Непрерывное наблюдение за технологическим процессом

В данной главе рассматриваются схемы автоматизации абсорбционных холодильных машин (водоаммиачных и бромистолитиевых), а также сухоледных установок. Все эти установки подвергаются лишь частичной автоматизации, имеющей целью стабилизировать основные участки технологического процесса, при сохранении непрерывного наблюдения со стороны обслуживающего персонала. [c.279]

Непрерывными называют процессы, в которых поступление сырья в аппарат и выпуск продукции происходят непрерывно (или систематическими порциями) в течение длительного времени. При этом технологические процессы протекают одновременно со вспомогательными и транспортными операциями. Простоев оборудования нет, производительность аппаратов выше. В каждой точке аппарата соблюдаются постоянная температура, концентрация веществ, давление и т. п., поэтому легко вести наблюдение за работой аппаратов, механизировать загрузку сырья и выгрузку продукта, автоматизировать процесс. При непрерывном процессе обычно улучшается и качество продукции, облегчается использование теплоты реакции и отходов производства, например газов, так как они выделяются равномерно. [c.20]

Контроль качества предусматривает непрерывное наблюдение за отклонением массы верхнего и нижнего слоев корда от заданных значений. Это достигается с помощью схемы Динамический контроль оптимизации , которая автоматически обеспечивает сохранение заданной массы обрезиненного корда в ходе технологического процесса. При этом масса корда поддерживается на уровне, возможно более близком к нижнему пределу. [c.48]

Непрерывными называют процессы, в которых поступление сырья в аппарат и выпуск продукции происходит непрерывно (или систематическими порциями) в течение длительного времени. При этом технологические процессы протекают одновременно со вспомогательными и транспортными операциями. Простоев оборудования нет, производительность аппаратов выше. Во всех точках аппарата соблюдается постоянная температура, концентрация веществ, давление и т. д., поэтому легко вести наблюдение за работой аппаратов, механизировать загрузку сырья и выгрузку продукта, автоматизировать процесс. [c.17]

При включении в технологический процесс конвейера, подающего груз непрерывным потоком, иногда приходится увязывать его работу с работой устройств периодического действия. Тогда для накопления материала, подаваемого конвейером, применяют бункера из металла или железобетона, емкость которых подбирают так, чтобы, используя материал, накопленный в бункере, можно было устранить неравномерность в подаче и расходе продукта. Для предотвращения образования в бункере так называемых сводов материалов применяют связанные с бункером устройства пневматического или вибрационного действия их включают одновременно с конвейерами. Ручное разрушение сводов ломами или лопатами не допускается, так как опустившийся в бункер рабочий может быть затянут в воронку, образующуюся при движении материала, или пострадать от вредных пылевыделений. В исключительных случаях, при разбивке сводов вручную, а также при ремонте или чистке, рабочий опускается в бункер в респираторе с предохранительным поясом, имеющим цепь или веревку, прикрепленную надежно к верхней части бункера, и проводит работу под наблюдением дублеров. [c.450]

Для непрерывного наблюдения за ходом технологического процесса цех улавливания бензола оснащается приборами для измерения и контроля [c.60]

Аппаратурный контроль осуществляется при помощи контрольно-измерительных приборов их показания дают возможность вести непрерывное наблюдение за работой аппаратуры и контролировать режим технологического процесса. Контрольно-измерительные приборы местного действия устанавливают непосредственно на агрегатах газостанции и завода полукоксования контрольно-измерительные приборы дистанционного действия [c.313]

В книге показана роль органической химии в окружающем нас мире. В связи с этим мы рассмотрели полимеры и объяснили, как получено большое количество синтетических материалов, которыми пользуется в настоящее время человечество. Описана история некоторых научных открытий, например открытия хинина, аспирина, гормонов, витаминов и галлюциногенов. Мы постарались показать, почему механизм биологического действия большинства лекарств пока еще неизвестен. В книге даны примеры того, как случайные наблюдения приводили к принципиально новым технологическим процессам (открытие пенициллина, синтез нитроклетчатки и найлона), и в то же время подчеркивается, что процесс открытия нового в химии является непрерывным и что углубление и расширение научного познания необходимо для создания более совершенного мира. Предлагаемую читателям книгу нельзя рассматривать как облегченный курс органической химии. В ней описаны только от- [c.7]

Эксплуатация малой канализации должна осуществляться районными или межрайонными производственными управлениями Водоканала. В сферу обслуживания эт x управлений входят все объекты, находящиеся в радиусе 70—100 км. Работа выполняется передвижными бригадами, а в районном центре сосредоточиваются службы управления. На объектах остается только персонал, который обязан вести непрерывное наблюдение за технологическими процессами. [c.473]

Для автоматизации контроля, управления и регулирования технологических процессов используются различные приборы и системы приборов, которые позволяют обеспечить непрерывное наблюдение за состоянием технологического процесса, регистрируют [c.577]

Аппаратурно-автоматизированные (автоматические) операции происходят в аппаратах непрерывного или периодического действия, технологический процесс осуществляется средствами автоматики, функции наблюдения и контроля за ходом операции выполняет непосредственный исполнитель. [c.48]

В обычных, широко применяемых химических машинах и аппаратах из-за негерметичности сальников (или иных концевых уплотнений вала) существенно ограничиваются возможности интенсификации химико-технологических процессов за счет улучшения гидравлических режимов, т. е. увеличения числа оборотов рабочих органов машины и аппарата, повышения рабочих давлений и вакуума. По этим причинам в ряде случаев затрудняется, а иногда и полностью исключается, возможность перехода на непрерывные процессы, а иногда вообще запрещается пуск новых производств, оснащенных обычными машинами и аппаратами, вследствие возможных протечек перерабатываемых в них токсичных продуктов в производственные помещения и атмосферу. По этим же причинам снижается эффективность автоматизации, так как наблюдение и обеспечение нормальной работы уплотнительных устройств при неизбежной протечке перерабатываемых продуктов требует постоянного обслуживания и применения ручного труда. [c.10]

Правильная организация рабочего места является основой успешного ведения технологического процесса. Рабочее место должно отвечать требованиям научной организации труда, под которым прежде всего следует понимать оснащение рабочего места современными контрольно-измерительными приборами, сосредоточенными по возможности в одном месте. Аппаратура, обслуживающие площадки, лестницы, переходы в цехе должны быть размещены так, чтобы создавались нормальные условия для работы и были обеспечены требования техники безопасности и охраны труда. Бесперебойное снабжение рабочего места материалами, топливом, электроэнергией, водой и т. п. является непременным-условием для нормального ведения технологического процесса. Непрерывность процесса производства серной кислоты и тесная взаимосвязь отдельных стадий производства требуют обеспечения хорошей связи (сигнализация, телефон или радиофикация) рабочих мест между собой и с начальником смены. На рабочем месте следует иметь набор исправных инструментов для периодического осмотра аппаратуры и наблюдения за ней. Рабочий на рабочем месте должен быть в спецодежде (с учетом требований техники безопасности и охраны труда). [c.270]

Наблюдения проводились на 3-х группах рабочих цехов полимеризации, выделения каучука и насосной перекачки альфаметилстирола (41 чел.). Контролем служила группа лиц, не имеющих контакта с парами углеводородов (20 чел.). Характер трудового процесса рабочих регламентирован 8-часовым рабочим днем при 4-дневной рабочей неделе. Обеденные перерывы, ввиду непрерывности технологического процесса, отсутствуют. [c.110]

Оценка знаний, умений и навыков экзаменуемых, занятых на обслуживании производственных участков, непрерывных технологических процессов, агрегатов, аппаратов, проводится квалификационной комиссией на основе наблюдений непосредственно на рабочем месте (проверка правильности и быстроты выполнения рабочих приемов, самостоятельности ведения технологических процессов, умений и навыков управления механизмами, пользование контрольно-измерительными приборами, соблюдение требований техники безопасности и т. п.), а также по производственным показателям, достигнутым ими на последнем месяце производственного обучения. [c.66]

Сернокислотное производство, как и большинство химических производств, является непрерывным и требует круглосуточного наблюдения за технологическим процессом. Для выяснения стабильности ведения технологического процесса в течение суток от смены к смене было проведено обследование одного из сернокислотных цехов химического завода, задачей которого являлось определение уровня сменных колебаний основных технико-экономических показателей (ТЭП) определение возможности снижения себестоимости серной кислоты, а следовательно, повышения эффективности сернокислотного производства благодаря стабилизации ТЭП. Сбор необходимой для расчета ТЭП информации осуществляли в течение продолжительного времени. При расчете ТЭП рассматривали только их среднесменные значения. Для определения уровня колебаний сменных значений ТЭП были рассчитаны их среднеарифметические значения и среднеквадратичные отклонения. Результаты всех расчетов сведены в табл. 1. [c.241]

Передача части контрольных функций аппаратчикам. Специфика работы по обслуживанию непрерывных аппаратурных процессов, связанная с наблюдением аппаратчика за ходом технологического процесса, приводит к тому, что значительную часть его рабочего времени занимает пассивное наблюдение. Это откры- [c.40]

Однако на характер режима отведения сточных вод могут влиять и особенности технологических процессов, которые следует учесть с достаточной полнотой не только на основе сведений технологов, но и путем внимательного непосредственного наблюдения на месте. Нередко технологический процесс производства обеспечивает непрерывный и практически равномерный спуск сточных вод (крашение тканей и хлопка на проходных аппаратах, газоочистка на металлургических заводах, прядение на вискозных фабриках и пр.), но во многих случаях имеет место периодический ( залповый ) выпуск сточных вод (крашение хлопка в аппаратах периодического действия, бучение тканей на текстильных фабриках, сброс отработанных травильных, электролитных ванн и пр.). [c.44]

В этом отношении структура кокса может характеризоваться истинным удельным весом и размером удельной поверхности. Однако простое определение абсолютных значений всех этих показателей для коксов из разных углей не дает представлений о механизме образования той или иной сгруктуры, отвечающей определенным технологическим требованиям. Такие представления можно получить только при непрерывном наблюдении за ходом последовательных изменений вещества в процессе коксования наиболее характерных типов углей. Определения внешних физических изменений должны сопровождаться изучением коллоиднохимических превращений коксуемого материала. [c.102]

Для характеристики кинетики вулканизации на всех стадиях процесса целесообразно наблюдать за изменением эластических свойств смеси. В качестве одного из показателей эластических свойств при испытаниях, осуществляемых в стационарном режиме нагружения, может быть использован динамический модуль. Подробно об этом показателе и о методах его определения будет сказано в разделе 1 главы IV, посвященном динамическим свойствам резин. Применительно к задаче контроля резиновых смесей по кинетике их вулканизации определение динамического модуля сводится к наблюдению за механическим поведением резиновой смеси, подвергаемой деформации многократного сдвига при повышенной температуре. Вулканизация сопровождается ростом динамического модуля. Завершение процесса определяется по прекращению этого роста. Таким образом, непрерывное наблюдение за изменением динамического модуля резиновой смеси при температуре вулканизации может служить основой определения так называемого оптимума вулканизации (по модулю), являющегося одной из важнейших технологических характеристик каждой резиновой смеси. [c.37]

Существуют следующие способы введения пеногасителей в пенящуюся среду однократное введение перед началом технологического процесса (например, при перегонке жидкостей, бурении скважин), непрерывная капельная подача в пенящуюся среду, ручная подача в аппарат, осуществляемая по мере необходимости при непосредственном наблюдении за ходом процесса в аппарате, и автоматическое введение. Последний способ может быть осуществлен по заранее заданной программе или путем использования устройств с обратной связью. [c.242]

Границы рынка приборов для контроля ферментационных и других технологических процессов выходят далеко за область компетенции автора. Можно, однако, утверждать, что в этой области имеется ряд потенциальных приложений биосенсоров. Они включают непрерывное наблюдение и контроль промышленных отходов (таких как метан, диоксид и оксид углерода), микробных загрязнений в замкнутых процессах (например, в отопительных и вентиляционных системах, водопроводных сетях), контроль стандартных ферментационных процессов путем мониторинга содержания суб- [c.586]

Во-вторых, методами непрерывной параметрической идентификации, основанными на алгоритмах оптимальной фильтрации, строятся гидродинамическая модель, модели тепло- и массопере-носа по последовательно планируемым непрерывным и дискретным наблюдениям. Указанные модели, дополненные моделью зерна, позволяют установить общую модель реактора, а также ее стохастические свойства и свойства параметров. Эта модель испытывается на точность прогнозирования динамических и статических режимов работы реактора. Для этой цели моделируются в соответствии со статическими свойствами параметров модели их случайные реализации и рассчитываются случайные реализации концентрационных и температурных полей в реакторе. Совокупности полученных реализаций позволяют построить гистограммы величин откликов системы, которые характеризуют прогнозирующие свойства модели в интервале изменения технологических параметров процесса. В заключение выполняется расчет конструкционного оформления реакторного узла и оптимальных режимов его эксплуатации. [c.84]

Наблюдение за технологическим режимом ректификация и его регулирование производятся по показаниям контрольно-измерительных приборов. При ведении процесса в непрерывно действующих аппаратах необходима равномерная подача сырья, поэтому для замера поступающего в колонну сырья устанавливаются регистрирующие или указывающие приборы—расходомеры. [c.338]

Благодаря своим конструктивным и технологическим особенностям установка обеспечивает визуальное наблюдение за ходом процесса, сохранение первоначальной чистоты продукта, автоматическое ведение процесса, непрерывность процесса, возможность работы в разных режимах. [c.317]

Непрерывная аналоговая регистрация по вызову. Ее используют для наблюдения за ходом технологического процесса, а также при отладке системы. Для реализации этого вида контроля в систе.ме предус.мотрена группа свободных вторичных приборов, к которым временно подключаются нужные переменные. В АСУ ТП Октан-М по вызову можно одновременно регистрировать 72 переменные. [c.144]

Способ расчета по высотам пиков широко применяется в промышленных хроматографах, особенно при автоматическом регулировании технологических процессов, когда величина сигнала анализатора (датчика) служит основой дл.ч управлени.ч регулятором. При непрерывном контроле за составом газовых потоков наблюдение за изменением концентраций интересующих компонентов так же удобно и просто проводить лишь по высотам пик. что практически всегда и делается. [c.102]

В переработке нефти используют непрерывно-поточный принцип в организации основного производства с регламентированным характером ритма. Потоки большего числа полуфабрикатов между технологическими установками однопродуктовые. При этом характерная многопоточность определяется многокомпонентностью используемого сырья — нефти. Стабильность технологических связей установок, непрерывность процессов во времени, кратность или равновеликая производительность технологических установок, последовательность передачи предмета труда с одной технологической операции на другую с элементами частичного их совмещения во времени — все это признаки непрерывного массового поточного производства нефтеперерабатывающего предприятия. Роль обслуживания на нефтеперерабатывающем предприятии заключается в контроле, наблюдении и в частичном регулировании хода технологического процесса с использованием средств автоматики. Тем самым обеспечивается единый такт всего технологического процесса, что означает выпуск одного и того же количества продукции через равные промежутки времени. [c.95]

