Полиэфир методы получения

Независимо от метода получения уретановых эластомеров первой стадией их производства неизменно является сушка исходных олигомеров. Полиэфиры могут быть высушены под вакуумом, в аппаратах с мешалками, периодическим или более эффективным и воспроизводимым непрерывным способами. В последнем случае применяют либо вакуумные пленочные сушилки (температура 100—110°С, остаточное давление 0,7—1,3 кПа), либо сушилки, снабженные соплом, через которое проходит нагретый до 155°С воздух [2, с. 103]. [c.531]

Технологический процесс получения полиэфиров методом равновесной поликонденсации осуществляется в эфиризаторах/сравнительно небольшой емкости (до 5 м ) из нержавеющей стали. и и алюминия, снабженных якорной мешалкой и соединенных с установкой, назначением которой является улавливание летучих исходных компонентов и возвращение их в реакционный аппарат (-исключением является конденсационная вода, которая должна отводиться из сферы реакции). [c.84]

Как уже отмечалось, один из основных промышленных, методов получения сложных полиэфиров — поликонденсация в расплаве, т. е. при температуре, превышающей температуру плавления образующегося олигомера или полимера. Этот метод обеспечивает возможность применения мономеров С пониженной реакционной способностью, высокий выход и чистоту целевого продукта, отличается простотой аппаратурного оформления. При высоких температурах синтеза облегчается и удаление низкомолекулярного продукта реакции (воды, спирта и др.)—непременное условие проведения равновесной поликонденсации. Во избежание термоокислительной деструкции образующихся олигомеров или полимеров процесс вначале ведут в токе инертного тока, а затем при пониженном давлении, что также способствует удалению из сферы реакции низкомолекулярных продуктов. [c.199]

Интересный метод получения разветвленного полиэфира описал Коле-мая [742]. Он получил терефталевую кислоту с боковой цепью и из нее полиэфир по уравнению [c.147]

Одним из методов получения термостойких полимеров является использование полифункциональных соединений, содержащих фурановый цикл [1]. Для получения более термостойких полиэфиров на основе кислоты ряда акриловой, содержащей фурановый цикл, нами были синтезированы и описаны неполные и полные эфиры 2-фурилакриловой кислоты с диэтиленгли-колем и 1,4-бутандиолом [2]. [c.283]

В книге читатель найдет всю необходимую информацию, позволяющую выбрать как метод получения первичных экспериментальных данных, так и метод их последующей обработки. В ней подробно разобраны наиболее типичные примеры исследования систем с целью определения состава и устойчивости образующихся в этих системах комплексов. К сожалению, авторы не сочли возможным рассмотреть систему с полимерным лигандом, хотя именно в этом случае простые методы часто неудовлетворительны, а интерес к подобным системам резко возрос в последнее время. Современный экспериментальный материал, например комплексообразование с циклическими полиэфирами, криптандами, вообще недостаточно отражен в книге. [c.6]

М. п. на границе раздела двух несмешивающихся жидкостей — удобный и быстрый препаративный метод получения полимеров (в основном полиэфиров и полиамидов). Применение М. п. в пром-сти ограничено необходимостью использовать дорогостоящие мономеры с высокой реакционной способностью (напр., дихлорангидриды дикарбоновых к-т), большими объемами фаз и затратами на регенерацию органич. растворителя. Этот метод поликонденсации целесообразно использовать для получения продуктов, синтез к-рых другими методами затруднен, напр, полимеров из термически нестойких мономеров, высокоплавких полимеров, высокодисперсных полимерных порошков. [c.81]

Основным методом получения гетероцепных сложных полиэфиров, как и ранее [1], является реакция поликонденсацин. Ряд работ, опубликованных в период 1957—1958 гг., посвящен изучению кинетики полиэтерификации на примере различных дикарбоновых кислот и гликолей. [c.83]

Разработан метод получения высокоплавких линейных полиэфиров из ароматических дикарбоновых кислот (или их эфиров), [c.86]

Описаны способы склейки различных поверхностей с помощью полиэфирных смол [1867—1873]. Разработаны методы получения и обработки пенопластов, в состав которых входят полиэфиры [1874—1883]. Большое число работ посвящено способам изготовления и обработки различных слоистых пластиков на основе полиэфирных смол [515, 873, 874, 879, 934, 987, 988, 1884—1930]. [c.116]

Основным методом получения полиэфиров, содержащих серу, является поликонденсация серусодержащих дикарбоновых кислот с гликолями или диоксисоединениями [274—294]. [c.359]

Как было указано выше, вначале пенопласты получали из композиций на основе диизоцианатов и сложных полиэфиров, сейчас — на основе диизоцианатов и простых полиэфиров. Пеноматериалы на основе сложных полиэфиров получали по одностадийному методу, т. е. смешивали полиэфир, диизоцианат, воду, катализаторы и стабилизаторы и выдерживали смесь до образования пены. При использовании простых полиэфиров сначала получали форполимер из, полиэфира и диизоцианата, а затем смешивали его с катализатором, водой и стабилизаторами. К концу 1958 г. был разработан одностадийный метод получения пенопластов с очень низкой плотностью из простых полиэфиров. [c.20]

