Полипропилен физико-механические свойства

Химическая природа полимеров, как видно из рассмотрения способов их получения и строения макромолекул (см. ч. 1), принципиально не отличается от химической природы их низкомолекулярных аналогов (например, полиэтилен, полипропилен и другие производные этиленовых углеводородов и этан, пропан и другие парафины и их производные). Основная разница состоит в огромной длине макромолекул полимеров по сравнению даже с большими молекулами низкомолекулярных аналогов. Это придает по-ли.мерам тот особый комплекс физико-механических свойств (см. [c.214]

Анизотропные полимеры линейной структуры, включая и полипропилен, по своим физико-механическим свойствам отличаются от изотропных. Это различие фиксируется при помощи физических методов исследования, таких, как рентгенография, инфракрасная [c.81]

Чем ниже физико-механические свойства термопласта, тем он чувствительнее к изменениям температуры. Так, среди полиолефинов полипропилен, прочность и жесткость которого позволяет отнести его к конструкционным материалам, при нагреве до 80 °С [c.103]

В отечественной практике для защиты оборудования находят применение следующие пластмассы пластикат, полиэтилен и полипропилен, фторопласт, пентапласт. Их основные физико-механические свойства приведены в табл. 2.6. [c.239]

Пентапласт стоек к большинству органических растворителей, слабым и сильным щелочам, слабым и некоторым сильным кислотам на него действуют только сильные окисляющие кислоты, такие, как азотная и дымящая серная [32]. При этом воздействие агрессивных сред значительно меньше влияет на изменение механических свойств пентапласта, чем на изменение свойств фторопласта-3. Пентапласт более стоек, чем полипропилен, к концентрированным минеральным кислотам (30%-ной хромовой и 60%-ной серной) и органическим кислотам (75%-ной уксусной) и особенно к органическим растворителям кетонам, хлорсодержащим и ароматическим углеводородам. Такая повышенная химическая стойкость пентапласта обусловлена его строением — прочностью связи хлорметильных групп с углеродом основной цепи и компактностью его кристаллической структуры. Удачное сочетание физико-механических свойств с повышенной химической стойкостью выгодно отличает пентапласт от других термопластичных материалов. Пленки пентапласта практически непроницаемы для кислорода и азота по сравнению с полиэтиленом они менее газопроницаемы для паров воды и двуокиси углерода, [c.169]

Крашению полиамидных волокон и изделий на их основе посвящен ряд обзоров 2689-2698 В частности, большой интерес представляют вопросы, связанные со способами крашения, аппаратурой и технологией крашения, с красителями, применяемыми для полиамидных волокон и изделий на их основе бб, 18м, 2699-2777 смесей полиамидов с различными другими волокнами (природным шелком, шерстью, полипропиленом и др 2784-2797 вопросы влияния крашения на физические и физико-механические свойства полиамидных волокон 2778-2783 [c.428]

Полипропилен характеризуется следующими основными физико-механическими свойствами [c.226]

Пентапласт (пентон)—кристаллический хлорированный полиэфир. По физико-механическим свойствам близок к полипропилену и характеризуется следующими показателями [c.228]

Полипропилен чувствителен к действию кислорода и быстро стареет в атмосферных условиях. Окисление сопровождается деструкцией макромолекул и ухудшением физико-механических свойств. Полипропилен стареет быстрее других полиолефинов. Во избежание старения полипропилен стабилизируют газовой сажей и аминами, после чего он длительное время сохраняет прочность [141, 142]. К числу недостатков полипропилена относится и его низкая морозостойкость (около —10°С). Однако его прочностные характеристики при комнатной и повышенной температурах достаточно высоки. [c.206]

Полипропилен отличается высокой текучестью в узком интервале температур и сравнительно высокой усадкой, равной 3%. Высокие физико-механические свойства полипропилена сохраняются вплоть до температуры его плавления. Отсутствие в молекуле полипропилена полярных групп обусловливает его высокие (не меньшие, чем у полиэтилена) диэлектрические свойства. Изделия из пропилена более теплостойки и форма их более устойчива, чем у изделий из полиэтилена. [c.108]

По физико-механическим свойствам ПМП во многом аналогичен полипропилену. [c.77]

Атмосферостойкость полипропилена в условиях воздействия солнечного света и повышенной температуры должна быть признана недостаточной, так как в этих условиях полипропилен подвергается деструкции со значительным снижением физико-механических свойств. В целях предотвращения деструкции полипропилена при его термической обработке (нагреве и окислении) и при эксплуатации изделий (пленок, труб) необходимо введение в поли- [c.55]

Поскольку полипропилен нашел свое место среди пластмасс, следует понять взаимосвязь его основных областей применения и свойств. В течение многих лет пригодность пластмасс для той или иной цели определялась их физическими и механическими свойствами. Многие стандартные физико-механические свойства определены и для полипропилена. Однако, так как выпускаются различные виды полипропилена, отдельных сведений для характеристики этих материалов недостаточно. Поэтому мы начнем эту главу с обзора физических свойств производимых в промышленности полипропиленов согласно данным, сообщенным фирмами. [c.13]

По ТУ 38-10288—75 выпускают листовой полипропилен не-дублированный и дублированный различными материала.ми с температурой эксплуатации +130° С и лучшими физико-механическими свойствами. Листы из недублированного ПП выпускаются длиной 1500 30 и 3500+30 мм, шириной 850+25 и 1450+25 мм, толщиной от 1,0+0,1 до 8,0+0,5 мм, двух сортов — первого и второго, которые отличаются только внешним видом. [c.78]

Полипропилен. Полипропилен — аналог полиэтилена, но превосходит его по теплостойкости и механической прочности. Он обладает высокой химической стойкостью и устойчивостью к старению. Полипропилен имеет следующие физико-механические свойства. [c.35]

По физико-механическим свойствам он близок к полипропилену и характеризуется следующими показателями [c.85]

Среди полимерных материалов большого внимания заслуживает стереорегулярный полипропилен и линейный полиэтилен. Широкая сырьевая база (этилен, пропилен), разработка новых методов синтеза регулярных полимеров, ценный комплекс физико-механических свойств полиолефинов предопределяют благоприятные технико-экономические предпосылки для развития их производства и применения полученных на их основе разнообразных изделий в различных отраслях народного хозяйства. [c.5]

Полипропилен значительно более жесткий материал, чем полиэтилен. Кроме того, его поведение при растяжении еще в большей степени, чем полиэтилена, зависит от скорости приложения нагрузки и температуры. Чем ниже скорость растяжения полипропилена, тем выше значение показателей физико-механических свойств. Основные показатели физикомеханических свойств полипропилена приведены ниже. [c.140]

Доступность, низкая стоимость, отличные физико-механические свойства, почти универсальная химическая стойкость делают полипропилен весьма ценным материалом для химико-фармацевтической промышленности. [c.143]

Из данных табл. 11 видно, что физико-механические свойства полипропилена мало изменяются при воздействии 80%-ной серной кислоты в течение 30 суток при 20° С и 7 суток при 90° С. После действия 98%-ной серной кислоты в течение 7 суток при 90° С полимер приобретает темно-коричневую окраску, становится хрупким и разрушается. При 20° С полипропилен относительно устойчив к действию 50%-ной и малоустойчив к действию 94%-ной азотной кислоты и разрушается ими при 70° С. К действию 40%-ного раствора едкого натра полипропилен устойчив до 110° С. Все типы полипропилена практически не поглощают воду [211]. Наблюдаемое водопоглощение (0,2%) можно объяснить поверхностной адсорбцией. Механические свойства полимера не зависят от влажности среды. [c.67]

При обычной температуре полипропилен обладает незначительной хладотекучестью и может длительное время работать под нагрузкой при 100° С. С повышением температуры прочностные его показатели падают столь же резко, как и полиэтилена. Основные физико-механические свойства полипропилена следующие плотность 0,907 Мг/м , предел прочности при растял ении 32,0 Mu m , при сжатии 60—70 Mh m , при изгибе 80—110 Мн/м относительное удлинение при разрыве до 650% температура размягчения 160—170° С теплостойкость по Мартенсу 110—120°С морозостойкость — 30—35°С. [c.424]

Полипропилен листовой, а также футерованное покрытие на его o HOiBe были исследованы в лабораторных условиях с различными средами (нефтепродукты, вода, водяной пар, кислоты, растворители и т. д.) в течение 2 лет и в натурных условиях в течение 5 лет. Благодаря проведенным последованиям и натурным испытаниям было установлено, что полипропилен обладает высоки ми. антикоррозионными свойствами и стойкостью к воздействию нефтепродуктов, к действию холодной и горячей воды, водяного пара, 80%-ной серной кислоты, меланжев, 40%-ной щелочи, органических растворителей. Физико-механические свойства полипропилена после длительного (до 5 лет) воздействия различных сред практически не изменяются. [c.93]

Для промышленности пластмасс и синтетических волокон наибольший интерес представляет изотактический полипропилен. Поэтому молекулярная структура и ее влияние на физико-механические свойства полимера рассматриваются ни ке, в основном, применительно к данному стереоизомеру иолиироиилена. [c.67]

Из данных табл. 5.6 видно, что при нормальной температуре под действием большинства неорганических и органических соединений физико-механические свойства полипропилена изменяются в ничтожной степени. Помимо органических растворителей, о которых упоминалось выше, на иолипроиилен неблагоприятно действуют прежде всего окислители, например концентрированные азотная и серная кислоты и хромовая смесь, особенно при высоких температурах. Вода (даже ири иовышенной температуре) не оказывает на полипропилен сколько-нибудь значительного влияния, так что изделия из него можно кипятить и стерилизовать при температурах до 130° С. [c.121]

Наряду с чистым полипропиленом на рынок поступает также полипропилен, модифицированный для улучшения его физико-механических свойств различными методами (например, добавлением каучуков). Американская фирма Ависан производит в опытных масштабах сорт огнестойкого полипропилена, известный под маркой ТО-128. Эта же фирма разработала полипр >пилен олеформ, модифицированный наполнителем асбестового типа. [c.293]

Полимеризацию пропилена проводят в присутствии металлорганических катализаторов Циглера — Натта, в частности комплекса диэтилалюминийхлорида с треххлористым титаном. Соотношение компонентов катализатора определяет его активность и стереоспецифичность — содержание стереорегулярного изотактиче-ского полимера в полипропилене. При соотношении диэтилалюминийхлорид треххлористый титан = 3 1 (по массе) катализатор проявляет максимальную стереоспецифичность и позволяет получать полипропилен с содержанием изотактического полимера 85— 95%, обладающий высокой температурой плавления (158—174°С) и хорошими физико-механическими свойствами. [c.84]

Заслуживают внимания баллоны из ацетальных смол, успешно конкурирующих с полипропиленом. Основное преимущество ацетальной смолы — низкая проницаемость. В Англии из этого материала изготовляют аэрозольные баллоны для косметических продуктов емкостью 120 мл. В дальнейшем емкость баллонов из ацетальных смол предполагается довести до 240 мл. Баллоны большей вместимости производить нецелесообразно. Хорошими физико-механическими свойствами отличаются баллоны, выполненные из смолы хостаформ, представляющей собой линейный, высококристалличный ацетальный сополимер, отличающийся повышенной термостабильпостью [96]. Этот материал обладает большой твердостью и жесткостью даже при 40° С и отличается высокой стойкостью и непроницаемостью по отношению к фреонам. Проницаемость этой смолы (в см /см-сек-см рт. ст.) следующая для кислорода 2,7 10 для азота 6-10 1 , для водорода 2,25-10 , для пропана 0. Аэрозольные баллоны, рассчитанные на рабочее внутреннее давление 1,55 ат, выдерживают около 7 ат. [c.173]

Физико-механические свойства полимеров. Физико-механические свойства полимеров сильно зависят от их внутреннего строения. Большое значение для механических свойств имеет форма макромолекул. Различают полимеры 1) линейные, макромолекулы которых можно рассматривать как длинные нити, сравнительно мало связанные друг с другом 2) пространственные, или сетчатые, молекулы которых представляют собой своеобразный каркас. Примеры линейных полимеров описанные ранее полиэтилен, полипропилен, певулканизованный каучук. Пример полимера с пространственной структурой молекул — вулканизованный каучук. [c.336]

При полимеризации пропилена итальянским химиком Натта был получен еще более ценный материал — полипропилен. В настоящее время для полимеризации пропилена используют катализатор, представляющий комплекс триэтилалюминия с треххлористым титаном — (СНзСН2)зА1 Т1С1з. Применение такого катализатора позволяет получать полимер со стереупорядоченной структурой, так называемый изотактический полипропилен. Такой кристаллический полимер об.ладает особенно ценными физико-механическими свойствами (табл. 5). [c.241]

Из соединений, содержащих в молекуле атом серы, сравнительно высокой ингибирующей эффективностью обладают меркаптаны. Поэтому для полиолефинов рекомендуют применять меркапто-бензимидазол [50, 51], меркаптобензотиазол, р-нафтнлтиол и некоторые алифатические меркаптаны, например, додецилмеркаптан 141]. Однако для обеспечения желаемой стойкости против окисления в условиях переработки полимера при температурах 200—250° С требуется сравнительно высокая концентрация таких стабилизаторов (порядка 1% по весу), что сильно ограничивает их применение. Алифатические меркаптаны — вязкие жидкости это затрудняет их введение в полимер. Меркаптобензимндазол имеет ограниченную совместимость с полимером. Было показано, что введение меркап-тобензимидазола в полипропилен лишь до 0,5% по весу не сказывается на свойствах полимера. При более высоких концентрациях из-за плохой растворимости меркаптана физико-механические свойства полипропилена резко изменяются. [c.107]

Полиолефины, к которым кроме полиэтилена относятся полипропилен, полибутилен, сополимеры этилена, пропилена и другие полимеры, отличаются высокими диэлектрическими свойствами, эластичностью, химической стойкостью, сравнительно высокими физико-механическими свойствами и теплостойкостью, высокой морозостойкостью. Они применяются для изготовления изоляции проводов и кабелей, труб и фасонных деталей, шлангов, листов, нитей и жгутов, баллонов, тары, пленок, шестерен, деталей пылесосов и домашних холодильников, крупных емкостей для химической промышленности и др. Полиэтилен, как и большинство других термопластов, перерабатывают в готовые изделия преимущественно в виде расплавов. Меньшее значение имеют методы механической обработки и склеивания. В виде растворов или эмульсий полиэтилен почти не перерабатывают вследствие нерастворимости его в холодных растворителях. Наиболее распространены методы формования изделий из полиэтилена в виде расплавов литье под давлением, экструзия, интрузия и т. д. Применяются также методы ( рмования полиэтилена в размягченном состоянии вакуумное и пневматическое формование, штампование, вспенивание. Изделия из полиэтилена можно изготовлять несколькими методами. Например, полые изделия в одних [c.5]

Полипропилен значительно более жесткий материал, чем полиэтилен. Кроме того, его поведение при растяжении еще в большей степени, чем поли втилена, зависит от скорости приложения нагрузки и от температуры. Чем ниже скорость растяжения полипропилена, тем выше значение показателей механических свойств. При высоких скоростях растяжения предел прочности при растяжении полипропилена значительно ниже его предела текучести при растяжении. Показатели основных физико-механических свойств полипропилена приведены ниже [c.30]

