Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Коррозия в атмосфере

    Рассмотрим химическую коррозию в газах (газовая коррозия), в частности коррозию в атмосфере кислорода. Уравнение реакции окисления металлов кислородом можно записать в общем виде  [c.208]

    Самым эффективным методом борьбы с газовой коррозией в атмосфере, содержащей азот, является повышение содержания никеля в сплаве. В последнее время в качестве защитных сред при термической обработке никелевых термоустойчивых сплавов используют азот или смесь водорода с азотом. [c.84]


    Неметаллические покрытия делятся на неорганические и органические. Из неорганических покрытий укажем на оксидные и фосфатные пленки на железе. При кипячении железа в растворе солей фосфорной кислоты (обычно солей Ре и Мп) получают фосфатные пленки, хорошо защищающие от коррозии в атмосфере. [c.366]

    Горячее лужение используют в пищевой промышленности. Горячее цинкование применяют для защиты готовых изделий от коррозии в атмосфере и в воде. [c.279]

    Изменение состава технического металла. Нередко для защиты металла в него вводят некоторые компоненты, повышающие его коррозионную стойкость. Так, введенные в сталь 12%Сг делает ее нержавеющей — устойчивой против коррозии в атмосфере, кислотах, щелочах, растворах солей. Сталь, содержащая 1 % 51 и 15 % Сг, жаростойка до 800 °С при 25 % Сг жаростойкость повышается до 900—950 °С. [c.229]

    Галиды. Для ванадия (V) известен лишь один галид — пентафторид ванадия VF5— бесцветные кристаллы, сублимирующиеся при 111° С. Галиды ниобия и тантала летучи, что исключает возможность образования каких-либо защитных пленок, предохраняющих ниобий и тантал от коррозии в атмосфере галогенов при высокой температуре. Летучесть галидов можно оценить по данным табл. 16. [c.95]

    Коррозия в атмосфере, содержащей водород. Водород — одна из наиболее важных составных частей промышленных газов водяного, светильного, генераторного. При его сжигании образуется водяной пар. Он легко диффундирует в металлы, изменяет их свойства и способствует протеканию некоторых реакций на поверхности и в толще металла. [c.84]

    Коррозия в атмосфере, содержащей водяной пар, двуокись серы, сероводород и др. Подробно изучены условия равновесия, восстановления и окисления железа в смеси водород—водяной пар в зависимости от температуры. Равновесие сильно смещается в присутствии легирующих элементов, например хрома и алюминия при определенных условиях водяной пар обладает более сильным окислительным действием, чем воздух или двуокись углерода. [c.85]

    В случае хромоникелевых термостойких сталей устойчивость к коррозии в атмосфере двуокиси серы зависит от соотношения хрома и никеля. При отношении никеля к хрому больше единицы стали подвержены газовой коррозии по границам зерен вследствие образования эвтектики сульфидов. [c.88]

    Испытания на щелевую коррозию в атмосфере проводятся в соответствии с ГОСТ 17332—71 и должны предусматривать такие условия экспонирования образцов, при которых возможно исследование воздействия климатических факторов иа протекание коррозионных процессов в щелях и зазорах между металлами или между металлом и неметаллом. [c.52]


    Для меди и ее сплавов щелевая коррозия в атмосфере не представляет большой опасности. Однако в условиях погружения эти металлы подвержены щелевой коррозии, механизм которой отличается от [c.26]

    Коррозия в атмосфере, в зонах брызг и прилива и при постоянном погружении [c.188]

    Горячее цинкование используют для защиты листов кровельного железа, ста.ли, проволоки, сетки, лепты и готовых издели) от коррозии в атмосфере, воде и в ряде нейтральных растворов, в которых ципк обладает коррозиончюй стойкостью. [c.326]

    Сталь — сплав железа с углеродом, с примесями марганца, кремния, серы, фосфора. Обычная углеродистая С. содержит 0,05—1,5 % С, 0,1—1 % Мп, до 0,4 % 31, до 0,08 % 5, до 0,18 % Р. При большем содержании примесей или при добавке других специальных примесей С. называется легированной. Легирующие элементы Сг, N1, Мп, Си, , Мо, V, Со, Т1, Nb, А1, 2г, Та. Легированные С. обладают высокими механическими и физико-химическими свойствами. Из них изготавливают детали машин, инструменты, резцы, штампы и др. Нержавеющие стали, содержащие до 12 % хрома, устойчивы против коррозии в атмосфере, в кислотах, щелочах, растворах солей. Добавление в С. хрома, кремния и алюминия делает ее жаропрочной, а насыщение поверхностного слоя стали азотом (азотирование) резко увеличивает износоустойчивость стальных изделий. С. обычно изготовляют из чугуна путем частичного удаления из него углерода окислением этот способ получил наибольшее распространение в современной металлургии. Другой путь получения С. состоит в восстановлении железа в железной руде и введении в него требуемого количества углерода и других примесей. [c.126]

    Для ряда технически важных металлов наблюдается параболическая зависимость скорости окисления во времени. Приближенно по возрастанию устойчивости к газовой коррозии в атмосфере воздуха можно расположить в ряд следующие металлы XV < Ре < Со < < Си < N1. К этой же группе относятся и Мп, Ве, 2п, Т1 [c.48]

    Многочисленными исследованиями установлено, что на поверхности металлов, соприкасающихся с атмосферой, всегда образуется тонкая пленка воды. Газы, находящиеся в воздухе, растворяются в пленке воды и создают электролит на металлической поверхности. Так возникают условия для электрохимической коррозии в атмосфере. Аналогичные условия возникают и в топливных системах, резервуарах и трубопроводах. Небольшое количество воды может попадать в топливо при заправке, резкой смене температуры и влажности воздуха. При хранении топлив в них могут образовываться и некоторые водорастворимые продукты окисления, которые также образуют пленку электролита, - т. е. вызывают электрохимическую коррозию. [c.69]

    Низколегированные стали. Перлитные низколегированные стали характеризуются достаточно высоким сопротивлением коррозии в атмосфере водорода, сернистых соединений и в других средах, а также лучшим комплексом механических свойств, особенно при повышенных и отрицательных температурах. [c.236]

    Сталь, содержащую 5% Сг и 0, 5% Мо, часто используют в очистительных установках как стойкую к коррозии в атмосфере сернистых соединений. Однако для изготовления сосудов лучше применять углеродистую или низколегированную сталь, плакированную хромистой сталью (12% Сг). [c.236]

    Интересно сравнить стойкость железа в наиболее часто встречающихся природных условиях коррозии (в атмосфере, воде, почве) с коррозионной стойкостью других технически важных металлов (А1, Ti, 2п, Сг, Та, Сс1), близко расположенных к железу в ряду равновесных потенциалов, значение которых, как известно, отражает термодинамическую стабильность металлов (см. наир. табл. 2 в гл. I). В природных условиях железо оказывается менее коррозионностойким и не только по отношению к стоящим рядом [c.135]

    Было бы ошибочно считать, что атмосферная коррозия протекает всегда с малой скоростью. В определенных условиях коррозия в атмосфере может протекать с гораздо большей скоростью, чем в случае, когда металл непосредственно погружен в объем электролита. Известно, например, что наибольшее разрушение обшивки морских судов, а также свай морских эстакад наблюдается в зонах, расположенных выше ватерлинии, т. е. на участках, где металл периодически смачивается электролитом и высыхает. [c.3]

    Рис, 194. Влияние коррозии в атмосфере промышленного города на предел прочности на удлинение листовых, обычного заводского производства, магниевых спла-[вов  [c.305]

    Алюминий и его сплавы характеризуются малой плотностью, низкой температурой плавления и высокой электро- и теплопроводностью. Чистый алюминий устойчив к коррозии в атмосфере и в водных растворах нафтеновых кислот. [c.37]

    Вакуумная камера должна быть коррозионностойкой (стойкость к слабой коррозии — в атмосфере [c.32]

    Стали с особыми свойствами. К этой группе относятся нержавеющие, жаростойкие, жаропрочные, магнитные и иекото[)ые другие стали. Нержавеющие стали устойчивт, против коррозии в атмосфере, влаге и в растворах кислот, жаростойкие — в коррозионно-активных средах при высоких температурах. Жаропрочные стали сохраняют высокие механические свойства при нагревании до значительных температур, что важно при изготовлении лопаток газовых турбин, деталей реактивных двигателей и ракетных установок. Важнейшие легирующие элементы жаропрочных стале это хром (15—20%), никель (8—15%), вольфрам. Жаропрочные ста.ли принадлежат к аустеннтиым сплавам. [c.686]


    Присадка кремния в аустенитные стали типа 25—20 повышает их сопротивление окислению при высоких температурах до 1150°С и коррозии в атмосфере продуктов сгорания топлива с повышенным содержанием серы и сернистых соединений. В восстановительных средах пиролиза углеводородного сырья эта сталь более устойчива к науглероживанию по сравнению с обычными хромоникелевыми аустенитными сталями. Однако присадка кремния увеличивает склонность стали к образованию в структуре о-фазы. Чем выше содержание кремния в стали типа 25—20, тем быстрее и в большем количестве выделяется а-фаза, особенно при длительном нагреве в интервале умеренно высоких температур. Эта фаза — очень твердая, хрупкая и немагнитная. Она представляет собой интерметаллнческое соединение железа с хромом типа Ре—Сг и образуется из твердого раствора по схеме у——> а-фаза либо непосредственно у —йт-фаза. [c.30]

    К числу факторов, влияющих на скорость коррозии в атмосфере, не меньщую роль, чем степень влажности воздуха, играет остаи пленки, скондеиеированиой на металлической поверхности. Состав пленки и степень ее агрессивности зависят от степени загрязненности воздуха и характера этих загрязнений. В зависимости от этих условий, скорость атмосферной коррозии одного и того же металла или сплава может изменяться в десятки и сотни раз. [c.177]

    Как известно, алюминий и его сплавы всегда покрыты тонкой (0,02—0,04 мкм) естественной окисной пленкой А12О3 или А)20з- пНгО, которая, однако, не может служить надежной защитой от коррозии в атмосфере, особенно загрязненной хлоридами. Поэтому для создания более толстого сплошного окисного слоя изделия из алюминия и его сплавов после очистки от различных загрязнений подвергаются анодному или химическому оксидированию. [c.453]

    ТТП9 распространяется на защитные и цинковые покрытия, наносимые газопламенным напылением, металлизацией, распылением на изделия из стали и чугуна. Покрытия предназначены для защиты от коррозии в атмосферах со степенями коррозионной агрессивности 4 и 5 и в водах всех видов. Согласно стандарту ЧСП03 8551 выделены три степени агрессивности воды (табл. 16). [c.126]

    Термоалитирование значительно повышает жаростойкость стальных изделий (рис. 9.5). Они могут эксплуатироваться продолжительное время при температурах 800-900 °С. Обеспечивают хорошую защиту против газовой коррозии в атмосферах, содержащих соединения серы. При температурах выше 1000 °С их защитные свойства падают. [c.277]

    Атмосферная коррозия протекает в тонких слоях влаги, с онденсировавшейся на поверхности металла. Эта коррозия проходит обычно с кислородной деполяризацией. Поскольку тонкая пленка влаги насыщена кислородом, атмосферная коррозия в ряде случаев весьма интенсивна. Скорость коррозии в атмосфере зависит от влажности и температуры воздуха. Наиболее коррозионно-активны сильно загрязненные атмосферы промыщ-ленных регионов, наименее активны — чиспте и сухие континентальные атмосферы. Индустриальные атмосферы насыщены агрессивными газами (СО , МНз, N0, и другими), которые, растворяясь в пленках влаги, возникающих на поверхности металлов, превращают их в растворы солей, кислот, существенно усиливая коррозию. Опасна в коррозионном плане приморская атмосфера, так как содержание хлоридов в ней повышено. [c.30]

    Коррозия в атмосфере азота. При нагревании в воздушной атмосфере большинство металлов и сплавов сильно окисляются, тогда как взаимодействие их с азотом протекает слабо. Исключение составляют сплавы, содержащие нитридообразующие элементы хром, алюминий, титан, бериллий и др. Известно, что низколегированные хромом и алюминием стали при температуре 500 С образуют нитриды, обладающие высокой твердостью. Процесс образования нитридов на металлической поверхности называется азотированием . [c.83]

    Методы ускоренных испытаний на общую коррозию в атмосфере регламентируются в системе ЕСЗКС ГОСТ 9.012—73, ГОСТ 9.020—74, ГОСТ 9.017—74. Ускоренное определение коррозионных потерь в атмосферных условиях может быть определено расчетноэкспериментальным методом по ГОСТ 9.040—74. [c.51]

    Изготовление изоляции кабелей и проводов в насосах, рабочих помещениях Изготовление литых или прессованных деталей электротехнического оборудования Лаки на его основе применяют для защиты аппаратуры от коррозии в атмосфере, содержащей пары Ма04 [c.295]

    На кинетику, скорость и механизм электрохимической коррозии влияют свойства металла, нефтепродуктов, а также температура, время, давление, скорость движения среды, присутствие замедлителей коррозии. В атмосфере воздуха, воды и нефтепродуктов, содержащих коррозионно-активные компоненты, большинство металлов неустойчиво, в том числе железо,и медь, являющиеся основными компонентами конструкционных материалов технических средств складов и нефтебаз. Коррозионная стойкость металла не определяется его положением в периодической системе. Большинство наименее устойчивых металлов расположены в I группе периодической системы Ыа, К, НЬ, Сз, а наиболее устойчивые находятся в УИ1 группе Кб, Оз, 1г, Р1, однако и в I группе имеются стойкие ко многим агрессивным веществам металлы (Аи, Ag, Си), а в УИ1 есть металлы, легко поддающиеся коррозии (Ре). Коррозионная стойкость металлов не зависит от их положения в ряду напряжений. Так, алюминий Е = = —1,67 В) и свинец Е = 0,12 В) устойчивы в разбавленной серной кислоте, а железо Е = 0,44 В) неустойчиво. В растворах едкого натра глюминий неустойчив, а магний и железо относительно устойчивы и т. д. [c.112]

    Кадмирование применяют для защиты изделий от коррозии в атмосфере или в средах, содержащих хлориды (напр., в морской воде). Используют кислые и щелочные электролиты. Применение спец. добавок позволяет получать мелкокристаллич. блестящие покрытия. [c.500]

    К жаростойким Н.с. относят сплавы №-Сг (20-30%) и №-Ре-Сг (25-55% Ре, 15-18% Сг), содержащие до 3,5% А1, 2,0% Si, а также небольшие добавки РЗЭ и щел.-зем. металлов известны под назв. нихром и ферронихром. Отличаются высоким сопротивлением газовой коррозии в атмосфере воздуха (до 1250 °С) и в нек-рых окислит, средах. Сочетают жаростойкость с высоким электрич. сопротивлением (1,10-1,40 мкОм м). Такие Н.с. применяют наряду со сплавами Ре-Сг-А1 (хромалями) для изготовления нагревателей электронагреват. устройств, а также для конструкц. элементов, не подвергающихся большим мех. нагрузкам (муфели, экраны, подины печей). [c.245]

    Процесс газовой коррозии в атмосфере эндогаза или экзогаза более сложен, чем в воздушной среде. Наряду с окислением возможен процесс науглероживания и даже насьицения азотом. [c.110]

    Трубы печей пиролиза изготавливают из аустенитных л<аропрочных сталей, характеризуемых кристаллической решеткой твердого 7-раствора, обладающих устойчивой структурой материала. Аустенитообразующим компонентом сплава является никель, содержание которого в количестве более 18% создает условия для сохранения плотно упакованной кристаллической решетки у-раствора, в котором замедляются процессы диффузии, благодаря чему сталь становится более жаропрочной. Хром в составе аустенитной стали (в количестве 17— 27%) способствует увеличению сопротивления ползучести, длительной прочности и жаропрочности. Добавка углерода к аустенитным хромоникелевым сплавам (до 0,45%) способствует сохранению структуры, жаропрочности и увеличению длительной прочности материала. Марганец (1,5—2,0%) также является аустенитообразующим элементом, увеличивающим жаропрочность сплава. Введение кремния до 2,5% в состав сплавов типа Х25Н20 или Х25Н35 делает их более устойчивыми к науглероживанию, повышает их сопротивление окислению и коррозии в атмосфере продуктов сгорания, содержащих серу и сернистые соединения. [c.136]


Смотреть страницы где упоминается термин Коррозия в атмосфере: [c.284]    [c.15]    [c.195]    [c.121]    [c.11]    [c.222]    [c.52]    [c.302]    [c.114]    [c.51]   
Коррозия металлов Книга 1,2 (1952) -- [ c.0 ]

Коррозия металлов Книга 2 (1952) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Алюминий коррозия в атмосфере

Атмосфера

Бронза алюминиевая коррозия в атмосфере

Влияние загрязненной атмосферы на коррозию строительных конструкций

Влияние состава атмосферы и климатических условий на коррозию металлов

Влияние состава атмосферы на коррозию в условиях конденсации

Влияние состава атмосферы на коррозию металлов

Вольфрам, коррозионная стойкость коррозия в атмосфере

Железо и сталь. Коррозия в атмосфере

Железо коррозия в атмосфере

Зависимость скорости коррозии от объема резервуаров и состава атмосферы

КОРРОЗИЯ В ЖИДКИХ СРЕДАХ, АТМОСФЕРЕ И ГАЗАХ ПРИ НИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ Железо и его сплавы

Кадмиевые покрытия атмосфере коррозия

Кадмий, коррозия в атмосфере

Кадмий, коррозия в атмосфере контакта с другими металлам

Коррозия в морской атмосфере

Коррозия в морской воде и в морской атмосфере

Коррозия мягкой степи в S2—содержащей атмосфере

Коррозия сталей и цветных металлов в атмосфере, в морской воде и морское обрастание

Латунь коррозия в атмосфере в водных растворах в газах

Латунь коррозия в атмосфере вводных растворах в газах

Магний коррозия в атмосфере

Медь коррозия в атмосфере

Молибден, коррозионная стойкость различных средах коррозия в атмосфере

Ниобий, коррозия в атмосфере в водных растворах в газах при высокой температуре

Олово, коррозия в атмосфере

Олово, коррозия в атмосфере влияние кислорода

Олово, коррозия в атмосфере влияние контакта с другими металлами

Особенности коррозии металлов в атмосфере, почве, морской воде и контактная коррозия

Палладий коррозия в атмосфере

Пыль в атмосфере, влияние на коррозию

Свинец коррозия в атмосфере

Свинцовые оболочки коррозия в атмосфере в почве

Сплавы алюминия коррозия в атмосфере способы защиты

Сплавы железа с хромом коррозия в атмосфере

Сплавы меди с медью, коррозия в атмосфере

Сплавы медноцинковые коррозия в атмосфере

Сплавы олова, коррозия в атмосфер

Сплавы олова, коррозия в атмосфер с палладием

Сталь коррозия в атмосфере

Сталь хромомарганцовистая коррозия в атмосфере

Тантал коррозия в атмосфере

Фреттинг-коррозия состава атмосферы

Характерное и весьма важное свойство титана — его практически полная коррозионная устойчивость в морской воде и морской атмофере В этом отношении титан превосходит даже такие коррозионно-устойчивые материалы, как аустенитная нержавеющая сталь, монель-металл, купроникель, приближаясь к устойчивости благородных металлов В табл. 90 приведены данные по скорости коррозии некоторых коррозионно-устойчивых металлических сплавов и среди них листового титана в условиях морской атмосферы, по данным пятилетних испытаний, из которых следует полная устойчивость титана в этих условиях Скорость атмосферной коррозии (на расстоянии 24от моря), по данным пятилетних испытаний

Цинк коррозия в атмосфере

Цинковые покрытия коррозия в атмосфере

Чугун, кавитационная эрозия коррозионная стойкость различных средах коррозия в атмосфере коррозия в морской воде

коррозионное растрескивание коррозия в атмосфере способы защиты

коррозия коррозия в атмосфере

коррозия коррозия в атмосфере

механические коррозия в атмосфере в водных растворах в газах при высокой температуре в морской воде

морской с никелем, коррозия в атмосфере в жидких

плотность с хромом, коррозия атмосфере газах

потускнение применение коррозия в атмосфере в водных растворах в газах при высокой температуре в морской воде

растворах медистая, влияние добавок фосфора коррозия в атмосфер

физические свойства с никелем, коррозия в атмосфере И в жидких

хромистой коррозия в атмосфере



© 2025 chem21.info Реклама на сайте