Полиэфир и метод получения пенополиуретана [c.291]

Этот метод частичного омыления полиэфиров поликарбоновых кислот во многих случаях может оказаться самым удобным методом получения эфирокислот. [c.194]

Для стабилизации катиона щелочного элемента, например натрия, были применены макроциклические полиэфиры с получением соли типа На(макроцикл)+ Аи . Физическими методами, например электрохимическим методом в неводных средах и методом электронной спектроскопии для химического анализа, [c.361]

Индекс вязкости сильно зависит от молекулярной структуры соединений, составляющих базовые минеральные масла. Наивысший индекс вязкости бывает у парафиновых базовых масел (около 100), у нафтеновых масел - значительно меньший (30 - 60), а у ароматических масел - даже ниже нуля. При очистке масел их индекс вязкости, как правило, повышается, что в основном связано с удалением из масла ароматических соединений. Высоким индексом вязкости обладают масла гидрокрекинга. Гидрокрекинг является одним из основных методов получения масел с высоким индексом вязкости. Высокий индекс вязкости у синтетических базовых масел у полиальфаолефинов - до 130, у полиалки-ленгликолей - до 150, у сложных полиэфиров - около 150. Индекс вязкости масел можно повысить введением специальных присадок - полимерных загустителей. [c.50]

Разновидностью метода получения полиамида из соли является поликондеисация в пробирочном автоклаве. Это безопаснее и удобнее, но не позволяет вести визуальное наблюдение за ходом процесса [11]. Полимеры, разлагающиеся ниже их температуры плавления, иногда могут быть получены методом поликонденсацни в твердом состоянии. Сначала проводят предварительную пО-ликонденсацию до образования низкомолекулярного полимера, который затем измельчают в соответствующей мельнице. Соли диаминов и дикарбоновых кислот с температурой плавления выше 225° могут непосредственно использоваться в этом методе. Сама поликондеисация проводится при нагревании измельченного полимера или высокоплавкой соли в вакууме, в токе азота, что создает условия для лучшего удаления низкомолекулярного продукта реакции. Методом поликонденсации в твердом состоянии могут быть получены не только полиамиды, но и другие полимеры. Случаем применения метода поликонденсацни в твердом состоянии является синтез полиэфира (см. синтез № 58). [c.83]

В 1939-1941 гг. английские химики открыли реакцию поликонденсации терефталевой кислоты и этиленгликоля с образованием полиэфира, способного давать прочное волокно и пленку. Высокие темпы развития производства полиэфирного волокна вызвали интенсивное исследование процесса окисления п-ксилола с целью нахождения наиболее эффективных методов получения терефталевой кислоты (ТФК) и ее диметилового эфира (ДМТ). [c.345]

Один из самых современных методов получения спиртов заключается во взаимодействии алкилгалогенидов и тозилатов с из-бытком супероксвда калия КО2 в ДМСО в присутствии 1%-кра-ун-6 полиэфира [c.237]

Основные научные исследования посвящены химии волокнообразующих полимеров, в частности высокомолекулярных соединений на основе полиамида-6 (дедерона). Осуществил серию диеновых синтезов на основе пиридина и ацети-лендикарбоновых кислот. Установил условия и механизм образования вискозных суиеркордов и вискозного шелка. Руководил работами по созданию методов получения новых акриловых волокон и по подбору катализаторов для непрерывного производства полиэфиров. Участвовал в создании и совершенствовании технологии производства волокон на основе полиамида-6 с начала исследований (1939) и до завершения технологического проекта (1953). Разрабатывал способы текстурирования вискозных волокон. [c.239]

Рассмотрим применение реакционной газовой хроматографии к анализу сложных полиэфиров. Методы анализа линейных полиэфиров и разветвленных полиэфирных и алкидных смол включают полное разложение полимера иа исходные компоненты путем ол1Ыления, аминолиза, алкоголиза, перевод полученных полярных мономерных соединений в производные, более удобные для газо-хроматографического анализа, и собственно газо-хроматографический анализ полученных продуктов. Так, па практике карбоновые кислоты анализируют в форме их эфиров, а полиолы — в виде соответствующих ацетатов. [c.194]

М. п. па границе раздела двух несмешивающихся жидкостей — удобный и быстрый препаративный. метод получения полимеров (в основном полиэфиров и ноли-амидов). Применение М. и. в пром-стп ограничено необходимостью иснользовать дорогостоящие мономеры с высокой реакционной способностью (папр., дихлор-ангидрнды дикарбоновых к-т), большими объемами фаз и затратами на регенерацию оргаппч. растворителя. Этот метод ноликонденсации целесообразно использовать для иолучения иродуктов, синтез к-рых д])угими методами затруднен, наир, полимеров из термически нестойких мономеров, высоконлавкнх ноли<меров, высокодисперсных полимерных порошков. [c.83]

Известны методы получения волокнообразующих полиэфиров из продуктов переработки лигнин а, напр, из ванилиновой к-ты (1) и прото-катеховой к-ты (2) [c.61]

На различии в температурах плавления найлона-6 (215— 220°С) и найлона-6,6 (265—170°С) основан метод получения бикомпонентных волокон совместным формованием обоих полимеров через одну и ту же фильеру в условиях, исключающих смешивание их расплавов. Образующемуся волокну можно придать структуру типа бок о бок (/), ядро — оболочка (2) или типа дисперсии мельчайших фибрилл одного полимера в матрице другого (3) . К последнему типу относятся волокна сорс и энкатрон, в которых фибриллы полиэфира распределены в найлоне-6 или в найлоне-6,6 соответственно. [c.320]

Сообщается, что оно приближается по свойствам к натуральному шелку. Кроме того, в США был разработан метод получения волокна из полиэфира бутандиола-1,4 с терефталевой кислотой. Из числа алифатических полиэфиров наиболее пер- [c.330]

В 1949 г. был опубликован новый метод получения полиэфиров путем нагревания тетраэфира с 0,5—2 молями безводной алифатической кислоты, например уксусной [1312, Н210, Н211]. После нагревания реакционной смеси в течение часа при повышенной температуре отгоняли жидкие продукты, и получался эфир с молекулярным весом до 10 ООО. В продукте реакции ацетокси-группа была найдена в количестве лишь 2,5—5%. [c.124]

Широко -применяемый метод получения стеклопластиков, усиленных полиэфирами, основан на применении в качестве связующего полиэфиров малеиновой, фумаровой или иной ненасыщенной кислоты. Эти полиэфиры сополимеризуют со стиролом или другими мономерами. При этом происходит образование привитого сополимера. Реакцию образования таких сополимеров подробно исследовал Спасский с сотр. [318]. [c.49]

Синтез линейных полиэфиров из фторсодержащих диолов был осуществлен Швейкером и Робичеком [1120]. Авторы исследовали три общих метода получения фторсодержащих полимеров [c.85]

Этот метод получения полиэфиров, содержащих фосфор, является наиболее распространенным. Реакция проводится при нагревании эквимолекулярных количеств дихлорида и диоксисоедине-ния в атмосфере инертного газа в присутствии или отсутствии растворителя, катализатора отщепления хлористого водорода (например Sn, a l2, ВРз, Zn или Al ls) и средств, связывающих выделяющийся хлористый водород [117—120]. В случае приме нения гликолей наблюдается сильная экзотермическая реакция, поэтому ее следует проводить при низких температурах, энергичном перемешивании или в вакууме [121]. [c.346]

Синтез полиэфиров межфазной поликонденсацией. Метод синтеза полиэфиров межфазной поликонденсацией был с успехом использован для получения поликарбонатов и пелиарилатов. Сущность метода заключается в том, что реакция между хлорангидридом дикарбоновой кислоты и двухатомным фенолом, точнее фенолятом двухатомного фенола, происходит при сливании раствора хлорангидрида дикарбоновой кислоты в органическом растворителе с водным щелочным раствором двухатомного фе> нола. Реакция проводится обычно при интенсивном перемешивании реакционной массы при атмосферном давлении и низкой температуре (обычно при комнатной). Преимущества этого метода синтеза перед методом получения полиэфиров многочасовой поликонденсацией в токе инертного газа при повышенных температурах совершенно очевидны. Методом межфазной поликонденсации удается получить полиэфиры значительно более высокого молекулярного веса, чем в случае полимеров, получаемых поликонденсацией при повышенной температуре. Кроме того, этот метод целесообразно использовать для получения полиарилатов из термически нестойких исходных веществ и веществ, содержа- [c.195]

Полиэфиры с несколькими концевыми ОН-группами получают не только из окисей с 2—4 атомами углерода в молекуле. Так, промышленностью освоены методы получения гомополимеров окиси стирола и эпихлоргидрина. В литературе описаны сополимеры окисей этилена или пропилена с окисями стирола и амилена . Описаны также блоксополимеры окисей стирола, циклогексена или моноокиси бутадиена с окисью этилена . Уилкинс получил полиэфиры из 1,4-эпоксициклогексана. Получены также сополимеры 1,4-эпоксициклогексана с тетрагидро-фураном, эпихлоргидрином и окисью пропилена. [c.50]

Полиоксипропилендиолы и полиоксипропилентриолы — простые полиэфиры различного молекулярного веса — нашли широкое применение при получении уретановых эластомеров, пенополиуретанов, в качестве компонентов гидротормозной жидкости и смазочных масел. Один из методов получения простых полиэфиров основан на полимеризации окиси пропилена [1]. [c.565]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология