серебро сплавы кобальта сплавы

Испытание пригодно для гальванических покрытий кадмием, кобальтом, медью или бронзой, свинцом, никелем, серебром, оловом или сплавом олово—цинк и цинком на алюминии, меди или латуни, стали и цинке. При нанесении многослойных систем можно успешно определить толщину отдельных слоев покрытий, применяя струю соответствующего раствора на той же площади поверхности образца. Время, необходимое для определения толщины отдельного слоя покрытия,— — 2 мин общая точность испытаний составляет 15%. [c.142]

Водная паста нитрата никеля с нитратами серебра, ванадия, кобальта, кадмия или их совместный сплав [c.464]

Г идроокись никеля (паста), содержащая нитраты серебра, ванадия, кобальта, кадмия или их сплавы [c.540]

Платина, сплавы платины платина с серебром, кобальтом, вольфрамом, родием, иридием, рутением Железо, медь, серебро, никель, кобальт, марганец, ртуть, углерод Металлы на носителях глине, магнии, кварце, асбесте (платина), пуццолановой земле, цеолитах, пемзе " [c.6]

ЛИТЕЙНЫЕ материалы - металлические и неметаллические материалы, физико-хим. и технологические свойства к-рых используют для литья изделий. Л. м. подразделяют на литейные сплавы, шихтовые, формовочные п огнеупорные материалы. Литейные сплавы представляют собой материалы, полученные сплавлением металлических или неметаллических компонентов. Металлические сплавы содержат, кроме осн. металла, легирующие материалы в них вводят также небольшое количество модифицирующих материалов. В зависимости от металлургических особенностей плавки в сплавах содержатся примеси, в большинстве случаев нежелательные (напр., сера и фосфор). К наиболее распространенным металлическим относятся железоуглеродистые сплавы, на долю к-рых приходится 95—98% литых изделий. Широко применяют также цветные сплавы, к-рые подразделяют на тяжелые (меди сплавы, никеля сплавы, кобальта сплавы., олова сплавы, свинца сплавы, цинка сплавы, подшипниковые сплавы), благородные (золота сплавы, серебра сплавы, платины сплавы), легкие сплавы п тугоплавкие сплава. Подшипниковые сплавы [c.710]

Основным преимуществом металлических диафрагм является их высокая механическая прочность. Из таких стойких в концентрированных растворах щелочей металлов, как никель, кобальт или серебро, можно получить диафрагмы, пригодные для работы в течение многих лет. Поэтому, несмотря на трудности, связанные с применением металлических диафрагм, делались многочисленные попытки их использования. В частности, предлагалось применять в качестве диафрагмы сетки и перфорированные листы из никеля, кобальта, серебра и его сплавов, никелистой стали зо-зз Диафрагма из никелевой сетки репсового плетения длительное бремя испытывалась также в электролизерах типа ФВ-500. При надежном предохранении диафрагмы от контакта с электродами ячейки работали удовлетворительно, однако для этого приходилось увеличивать расстояние между диафрагмой и электродами. При соблюдении принятых в электролизере ФВ-500 малых расстояний между рабочими поверхностями выносных электродов (около 10 мм) точная фиксация металлической диафрагмы между [c.103]

На основании изучения поведе тия ряда бинарных систем свинца с серебром, таллием, кобальтом и золотом Кирьяков и Стендер пришли к выводу, что действие легирующих добавок связано с электрохимическими процессами, протекающими на поверхности анодного сплава под защитной пленкой. Ток распределяется между составляющими сплава неравномерно легирующая добавка, обладающая большей электропроводностью или меньшим анодным потенциалом при выделении на ней кислорода, будет брать на себя значительную долю, тока, а это уменьшает количество тока, проходящего через свинец и, следовательно, количество разрушаемого свинца. Эта теория позволяет сделать рациональный выбор легирующей добавки, но не объясняет влияния некоторых ионов, особенно катионов в электролите, на стойкость свинцового анода. [c.180]

Материалами для термопары служат металлы и полупроводники. Из металлов наиболее часто используют медь, никель, висмут, платину, кобальт, алюминий, тантал, цинк, серебро, сурьму, железо, сплавы меди и никеля (константан). Из полупроводниковых материалов применяют сурьму, кремний, теллур, селен. [c.108]