Эффективной формой повышения квалификации, позволяющей распространить и внедрить в практику достижения новаторов и передовиков производства, являются школы передовых методов труда. Организация школ передовых методов труда для рабочих химических производств имеет свои особенности, обусловленные спецификой аппаратурного оформления процессов. Исходя из этих особенностей (непрерывность технологического процесса, дистанционный характер управления, строгое соблюдение параметров технологического регламента и др.), обучение в школах организуется по непр рывно-циклической системе докурсовая подготовка, курсовое профессионально-техническое обучение и послекурсовая подготовка. На этих этапах обучения проводятся специальные занятия, возглавляемые нова-тором-руководителем школы. Он освобождается от работы в своей смене (бригаде) и направляется в другие, где передает рабочим свои методы выполнения операций, приемы работы. Закрепляя изученные приемы труда, обучаемые определенное время работают под наблюдением новатора. Теоретические занятия проводит консультант школы (инженерно-технический работник). Итоговое занятие проводится в форме семинара, зачета. [c.109]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса отлива асбестового бумажного полотна и кожевенного (стелечного) картона на бумагоделательных, длинносеточных, круглосеточных, столовосеточных и папочных машинах и на агрегате типа Пашке . Проверка технологической исправности машин и подготовка их к работе. Прием массы в черпальные бассейны с разбавлением ее водой до требуемой концентрации. Пуск пара для подогрева воды. Пуск, остановка машины и обслуживаемого оборудования. Наблюдение за работой всех частей машины, за ходом технблогического процесса, за равномерным распределением и отсосом массы на сетке, непрерывностью и скоростью движения ленты, толщины ее. скоростью машины. Регулирование процесса дозирования массы и воды на песочницу и ванну машины. Расчет количества массы и воды. Натяжение сукон, опускание прижимных и 160 [c.160]

При использовании машин непрерывного процесса для производства текстильной нити функции обс.луживающего персонала в основном сводятся к наблюдению за технологическим процессом. Из ручных операций сохраняется только съем готовой продукции, причем трудоемкость этой операции значительно меньше, чем при центрифугальном способе производства нити. Кроме того, операция [c.293]

В непрерывных технологических процессах нормы обслуживания определяются на основе изучения тех-ноло1 ич. процесса методами двухстороннего наблюдения, составления фактич. и проектируемого балансов использования рабочего времени и установления [c.60]

В качестве примера приведем оптимальные параметры процесса непрерывного разделения смеси бензол—толуол, содержащей 20% (об.) бензола. При подаче 500 мл/ч исходной смеси необходимо отбирать 100 мл/ч дистиллята и 400 мл/ч кубового продукта. При флегмовом числе 2 нагрузка должна быть равна 300 мл/ч. Время выхода установки на стационарный режим составляет от 0,5 до 1 ч, что определяется колебанием температур в головке и кубе колонны (см. рис. 169) . После того как температура подогрева исходной смеси отрегулирована, установка работает с постоянными технологическими параметрами, и необходимое обслуживание установки ограничивается лищь контролем за расходами исходной смеси и отбираемых продуктов, а также наблюдением за показаниями контрольно-измерительных приборов. [c.245]

На рио. 15 предотавлен вариант интерьера операторной для уетаиовга ЭЛОУ - АВТ. Как видно из рисунка, оборудование сгруп-пироваио по функциональному признаку, т.е. для каждого оператора предусматривается участок панели непрерывного контроля для регистрации режимных координат, характеризующих состояние вверенного оператору технологического участка участок пульта - место автоматизированного контроля возможных технологических отклонений параметров, оперативного вызова и управления процессом стол -место наблюдения за состоянием систем сигнализации (аварийной и технологической). За каждым пультом устанавливаются соответствующие секции приборной панели. На пультах расположены приборные головки и мнемосхемы технологических установок с управляющими элементами (задатчиками, переключателями и т.д.). [c.47]

При непрерывном процессе ректификации качество отбираемых в парах и в жидкости продуктов не меняется. Технологический режим оогается постоянным при условии постоянства перерабатываемого сырья. Такой процесс легко поддается автоматическому регулированию. Работа аппаратчика сводится к наблюдению за работой агрегата и за анализами сырья и продуктов. [c.316]