Крашение размер молекул красителей

Этот способ имеет ряд преимуществ перед использованием готовых красящих веществ. Пигментообразующие компоненты, как правило, имеют простое строение и обладают низким сродством к волокну, что обеспечивает их высокую диффузионную способность. Малая молекулярная масса этих продуктов становится заметным преимуществом при крашении синтетических волокон, из-за плотной структуры которых затруднена диффузия красителей с большим размером молекул. Синтезируемые на волокне окрашенные соединения должны иметь очень малую растворимость в воде, в результате чего получаемые окраски отличаются высокой устойчивостью к мокрым обработкам. Преимуществом этого способа является возможность получения на тканях окрасок широкой гаммы цветов, в том числе сложных глубоких оттенков. Кроме того, совмещение в едином технологическом цикле синтеза красящих веществ и процесса крашения имеет и ряд экономических преимуществ, поскольку в значительной мере сокращаются или полностью исключаются многие стадии промышленного изготовления красителей (фильтрат ция, промывка, размол, установка на тип). [c.137]

Поскольку катионные красители предназначены для крашения гидрофобных волокон с плотной структурой, они должны иметь относительно небольшие размеры молекул. Поэтому катионные азокрасители относятся чаще всего к моноазокрасителям, производным бензола красители более глубоких цветов содержат гетероцикл. [c.68]

О значении водородной связи в процессе крашения свидетельствует тот факт, что в молекулах всех красителей содержится атом азота и (или) атом кислорода. Наличие неподеленных электронов у этих атомов п амино-, азо-, окси-, карбоксильных, амидных и других группах в значительной мере определяет сродство красителей к целлюлозе. Поэтому субстантивность красителя прежде всего определяется числом и прочностью водородных связей, в образовании которых краситель участвует. Однако для того чтобы молекулы красителя могли приблизиться к тем. местам в структуре целлюлозы, в которых эти связи могут возникнуть, молекула красителя должна обладать определенными формами и размерами. [c.1439]

При крашении искусственных белковых волокон в качестве такого металла обычно используют хром, и применяемые красители называют хромовыми. Хромовые красители по своему строению близки к кислотным красителям. При крашении обычно шесть молекул красителя, обладающего кислотными свойствами, связываются одним атомом хрома из протравы, и таким образом небольшие молекулы красителя превращаются в очень крупную красящую группировку. Крупные частицы красителя не могут проникать в поры волокна с такой же скоростью, как и молекулы красителя малых размеров поэтому крупные частицы красителя не могут мигрировать из одного участка волокна в другой, т. е. не способны к процессу выравнивания окраски, характерному для кислотных красителей. В то же время крупные частички красителя, проникшие в поры, как и само волокно, набухают в горячем красильном растворе и по окончании крашения и смыкании пор прочно удерживаются в них. Хромовые красители в отличие от кислотных не обладают склонностью к выравниванию окраски, однако дают окраски значительно более прочные к мокрым обработкам. Ввиду трудности выравнивания хромовые красители не применяют для крашения готовых тканей, а окрашивают волокно в виде ленты гребенного прочеса или толстой ровницы. [c.535]

Холодное крашение проводится при 25—30 С и небольшом содержании щелочи — 2 г/л и до 25 г/л поваренной соли. Лейкосоединения красителей этой группы (их отмечают буквой X) обладают умеренным сродством к целлюлозным волокнам, что обусловлено относительно небольшими размерами их молекул. [c.397]

В зависимости от строения красителя, его сродства к волокну, размеров молекулы, природы растворителя, используемого для приготовления красильной ванны, параметров технологического процесса крашения и ряда других факторов механизм крашения может быть разным. Это подтверждается исследованиями Уайта [20], который математически обосновал, что в зависимости от условий крашения механизм процесса может быть лучше описан или лангмюровской изотермой сорбции, или линейной изотермой растворения. [c.185]

Дисперсные красители имеют исключительно большое значение в современной текстильной промышленности. Связано это с постоянно растущим объемом производства синтетических волокон, многие из которых являются гидрофобными и не окрашиваются или плохо окрашиваются из водных растворов красителей. В частности, это относится к представителям одного из важнейших классов синтетических волокон — полиэфирных волокон типа лавсан, которые не только обладают плотной молекулярной упаковкой и очень малыми размерами микропор, что характерно для многих синтетических волокон, но и инертны к веществам как кислого, так и основного характера, а потому не могут окрашиваться красителями, обладающими свойствами органических кислот или оснований (кислотными, прямыми, основными). Практически наиболее удачным способом крашения полиэфирных волокон является крашение из водных дисперсий нерастворимых или очень слаборастворимых в воде красителей. Краситель из водной дисперсии сорбируется поверхностью волокна, а затем начинается процесс проникновения красителя в глубь волокна по механизму образования твердого раствора для успешного осуществления этого процесса существенно важно, чтобы краситель находился в высокодисперсном состоянии. Поскольку процесс не связан с наличием в макромолекулах волокна активных центров, взаимодействующих с активными центрами молекулы красителя, краситель не фиксируется в каких-либо определенных участках волокна и окраски получаются очень ровными. [c.121]

Наличие в красителях с относительно небольшими-размерами молекул более двух сульфогрупп нежелательно, так как сообщаемая ими повышенная растворимость уменьшает устойчивость окрасок к мокрым обработкам. Поэтому красители типа Кислотного зеленого, для кожи используются главным образом в качестве промежуточных продуктов для синтеза других красителей, получаемых заменой сульфогруппы, стоящей в параположении к центральному атому углерода, на другие заместители (см. стр. 126). Для крашения же шерсти и шелка предпочтительнее триарилметановые красители с двумя сульфогруппами. Для синтеза их удобно использовать компоненты, в молекулах которых сульфогруппы уже имеются. [c.120]

Давление паров уменьшается с увеличением массы, а также полярности молекулы красителя. Поскольку размеры молекулы ограничены восприимчивостью волокна к крашению, поиски путей улучшения стойкости к сублимации направлены на увеличение полярности молекулы красителя путем введения полярных заместителей. Но поскольку многие заместители, вводимые с этой целью, придают повышенную гидро-фильность молекуле красителя, то приходится останавливаться на компромиссном варианте между гидрофильностью и сродством к волокну. [c.327]

Некоторые синтетические волокна, такие, как полиамидные и полиэфирные, являются по своей природе термопластичными материалами. При нагревании они размягчаются и затем плавятся. Такие волокна легко Окрашиваются дисперсными красителями. Процесс крашения заключается в нагревании волокна в водной дисперсии водонерастворимого красителя, что приводит к переносу красителя в волокно с образованием твердого раствора. В том случае, когда краситель имеет молекулы небольших размеров, его диффузия в массу волокна облегчается. Идеальными с этой точки зрения являются простые водонерастворимые моноазокрасители. В качестве азосоставляющих, помимо фенолов, используемых обычно в синтезе желтых краси- [c.368]

Как сообщалось выше, разная проницаемость волос и шерсти и необходимость проведения крашения волос в мягких условиях не позволяет применять многие текстильные красители, обладающие молекулами больших размеров [14, 15 см. также 206]. [c.455]

Взаимодействие прямых красителей с целлюлозным волокном осуществляется за счет водородных связей и сил Ван-дер-Ваальса. В образовании водородных связей могут участвовать все-три гидроксильные группы каждого элементарного звена целлюлозы (преимущественно гидроксигруппа у С-6) и гидрокси-амино-, ациламипо- и азогруппы красителей, а также гетероатомы в циклических соединениях, например в триазине. Проявлению межмолекулярных сил Ван-дер-Ваальса способствуют большие размеры молекулы красителя, ее линейность и плоскостное строение. Вследствие разнообразия в химическом строении прямые красители могут значительно отличаться друг от друга по выбираемости их целлюлозными волокнами. По этому показателю они подразделяются на три подгруппы красители с низкой выбираемостью (за 1 ч из раствора выбирается до 507о красителя), со средней выбираемостью (50—80%) и с высокой выбираемостью (более 80%). Регулировать процесс крашения текстильных материалов прямыми красителями можно путем варьирования концентрации красителя и нейтрального электро- [c.95]

Важно отметить, что абсорбция протонов, в результате которой шерстяное волокно приобретает катионоидную активность и способность к притяжению анионов красителя, не является необходимой стадией процесса крашения кислотными красителями. Существуют такие кислотные красители, которые субстантивно абсорбируются волокном при значениях pH, превышающих изоэлектриче-скую точку шерсти. Субстантивность кислотных красителей к щерсти меняется в широких пределах, так же как субстантивность красителей к целлюлозе. Была установлена зависимость между молекулярными весами ряда органических кислот и их сродством к шерсти. 53 в то время как абсорбция такого красителя, как Оранжевый G (анилин -> G-кислота мол. вес 452), образующего истинный раствор в воде, очень сходна с абсорбцией соляной кислоты, коллоидальный краситель Полярный желтый R (пиразолоновый краситель с п-толуолсульфонилэфирной группой в молекуле мол. вес 832) абсорбируется при 100° не более чем в количестве 140 миллиэквивалентов на 100 г шерсти. S Несмотря на то, что определенную роль могут играть механические факторы, например отношение размера молекул красителя к диаметру пор в аморфной области шерстяного волокна, все же можно считать, что природа протеина или смеси протеинов, образующих кератин, определяет возможность непосредственного связывания молекул красителя шерстью под действием сил Ван-дер-Ваальса или водородных связей. [c.1482]

В сухом состоянии волокна из регенерированной целлюлозы имеют поры, размер которых не превышает 5—6 А. При таких размерах пор молекулы красителей не могут проникнуть в поры,, и крашение ненабухших волокон осуществить нельзя. При набухании волокон в воде и водных растворах поры увеличиваются до среднего диаметра 40—60 А. Поры такого размера соизмеримы с размерами молекул красителей, которыми окрашивают гидратцеллюлозные волокна. Красители, проникающие в набухшее волокно, взаимодействуют с гидроксильными группами целлюлозы с образованием водородных или ковалентных связей. [c.167]

Известно, что натуральные и синтетические волокна неоднородны, так как наряду с аморфными участками они содержат высокоориентированные кристаллические области. Молекулы красителя имеют довольно большие размеры (минимальный молекулярный вес около 200), и трудно представить, чтобы они могли проникнуть в кристаллические области волокна. Рентгенографические исследова Птя не обнаружили никаких изменений в кристаллической решетке волокна в результате крашения. Следовательно, диффузия красителя должна происходить через аморфные области волокна. Натуральные целлюлозные и белковые волокна содержат очень большое число гидрофильных групп и при погружении в красильную ванну поглощают воду, значительно набухая. Набухание ограничивается аморфными областями молекулы волокна в этих участках удаляются друг от друга и получают большую свободу движения. В некоторых случаях могут образоваться каналы или трещины, по которым будет диффундировать краситель. Предпринимались многочисленные попытки определить размер пор набухших в воде волокон и сравнить их с размерами молекул красителя. Результаты подобных исследований весьма неопределенны, поскольку при вычислениях, основанных на измерении набухания и проницаемости, необходимо предполагать наличие каналов цилиндрической формы с одинаковыми диаметрами и резко обозначенными стенками в действительности же форма каналов неправильная, четких границ не наблюдается, и их размеры, по-видимому, самые различные. Как бы то ни было, данные, имеющиеся для хлопка, вискозного волокна и шерсти, указывают на достаточный размер пор для проникновения молекул красителя. Проникновение красителя через аморфные области механически замедляется переплетенными молекулами волокна. Оно может происходить только при условии, что в результате случайных тепловых колебаний, перед молекулой красителя появляется свободное пространство или что молекула красителя приобретает энергию, достаточную для того, чтобы сдвинуть препятствующие ее движению молекулы волокна. Другое значительное препятствие диффузии—это силы адсорбции между красителем и волокном, которые заставляют молекулы красителя соединяться с молекулами волокна или адсорбироваться на них на наружной поверхности волокна. Диффузия может протекать только при разрыве связей между волокном и красителем. Таким образом, диффузия красителя в волокно является ступенчатым процессом, требующим значительной энергии активации, которая определяется, с одной стороны, чисто механическим препятствием со стороны молекул волокна, а с другой—силами притяжения между красителем и волокном. Иными словами, диффузия будет тем медленнее, чем более компактными и менее набухшими будут аморфные части волокна кроме того, высокое сродство красителя к волокну также замедляет диффузию. [c.464]

Дисперсные красители были созданы в 1921 г. специально для крашения ацетатного волокна. Ацетатное волокно гидрофобно, т. е. имеет плотную структуру и плохо смачивается водой. Между тем проникающая в другие волокна (например, хлопок) вода расширяет поры волокон, делая их внутреннюю поверхность доступной для больших молекул красителей. Для. крашения ацетатного волокна пригодны только красители с небольшими размерами молекул (молекулярная масса 300). Другая особенность ацетатного волокна — повышенный отрицательный электрический заряд на его поверхности, препятствующий приближению анионов красителей. По этой причине красители для ацетатного волокна не должны содержать 80зН, СООН и других кислотных групп. Такими свойствами и обладают дисперсные красители. [c.249]

Таким образом, как механизм доставки, так и фиксация молекул красителя в структуре волокна в рассматриваемом способе крашения также принципиально отличаются от общеизвестных. Они обусловлены, в первую очередь, стерическими препятствиями, затрудняющими выход красителя из структуры волокна из-за несоответствия его молекулярных размеров и размеров пор. Это дает новому способу несомненные преимущества перед известными ранее. Действительно, для фиксации красителя не обязательно образование между ним и полимером химических, ковалентных, водородных, ван-дер-ваальсовых или каких-либо других связей. Это, конечно, не означает, что в рассматриваемом случае не возникают какие-либо связи между полимером и красителем, просто этот фактор не является решающим для удержания красителя в структуре волокна. Следовательно, рассматриваемый способ практически неограниченно расширяет круг применяемых красителей. В качестве красителя можно использовать любое окрашенное вещество, способное растворяться в ААС. Число таких сред для каждого полимера довольно велико. Очень важным является то обстоятельство, что для окрашивания таких гидрофобных полимеров, как ПЭТФ или ПВХ, можно использовать различные водорастворимые красители. Это обусловлено тем, что процесс микрорастрескивания и все связанные с ним структурные перестройки легко осуществляются, например, при растяжении ПЭТФ в 5%-ном водном растворе бутанола, т. е. практически в чистой воде. [c.160]

Как уже указывалось (см. раздел 4.1.3), дисперсные красители предназначены для крашения ацетатных и синтетических волокон, имеющих гидрофобный характер, плотную упаковку макромолекул и небольшие размеры микропор. Красители с большими размерами молекул не могут проникнуть в плотную структуру этих волокон, поэтому дисперсные азокрасители чаще содержат одну и реже — две азогруппы. В их состав входят производные бензола или нафталина. HeiBOTO-рые дисперсные азокрасители содержат гетероциклы — пиразол, тиазол [c.72]

Возможность широко варьировать строение диазагемицианиновых красителей — основа для получения обширной гаммы оттенков красителей с хорошей светопрочностью. Отличаясь сравнительно небольшими размерами молекул и высокой интенсивностью цвета, они красят обычно при несколько более низкой температуре и выбираются быстрее, чем имеющие большие, объемистые молекулы триарилметаны или красители с катионом в боковой цепи. По этой причине они имеют наибольшее значение для модакриловых волокон, крашение которых следует проводить при температурах около 80—90°С. [c.196]

Катионные поверхностно-активные агенты (например, цетил-пиридинийбромид) могут нарушать агрегацию молекул красителя на гидрофильных волокнах и уменьшать прочность к свету. Однако более высокая концентрация таких агентов может способствовать агрегации и повышать светопрочность. Скорость выцветания мо--жет быть снижена при действии поверхностно-активных веществ на дисперсные красители вследствие образования мицелл красителей. Другие агенты, такие, как фенолы или мочевина, применяемые в качестве вспомогательных веществ при крашении, также способны уменьшить средний размер частиц красителя и понизить светопрочность [7, 89, 430, 443, 447, 449]. Процесс разрушения агрегатов молекул под действием мочевины был изучен спектральным методом на примере Метиленового синего в желатине и метилэтилцеллюлозе [443]. [c.443]