Защита токоотводов положительных электродов. Наиболее перспективным в настоящее время направлением по повышению коррозионной стойкости токоотводов положительных электродов является легирование свинца различными добавками. В настоящее время влияние легирующих добавок на анодную коррозию свинца изучено достаточно глубоко. Установлено, что коррозию свинца и свинцово-сурьмянистых сплавов замедляют такие металлы, как серебро, мышьяк, медь, кобальт и другие, а усиливают коррозию щелочные металлы магний, цинк, сурьма, висмут. Наиболее эффективными добавками являются серебро, мышьяк, кальций. Широкое применение как в нашей стране, так и за рубежом, нашли свинцово-сурьмяно-мышьяковистые сплавы. Такие сплавы способствуют увеличению срока службы токоотводов положительных электродов, а также улучшают механические и технологические свойства сплава. Появляется возможность в этом случае снизить содержание сурьмы в сплаве, что приводит к уменьшению скорости саморазряда и сульфатации аккумулятора. Кроме того, снижение сурьмы в сплаве дает и большие экономические выгоды, так как сурьма в несколько раз дороже свинца. [c.25]

Электролитические сплавы на основе золота, так же как и серебра, находят применение для декоративной отделки изделий и в производстве радиоэлектронной аппаратуры. Легирующими компонентами чаще всего являются никель, кобальт, медь, серебро. Некоторые сведения о влиянии этих добавок на свойства покрытий приведены в табл. 4.2 [68, с. 49]. Благоприятное действие добавок никеля и кобальта проявляется уже при очень малом их содержании. Введение в сплав даже долей процента этих металлов заметно повышает их износостойкость, по сравнению с чистым золотом. Соответственно такие количества легирующего металла вызывают лишь небольшие изменения электрических свойств покрытий. Эти обстоятельства привели к широкому распространению указанных сплавов при изготовлении электрических контактов. Покрытия с несколько большим содержанием никеля или кобальта используют для защитно-декоративной от- [c.111]

Для изготовления электрических контактов применяют также сплавы палладия с родием (Ю /о Rh), золотом (33 /о 73,6о/о 88 /о или 90 /о Аи), золотом и платиной (61,5 /о Аи и lO /о Pt), серебром и кобальтом (70<>/о Ag и 5 /о Со), золотом и серебром [c.671]

Основным преимуществом металлических диафрагм является их высокая механическая и химическая прочность. Диафрагмы, изготовленные из таких металлов, как никель, кобальт или серебро, стойких в концентрированных растворах щелочей, пригодны для работы в течение многих лет. Предложено использовать в качестве диафрагмы сетки и перфорированные листы из никеля, кобальта, серебра и его сплавов, никелевой стали [113—114]. Пористая никелевая диафрагма пригодна для использования при температуре до 300°С. При испытании в растворе 30%-ного КОН при плотности тока 20 кА/м и 80 °С потери напряжения в диафрагме с пористостью 50% составили при толщине ее 0,4 мм около 0,1 В, а при 0,7— 0,25 В [115]. Диафрагма из никелевой сетки репсового плетения длительное время испытывалась также в электролизерах типа ФВ-500. [c.98]

Применяют для ТТО комплексонами ртути, цинка, свинца, кобальта, никеля [643], ФО ртути в воде [341], цинка в солях [743], серебра в силикатах, сплавах на основе никеля, меди [565]. [c.123]

В ряде обзоров, касающихся катализаторов для окисления и дегидрогенизации спиртов, указаны кроме меди другие катализаторы, проверенные в различных исследованиях или рекомендуемые патентами. В качестве катализаторов указаны никель, кобальт, платина, серебро, железо, латунь, сплавы меди с серебром, с цинком, с висмутом, с кадмием, с палладием, а также окислы цинка, олова, хрома, кобальта, ванадия, кадмия, магния, бериллия, циркония, бария, марганца. Затем идут ванадиевокислые соли щелочных металлов, сернистые, фосфористые и т. п. соединения цинка, кадмия, никеля, кобальта, железа, алюминия, кальция и магния, а также расплавленные свинец, смеси солей (хлористый барий с хлористым кальцием, хлористый калий с хлористым натрием и т. п.). [c.148]

Диаграммы состояния сплавов, полученных электролитическим осаждением, во многих случаях соответствуют диаграммам состояния сплавов, полученных пирометаллургическим путем. В качестве примеров можно назвать сплавы — твердые растворы золото — серебро и никель — кобальт, сплав — механическую смесь олово — цинк. Однако достаточно часто специфичность условий электрокристаллизации проявляется в том, что фазовое строение электролитического сплава оказывается значительно отличающимся от фазового строения металлургического сплава. Это явление, любопытное в научном отношении, представляет практический интерес. [c.31]

В качестве контакта необходимо пользоваться окисями металлов, которые пе восстанавливаются в металл. Катализаторами, защи- Ш)аелгыми патентами Баденской фабри1 п, являются окиси хрома, ванадия, ЩБрконня, алюминия и титана сплавы хрома, марганца и олова производные кремния, бора, серы, фосфора мышьяка, м едь серебро и кобальт. [c.456]

Современные твердофазные материалы исключительно многообразны по составу /И охватывают практически все элементы периодической системы. Как правило, материалы имеют сложный состав, включая три и более химических элемента. Из простых веществ в качестве материалов используют в основном алюминии, медь, углерод, кремний, германий, титан, никель, свинец, серебро, золото, тантал, молибден, платиновые металлы. Материалы на основе бинарных соединений также сравнительно немногочисленны. Среди них наиболее известны фториды, карбиды и нитриды переходных металлов, полупроводники типа халькоге-нидов цинка, кадмия и ртути, сплавы кобальта с лантаноидами, обладающие крайне высокой магнитной энергией, и сверхпровод-никовые сплавы ниобия с оловом, цирконием или титаном. Намного более распространены сложные по составу материалы. В последнее время нередко в химической литературе можно встретить твердофазные композиции, содержащие в своем составе свыше 10 химических элементов. [c.134]

Наиболее селективный метод отделения кобальта от почти всех других элементов заключается в осаждении гексанитро-кобальтиата калия, таллия, серебра и др. Метод и.меет большое значение для анализа руд и сплавов кобальта, когда необходимо отделить кобальт от никеля, железа, марганца, меди и других эле.ментов. [c.61]

Окисление первичных или вторичных кстоспиртов (кетонов) чистым кислородом в дикетоны Соединения титана, хрома, марганца, железа, кобальта, никеля, селена, меди, цинка, ванадия или их смеси чистые медь, серебро бронза, сплав серебра с цинком сплав серебра с мышьяком золото сплав золота с серебром j 3069 i 1 1 [c.204]

Свойства простых веществ и соединений. Все металлы VIН группы имеют небольшой объем атомов, плотную упаковку кристаллической решетки п, как следствие этого, прочность металлической связи и высокие температуры плавления. Важной особенностью железа, кобальта и никеля является способность этих металлов к намагничиванию. Переменная степень окисления членов подгруппы VIIIB обусловливает отчасти и их разнообразнейшие каталитические свойства. Способность образовывать кислородные соединения в каждом ряду VIII группы быстро уменьшается с возрастанием порядкового номера. Железо окисляется легко, никель —с тру дом (а палладий и платина в этом отношении сходны с серебром и золотом). Гидроксиды элементов амфотерны с преобладанием основных свойств. Существуют соединения железа, например ферраты (К.2ре04), где атом Ре входит в состав аниона. Подобно хромитам и перманганатам, эти соединения — сильные окислители. Металлы легко образуют сплавы и интерметаллические соединения. Характерная черта, особенно порошкообразных металлов — способность поглощать огромное количество водорода. Поглощенный водород частично, видимо, диссоциирует на атомы и проявляет повышенную химическую активность. Это используется при проведении химических процессов. с участием. водорода. [c.373]

На рис. 85 показана зависимость от плотности тока анодных потенциалов свинца, его сплава с 1% серебра и четверного сплава PbAgS l o в 2Ы растворе серной кислоты и в нрисутс1В, Ш ионов хлора и кобальта в полулогарифмической системе координат. Мы видим, что правильное легирование свинца, повышение температуры и введение в электролит ионов-катализаторов (Со++, Мп++) ведет к значительному сниншиию анодного потенциала. [c.181]

Среди металлов, образующих окисные пленки и обладающих малой растворимостью, следует отметить никель, кобальт, марганец, свинец, серебро, олово и сплавы из этих металлов. Комбинации окислов действуют лучше, чем окислы только одного металла. Окислы образуются обычно на поверхности металлов при анодной поляризации. Анодно обработанный сплав свинца с серебром образует пленку, состоящую из смеси РЬОг и Ад О. Кобальт дает пленку СогОз. [c.398]

Длительное время свинец и его сплавы с оловом и сурьмой [31 использовали в качестве основного коррозионно-устойчивого материала для футеровки аппаратуры узла синтеза карбамида. Позднее были проведены исследования коррозионной стойкости целого ряда металлов и сплавов [4] (см. Приложение табл. ЬХП1). Так, были запатентованы в качестве облицовочного материала для колонн синтеза — гартблей [5], медные сплавы, содержащие до 80% Си [6], алюминиевая бронза [7], монель-металл, покрытый серебром [8], серебро [9], сплавы кобальта, никеля, молибдена и кремния с железом [10, 11], а также аустенитные [c.295]

Практическое осуществление процесса окисления аммиака требует создания оптимальных условий, при которых получается максимальный выход окиси азота по реакции (а) и минимальное количество аммиака теряется в виде молекулярного азота. Для этого окисление аммиака проводят в присутствии высокоактивного, избирательно действующего катализатора, в сравнительно узком интервале температур, при строго определенных времени соприкосновения газа с катализатором (время контактирования) и начальном составе аммиачно-воздушной смеси. Катализатор должен избирательно ускорять целевую реакцию окисления аммиака в окись азота, не влияя на скорость других термодинамически возможных реакций (б) и (в). Наиболее распространенным промышленным катализаторохм окисления аммиака служит платина или ее сплавы с палладием и родием. Различные сплавы платины и палладия с добавками родия, серебра, кобальта, ирридия и др. обеспечивают высокий выход окиси азота (96—98%) при малом времени контактирования. Окисление аммиака до окиси азота протекает практически полностью за десятитысячные доли секунды. Катализатор сравнительно долго сохраняет свою активность. Однако высокая стоимость платинового катализатора и неизбежная потеря платины (унос) заставляют искать применение других, более дешевых веществ в настоящее время наряду с платиновыми применяют также катализаторы а основе окислов железа или кобальта, активированные добавками хрома, марганца, висмута. Многие из окисных катализаторов показали высокую активность (выход окиси азота до 94%), но для них характерна потеря активности со временем. [c.142]

Кобальтовые катализаторы. Эффективными катализаторами гидрирования адиподинитрила до гексаметилендиамина являются кобальтовые контакты. Скелетные кобальтовые катализаторы приготавливают выщелачиванием сплавов кобальт-алюминий - - , ко-бальт-никель-алюминий и кобальт-марганец-алюминий (30% Со, 4% Мп и 66% А1). Для гидрирования используют боридно-кобаль-товый катализатор - - , полученный из o lg и NaBH,. В качестве носителей для кобальтовых катализаторов применяют окись алюминия , силикагель , двуокись титана , пемзу . Активность катализаторов повышают введением в их состав марганца , хрома , серебра , никеля - . [c.217]

Метод химического осаждения металлов из растворов хорошо известен [144— 147]. Этим методом получают покрытия из никеля, кобальта, хрома, меди, олова, кадмия, железа, ванадия, свинца, мышьяка, сурьмы, серебра, золота, платины, палладия. Осаждение проводят из слабокислых или щелочных растворов. В большинстве случаев используют соли ряда неорганических кислот. Однако описаны способы осаждения некоторых металлов (Ag, Аи, РЬ, Сг) и из растворов МОС. Имеется сообщение [145] о золочении изделий химическим способом из растворов, содержащих 0,8 вес.% диэтилмонобром--аолота, 0,2 вес.% гидроокиси натрия и 99 вес.% этилового спирта. Для серебрения изделий из железа, меди, никеля, кобальта, серебра, платины, магния, алюминия и их сплавов предложен способ химического осаждения пленок серебра с использованием уксуснокислого серебра [145]. [c.384]

Кроме углеродных материалов в качестве матрицы отрицательного электрода исследуются структуры на основе олова, серебра и их сплавов, сульфиды олова, фосфориды кобальта, композиты углерода с наночастицами кремния [17, 65-68. [c.152]

Припои Ае—Рё—Мп применяют для пайки сталей, никелевых сплавов со сплавами на основе никеля, меди, кобальта, золота, железа, молибдена, вольфрама и др. Палладий в припое ПСр 72 способствует повышению прочгюсти и коррозионгюй стойкости в паяных соединениях. Легирование серебра 10—12 % Рё, как показал Д. В. Руза, оказывается достаточным для снижения угла смачивания до нуля в сухих водороде или аргоне, а при 20 % Рё и в непросушенных водороде или аргоне — при пайке сталей. Введение 6 % Рё в припой ПСр 72 обеспечивает высокую вакуумную плотность паяных швов. [c.109]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология