Полипропилен условия

Полимеризация протекает в присутствии катализаторов. В зависимости от условий полимеризации получают полипропилен, различающийся по структуре макромолекул, а следовательно, и па свойствам. По внешнему виду это каучукоподобная масса, более или менее твердая и упругая. Отличается от полиэтилена более высокой температурой плавления. Например, полипропилен с молекулярной массой выше 80 000 плавится прн 174—175 °С. Используют полипропилен для электроизоляции, для изготовления защитных пленок, труб, шлангов, шестерен, деталей приборов, а также высокопрочного и химически стойкого волокна. Последнее прим е-няют в производстве канатов, рыболовных сетей и др. Пленки нз полипропилена значительно прозрачнее и прочнее полиэтиленовых, пищевые продукты в упаковке из полипропилена можно подвергать стерилизации, варке и разогреванию. [c.501]

В будущем исследования и разработки технологии катализаторов Циглера — Натта, по-видимому, будут занимать такое же важное место, как и в последние 25 лет. Они будут сконцентрированы главным образом на применении нанесенных катализаторов для блоксополимеризации и полимеризации в газовой фазе, уменьшении коррозионных остатков и образовании однородных сферических частиц для исключения стадии таблетирования. Необходима дальнейшая модификация катализатора, сокатализатора и условий полимеризации, поскольку получающийся неэкстрагированный полимер не всегда имеет такие же литьевые характеристики, как экстрагированный полипропилен, получаемый на обычных катализаторах. [c.218]

Нами разработаны для ОАО Асфальт+Бетон два варианта технологии модификации дорожных битумов атактическим полипропиленом. Подобраны наиболее оптимальные состав и количество пластификатора. В лабораторных условиях получены и испытаны образцы битумов и асфальтобетонов. [c.72]

В зависимости от условий полимеризации и термической обработки большая или меньшая часть полимерного вещества переходит в кристаллическое состояние, поэтому обычно наряду с аморфной в полимере представлена в той или иной степени кристаллическая структура. К распространенным кристаллизующимся полимерам относятся полиолефины (полиэтилен, полипропилен), полиамиды (капрон) и полиэфиры (лавсан). При нагревании кристаллическая структура полимера нарушается, и он переходит в аморфное состояние. Механическая прочность кристаллических полимеров значительно больше, чем аморфных. Например, прочность на разрыв аморфного полиэтилена 20—30, а кристаллического до 700 —1000 MH/м Волоконце полиэтилена длиной 7—10 см и толщиной 0,03—0,04 мм обладает прочностью до 4 ГН/м , в то время как прочность лучших сортов легированной стали около 2 ГН/м . Полиэтилен легче стали в 7—8 раз, поэтому при равной массе полимерное волокно окажется в 15—20 раз прочнее стали. [c.337]

При пиролизе в стандартных условиях различные полимеры дают характерные хроматографические спектры продуктов пиролиза (пирограммы). Четко выраженные, характерные пирограммы (для = 650°С и -г=10 с) имеют, например, полистирол (рис. 17.4), полипропилен (рис. 17.5), поливинилхлорид (рис. 17.6),полиэтилен (рис. 17.7) и другие полимеры и сополимеры. Пирограммы большого числа пластмасс также имеют свой характерный вид и заметно отличаются одна от другой. Инертные наполнители, содержащиеся в пластмассах, не искажают пирограмму чистого полимера. [c.245]

Химические свойства. Полиэтилен и полипропилен обладают свойствами предельных углеводородов. При обычных условиях эти полимеры не реагируют ни с серной кислотой, ни со щелочами. (Концентрированная (дымящая) азотная кислота разрушает полиэтилен, особенно при нагревании,) Они не обесцвечивают бромную воду и раствор перманганата калия даже при нагревании. [c.27]

Получение сшитого продукта прямым облучением полипропилена [32], например в присутствии сенсибилизатора хлорбензола [33], в условиях нормальной температуры [32] экономически невыгодно вследствие упомянутого выше соотношения процессов сшивания и деструкции (0,75- -0,8 1). Эффективное сшивание достигается ири 100—125° С [34]. В случае присутствия в полипропилене полифункциональных мономеров сшитый полимер удается получить при значительно меньших дозах облучения, причем процесс деструкции полностью подавляется. В качестве полифункциональ- [c.128]

Помимо активации полипропилена излучением высокой энергии, для модификации его свойств можно использовать и другие физические факторы. Так, при действии ультразвука на высокомолекулярный атактический полипропилен в растворе, содержащем, в частности, стирол [64], образуется блоксополимер, одну часть макромолекулы которого составляет полипропиленовая цепочка, а другую — сегмент полистирола. Точно так же можно модифицировать полипропиленовую пленку другим полимером (в виде эмульсии) в электрической дуге [65]. Деструкция связей С—С может быть вызвана также и механическими воздействиями в процессе смешения полипропилена с другим, по крайней мере частично совместимым полимером, причем при соответствующих условиях не исключена возможность образования блоксополимера. [c.153]

С целью устранения этих недостатков полипропилен можно модифицировать разными методами, в частности введением в него специальных добавок (например, веществ с хорошими гидрофильными свойствами или содержащих реакционноспособные группы, необходимые для кра ления, ультрафиолетовых стабилизаторов, морозостойких добавок и т, п.) [16, 17]. Хотя проблемы модификации полипропилена разрешены еще далеко не полностью, некоторые зарубежные фирмы производят в опытных количествах надлежащим образом стабилизированные и окрашенные волокна, способные выдержать длительную эксплуатацию в условиях воздействия солнечных лучей (под открытым небом). Бесспорно, что решение указанных проблем принципиально возможно и является лишь делом времени. [c.296]

Катализаторы Циглера — Натта позволили получать полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП) и другие поли-олефины с чрезвычайно высокой молекулярной массой, особой малоразветвленной структурой, высокой степенью кристалличности. Полимеризация этилена протекала в мягких условиях, не требовалось высоких давлений и температур. При исследовании полимеризации пропилена была обнаружена стереоспецифичность новы [c.6]

Глубина формования (или степень вытяжки пленок), которую нужно учитывать для приближенного расчета уменьшения толщины изделий после формования, зависит от условий деформирования и типа полимера. Для полимерных пленок распространенных типов степень вытяжки полистирол 2...4 полиэтилентерефталат 3...4 полипропилен 4... 10 полиэтилен [c.87]

Эффективность модифицирования полипропилена каучуками зависит от многих факторов, в т. ч. от степени совместимости модификатора с полипропиленом. Для достижения необходимого совмещения компонентов используются горячие смесители тяжелого типа, в которых совмещение происходит за счет больших сдвиговых напряжений и высоких температур. Такая технология не всегда дает хорошие результаты при модификации полипропилена жесткие условия переработки снижают термостабильность и прочность полипропилена, который в силу особенностей химической структуры подвергается деструкции. [c.457]

Давление. Повышение давления благоприятствует образованию веществ, занимающих в данных условиях меньший объем. Реакция полимеризации пропилена в полипропилен происходит с уменьшением объема полученного продукта, поэтому этот процесс протекает при высоком давлении. [c.42]

Кристь-лличеокие полимеры образуются в том случав, если их макромолекулы достаточно гибкие и имеют регулярную структуру. Тогда при соответствупцих условиях возмошш фазовыВ переход внутри пачки и образование пространственных решеток кристаллов. Кристаллизующимися полимерами являются полиэтилен, полипропилен, полиамиды и др. Кристаллизация осуществляется в определенном интервале температур. [c.22]

Катионообменные смолы (катиониты)—гетерополикислоты, состоящие из высокомолекулярной матрицы и катионогенных групп (чаще всего 50зН, СООН, РО3Н2, АзОзНг) и обладающие каталитическими свойствами [17]. Основой в большинстве случаев является полистирольная матрица, которую получают суспензионной полимеризацией с последующим сульфированием серной кислотой (в случае присутствия сульфокислотной группы). В зависимости от условий образуются гелеобразные либо макропористые полимеры, а при использовании полистирола с полипропиленом — формующиеся катализаторы. Наряду с поли-стирольной основой применяют и другие, например, силоксано-вые и фторопластовые. Активность катализатора определяется как свойствами полимерной основы, степенью сульфирования, так и размерами зерна катализатора, степенью его пористости, термической стабильностью и кислотностью. [c.26]

Условия полимеризации 6,1 атм Сз, 0,1 атм Нг, 70 °С, 2 ч, СгН5)гА1С1 Т1 = 3,3, растворитель — н-гептан ПП — полипропилен. ГМФА — гексаметилфосфотриамид, добавленные в реактор полимеризации в раетворе н-гептана. [c.213]

Кислотозащнтные костюмы изготавливают из суконных тканей с полипропиленом и пропиткой фтор-органнческой эмульсией кислотозащитного сукна ШХВ-ЗО полиэфирной ткани с кислотоотталкнвающей пропиткой нитронового холстопрошивного нетканого сукна и др. Выбор материала зависит от условий труда и концентрации кислоты. [c.406]

На рис. 129 дана структурная модель изотактического полипропилена. В зависимости от условий процесса получаемый полипропилен содержит то или иное количество изотактического полимера с примесью других видов. Изотактический полипропилен обладает наилучшими свойствами, поэтому усилия технологов направлены на то, чтобы повысить долю этого полимера в получаемом продукте. Катализатор Л1 (С2Нд)з — Т1С1з позволяет получать полимер, содержащий 85—95% изотактического полипропилена. [c.341]

Различные виды надмолекулярной организации зависят от строения молекул, их состава, условий полимеризации, переработки, внешних условий обработки, т. е. почти от всех параметров, учитываемых при изготовлении полимеров. Размеры и формы некоторых видов надмолекулярной организации, образующихся на начальной стадии полимеризации гомополимера, показаны на примере волокнистых и глобулярных структур Уристера [21] для полиолефииов. Эти структуры получены в процессе полимеризации из газовой и жидкой фаз при низкой и высокой эффективности титановых, ванадиевых, хромовых и алюминиевых катализаторов. На рис. 2.6—2.8 воспроизводятся электронные микрофотографии образующихся таким образом полимерных структур [21]. При низкой эффективности катализатора в полипропилене формируются глобулы диаметром 0,5 мкм (рис. 2.6), а при высокой — волокна длиной в несколько микрометров (рис. 2.7). Диаметр волокна согласуется с размером боковой стороны основного каталитического кристалла и изменяется в пределах 0,37—2 мкм при изменении ширины кристалла Т1С1з в пределах 5—50 нм. Образцы полиэтилена, изготовленные с помощью катализатора ИСЦ— [c.31]

Источником давления, способного разрушить полностью герметизированный НК аккумулятор, является кислород, образующийся на положительном электроде на стадии заряда. Образования водорода при заряде кадмиевого электрода не происходит, поскольку отрицательная активная масса находится в избыточном количестве по отношению к активной массе положительного электрода. Основное условие герметизации заключается в осуществлении замкнутого кислородного цикла, при котором весь газообразный кислород адсорбируется на поверхности кадмиевого электрода и электрохимически восстанавливается до ОН- по реакции О2 + 2НгО + 4е40Н-. Эффективный доступ кислорода к кадмиевому электроду обеспечивается минимальным межэлектродным расстоянием, применением тканевых (капрон) или нетканых (полипропилен) газопроницаемых сепараторов, а также снижением до определенных пределов объема электролита. Стальной корпус герметичного аккумулятора способен выдержать временное повышение давления в том случае, если по каким-либо причинам (превышение зарядного тока, по- [c.228]

Полимеризация протекает в присутствии катализаторов (R3AI + Т1С1з) в растворителе. В зависимости от условий полимеризации получают полипропилен, различающийся по структуре макромолекул, а следовательно, и по свойствам. По внешнему виду это каучукоподобная масса, более или менее твердая и упругая. Отличс1ется от полиэтилена более высокой температурой плавления и более высокой прочностью на растяжение. Например, полипропилен с молекулярной массой выше 80000 размягчается при 174—175 °С. Его теплостойкость, стойкость к истиранию и поверхностная прочность значительно выше, чем у полиэтилена. Используют полипропилен для электроизоляции, для изготовления защитных пленок, труб, шлангов, шестерен, деталей приборов, а также высокопрочного и химически стойкого волокна. Последнее применяют в производстве канатов, рыболовных сетей и др. Пленки из полипропилена значительно прозрачнее и прочнее полиэтиленовых, пищевые продукты в упаковке из полипропилена можно подвергать стерилизации, варке и разогреванию. [c.605]

Так, стереорегулярная цепь изотактического полипропилена может существовать в аксиально периодической спиральной конформации (рис. VI. 19). Соответственно изотактический полипропилен легко кристаллизуется так, что оси молекулярных спиралей располагаются в элементарной ячейке в направлении ее оси с. В отличие от этого атактический (нестерорегулярный) полипропилен в кристаллическом состоянии не существует. Это же относится к изотак-тическому и атактическому полистиролам. Однако изотактический поли-п-иодстирол тем не менее кристаллизоваться не может, так как объемистые заместители препятствуют достаточно плотной упаковке регулярных спиралей. В последнем случае при соблюдении первого структурного условия не соблюдается второе. [c.183]

Ученые установили, что качество полимеров значительно улучшается, если образовавшийся полимер имеет стереоре-гулярную структуру. Но для получения таких полимеров требовалось изыскать особые условия (специфические катализаторы, оптимальные температура и давление). Таким путем удалось, например, синтезировать полипропилен со стереорегулярной структурой. Для полипропилена стереорегулярность обусловлена двумя вариантами строения углеродной цепи в макромолекуле. В одном случае метильные радикалы расположены только по одну сторону углеродной цепи [c.26]

Если использовать в качестве катализатора ТхСЦ-А1(Е1)з, то такой алкен, как МеСН = СН2, может быть легко подвергнут полимеризации в очень мягких условиях образующийся при этом регулярный (изотактический) полипропилен имеет кристаллическую форму и обладает высокой механической прочностью, что связано с упорядоченной ориентацией метильных групп относительно атомов углерода, образующих полимерную цепь — все метильные группы полимера направлены в одну сторону. Механизм такой упорядоченной полимеризации, в результате которой образуются изотактическне полимеры, в настоящее время еще недостаточно ясен не исключено, что при этом осуществляется ориентированный перенос молекул мономера к растущей цепи, обусловленный тем, что и мономеры, и растущая цепь связаны при этом с атомом титана. [c.295]

Полипропилен. Полимеризация пропилена в условиях, близких к получению полиэтилена, и с теми же катализатором и сокаталиэатором позволяет получать полипропилен, обладающий стереорегуляриой структурой [c.309]

Полипропилен относится к группе полиолефинов. Получают его полимеризацией пропилена в присутствии металлсодержащих катализаторов. Полипропилен характеризуется высокой кристалличностью и изотак-тическпм строением молекул, что и обусловливает его хорошую механическую прочность и высокую термостойкость. Морозостойкость немодифицирован ного полипропилена изменяется от —10 до -—15 С, а модифицированного — от —10 до —30 С. Полипропилен по механической прочности, химической стойкости, водостойкости и стойкости к воздействию нефти и нефтепродуктов превосходит полиэтилены. Хорошо поддается механической обработке, а также сварке нагретым воздухом или азотом при температуре 220—240 °С. При температуре 18—23 °С и при условии, что воздействие прямых солнечных лучей исключается, полипропилен устойчив к старению. Для предотвращения теплового старения в полипропилен вводят до 0,2 7о ароматических аминов, а для замедления светового старения — 0,3% технического углерода. [c.92]

Полипропилен листовой, а также футерованное покрытие на его o HOiBe были исследованы в лабораторных условиях с различными средами (нефтепродукты, вода, водяной пар, кислоты, растворители и т. д.) в течение 2 лет и в натурных условиях в течение 5 лет. Благодаря проведенным последованиям и натурным испытаниям было установлено, что полипропилен обладает высоки ми. антикоррозионными свойствами и стойкостью к воздействию нефтепродуктов, к действию холодной и горячей воды, водяного пара, 80%-ной серной кислоты, меланжев, 40%-ной щелочи, органических растворителей. Физико-механические свойства полипропилена после длительного (до 5 лет) воздействия различных сред практически не изменяются. [c.93]

Температура. Обычно эксклюзионное разделение проводили при 20-25°С, часто без термостатирования. Некоторые труднорастворимые полимеры (полиэтилен, полипропилен, полиамиды и др.) анализируют при 135-150°С. Повышение температуры широко применяют для снижения вязкости растворителей, так как при этом увеличиваются коэффициенты диффузии и, следовательно, эффективность колонок. В связи с тем, что этот эффект сильнее проявляется для самых высокомолекулярных фракций, даже небольшое повышение температуры анализа позволяет улучшить разделение именно в той области, где оно наименее эффективно. Поэтому целесообразно работать при повышенных температурах (40-50°С вместо комнатной температуры) и в тех случаях, когда подвижная фаза имеет низкую вязкость. Некоторые полужесткие гели для эксклюзионной хроматографии в водных средах (например, ОН-пак и ион-пак) рекомендуется использовать при 40-80°С, так как в этих условиях они имеют максимальную разрешающую способность. [c.50]

По техническим условиям иа полиэтилен и полипропилен, действующим в СССР, морозостойкость определяется путем изгибапия образца иа 180° вокруг стержня при низких температурах. За температуру морозостойкости принимается наименьшая температура, при которой образец ие дает трещин при перегибе.— Прим. ред.] [c.115]

Запатентованы процессы пероксидации полн-а-олефинов молекулярным кислородом при относительно низких температурах (до 80°С) и давлениях выше I кгс/см в растворе органических растворителей (кумола с небольшой добавкой метанола) [44]. Например, при окислении в этих условиях атактического полипропилена образуется полимер с молекулярным весом 11 000, содержащий одну перекисную группу на 47 мономерных звеньев. После восстановления гидроперекисных групп до гидроксильных полипропилен можно сшивать днизоцианатами [45]. [c.130]

Фотолиз полимеров вызывается поглощением излучения. На сыщенные углеводороды, в том числе и полипропилен, не погло Щают квантов света с длинами волн в диапазоне 2900—4000 А т. е. во всей ультрафиолетовой части солнечного спектра. Фотохи мическая деструкция полипропилена возможна, следовательно лишь при условии его частичного окисления, когда в полимере появляются группы, способные поглощать УФ-лучи. Частичное окисление происходит в процессе переработки полимера, поэтому [c.171]

Из этого выражения следует, что разность температур будет тем меньше, чем меньше толщина слоя нагреваемого материала н больше, поверхность теплопередачи и время прогрева материала. Это условие находится в противоречии с гидродинамическими трс бованиямн (с уменьшением сечения и увеличением поверхностей течения в пластикационной системе повышаются потери давления). По мере увеличения размеров узлов пластикации трудности воз-пастают. Если еще учесть, что полипропилен относится к полимерам с относительно невысокой текучестью, то станет ясно, что конструирование узла пластикации представляет собой весьма сложную техническую задачу. [c.217]

Разработан ряд методов заполнения каналов в жестких цеолитовых матрицах металлическими К. таким путем получены К. ртути, железа, серебра и др. Показано, напр., что цеолиты, содержащие К. железа,-хорошие катализаторы синтезов по Фишеру-Тропшу, обладают высокой активностью и селективностью по отношению к метану, устойчивы длит, время и легко регенерируются. Исследуются каталитич. св-ва металлонаполненных полимеров и цеолитов. Найдены условия формирования металлич. К. в полимерных матрицах (полиэтилене, полипропилене, полифенилен-оксиде и др.) методом высокоскоростного термораспада р-ров соед. металлов в расплавах полимеров. Размер металлич. К. зависит от концентрации металла и природы матриц и находится в пределах 1,5-3,0 нм с узким распределением по размерам К. расположены периодично в изотропном материале. Такие материалы являются новым классом однофазных металлополимеров с повыш. термич. устойчивостью, улучшенными мех. и необычными маги, и электрич. св-вами. [c.403]

Количественным фактором, позволяющим определить задачу переноса влаги и теплоты, является критерий Био. При сравнительно больших значениях числа Био (В 20) условия массообмена в большей мере определяются свойствами материала (внутренняя задача), а влияние внешних факторов на процесс незначительно, что представляет серьезные трудности для интенсификации сушки. Такая задача характерна для материалов, имеющих ультрамикропо-ры, влага в которых перемещается в результате твердофазной диффузии (гранулированные полиамиды, полиэфиры, полипропилен и др.). [c.242]

В атактическом полимере (8) метяльные группы хаотически распределены по обе стороны плоскости. Подбирая условия реакции, удается получить один из стереоизомерных полипропиленов. С помощью стереоспецифических катализаторов можно контролировать также конфигурацию двойных связей в поли.мере. Так, при полимеризации изопрена получен полимер, практически идентичный природному каучуку, т. е.. 4-полиизопрен. [c.308]

Под гомогенизацией понимают процесс перемешивания, в котором ютвуют частицы размером < 1 мкм. Ранее этим термином обычно )деляли получение однородного вещества, которое имеет во всем ме, например, равномерную температуру или другие постоянные йства. Исходя из этого, в технологии пластических масс известны удельные процессы гомогенизации на молекулярном и кристалличе-рсом уровнях, обозначаемые как разрушение геликов и рафинирование . Гелики , или включения , представляют собой отдельные ча- цы гомогенного в остальной массе полимера, трудно или вообще поддающиеся переработке при обычных условиях и приводящие й возникновению дефектов в конечном продукте. Как правило, это молекулярные группировки сетчатой структуры, пространственно сшитые кислородными мостиками, которые чаще всего возникают В полиэтилене и полипропилене. Подобные сетчатые образования / югут приобретать большие (вплоть до макроскопических) размеры. В пластифицированном поливинилхлориде (ПВХ) или пластифицированном ацетате целлюлозы гелики образуются, как правило, ]В обедненных пластификатором ороговевших местах. Под разрушением геликов в этом случае понимают уничтожение описанных частиц воздействием сдвиговых усилий. [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология