Полиамиды диспергирование

Обязательным условием [130] производства матричного волокна этого типа является низкое содержание концевых аминогрупп в полиамиде. Аминогруппы вызывают сильную деструкцию полиэфира. Кроме того, процесс производства усложняется тем, что полиамид и полиэфир не совмещаются друг с другом, а при недостаточном их диспергировании происходит обрыв [c.242]

Рис. 278. Сорбция красителей продуктами диспергирования полиамида с охлаждением (1, 3) и без охлаждения (2, А),

На практике скорость дисперсионной полимеризации можно увеличить (за счет соответствующего выбора таких параметров, как температура реакции, концентрация реагентов) до степени, не достигаемой в условиях полимеризации в растворе или в массе, что связано с облегчением тепло- и массопереноса в перемешиваемых дисперсных системах. Более того, большая легкость удаления сопутствующих продуктов реакций поликонденсации, проводимых в тонкодиспергированной или эмульгированной фазе (например, удаление воды при образовании полиэфиров или полиамидов), допускает более быстрое превращение мономера в высокомолекулярный полимер по сравнению с обычными процессами в массе или растворе, когда диффузия к поверхности является фактором, контролирующим скорость. Например, при кинетическом исследовании полиамидирования в расплаве 11-амино-ундекановой кислоты, 75%-ную конверсию, соответствующую среднечисленной степени полимеризации, равной 4, достигали через 5 /a ч при 185 °С [110]. Раствор того же мономера в этилен-гликоле, диспергированный в алифатическом углеводороде, достигает конверсии 99% (Р =- 40) в течение 5 ч при 160—180 °С 1111). [c.219]

Последующую операцию высушивания можно вести путем непрерывного пропускания волокна через различные зоны нагрева. Вначале за счет испарения удаляется разбавитель при соответствующих температуре и длительности нагревания этому процессу благоприятствует использование разбавителя с низкой скрытой теплотой испарения. При прохождении через вторую, нагретую до соответствующей температуры зону завершается процесс слияния частиц или промотируются процессы сшивания. Для этой цели были использованы некоторые полиамиды, полиэфиры, полиакрилаты и другие полимеры, диспергированные в алифатических углеводородах [21]. [c.309]

Выбор системы адсорбент—подвижная фаза зависит от свойств красителя и его взаимодействия с адсорбентом, т. е. как от присутствия и числа полярных групп в молекуле, так и от его растворимости. Красители низкой или средней полярности хроматографируют на колонках с окисью алюминия слабополярные вещества (типа судан I) хроматографируют на окиси алюминия (со степенями активности I и II) в -гексане и в системе н-гексан—бензол красители средней полярности, например диспергированные азокрасители и производные антрахинона, содержащие окси- и аминогруппы, хроматографируют на окиси алюминия со степенями активности II и III в системе бензол— ацетон [2, 3], Если красители слишком сильно адсорбируются на окиси алюминия, следует использовать более слабые адсорбенты, такие, как силикагель, карбонат магния [3] или полиамид. На колонке с целлюлозой эти красители практически не адсорбируются, и поэтому их можно легко элюировать бензолом или ацетоном. Соли, диспергирующие агенты и другие добавки остаются на колонке, и их можно элюировать в системе -пропанол—аммиак (2 1) [4]. [c.262]

Эффективными модификаторами могут быть дисперсные металлы и их оксиды. Так, оксиды алюминия и хрома, диоксид титана и др. используются для улучшения прочностных и адгезионных свойств покрытий на основе полиэтилена [17] и пентапласта [18], оксиды меди и кадмия, дисперсная ме,дь — для модификации свойств покрытий на основе фторсодержащих полимеров. [19], металлы и их оксиды в тонкодисперсном состоянии — для регулирования и стабилизации структуры покрытий на основе полиамидов [20]. Однако при модификации полимерных материалов металлами трудно добиться стабильности дисперсных систем, которые расслаиваются в процессе нанесения покрытий из-за большой разницы в плотностях компонентов. В связи с этим способ модификации дисперсных полимеров предельно диспергированными металлами в вакууме представляется наиболее перспективным [21]. [c.132]

Рис. 152. Изменение удельной поверхности полиакрилонитрила,полиамида, полиэтилентерефталата при диспергировании с охлаждением [1, 3, 6) и без охлаждения (2, 4, 5).

И других полимеров 1в. мономерных жидких акриловой й метакри-ловой кислотах. Эти полимеры образовывали в жидком мономере дисперсии различного типа растворы полиамида, расслаивающиеся системы полиметилметакрилата и поливинилового спирта и суспензии целлюлозы и полиэтилентерефталата. Диспергирование проводили после замораживания твердой углекислотой или жидким азотом и сополимер извлекали растворителем. Инициатором в данном случае является полимер, так как замороженный мономер в этих условиях совершенно не полимеризуется. С помощью 1,1-дифенил-2-пикрилгидразила (ДФПГ) по обычной методике была исследована кинетика образования свободных радикалов в таких системах (рис. 113). Из рисунка видно, что концентрация свободных макрорадикалов деструктируемого полимера уже через 1 мин достигает максимального значения порядка 5-10 и далее и меняется мало. [c.154]

Сорбция пластификатора из его раствора в органических растворителях тонко диспергированными виниловыми полимерами осуществляется путем добавления воды перед или после введения полимера. Твердые полиамиды для пластификации погружают в раствор пласти- [c.856]

Из табл. 133 видно, что полиамиды обладают небольшой плотностью, высокой прочностью к ударным нагрузкам, хорошей масло- и бензостойкостью, низким коэффициентом трения и неплохими диэлектрическими показателями. Механические свойства полиамидов близки друг другу. Повышение рабочей температуры, модуля упругости и стабильности размеров изделий может быть достигнуто путем диспергирования в полиамидах стеклянного волокна. Так, например, стеклонаполненный полиамид И имеет модуль упругости в 2—2,5 раза больший,чем стандартный полиамид И [66]. [c.602]

Наиболее часто неравновесная поликонденсация проводится на границе раздела двух несмешивающихся жидкостей, имеющих разную полярность. Например, при синтезе полиэфиров или полиамидов дихлорангидрид кислоты растворяется в растворителе, не смешивающемся с водой, а диамин или дифенол —в воде. При диспергировании одного раствора в другом реагенты диффундируют на границу раздела органической и водной фаз, где и происходит их взаимодействие. [c.249]

При дегазации в тонком слое при медленном движении жидкости по поверхности пологого конуса или цилиндра удаление диспергированных газов происходит как путем седиментации, так и путем молекулярной диффузии с поверхности жидкости. Этот метод дегазации применяется при получении рашлавов непрерывным методом в трубах полимеризации (например, при получении полиамидов). Дегазация прядильных растворов непрерывным методом под вакуумом (вискоза, растворы полиакрилонитрила) или атмосферном давлении (растворы ацетилцеллюлозы в ацетоне) чаще всего производится в баках с системой конусов, обеспечивающих значительное развитие поверхности. Однако эти методы мало применимы для растворов, обладающих положительной адсорбцией полимера на границе с воздухом и вследствие этого склонных к, поверхностной желатинизации. [c.85]

Вибропомолу в мельнице из нержавеющей стали подвергали дисперсии смешанного полиамида АК 60/40, целлюлозы, поливинилового спирта, полиметилметакрилата, полиэтилентерефталата и других полимеров в мономерных жидких акриловой и метакрило-вой кислотах. Эти полимеры образовывали в жидком мономере дисперсии различного типа растворы полиамида, расслаивающиеся системы полиметилметакрилата и поливинилового спирта и суспензии целлюлозы и полиэтилентерефталата. Диспергирование проводили после замораживания твердой двуокисью углерода или жидким азотом и сополимер извлекали растворителем. Инициатором в данном случае является полимер, так как замороженный мономер в этих условиях совершенно не полимеризуется. С помощью 1,1-дифенил-2-пикрилгидразила (ДФПГ) по обычной методике была исследована кинетика образования свободных радикалов в таких системах, а по массе переосажденного сополимера — выход (рис. 165). Из рисунка видно, что концентрация свободных макрорадикалов деструктируемого полимера уже через 1 мин достигает максимального значения (около 5-10 ) и далее изменяется мало, а выход сополимера достигает 100% за 60 с. [c.202]

Рис. 166. Ингибирование гидрохиноном механополимеризации при диспергировании замороженного раствора полиамида АК 60/40 ) и полиэтилентерефталата ( 2) в акриловой кислоте.

Полиуретаны — полимеры, содержащие в своем составе группу ННСОО, в настоящее время широко применяют для отделки кожи. Пленки на их основе обладают эластичностью и твердостью, высокой износостойкостью, имеют красивый внешний вид, устойчивы к воде, органическим растворителям, атмосферным воздействиям. Полиуретановая пленка может быть окрашена в любой цвет, обладает высокой адгезией к поверхности кожи, устойчива к истиранию и механическим повреждениям. При отделке кожи полиуретаны часто комбинируют с другими полимерами— поливинилхлоридом, полиамидами, полиакрилатами,, нитроцеллюлозой. Большой практический интерес представляют водные дисперсии полиуретанов, имеющие ряд преимуществ по сравнению с их растворами замена органических растворителей снижает стоимость покрытия, решает проблемы экологии и охраны труда. Полиуретаны, диспергированные в воде, обладают очень хорошей пленкообразующей способностью. Дисперсии полиуретанов можно использовать на всех стадиях покрывного крашения и наносить на кожу любым способом. Они сочетаются с растворами казеина, пластифицируя его. [c.198]

Такое заключение подтверждается опытами с каучуком, наполненным порошком полиамида [117], и данными Мортона, который показал, что образование химических связей между матрицей каучука и частицами диспергированной в нем бутадиен-стирольпой смолы, приводяш ее к повышению прочности связи каучук пластмасса, не только не приводит к увеличению прочности смеси, но напротив снижает ее [118]. [c.33]

Трудно измельчаются полипропилен (ПП), полиэтилен низкого давления (ПЭНД), полиэтилентерефталат (ПЭТФ), жесткий поливинилхлорид, политетрафторэтилен (ПТФЭ), некоторые марки полиамида, дублированные тканью или бумагой пластифицированные ПВХ-материалы и др. (табл. 1) [3, 6, 10-13]. Процесс диспергирования в этих случаях не стабилен и сопровождается технологическими затруднениями. Образующийся порошок преимущественно состоит из достаточно крупных (250-1000 мкм) частиц асимметричной (волокнистой) формы с широким распределением частиц по размерам. [c.263]

МётиленДйамина), диспергированная в бензине, непосредственно превращалась в найлон-66 путем азеотропного удаления воды. Для получения соответствующих полиамидов тем же методом использовали соль найлона-69 (соль азелаиновой кислоты и гексаметилендиамина) и 11-аминоундекановую кислоту (рис. У.З). Микрофотография дисперсии найлона = 6 9/6 в бензине, полученной из гексаметилендиамина и смеси азелаиновой и адипиновой кислот, представлена на рис. У.4. [c.249]

Развитие удельной поверхности прн измельчении в газовых средах может быть зафиксировано с большой точностью самыми различными методами. Что же касается измельчения в жидких активных средах, то определение удельной поверхности продуг тов носит условный характер и конкретное значение величины этого показателя существенно зависит от метода определения. Так, измельчаемые в водной среде белковые или целлюлозные волокна имеют большой набор размеров промежутков между структурными элементами. Поэтому величина доступной для измарения псверхности зависит от размеров и природы ииструмеита , которым фиксируется эта поверхность, например от размеров частиц адсорбируемого вещества и его специфических адсорбционных свойств. Иллюстрацией к сказанному является определение поверхностных свойств продуктов измельчения дубленых и недубленых воло- кон коллагена в водной 2 среде адсорбцией различ- ных красителей (рис. 158). гс Как видно нз рисунка, адсорбция коллоидно-ди- а сперсного конго во всех случаях показывает новы- о шенпе удельной поверхности, доступной частицам-агрегатам этого красителя размером порядка 40— Р "- Сорбция красителей продуктами f диспергирования полиамида с охлаждением [c.199]

Аналогичные фотогальванические эффекты наблюдаются при сочетании красителей с ароматическими аминами [477] или неорганическими полупроводниками [478], например при комбинации красителей с материалами, имеющими химический электронный потенциал (потенциал Ферми), отличный от потенциала красителей [457]. Фотогальванические эффекты могут быть увеличены при повышении проводимости красителя путем смешения его с органическими соединениями [457, 479], например, при добавлении небольших количеств акцепторов электронов [480, 480а]. В связи с этим следует указать, что светопрочность диспергированных красителей уменьшается с повышением электропроводности изоляционных субстратов, например, в следующей последовательности полиакрилонитрил, полиэфиры, полиамид и вторичный ацетат [481]. В этом ряду следует ожидать повышенные фотогальванические эффекты между частицами красителя и субстратами, если связь между сопротивлением волокна и светопрочностью является результатом уменьшения переноса заряда не только между частицами красителя, но также между молекулами красителя и субстратом. [c.436]

Наиболее важные случаи применения поверхностноактивных веществ в качестве стабилизаторов были рассмотрены в предыдущих главах. Рассмотреть все технически важные эмульсии трудно, остановимся лишь на некоторых видах эмульсий и суспензий специального характера, которые получаются с помощью поверхностноактивных веществ. Так, тауриды жирных и смоляных кислот являются эффективными стабилизаторами для суспензий гербицида 2,4-0(2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты) в жесткой воде [124]. Алкилсульфаты и сульфированные продукты конденсации нафталина и формальдегида применяют для диспергирования алкидных и фенолформальдегидных смол [125]. Для получения эмульсий полиамидов применяют лаурилсульфат натрия с поливиниловым спиртом [126]. Полимерное анионактивное соединение— сульфат целлюлозы—является эффективным стабилизатором ацетата целлюлозы, которая вообще с большим трудом поддается диспергированию (эмульгированию) [127]. Катионактивные вещества, как четвертичные, так и нечетвертичные, применяют в качестве эмульгаторов для типографских красок, алкидных и полиметакриловых смол. Их можно применять самостоятельно или в комбинации с неионогенными веществами или с поливиниловым спиртом, бентонитом и другими гидрофильными коллоидами [128]. [c.515]

Стабильную эмульсию Л/-алкоксиметилированного полиамида, используемую в качестве пленкообразователя для красок, получают растворением полиамида в смеси водонерастворимых спиртов и диспергированием полученного раствора в воде в присутствии ла-урилсульфата натрия, поливинилового спирта, казеина [119]. Особо стабильные дисперсии образуются при эмульгировании карбоксилсодержащих полиамидов. В качестве растворителей в этом случае используют диметилсульфоксид, Л/ -метил-2-пирролидон, пиридин и др. После нейтрализации аммиаком или органическим амином полиамид эмульгируют с получением эмульсии с размером частиц менее 5 мкм и сухим остатком примерно 20%. Дисперсии используют для получения методом электроосаждения покрытий толщиной 25—75 мкм при напряжении 5—10 В на медных проводах прямоугольного сечения [120]. [c.146]

Так, при диспергировании пигментов в хлорвиниловых связующих наиболее эффективными добавками были соединения жирного ряда с прямой цепью (ОДА для лазури, СК для двуокиси титана), тогда как при диспергировании тех же пигментов в льняном масле, глиф-талевых и пентафталевых смолах наиболее эффективными оказались ПАВ с разветвленным углеводородным радикалом, содержащим полярные группы алкамон ОС-2, диаминдиолеат, низкомолекулярный полиамид. [c.101]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология