Полипропилен механические свойства

Стереорегулярность полимера определяет его механические, физические и другие свойства. Например, высококристаллический полипропилен обладает высокопрочными механическими свойствами и прекрасной теплостойкостью. Он может применяться в качестве конструкционного материала. В то же время полипропилен с неупорядоченным строением (атактический) представляет собой мягкий материал, напоминающий каучук. Такой полипропилен не нашел до сих пор существенного практического применения, если не считать его использования в качестве дешевой добавки к дорожному асфальту. [c.377]

Химическая природа полимеров, как видно из рассмотрения способов их получения и строения макромолекул (см. ч. 1), принципиально не отличается от химической природы их низкомолекулярных аналогов (например, полиэтилен, полипропилен и другие производные этиленовых углеводородов и этан, пропан и другие парафины и их производные). Основная разница состоит в огромной длине макромолекул полимеров по сравнению даже с большими молекулами низкомолекулярных аналогов. Это придает по-ли.мерам тот особый комплекс физико-механических свойств (см. [c.214]

Стереорегулярные полимеры обычно получают методом ионной полимеризации с использованием комплексных катализаторов. Стереорегулярной структурой обладают натуральный каучук, а также некоторые синтетические полимеры, например полиизобутилен, полиэтилен, полипропилен. Стереорегулярность структуры изменяет тепловые и механические свойства полимеров. [c.358]

Анизотропные полимеры линейной структуры, включая и полипропилен, по своим физико-механическим свойствам отличаются от изотропных. Это различие фиксируется при помощи физических методов исследования, таких, как рентгенография, инфракрасная [c.81]

Способ формования волокна из раствора дает возможность использовать полипропилен более высокого молекулярного веса и соответственно получать волокна с лучшими механическими свойствами. [c.237]

Полипропилен—жесткий и термопластичный материал с высокими механическими свойствами и температурой размягчения 150—160 °С, получаемый полимеризацией пропилена в присутствии металлосодержащих катализаторов [c.105]

Полипропилен более жесткий материал, чем полиэтилен. Его поведение при растяжении еще в большей степени, чем полиэтилена, зависит от скорости приложения нагрузки и от температуры. Чем ниже скорость растяжения полипропилена, тем выше значение показателей механических свойств. При высоких скоростях растяжения разрушающее напряжение при растяжении полипропилена значительно ниже его предела текучести при растяжении. [c.33]

Полипропилен имеет более высокую температуру плавления, чем полиэтилен и соответственно более высокую температуру разложения. Чистый изотактический полипропилен плавится при 176 °С. Максимальная температура эксплуатации полипропилена 120—140 °С. Все изделия из полипропилена выдерживают кипячение и могут подвергаться стерилизации паром без какого-либо изменения их формы или механических свойств. [c.33]

Вследствие наличия третичных углеродных атомов полипропилен более чувствителен к действию кислорода, особенно при повышенных температурах. Этим и объясняется значительно большая склонность полипропилена к старению по сравнению с полиэтиленом. Старение полипропилена протекает с более высокими скоростями и сопровождается резким ухудшением его механических свойств. Поэтому полипропилен применяется только в стабилизированном виде. Стабилизаторы предохраняют полипропилен от разрушения как в процессе переработки, так и во время эксплуатации. Полипропилен меньше, чем полиэтилен, подвержен растрескиванию под воздействием агрессивных сред. Он успешно выдерживает стандартные испытания на растрескивание под напряжением, проводимые в самых разнообразных средах. Стойкость к растрескиванию в 20%-ном водном растворе эмульгатора ОП-7 при 50 °С для полипропилена с показателем текучести расплава 0,5—2,0 г/10 мин, находящегося в напряженном состоянии, более 2000 ч. [c.34]

Чем ниже физико-механические свойства термопласта, тем он чувствительнее к изменениям температуры. Так, среди полиолефинов полипропилен, прочность и жесткость которого позволяет отнести его к конструкционным материалам, при нагреве до 80 °С [c.103]

В отечественной практике для защиты оборудования находят применение следующие пластмассы пластикат, полиэтилен и полипропилен, фторопласт, пентапласт. Их основные физико-механические свойства приведены в табл. 2.6. [c.239]

Пентапласт стоек к большинству органических растворителей, слабым и сильным щелочам, слабым и некоторым сильным кислотам на него действуют только сильные окисляющие кислоты, такие, как азотная и дымящая серная [32]. При этом воздействие агрессивных сред значительно меньше влияет на изменение механических свойств пентапласта, чем на изменение свойств фторопласта-3. Пентапласт более стоек, чем полипропилен, к концентрированным минеральным кислотам (30%-ной хромовой и 60%-ной серной) и органическим кислотам (75%-ной уксусной) и особенно к органическим растворителям кетонам, хлорсодержащим и ароматическим углеводородам. Такая повышенная химическая стойкость пентапласта обусловлена его строением — прочностью связи хлорметильных групп с углеродом основной цепи и компактностью его кристаллической структуры. Удачное сочетание физико-механических свойств с повышенной химической стойкостью выгодно отличает пентапласт от других термопластичных материалов. Пленки пентапласта практически непроницаемы для кислорода и азота по сравнению с полиэтиленом они менее газопроницаемы для паров воды и двуокиси углерода, [c.169]

Крашению полиамидных волокон и изделий на их основе посвящен ряд обзоров 2689-2698 В частности, большой интерес представляют вопросы, связанные со способами крашения, аппаратурой и технологией крашения, с красителями, применяемыми для полиамидных волокон и изделий на их основе бб, 18м, 2699-2777 смесей полиамидов с различными другими волокнами (природным шелком, шерстью, полипропиленом и др 2784-2797 вопросы влияния крашения на физические и физико-механические свойства полиамидных волокон 2778-2783 [c.428]

Одной из основных характеристик полимеров, включая полиолефины, является молекулярная масса, которая определяет их высокую вязкость и характерные вязко-упругие механические свойства. Встречающиеся в природе натуральные полимеры, например ДНК и белки, также имеют высокую молекулярную массу, но их строение весьма специфично. Для макромолекул полиолефинов, таких как полиэтилен и полипропилен, характерен весьма широкий диапазон значений молекулярных масс. Необходимо учитывать не только молекулярную массу, но и молекулярно-массовое распределение. [c.45]

Хорошо известно , что ориентированные и неориентированные кристаллические полимеры существенно различаются по своим механическим свойствам. При ориентации таких полимеров, как найлон, кристаллический полипропилен и т. п., устраняется возможность холодного течения, заметно повышаются пределы прочности, но резко снижаются удлинения при разрыве. Ориентация других кристаллических полимеров, например изотактического полистирола, полиэтилентерефталата, полиакрилонитрила и т. п., приводит к значительному повышению как предела прочности, так и удлинения при разрыве по сравнению с неориентированными материалами. [c.398]

Применяя комплексные катализаторы, Натта в 1955 г. получил полистирол, полипропилен и полибутилен с повышенными теплостойкостью и механическими свойствами. Эти полимеры, которые Натта назвал изотактическими, отличаются высокой степенью кристалличности. В изотактических полимерах большая плотность упаковки достигнута стереорегулярным расположением боковых групп вокруг основной цепи. В кристаллическом состоянии молекулы изотактических полимеров имеют спиралевидную структуру (рис. 3) одинаковое расположение [c.19]

Однако, как показал Натта, плотная упаковка возможна и для цепей с боковыми ответвлениями. Применяя комплексные катализаторы, он получил полистирол, полипропилен и полибутилен с повышенными теплостойкостью и механическими свойствами. Эти полимеры, названные изотактическими, отличаются высокой степенью кристалличности. Большая плотность упаковки достигнута в них стереорегулярным расположением боковых групп у основной цепи. В кристаллическом состоянии молекулы изотактических по [c.12]

Однако, как показал Натта, плотная упаковка возможна и для цепей с боковыми ответвлениями. Применяя комплексные катализаторы, Натта в 1955 г. получил полистирол, полипропилен и полибутилен с повышенными теплостойкостью и механическими свойствами. Они характеризуются большой плотностью упаковки, которая достигается стереорегулярным расположением боковых групп вокруг основной цепи. [c.16]

При обычной температуре полипропилен обладает незначительной хладотекучестью и может длительное время работать под нагрузкой при 100° С. С повышением температуры прочностные его показатели падают столь же резко, как и полиэтилена. Основные физико-механические свойства полипропилена следующие плотность 0,907 Мг/м , предел прочности при растял ении 32,0 Mu m , при сжатии 60—70 Mh m , при изгибе 80—110 Мн/м относительное удлинение при разрыве до 650% температура размягчения 160—170° С теплостойкость по Мартенсу 110—120°С морозостойкость — 30—35°С. [c.424]

Кристаллический полипропилен можно подвергнул, ориентации, растягивая образец полипропилена на хо- юду, при этом механические свойства его улучшаются пропорционально степени ориентации. Газо- и паронепропицаемость стереорегуляриого полипропилена в 3 —4 раза превосходит газо- и наронепронииае мость полиэтилена высокого давления. [c.216]

Полипропилен листовой, а также футерованное покрытие на его o HOiBe были исследованы в лабораторных условиях с различными средами (нефтепродукты, вода, водяной пар, кислоты, растворители и т. д.) в течение 2 лет и в натурных условиях в течение 5 лет. Благодаря проведенным последованиям и натурным испытаниям было установлено, что полипропилен обладает высоки ми. антикоррозионными свойствами и стойкостью к воздействию нефтепродуктов, к действию холодной и горячей воды, водяного пара, 80%-ной серной кислоты, меланжев, 40%-ной щелочи, органических растворителей. Физико-механические свойства полипропилена после длительного (до 5 лет) воздействия различных сред практически не изменяются. [c.93]

Для промышленности пластмасс и синтетических волокон наибольший интерес представляет изотактический полипропилен. Поэтому молекулярная структура и ее влияние на физико-механические свойства полимера рассматриваются ни ке, в основном, применительно к данному стереоизомеру иолиироиилена. [c.67]

Из данных табл. 5.6 видно, что при нормальной температуре под действием большинства неорганических и органических соединений физико-механические свойства полипропилена изменяются в ничтожной степени. Помимо органических растворителей, о которых упоминалось выше, на иолипроиилен неблагоприятно действуют прежде всего окислители, например концентрированные азотная и серная кислоты и хромовая смесь, особенно при высоких температурах. Вода (даже ири иовышенной температуре) не оказывает на полипропилен сколько-нибудь значительного влияния, так что изделия из него можно кипятить и стерилизовать при температурах до 130° С. [c.121]

Хорошо известно, что вредное влияние на механические свойства полипропилена оказывает ультрафиолетовая часть спектра солнечного света с диапазоном волн 2800—4000 А. Под действием кислорода полипропилен подвергается фотохимической деструкции, поэтому его необходимо стабилизировать. При облучении полипропилена УФ-светом в вакууме или инертной атмосфере одновременно со сшиванием протекает деструкция [40]. В присутствии сенсибилизаторов, например бензофенонов, полихлорированных бензолов, нафталинов и монохлористой серы (для пропилена она наиболее эффективна), доля сшитого продукта возрастает [41] так, при применении монохлористой серы выход геля достигает 80%> от веса облученного полипропилена [40]. [c.129]

Наряду с чистым полипропиленом на рынок поступает также полипропилен, модифицированный для улучшения его физико-механических свойств различными методами (например, добавлением каучуков). Американская фирма Ависан производит в опытных масштабах сорт огнестойкого полипропилена, известный под маркой ТО-128. Эта же фирма разработала полипр >пилен олеформ, модифицированный наполнителем асбестового типа. [c.293]

Полимеризацию пропилена проводят в присутствии металлорганических катализаторов Циглера — Натта, в частности комплекса диэтилалюминийхлорида с треххлористым титаном. Соотношение компонентов катализатора определяет его активность и стереоспецифичность — содержание стереорегулярного изотактиче-ского полимера в полипропилене. При соотношении диэтилалюминийхлорид треххлористый титан = 3 1 (по массе) катализатор проявляет максимальную стереоспецифичность и позволяет получать полипропилен с содержанием изотактического полимера 85— 95%, обладающий высокой температурой плавления (158—174°С) и хорошими физико-механическими свойствами. [c.84]

Кристаллический полипропилен наиболее легкий из всех известных жестких полимеров (пл. 0,9) он отличается высокой прочностью на разрыв, жесткостью и твердостью. Благодаря кристаллической структуре стереорегулярный полипропилен сохраняет форму и хорошие механические свойства вплоть до температуры размягчения и может поэтому подвергаться обычной стерилизации. По прочности на разрыв он превосходит полиэтилен, уступая ему по морозостойкости (Т р от —5 до —15°С) однако можно снизить хрупкость при низких температурах введением в макромолекулу изотактического полипропилена небольшого количества эгиленовых звеньев. [c.285]

Сопоставление механических свойств полимеров с их структурой показало, что большое влияние на прочность оказывают регулярность структуры и характер надмолекулярных образований. При получении полимеров из диенов на прочность влияет, например, соотношение и регулярность расположения в цепных молекулах звеньев, присоединенных в положениях 1,2 и 1,4. Для таких полимеров, как полипропилен, большое значение имеет расположение заместителей в основной цепи. Соотношение изотактической, синдиотактической и атактической фракций в полимере иногда оказывает даже более сильное влияние на прочность материала, чем изменение химического состава. Так, из изотактического полипропилена можно получать волокна, ха-рактеризующиеся разрушающим напряжением свыше 7UU МПа, в то время как атактический полипропилен вовсе не обладает волокнообразующими свойствами. [c.187]

По сравнению с другими пластомерами полипропилен занимает место между твердыми и упругими, но благодаря большой степени кристаллизации и неполярному характеру он обладает высокими диэлектрическими свойствами и термической стабильностью. Механические свойства полипропилена приведены в табл. 89. К действию химических и атмосферных агентов полипропилен устойчивее полиэтилена и полихлористого винила. По стойкости к действию концентрированных кислот он уступает только твердым пластическим материалам [157]. [c.412]

Полипропилен является более жестким материалом, чем полиэтилен. Его поведение при растяжении еще в большей степени зависит от скорости приложения нагрузки и от температуры. Механические свойотва полипропилена находятся в прямой зависимости от скорости растяжения, и чем ниже эта скорость, тем выше значения механических свойств. [c.68]

Заслуживают внимания баллоны из ацетальных смол, успешно конкурирующих с полипропиленом. Основное преимущество ацетальной смолы — низкая проницаемость. В Англии из этого материала изготовляют аэрозольные баллоны для косметических продуктов емкостью 120 мл. В дальнейшем емкость баллонов из ацетальных смол предполагается довести до 240 мл. Баллоны большей вместимости производить нецелесообразно. Хорошими физико-механическими свойствами отличаются баллоны, выполненные из смолы хостаформ, представляющей собой линейный, высококристалличный ацетальный сополимер, отличающийся повышенной термостабильпостью [96]. Этот материал обладает большой твердостью и жесткостью даже при 40° С и отличается высокой стойкостью и непроницаемостью по отношению к фреонам. Проницаемость этой смолы (в см /см-сек-см рт. ст.) следующая для кислорода 2,7 10 для азота 6-10 1 , для водорода 2,25-10 , для пропана 0. Аэрозольные баллоны, рассчитанные на рабочее внутреннее давление 1,55 ат, выдерживают около 7 ат. [c.173]

Физико-механические свойства полимеров. Физико-механические свойства полимеров сильно зависят от их внутреннего строения. Большое значение для механических свойств имеет форма макромолекул. Различают полимеры 1) линейные, макромолекулы которых можно рассматривать как длинные нити, сравнительно мало связанные друг с другом 2) пространственные, или сетчатые, молекулы которых представляют собой своеобразный каркас. Примеры линейных полимеров описанные ранее полиэтилен, полипропилен, певулканизованный каучук. Пример полимера с пространственной структурой молекул — вулканизованный каучук. [c.336]

При введении достаточного количества сомономера (примерно 15 %мол.) полиолефиновые сополимеры превращаются в эластомеры. Конкретный характер изменения механических свойств зависит от специфики использованного сомономера. Так, использование крупных сомономерных единиц, таких как октен-1, предпочтительнее, чем мелких сомономеров, например, пропилена и бутена-1. Дело в том, что последние внедряются в кристаллические образования и разрушают их, а первые остаются в аморфных областях. Механические свойства изотактических полипропиленов модифицируются введением второго сомономера, например, этилена. Продукт часто производится в форме блоксополимера из изотактического полипропилена и эластомериого этиленпропиленового сополимера. [c.249]

Свойства полиэфирак рилатной смолы МГФ-9, отвержденной радиационным и термическим методами, одинаковы [3]. Это согласуется с литературными данными п(1> свойствам радиационно и термически отвержденных полиэфирмалеикатных смол [4]. Эти данные и данные но адгезии радиационно и термически отвержденной смолы МГФ-9 к лавсану и полипропилену согласуются поэтому нет оснований в случае капрона объяснять столь большое различие в адгезии разницей в механических свойствах радиационно и термически отвержденной смолы МГФ-9. [c.343]

Политетрафторэтилен, изотактический полипропилен, найлоны, полиуретан и полигексаметилентерефталат оказались активными за-родышеобразователями в расплаве полиэтилена, а найлон-6,10 и найлон-6,6 - в расплаве найлона-11. Иноуе[84] показал, что кристаллизация найлона-6 может быть значительно ускорена при добавлении в его расплав найлона-6,6, полиэтилентерефталата, двуокиси титана, фосфата свинца и полифосфата натрия. Каргин и сотр. [92-95] улучшали механические свойства полимеров добавлением к ним гетерогенных зародышей различных типа и формы, например добавлением V20 к поливиниловому спирту. Они обнаружили, что видимые в световой микроскоп крупные частицы твердых веществ, капельки жидкости и даже пузырьки газа способны служить центрами роста сферолитов. [c.67]