Полиэтилен и полипропилен — термопластические материалы, обладающие высокими диэлектрическими и физико-механическими свойствами, — представляют собой гюлимеры соответственно этилена и пропилена. [c.6]

В качестве покровного слоя следует применять полипропилен с 7—10% атактики в зависимости от заданной твердости. Полипропилен имеет следующие физико-механические свойства [64] [c.121]

Авторы установили, что применительно к полиэтилену ВД замена в орто-положении алкильного заместителя на арилал-кильный в производных п-крезола увеличивает их стабилизирующее действие. Показано, что это обусловлено стерическим эффектом, усиленным внутримолекулярной водородной связью между ОН-группой фенола и я-электронами бензольного кольца фенил-этильного заместителя. Стабилизирующее действие органических добавок оценивали по индукционному периоду поглощения кислорода и по изменению физико-механических свойств полиолефинов при ускоренном старении на вальцах (кроме полипропилена) и в термостате. Индукционный период поглощения кислорода для полиэтилена ВД при 160 °С (давление кислорода 760 мм рт. ст.) составляет 10 мин, введение 2,6-ди-трет -бутил-4-метилфенола, или ионола, дикрезилпропана, бис-(5-метил-3-грег-бутил-2-оксифенил)-метана, или антиоксиданта 2246, бис-(5-метил-3-грег-бутил-2-оксифенил)-моносульфида, или СаО-6, увеличивает индукционный период поглощения кислорода соответственно до 60, 470, 720 и 900 мин. Введение антиоксидантов в полипропилен также замедляет его термоокислительную деструкцию. Индукционный период поглощения кислорода при 200°С полипропиленом с добавкой антиоксиданта 2246 составляет 45 мин, с добавкой ди-р-нафтил-л-фенилендиа-мина—110 мин, в то время как индукционный период для нестабилизированного полимера составляет всего 2—5 мин. [c.70]

При введении в полиолефины таких высокомолекулярных пластификаторов, как аморфный или стереоблокполимерный полипропилен, полиизобутилен (в количестве 8%), не только ухудшаются физико-механические свойства волокон, но волокна становятся липкими, что осложняет их дальнейшую текстильную переработку. [c.147]

Полипропилен. Среди полимерных материалов, получивших промышленное признание в шестидесятые годы, по ряду своих свойств полипропилен безусловно занимает ведущее место. Его получают из дешевого и доступного пропилена полимеризацией при низком давлении на катализаторе Циглера — Натта. Полимер имеет в основном стереорегулятор-ную структуру (все метильные группы расположены в строгой последовательности), чем и объясняются его высокие физико-механические свойства. Промышленный полипропилен имеет молекулярный вес 80 000— 200 000 и содержание стереорегулярной (изотактической) части 80—95%. [c.140]

Отличные физико-механические свойства и сравнительно невысокая химическая стойкость стеклопластиков с одной стороны и, наоборот, недостаточная механическая прочность и высокая стойкость в агрессивных средах таких материалов, как полиэтилен, полипропилен, винипласт, привели к созданию бипластмасс, которые представляют собой комбинированный двухслойный материал (внутренняя часть — плакирующая термопластовая оболочка, наружная — усиливающая стеклопластиковая). Способы изготовления изделий из бипластмасс различны. Наиболее часто применяются следующие [c.176]

При введении в полиолефины около 8% высокомолекулярных пластификаторов (аморфный или стереоблокполимерный полипропилен, полиизобутилен) ухудшаются физико-механические свойства волокон, они становятся липкими и их дальнейшая текстильная переработка становится практически невозможной. [c.535]

Полипропилен получают путем полимеризации пропилена СНг = СН(СНз). Полипропилен обладает рядом более ценных свойств, чем полиэтилен. Л олекулярный вес полипропилена 80— 150 ООО. Физико-механические свойства одного из видов полипропилена следующие удельный вес 0,9 предел прочности на разрыв 330—360 кг1см предел текучести 300—350 кг/см удлинение при растяжении 400—800% температура плавления 170°. [c.463]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология