварительно сгущать, так как, чем концентрированнее суспензия, тем более эффективно применение высокопроизводительных фильтров на последующей стадии фильтрования. В катализаторных производствах отстойники часто устанавливают и для очистки сточных вод. В зависимости от свойств суспензии и технологических требований применяют периодически и непрерывно действующие отстойники. При периодическом процессе используют обычные сборники с коническим днищем и перемешивающим устройством. После разделения осветленную жидкость сливают, а сгущенную часть или осадок периодически выгружают. Наиболее часто такие отстойники используют, когда осаждению предшествует другой процесс, осуществляемый в тех же аппаратах. Отстойники применяют при скоростях осаждения твердой фазы не менее 0,05 м/ч, что соответствует размеру зерен 5—10 мкм. Отличительной особенностью отстойников непрерывного действия является наличие специального гребкового устройства, при помощи которого шлам перемещается к разгрузочному патрубку, расположенному в центре конусного днища. [c.209]

Фильтрование с образованием осадка наиболее распространено. В большинстве случаев твердые частицы в первые моменты с начала фильтрования проходят через поры фильтровальной перегородки, но вскоре накапливаются на ней, и через фильтр начинает протекать только осветленная жидкость — фильтрат. Таким образом, в этом процессе образующийся слой осадка играет роль основной фильтрующей среды. [c.252]

В заключение следует отметить, что в зависимости от характера и концентрации загрязнений в сточной воде, а также требований к качеству очищенной воды описанная технологическая схема адсорбционно-ионообменной доочистки сточных, вод может претерпевать определенные дополнения и изменения на отдельных этапах обработки стоков. Это касается аппаратурного оформления отдельных этапов схемы, выбора адсорбентов и ионообменных смол, методов их регенерации, рационального сочетания, а также реагентов, используемых для регенерации ионитов. Так, использование в качестве адсорбента гранулированных активных углей с гранулами размером 1,5—4 мм вместо активного микропористого антрацита, частицы которого имеют размеры 0,2—1,0 мм, делает нерациональным проведение процесса адсорбции в псевдоожиженном слое, поскольку большие скорости псевдоожижающего потока сточных вод требуют и соответствующего увеличения высоты слоя для сохранения необходимого времени контакта адсорбента с жидкостью. В этом случае наиболее целесообразно использование аппаратуры с плотным слоем активного угля, неподвижным или движущимся в колонне противотоком к направлению движения очищаемой воды. В такой схеме осветление и фильтрование воды производится до стадии адсорбции. На особенно крупнотоннажных установках, предназначенных для очистки более 1000 сточных [c.252]

В результате разделения суспензии получают осадок и осветленную жидкость. Однако в процессе фильтрования не достигается полного разделения суспензии на твердую и жидкую фазу. Осадок содержит жидкую фазу суспензии, а фильтрат — некоторое количество твердой фазы, так называемый унос. Как и любой другой технологический процесс, фильтрование характеризуется качеством и интенсивностью. [c.28]

Так как при отстойном центрифугировании фильтрату не приходится преодолевать на своем пути сопротивление высокодисперсного осадка, процесс разделения суспензии протекает часто более эффективно, чем при фильтровании. Целесообразно использовать отстойные центрифуги для осветления жидкости в тех случаях, когда твердая фаза не является ценным продуктом и не Должна быть отмыта от примесей и тщательно отжата. [c.149]

МОЖНО методом фильтрования, состоящим в пропускании загрязненного потока через перегородку, проницаемую для несущей (сплощной) среды, но не пропускающую твердые частицы. В результате неоднородная смесь разделяется на осветленную жидкость, называемую фильтратом, и влажный осадок твердого материала. Каждый из полученных продуктов (фильтрат, осадок) может быть целевым с позиций тенденции к безотходности производства предпочтительно, чтобы целевыми были оба продукта. [c.414]

Исследовано [314] влияние поверхностно-активного вещества (катионного собирателя) на удельное сопротивление осадка железного концентрата.В опытах готовили суспензию частиц железного концентрата в чистой воде или с добавлением небольшого количества поверхностно-активного вещества. Затем суспензию расслаивали под действием силы тяжести на стеклянной воронке диаметром 48 л<м и через образовавшийся слой осадка под вакуумом фильтровали осветленную жидкость. Установлено, что добавление поверхностно-активного вещества повышает в определенных условиях скорость фильтрования в 1,5 раза. Это объяснено уменьшением трения жидкости о стенки пор осадка, покрытых гидрофобным слоем поверхностно-активного вещества одиако в данном случае не исключено влияние агрегации частиц суспензии под действием этого вещества. Отмечено, что добавление поверхностно-ак-тивного вещества приводит к уменьшению влажности осадка при его обезвоживании продуванием воздуха, что можно также, хотя бы частично, объяснить агрегацией частиц суспензии с соответствую- [c.166]

ИЗ пространства внутри мешков. Фильтр предназначен для осветления жидкостей, содержащих небольшое количество твердых частиц, и находит применение в сахарной и химической промышленности. В некоторых случаях экономически целесообразно производить двойное фильтрование, выполняя первое фильтрование, например, на фильтрпрессе, который не всегда дает прозрачный фильтрат, а второе фильтрование — в мешочном фильтре. Для уве- [c.358]

Центробежное фильтрование. Фильтрование под действием центробежной силы проводят на фильтрующих центрифугах. Барабаны центрифуг с перфорированной стенкой выкладываются изнутри мягким пористым материалом, выполняющим роль фильтрующей перегородки. Под действием центробежной силы в массе фильтруемой суспензии развивается давление, обеспечивающее центробежное фильтрование суспензии. В результате происходит отложение осадка на внутренней (боковой) поверхности барабана и удаление осветленной жидкости через фильтрующую перегородку и отверстия в барабане. [c.63]

По назначению процесса. Разделение суспензий можно проводить для получения сухого твердого вещества (ценным продуктом является осадок, т. е. твердая фаза) или осветленной жидкости (ценным продуктом является фильтрат, т. е. жидкая фаза), а также для одновременного получения твердой и жидкой фаз. В первом случае фильтрование всегда сопровождается образованием осадка, осветление же жидкости может быть достигнуто как фильтрованием с закупориванием пор, так и фильтрованием с образованием осадка. [c.176]

Определенный интерес представляет ленточный вакуум-фильтр (рис. 37), предназначенный для непрерывного фильтрования суспензии [98]. Он позволяет получить продукт высокого качества в результате снижения содержания твердой фазы в осветленной жидкости, увеличить производительность фильтра и снизить энергозатраты на 10 - 15%. [c.107]

Существенной особенностью первой стадии является то, что в это время происходит разделение осадка вследствие одновременно действующих двух процессов - фильтрования и отстаивания. Эта стадия заканчивается в тот момент, когда достигается практически полное разделение суспензии на фильтрат, чистую осветленную жидкость и осадок. [c.40]

Согласно теории фильтрационного осветления жидкостей Д. М. Минца [12] прочность осадка загрязнений характеризуется предельной плотностью насыщения фильтрующего слоя. Это положение легло в основу метода определения прочности осадка [36, 50], с помощью которого было установлено, что при фильтровании глинистой суспензии, обработанной предварительно AI2 (804)3, прочность осадка составляла около 0,8 Па, а при добавлении полиакриламида увеличивалась до [c.16]

По принципу действия их делят на поверхностные и глубинные. Поверхностные перегородки задерживают частицы в основном на поверхности (фильтрование с образованием осадка). К ним относятся фильтровальная бумага, ткани, сетки, пористая керамика. Глубинные перегородки, используемые для осветления жидкостей, задерживают частицы в порах (фильтрование с закупориванием пор). [c.293]

Для снятия более тонких осадков (б = 1,5. .. 8 мм) используют подвижный нож, следующий за поверхностью ткани. Нож поворачивается в опорах с легким прижатием к ткани противовесами или пружиной. Иногда для уменьшения износа ткани лезвием ножа служит сменная пластина из твердой резины. Используют также гибкие ножи в виде тонких пластин, специальные валики, шнуры, сетки, перфорированные ролики, туго натянутые струны. В конструкциях фильтров, предназначенных для работы с намывным слоем зернистого материала, используют ножи с микрометрической подачей. В этом случае на барабан фильтрованием вспомогательной суспензии предварительно наносят толстый слой (б = 50. .. 75 мм) зернистого материала (диатомита, древесной муки и др.), через который затем фильтруется основная суспензия. За каждый оборот барабана нож срезает тонкий слой (несколько десятых долей миллиметра) зернистого материала с застрявшими в его порах частицами твердой фазы основной суспензии. Цель процесса в этом случае — очистка жидкости от взвешенных в ней мелких твердых частиц (осветление). [c.177]

Более сложная конструкция фильтра применяется в аппарате с фильтрующим слоем осадка, находящимся во взвешенном состоянии (рис. 37). Принцип работы такого фильтра аналогичен принципу действия суспензионного осветлителя. Вода со взвешенными частицами проходит через горловину аппарата и создает слой осадка, через который жидкость профильтровывается в направлении снизу вверх. Осветленная вода выводится через верх камеры отстаивания. Фильтрование производится непрерывно, а накапливающийся шлам удаляют периодически. Для этой цели фильтр отключают от линии осветленной воды и увеличивают скорость потока исходной воды. Часть фильтрующего слоя выносится в отдельную емкость и затем отстаивается. Конечно, такой [c.129]

В последнем случае под О. понимают мех. отделение взвешенных частиц от жидкости в суспензии под действием силы тяжести. Эти процессы наз. также седиментацией, оседанием, отстаиванием, сгущением (если О. проводят с целью получения плотного осадка) или осветлением (если получают чистые жидкости). При сгущении и осветлении часто дополнительно применяют фильтрование. [c.414]

ВИНЫ Пробирок так, чтобы суспензия или промывная жидкость-могли поступать в пробирки из распределителя.. На описанной центрифуге, располагая незначительным объемом суспензии (0,15—1,0 л для фильтрования и 2,0—10,0 л —для осветления), можно получить осадки толщиной 50—80 мм, снять данные по кинетике фильтрования и отжима, кривую, промывки, определить удельное сопротивление осадка. [c.215]

В методе отделения сульфидов, основанном на осаждении сульфидов кадмия или цинка, не требуется выделения сероводорода. Этот метод наиболее целесообразен в случае присутствия значительных содержаний сз льфидов. Для отделения сульфидов в виде сульфида цинка к анализируемому раствору предложено прибавлять ацетат цинка и затем гидроксид натрия [10]. Осадок отделяют от аккуратно декантируе.мой осветленной жидкости фильтрованием. [c.561]

НОГО концентрата в чистой воде или с добавлением небольшого количества поверхностно-активного вещества. Затем суспензик> расслаивали под действием силы тяжести на стеклянной воронке диаметром 48 мм и через образовавшийся слой осадка под вакуумом фильтровали осветленную жидкость. Установлено, что добавление поверхностно-активного вещества повышает в определенных условиях скорость фильтрования в 1,5 раза. Это объяснено уменьшением трения жидкости о стенки пор осадка, покрытых гидрофобным слоем поверхностно-активного вещества однако в данном случае не исключено влияние агрегации частиц суспензии под действием этого вещества. Отмечено, что добавление поверхностно-ак- [c.205]

В конструкции серийно выпускаемых в настоящее время рамных фильтр-прессов отсутствуют необходимые коллекторы для промывки, что не позволяет осуществить промывку противотоком по способу, описанному для камерных фильтр-прессов. Поэтому при использовании рамных фильтр-прессов требования к промывке осадка не регламентированы, не предъявляются также строгие требования к влагосодержанию осадка. Однако простата смены салфеток делает указанный фильтр практически незаменимым при контрольном фильтровании малоконцеитрированных суспензии. Рамные фильтр-прессы прсимуи(ествепно применяют для фильтрования суспензий с содержанием твердой фазы от 10 до 500 кг/м взвешенных частиц для осветления жидкостей для разделения труднофильтруемых малоконцентрированиых коллоидных суспензий для разделения высоковязких суспензий, требующих подогрева выше 80 °С. [c.520]

Ц. осуществляется с помощью спец. машии — центрифуг, осн. частью к-рых является ротор (барабан), вращающийся с большой скоростью вокруг своей оси, благодаря чему создается поле центробежных сил до 20 ООО д в нром. центрифугах и до 350 ООО д в лабораторных д — ускорение своб. падения). Ц. может производиться по принципам отстаивания или фильтрования соотв. в центрифугах со сплошным или перфориров. ротором, покрытым фильтрующим материалом. Различают два типа осадит, центрифуг 1) периодич. действия, в к-рых суспензия вводится в центр, часть полого ротора во время его вращения тв. частицы оседают на внутр. пов-сти ротора и выгружаются из него через спец. сопла или через периодически открывающиеся щели, осветленная жидкость (фугат) отводится из верх, его части 2) непрерывного действия, в к-рых суспензия подается вдоль оси полого ротора, а образовавшийся осадок выгружается с помощью шнека, вращающегося внутри ротора с несколько иной скоростью, чем ротор (рис. 1). [c.674]

Отстойные центрифуги применяются для разделения труднофиль-трующихся высокодисперсных суспензий с небольшим содержанием твердой фазы и значительной разностью удельных весов твердой и жидкой фаз. Так как при отстойном центрифугировании фильтрату не приходится на своем пути преодолевать сопротивление высокодисперсного осадка, процесс разделения суспензий осуществляется часто более эффективно, чем при фильтровании. Целесообразно использовать отстойные центрифуги для осветления жидкости в тех случаях, когда твердая фаза не является ценным продуктом и не должна быть отмыта от примесей и тщательно отжата. Промывка осадка при использовании отстойных центрифуг может быть осуществлена только путем репульпации его с жидкостью. [c.137]

Фильтрпрессы конструктивно просты и дешевы. Они могут работать при высоких давлениях как в процессах фильтрования с образованием осадка, так и при осветлении жидкости. Необходимые площадь и высота помещения на единицу производительности фильтрлрес-са малы. При определенных условиях в фильтрпрессе получается осадок, более сухой и плотный, чем снимаемый почти с любого другого фильтра. [c.186]

Через 1,5—2 ч после окончания реакции осветленную жидкость спускают в канализацию через один из кранов. За это время успевает осветлиться не менее 50% жидкости. Уплотненную суспензию после слива осветленной жидкости насосом накачивают в фильтр-пресс. Фильтрование протекает легко. После заполнения фильтр-пресса через него в течение 1,5 ч пропускают чистую воду для отмывки хлорида натрия. Через 1,5 ч пасту, содержащую 24—25 7о воды и 0,1% Na l, выгружают и упаковывают. [c.227]

Нутч-фильтры керамические емкостные вакуумные типа ФВК предназначены для фильтрования агрессивных и пищевых суспензий при остаточном давлении не менее 0,04 МПа. На рис. 11.6 показана конструкция нутч-фильтра ФВК-200-2 с объемом сборника фильтрата 0,2 м . Фильтр состоит из приемника суспензии 1, опорной рещетки 2 и сборника фильтрата 3. Штуцер А с отражателем предназначен для подключения к вакуумной линии, штуцер Б — для спуска фильтрата (осветленной жидкости). [c.224]

Процесс высаливания основан на отделении взвешенных частиц от загрязненного ДЭГа отстаиванием и фильтрованием осветленной жидкости. Предварительно для понижения минерализации загрязненный ДЭГ подвергается обработке растворителем в результате чего [c.35]

Примеры применения метода перемешивания можно найти в процессах рафинирования сахара по методам ЗисЬаг и Norit, или в обычном методе применения тонко измельченных обесцвечивающих углей, или наконец в соответствующих методах, применяемых при выработке смазочных масел, при осветлении и фильтровании различных сортов нефти при помощи мелкораздробленной земли или обработанных кислотой глин. Как типы оборудования, так и операции, применяемые в методе фильтрования через слой, остаются совершенно такими же, применяется ли он для очистки сахара, нефтяных масел или органических растворителей то же самое можно сказать относительно метода перемешивания — применяется ли он к неорганическим жидкостям, растворам неорганических солей, глицерину, нефтяным маслам, сахару или различным другим продуктам. [c.769]

Сгустители-фильтры. Работы по конструированию сгустителей, в которых сгущение полностью или частичп .. происходит при помощи фильтрования через пористую перегородку, велись долго, в течение ряда лет. Сгустителями такие аппараты называются потому, что в них стремятся получить не лепешку, а только осветленную жидкость и сгущенный продукт, такой же примерно плотности, как и в сгустителях Дорра. [c.309]

По виду процесса а) разделение суспензий, т. е. фильтрование с образованием значительного слоя осадка на фильтровальной перегородке б) сгущение суспензий, т. е. отделение твердой фазы от жидкой ие в виде осадка, а в виде высококои-центрироваинон суспензии (этот процесс применяется для повышения концентрации твердой фазы перед центрифугированием) в) осветление — фильтрование жидкостей с незначительным содержанием твердой фазы. [c.36]

Скорость осаждения определяется в обычном мерном цилиндре емкостью 0,25—0,5 л или в стеклянной закрытой снизу градуированной трубке диаметром 40—50 мм. Цилиндр или трубку закрывают сверху пробкой, суспензию тщательно перемешивают, многократно переворачивая цилиндр, затем цилиндр ставят, а трубку закрепляют в штативе вертикально и одновременно с моментом начала отстаивания включают секундомер. Через определенные промежутки времени фиксируют уровень границы осаждающейся твердой фазы. После окончания осаждения строят кривую осаждения в координатах Н— ос где Н — высота осветленной части жидкости, а Тоо — время. В первый период времени, если суспензия не очень концентрирована, осаждение идет с постоянной скоростью. Если суспензия поли-дисперсиа, то необходимо определять две скорости осаждения по верхнему уровню границы раздела (как в первом случае) и по наиболее грубой фракции. Скорость осаждения по верхнему уровню границы раздела определяет, как и в случае монодисперсных суспензий, целесообразность сгущения суспензии перед фильтрованием. Скорость осаждения грубой фракции характеризует возможность использования для разделения суспензий фильтров с обратным или перпендикулярным направлением движения фильтрата к направлению действия силы тяЗке-сти. Сложность определения скорости осаждения грубой фрак-дии состоит в том, что суспензии часто бывают интенсивно окрашены, и если границу уровня осаждающейся сплошным слоем твердой фазы можно зафиксировать с помощью подсвечивания с обратной стороны цилиндра или трубки, то скорость осажде- [c.197]

Осветление — это процесс выделения твердой фазы из суспензий, который проводится для получения чистого с )ильтра1па. Осадок в этом случае большей частью не является ценным продуктом и може быть выгружен из фильтра гидравлическим способом смывом струен воды или другой жидкости под давлением или взмучиванием в воде при перемешивании. Так как осадок не представляет ценности, ти при фильтровании высокоднсперсных труднофнльтрующихся с -спензий для повышения скорости применяют вспомогательные вещества, улучшающие структуру слоя и делающие его высокопористым. Вспомогательное вещество может применяться в виде намывного слоя и добавляться непосредственно в суспензию перед фильтрованием. Когда целевым продуктом фильтрования являете твердая фаза, применение вспомогательных веществ, загрязняющих основной продукт, как правило исключается. [c.120]

Большое количество железа, сульфиды и муть удаляются при осветлении воды цинковой солью. К 100 мл пробы прибавляют 1 мл раствора сульфата цинка (100 г ZnSOi-THaO ч. д. а. растворяют в бидистилляте и разбавляют до 1 л) и смесь тщательно перемешивают. Затем pH смеси доводят до 10,5 добавлением 25%-ного раствора едкого кали или едкого натра. Проверяют pH стеклянным электродом. После взбалтывания и образования хлопьев осадок отделяют центрифугированием или фильтрованием через стеклянный фильтр. Увеличение объема жидкости необходимо учесть при расчете. [c.113]