Вопросы о том, являются ли водные растворы прямых красителей для хлопка истинными или коллоидными растворами, обсуждался неоднократно. До последнего времени обычно думали, что прямые красители образуют коллоидные растворы, причем размер агрегатов данного красителя зависит от температуры и добавляемой соли считали, что молекулярно растворенные частицы, свободно диффундирующие через волокно, не принимают участия в процессе крашения до тех пор, пока не будут изменены условия (например, добавлением солей) для изменения степени агрегации. Робинсон исследовал структуру водных растворов прямых красителей для хлопка разными методами — измерением осмотического давления, диффузии, электропроводности и чисел переноса — и полностю подтвердил наличие агрегации. Можно с полным основанием предположить, что структурные факторы, содействующие прочной абсорбции молекулы красителя на целлюлозе, будут благоприятствовать также агрегации в водном растворе поэтому задача сводится к количественному определению степени агрегации данного красителя в условиях, в которых ведется процесс крашения. Доказательство агрегирования Небесно-голубого РР было получено путем измерения электропроводности. , Краситель образует голубые растворы в воде и в растворах катионных мыл при концентрациях, превышающих критические концентрации, необходимые для образования мицелл. При концентрациях ниже критических раствор имеет красноватый оттенок, и изменение окраски достаточно отчетливо для определения конца титрования раствора мыла, содержащего краситель, водным раствором красителя. Степень агрегации Небесно-голубого РР в отсутствие солей неизвестна. Валько принимает число агрегац1ш для 0,002—0,02%-ных растворов красителя в присутствии 0,02—0,05 молярных растворов хлористого натрия равным 3,7. Измерение равновесия седиментации указывает, что растворы Конго красного монодисперсны и что молекулярный вес красителя в 0,1 н. растворе [c.1441]

При крашении текстильных материалов часто применяют вместо растворов красителей высокодиоперсные водные суспензии. Гидрофобные полиэфирные, полиамидные волокна окрашивают так называемыми дисперсными красителями. При комнатной температуре эти красители практически не,рлстворимы в воде, но при повышении температуры, особенно более 100 °С, растворимость их резко возрастает. Красильный раствор в этих условиях представляет собой систему, состоящую из молекул красителя и взвешенных частиц, находящихся в динамическом равновесии. Вследствие чрезвычайно малого размера пор гидрофобных синтетических волокон проникать в них могут только молекулы красителя, причем число ушедших из раствора молекул красителя непрерывно, восполняется из дисперсной фазы. Естественно, что при таком механизме процесса крашения накрашиваемость волокна при прочих равных усло Виях должна зависеть не только от скорости подхода красителя к поверхности волокна, сорбции и диффузии его внутрь полимера, но и от состояния равновесия между молекулами и. взвешеннЫ Ми частицами в красильной ванне. [c.153]

Из сказанного выше следует, что нервное молекул красителя к поверхности волокнистого материала может быть осуществлен очень эффективно при быстрой смене обедненных красителем слоев красильного раствора вблизи поверхности волокна. Общий эффект крашения определяется также сорбцией красителя поверхностью волокна и диффузией в нем окрашенных частиц. Эти две стадии любого процесса крашения определяются химической природой полимера (наличием функциональных групп —ОН, —ННг, —СООН, их количеством и достушостью), а также его структурой, т. е. степенью кристалличности, размером и числом субмикроскопических пор и т. д. [c.153]

Дисперсные красители в водной фазе существуют в виде суспензированных частиц, размер которых колеблется от 0,5 до 5 мкм. Очень небольшая часть красителя находится в растворе в виде индивидуальных сольватированных молекул, участвующих в процессе крашения. По мере адсорбции молекул красителя волокном происходит растворение агрегатов суспензии. Таким образом, суспендированные частицы образуют резерв, который служит для пополнения раствора красителем. Естественно, что от растворимости красителя в воде зависят скорость его перехода в волокно и кинетика процесса крашения. Мериан [32] установил зависимость скорости крашения гидрофобных синтетических волокон, оцениваемой по времени половинного накрашивания от растворимости красителя в воде Св и от коэффициента диффузии его в полимере В. Она выражается уравнением [c.206]

Наконец, образующиеся лейкосоединения полициклохиноновых красителей обладают значительным сродством к целлюлозному волокну (порядка 17—25 кДж/моль). Дело в том, что сродство красителей (в том числе и лейкосоединений кубовых красителей) к целлюлозе зависит от сил межмолекулярного взаимодействия (сил Ван-дер-Ваальса) между красителем и целлюлозой и сил водородных связей, которые могут возникать между гидроксигруппами целлюлозы и красителем при наличии у него подходящих заместителей (группы ОН, СО, СОЫН, ЫНг, атомы азота и кислорода гетероциклов, атомы галогенов и т. д.). Макромолекулы целлюлозы имеют линейную, близкую к плоской, форму и для усиления межмолекулярного взаимодействия между целлюлозой и красителем необходимо, чтобы молекулы красителя обладали значительными размерами (большой молекулярной массой), линейной и плоскостной конфигурацией. Увеличению сил Ван-дер-Ваальса способствует и электромагнитное поле, возникающее в молекуле красителя вдоль цепочки сопряженных двойных связей в результате смещений подвижных электронов, которое тем значительнее, чем длиннее сопряженная цепь. Все эти условия налицо в случае лейкосоединений кубовых полициклохиноновых красителей, молекулы которых плоски и, как правило, имеют значительные линейные размеры и мощную сопряженную систему. Нежелательным же последствием высокого сродства лейкосоединений полициклохиноновых красителей к целлюлозе является то, что в момент крашения краситель закрепляется на наиболее доступных участках поверхности волокна, плохо перераспределяется по поверхности и с трудом проникает вглубь. В результате окраска получается неровной (пятнистой) и в значительной мере поверхностной, что снижает ее устойчивость к трению. [c.146]

Для крашения полиакрилонитрильных волокон, имеющих кислый характер, применяют катионные (основные) красители, которые, подобно дисперсным, должны иметь малые размеры молекул. Применение диазо- и азосоставляющих такого же типа, как в случае дисперсных азокрасителей, но содержащих катионные группы (например, замещенные аммониевые), позволяет и здесь получать красители глубоких цветов. Таков, например, красный катионный краситель (109) из 4-нитро- [c.345]

Существует и другой путь регулирования скорости крашения полиакрилонитрильных волокон — уменьшение размера частиц красителей в красильной ванне и их диспергирование вплоть до молекулярных размеров. Это достигается введением в красильную ванну поверхностно-актвных веществ, которые также регулируют скорость крашения, так как способны присоединяться к функциональным группам полимера или к молекулам красителя. [c.148]

Для обеспечения интенсивной и прочной окраски крашение ПВС волокон следует проводить красителями с небольшими размерами молекул при возможно более высокой температуре (желательно, не выше 100 С) и с применением переносчиков — веществ, вызывающих некоторое повышение набухания водокна. [c.332]

Вообще говоря, скорость крашения может быть повышена или путем изменения структуры волокна или красителя, или же путем изменения условий крашения. Рассмотрение возмож1Ш1х изменений в структуре волокна показывает, что увеличение размера гюр в волокне будет увеличивать скорость крашения. Это может быть достигнуто путем изменения химических или физических свойств волокна в процессе его производства. Например, введение гидрофильных групп в полимер способствует набуханию волокна в красильной ванне и увеличеш1ю размеров аморфных областей, а это в свою очередь облегчает проникновение молекул красителя. Введение боковых цепей обычно понижает ориентацию волокна и дает аналогичный эффект тот же самый результат часто достигается применением таких условий прядения и вытяжки, которые позволяют контролировать тонкую структуру волокна. Все подобные изменения обычно облегчают крашение за счет некоторо потери прочности или стабильности размеров. [c.469]

Другой возможный подход к решению проблемы увеличения скорости диффузии заключается в изменении структуры применяемых красителей. Ясно, что при прочих равных условиях скорость диффузии будет увеличиваться с уменьшением молекулярного веса красителя. Размер молекул дисперсных красителей азобензольпого типа близок к минимально возможному размеру окрашенных органических молекул, содержащих сопряженные двойные связи. Следовательно, единственный путь возможного уменьшения размера молекулы— это применение красителя, состоящего из двух типов молекул. Например, волокно обрабатывается фенолом и амином, и компоненты диазотируются и сочетаются в волокне с образованием нерастворимого азокрасителя. Этот процесс широко применяется при крашении целлюлозных волокон. Получаемые красители, несмотря на их низкий молекулярный вес, очень стойки благодаря тому, что они не растворимы в воде и механически связаны в волокне и, следовательно, не способны к быстрой диффузии из волокна при его промывке или при какой-либо другой мокрой обработке. При крашении синтетических волокон с более плотной структурой можно добиться даже более высокой стойкости. Однако в применении азокрасителей к целлюлозным и синтетическим волокнам имеется одно или два существенных различия. В случае целлюлозных волокон фенольный компонент обычно представляет собой арил-амид р-оксинафтойной кислоты, который обеспечивает достаточную стойкость в мокром состоянии в случае же синтетических волокон такое сложное соединение приводит к уменьшению скорости диффузии, и поэтому для них предпочитают применять значительно более простые фенольные соединения. Кроме того, при крашении хлопкового волокна адсорбция фенольного компонента сводится в основном к поглощению довольно концентрированного раствора [c.470]

В качестве красителей фталоцианины имеют гораздо меньшее значение, что обусловлено в первую очередь размерами молекулы, которые слишком велики, чтобы окрашивать полиэфирные и полиакрилони-трильные синтетические волокна (разд. 6.3.3) применение для крашения нейлона также ограничено. Поэтому эти красители используются почти исключительно для крашения целлюлозных субстратов-хлопка и бумаги. [c.246]

По сравнению с красителями других типов, например азокрасителями, нитрокрасители колористически слабее. Не только их величины Емакс меньше (обычно < 20000), но и значительная часть кривой поглощения лежит в УФ-области (X, < 400 нм) и поэтому не влияет на цвет и интенсивность поглощения (рис. 5.16). Нитрокрасители находят до сих пор применение по двум причинам во-первых, их производство дешево, что компенсирует их низкую интенсивность поглощения во-вторых, малый размер молекулы делает их идеальными для крашения плотных волокон, таких, как полиэфирные (гл. 6). [c.279]

ДИСПЁРСНЫЕ КРАСЙТЕЛИ, спец. неионные красители для гидрофобных волокон, используемые при крашении в виде высокодисперсных водных суспензий. Не содержат групп, придающих р-римость в воде, вследствие чего она очень низка (при комнатной т-ре в 1 л воды растворяется от долей до неск. мг красителя). Молекулы Д.к. имеют небольшие размеры (мол.м. 250-500). [c.79]

Активные красители дают яркие окраски, устойчивые практически ко всем видам воздействий. Важное их св-во-способность окрашивать при 35-50 С, что сиособствуст сохранению размеров кожи. Особо прочные окраски к хим-чисгке и действию моющих р-ров образуют красители, содержащие в молекуле две активные группы, благодаря чему их можно применять для крашения в пастельные тоНа перчаточных и одежных кож. Активные красители обладают небольншм дубящим действием. Однако они не нашли пока широкого применения из-за высокой стоимости. [c.502]

Как видно из строения рассмотренных выше плохоровняющих (слабокислотных) красителей, молекулы их имеют большие размеры и содержат группировки, образующие межмолекулярные связи с волокном. Поэтому такие красители сильнее удерживаются белковыми волокнами и хуже перераспределяются в процессе крашения, но образуют окраски, более устойчивые к физико-химическим воздействиям, чем другие группы кислотных красителей. [c.86]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология