Алюмохромовый катализатор промотирование

В связи с этим нами исследовалась зависимость активности нескольких алюмохромовых катализаторов, промотированных окисью калия, от условий обработки кислородом — концентрации кислорода в регенерационном газе и продолжительности регенерации. Кроме этого получены некоторые данные по скорости выгорания углерода с поверхности катализатора для сопоставления относительных скоростей выгорания углерода и окисления катализатора. [c.268]

Для различных алюмохромовых катализаторов, промотированных окисью калия, существует оптимальное содержание шестивалентного хрома, и увеличение содержания Сг не влияет на активность. [c.272]

Дегидрирование и дегидроциклизация углеводородов наиболее часто осуществляются в присутствии алюмохромовых катализаторов, промотированных в основном окисью калия, а также окислами бериллия, магния и цинка. [c.274]

Влияние условий приготовления и состава алюмохромовых катализаторов на их свойства описаны в работах А. А. Баландина, М. Я. Кагана, Г. Д. Любарского и др. [1—5]. Наиболее эффективными для многих процессов оказались алюмохромовые катализаторы, промотированные окисью калия. Г. Д. Любарский [6,7] показал, что введение окислов калия и натрия значительно увеличивает активность этих катализаторов в процессе дегидрирования н-бутана, а окись бария не оказывает промотирующего влияния. Питцер и Кларк [3] рекомендуют применение алюмохромового катализатора, промотированного 5% окиси бериллия. Кларк [8] показал, что окись калия, вводимая в виде промотирующей добавки к алюмохромовому катализатору, понижает отложение кокса при дегидрировании н-бутана. [c.274]

Окислы этих элементов вводились в состав катализатора в виде азотнокислых солей в количестве, эквивалентном 2 вес. % окиси калия. Несмотря на некоторые отклонения у алюмохромовых катализаторов, промотированных указанными окислами, наблюдается явно выраженная тенденция, при которой большей активности катализатора соответствует большее содержание Сг" , в образце после регенераций (рис. 3). [c.277]

Алюмохромовые катализаторы, промотированные окислами лития, калия, рубидия и цезия, содержат после регенерации значительно больше Сг" , чем близкие по активности катализаторы, промотированные окислами кальция, магния и т. д. (см. рис. 1 и 2). [c.279]

С целью увеличения выхода тиофена изучался его синтез из дивинила и сероводорода, а синтезы 2-метилтиофена и 3-метилтиофена — из пиперилена, изопрена н сероводорода. Было достигнуто повышение выходов целевого продукта до 40—45% на алюмохромовом катализаторе, промотированном окисью калия. Синтезы проводились на установке проточного типа при 400—500" , объемной скорости 0,2—0,6 ч-i (по жидкому сырью) и соотношении H. ,S и сырья 1,5 2,5. Изучена также стабильность работы катализатора и методы его регенерации. Таблиц 8. Иллюстраций 7. Библиографий 20. [c.597]

Начиная с 1958 г., мы сосредоточили свое внимание на изучении реакции Сб-дегидроциклизации парафинов в присутствии алюмохромовых катализаторов, промотированных некоторыми элементами I и П групп [31,32]. Удалось приготовить такой алюмохромокалиевый катализатор, который мог работать без регенерации до 27 час. и из чистых н-гексана или н-гептана давать 60% бензола или 70% толуола при 535—550° С. [c.19]

На основании наших предыдущих опытов с алюмохромовым катализатором, промотированным калием [8], и опытов, описанных в литературе [21, можно было сделать вывод, что в процессе разработки катализатора содержание ароматических углеводородов в жидких продуктах реакции непрерывно возрастает. Результаты настоящей работы, в которой отбор проб производился через меньшие промежутки времени, показали, что в первой пробе катализата, отобранной через 5 мин. после начала опыта, содержание бензола очень велико в первом опыте оно составило, по дан- [c.128]

Для промотирования алюмохромовых катализаторов большой интерес представляют также рубидий и цезий, на основе которых в настоящее время создаются новые катализаторы. [c.137]

Влияние промотирования на активность алюмохромовых катализаторов, вес. % [c.275]

Из рис. 1 и табл. 1 следует, что для каталитической дегидрогенизации парафинов можно получить более активные алюмохромовые катализаторы, чем алюмохромокалиевый. Показано, что активность катализаторов, промотированных окислами кальция и натрия, не уступает катализатору, промотированному окисью калия. [c.279]

Данные о том, что окись бария [6] не увеличивает активность алюмохромовых катализаторов, не подтвердились. Как видно (см. рис. 1, табл. 1), выход бутиленов и конверсия н-бутана на образце, промотированном окисью бария, заметно увеличились по сравнению с непромотированным катализатором. [c.279]

Если исходить из этого, что активность алюмохромовых катализаторов определяется содержанием в них Сг , то следует допустить, что окислы лития, калия, рубидия, цезия и железа ингибируют активность катализаторов в процессе дегидрирования н-бутана, ибо для достижения той же активности, в присутствии этих окислов необходимо большее содержание Сг" в катализаторе, чем в присутствии окислов кальция или магния. Увеличение количества окиси калия, вводимой в состав алюмохромового катализатора, вызывает сильное повышение содержания Сг" (см. рис. 1 и 3). Однако активность катализатора, промотированного 4—5% окиси калия, практически не увеличивается по сравнению с образцом, содержащим 2% окиси калия. Это также позволяет предположить, что окись калия, с одной стороны, увеличивает активность катализатора вследствие образования термически устойчивых хроматов, что соответствует повышению содержания Сг" при регенерации, а с другой — ингибирует процесс дегидрирования. [c.279]

Кинетика превращения изопентана в изоамилены изучена в работах [21, 24, 72]. Опыты проводились с использованием алюмохромовых катализаторов (в том числе промышленного К-5), промотированных окислами щелочных или редкоземельных металлов, в интервале температур 470—580 °С и давлении от 100 мм рт. ст. до атмосферного. Дегидрированию подвергался изопентан как в чистом виде, так и с разбавителями (N2, На). Было найдено, что скорость реакции V подчиняется уравнению, аналогичному выражению для скорости дегидрирования бутана и бутилен [10] [c.118]

Процесс детол [73—78] применяют для гидродеалкилирования толуола примерно при 600 С и 6,0 МПа (60 кгс/см ). По литературным данным, в процессе используется алюмохромовый катализатор, промотированный щелочными соединениями. Срок службы катализатора до трех лет, регенерацию проводят 2 раза в год. Содержание серы в сырье не должно превышать 3 млн , хлора должно быть не более 5 млн . [c.260]

На рис. 4 показано сопоставление зависимости активности алюмохромовых катализаторов, промотированных окислами, и электрохимического потенциала [101ЯО металлов, окислы которых применялись в качестве промоторов. Эти данные свидетельствуют, что с повышением электрохимического потенциала металлов, окислы которых вводились как промоторы, понижается активность алюмохромовых катализаторов. Явно выраженное [c.278]

Описание процесса Гудри приведено в разделе, посвященном производству моноолефинов. Принимая во внимание то обстоятельство, что завод в Эль-Сегундо в настоящее время производит главным образом бутены, превращаемые затем в бутадиен посредством процесса Джерси, можно считать процесс Гудри наиболее пригодным для получения бутенов. Принятый на заводе двухступенчатый процесс производства бута-диенов аналогичен процессу, применяемому фирмой Филлипс Петролеум Ко . Первая стадия процесса фирмы Филлипс Ко заключается в дегидрировании бутанов над алюмохромовым катализатором до бутонов, вторая — в дегидрировании разбавленных водяным паром бутенов до бутадиена. Первоначально вторая стадия проводилась на промотирован-ном бокситовом катализаторе, а затем на более эффективном катализаторе, описанном дальше. Проектная и действительная производительности наиболее крупных заводов по производству бутадиенов путем дегидрирования приведены в табл. 12. [c.200]

Как показывают результаты исследований реакций с алюмохромовым катализатором, содержащим добавки окиси калия, избирательность катализатора в отношении реакции дегндроцик-лизации может быть усилена избирательным подавлением его крекирующей активности. При одной и той же средней температуре реакции выход толуола в присутствии промотированного катализатора составлял 5% при степени превращения 24%. Избирательность катализатора в отношении реакции дегидроциклизации (моли толуола/100 молей превращенного гептана) возросла с 12 до 21%. Избирательность в отношении реакции дегидроциклизации может быть повышена также путем избирательного усиления дегидрогенизационной активности катализатора. Это подтверждается результатами исследований, проведенных в нрисутствии алюмо-хромового катализатора, промотированного 0,018% вес. платины. При температуре 510° на этом катализаторе был получен выход толуола 7% при превращении сырья 46%. [c.508]

Результаты исследований с дважды промотированным алюмохромовым катализатором (платина алюмосиликат) и сравнение их с данными исследований реакций в присутствии катализаторов, содержащих только один промотор (табл. 9), дают право предполагать о совместном механизме действия дегидрогенизационной и кислотной функций катализатора. Однако вопрос о соотношении между дегидроциклизационной активностью п активностями отдельных функций катализатора остается еще недостаточно хорошо разработанным. [c.510]

МИНАЧЕВ Хабиб Миначевич (р, 24,ХП 1908) Советский химик-органик, акаде МИК (с 1979), Р, в с. Новые Бик шики (ныне Чувашской АССР)) Окончил Московский ун-т (1939) С 1939 работает в Ин-те органи ческой химии АН СССР (в 1942— 1945 служил в Советской Армии) Научные работы посвящены ка талитическим превращениям угле водородов На основе систематиче ских исследований каталитических свойств редкоземельных элементов и их окислов установил связь между электронной структурой и каталитическими свойствами этих веществ. Разработал способы промотирования алюмохромовых катализаторов дегидрирования углеводородов (окислами редкоземельных элементов). Совместно с Н. И. Шуйкиным показал (1953), что наибольщую дегидрирующую способность имеет никелевый катализатор на окиси алюминия или окиси цинка. Предложил новые катализаторы для риформинга бензинов, гидрирования керосинов, селективного гидрирования поли-функциональных гетероциклических азотистых соединений, димеризации и полимеризации этилена, гидратации олефинов и др. Изучал каталитические свойства цеолитов, в результате чего создал промышленные катализаторы. [c.337]

В качестве катализатора использовался разработанный в НИИНЕФ-ТЕХИМ промотированный алюмохромовый катализатор состава А12О3 78% СГ2О3 18% КаО 4%. Опыты проводились на укрупненной лабораторной установке проточного типа [20]. [c.20]

Фирмой Shell hemi al o. запатентован процесс производства изо-п рена из изоамилена. Согласно патенту, экономичность производства изопрена обусловлена проведением одновременного дегидрирования бутилена и изоамилена. Процесс осуществляется следующим образом. Бутан дегидрируется в бутилен над алюмохромовым катализатором. Полученный бутилен очищается от бутана экстрактивной дистилляцией с ацетонитрилом. Отделение некоторого количества образовавшегося бутадиена проводится поглощением его аммиачным раствором ацетата меди. Очищенный таким образом бутилен смешивается с амиленовым сырьем. Смешанный поток направляется на установку дегидрирования, состоящую из ряда параллельно действующих реакторов. Катализатором дегидрирования является окись железа, промотированная окисью хрома и углекислым калием. Температура в реакторах 593 °С давление на входе 1,7 ат, на выходе—1,2 ат. Степень превращения бутилена в бутадиен в этих условиях составляет 25%, изоамиленов в изопрен — 35,5% 65]. [c.50]

Из полученных результатов следует, что величина зерна катализатора влияет на выход ароматики. Согласно существующим воззрениям [5—7], зависимость выхода продуктов реакции от величины зерна катализатора является доказательством того, что реакция протекает в так называемой диффузионной области, т. е. па ее скорость влияет диффузия компонентов реакционной смеси. Следовательно, реакция ароматизации гептана на промотированном алюмохромовом катализаторе протекает в диффузионной области. [c.340]

Следует отметить, что выходы непредельных углеводородов в опытах с промотированными образцами катализаторов меньше, чем с непромоти-рованными (см. табл. 1,2) как для гептана, так и для циклогексана. Между тем при дегидрировании таких углеводородов, которые по своему строению не способны к реакции дегидроциклизации, ш елочные элементы, за исключением лития, являются промоторами [1,3,4]. По-видимому, это различие объясняется тем, что образуюш иеся из гептана и циклогексана непредельные углеводороды сами превращаются в ароматику с еще большей скоростью. Возможно, что здесь проявляется также влияние образующихся при ароматизации водорода и ароматики на термодинамическое равновесие систем гептан — гептен [6] и циклогексан — циклогексен. Следует предположить, что и в реакциях дегидрирования парафинов, содержащих не более пяти атомов углерода в наиболее длинной цепи, на алюмохромовом катализаторе щелочные элементы окажутся промоторами реакции дегидрогенизации. [c.346]

Наибольшие количества сероводорода и органических сернистых соединений могут быть удалены из газов при температурах до 450 °С с помощью промышленных катализаторов, таких, как оксид цинка, промотированный оксид железа, алюмохромовый, кобальт-молибденовый катализаторы или активированный уголь. Однакс стоимость этих катализаторов высока и в настоящее время применение их для удаления больших количеств сернистых соединений из природного и нефтяных газов, где их, концентрации относительнее высоки, представляется акономически неоправданным. [c.166]

Указанные исследования, заложившие научные основы процесса каталитического риформинга, наряду с работами Г. Н. Маслян-ского, Н. Р. Бурсиан, И. Б. Аспель и В. Гензеля с сотр. [16, 82— 87] позволили разработать и осуществить за рубежом и в СССР ряд периодических и непрерывных процессов каталитического риформинга с различными катализаторами (алюмомолибденовыми, алюмоплатиновыми, алюмохромовыми и др.). Наибольшее значение приобрели процессы каталитического риформинга с использованием алюмоплатиновых катализаторов. В последнее время стали применять би- и полиметаллические катализаторы, основным металлом в которых осталась платина. Далее в основном описывается каталитический риформинг с применением катализаторов, содержащих платину и промотированных в ряде случаев другими металлами. [c.127]

Каталитический процесс требует дополнительных затрат, которые должны компенсироваться увеличением скорости реакцииТ снижением температуры или повышением глубины превращения за один проход, а также избирательности, т. е. меньшим образованием легких газов, смолистых веществ или кокса, что, в свою очередь, снижает расход водорода. Многое также зависит от типа применяемого катализатора (алюмосиликатные, алюмоникелевые, алюмомолибденовые, алюмохромовые, никель на кремнеземе и алюмосиликате, никельалюмохромовые, кобальт, хром и молибден на окиси алюминия и промотированная окись железа). [c.292]

Каталитическому гидродеалкилированию посвящена обширная патентная литература, но приводимые в ней данные, как правило, не содержат количественных характеристик и поэтому не позволяют выяснить кинетику реакций [26]. В патентах указываются многочисленные катализаторы алюмосиликатные, алюмоникеле-вые, алюмомолибденовые, алюмохромовые, никель на кремнеземе и на алюмосиликате, никельхромовый, а также кобальт, хром или молибден на окиси алюминия и промотированная окись железа. [c.269]

В патентах указываются многочисленные катализаторы, в частности алюмосиликатные, алюмоникелевые, алюмомолибденовые, алюмохромовые, никель на кремнеземе и на алюмосиликате, никель-алюмохромовый, кобальт, хром и молибден на окиси алюминия и промотированная окись железа. Однако патентные данные не содержат количественных характеристик, что снижает их ценность [26]. [c.327]