Пластмассы релаксация

Упруго-гистерезисные свойства и релаксация напряжений. Для определения динамич. модуля и механич. потерь в пластмассах широко применяют методы, основанные на возбуждении в образце резонансных механич. колебаний малой амплитуды. [c.443]

ИЗМЕРЕНИЕ РЕЛАКСАЦИИ НАПРЯЖЕНИЯ, ПОЛЗУЧЕСТИ И ДОЛГОВРЕМЕННОЙ ПРОЧНОСТИ ПЛАСТМАСС [c.9]

Время релаксации — важнейшая характеристика механических свойств полимера. Оно может изменяться в очень широких пределах, например для каучукообразных полимеров от 10" сек до многих месяцев. Время релаксации увеличивается с повышением молекулярного веса полимера и уменьшается с ростом температуры и давления. Руководствуясь этими соображениями, можно выбрать оптимальный режим формования изделий из пластмасс. [c.400]

Таким образом, механизм деформации наполненных полимеров выше температуры стеклования (в равной мере для пластмасс и резин) заключается в разрыве определенного числа связей между полимерными молекулами и поверхностью наполнителя с последующим их восстановлением в деформированном полимере после прекращения действия напряжений. В результате этого в полимере возникают неравновесные, напряженные структуры. Это, в свою очередь, приводит к изменению набора времен релаксации в наполненном полимере и, следовательно, к изменению скорости деформации по сравнению с ненаполненным полимером. [c.156]

Книга представляет собой обобщение мирового и отечественного опыта в области создания научных основ и экспериментальной техники для измерения характеристик механических свойств полимеров, прежде всего жестких конструкционных пластмасс. Основное внимание уделяется методам измерения релаксации, ползучести и динамических характеристик полимерных материалов, имеющим строгое физическое обоснование. а также наиболее прогрессивным инженерным методам оценки механических свойств пластмасс. Особо обсуждаются сканирующие (неизотермические) методы. [c.2]

Исходя из сформулированного выше подхода к проблеме измерения механических свойств пластмасс, в книге рассматриваются три группы методов испытаний, которые непосредственно отвечают поставленной задаче. Это различные варианты долговременных испытаний, в том числе измерения релаксации и ползучести (первая часть книги, написанная А. А. Аскадским) динамические испытания пластмасс, в которых варьируемым параметром является частота нагружения (вторая часть книги, ее автор—А. Я. Малкин) наконец, наиболее часто встречающиеся в инженерной практике измерения механических свойств пластмасс на разрывных машинах, копрах, твердомерах и т. п. (третья часть книги, написанная В. В. Ковригой). Рассмотренные методы, хотя и не исчерпывают возможностей измерения механических свойств пластмасс, однако дают наиболее общий и физически обоснованный подход к оценке объективных характеристик полимерных материалов. [c.7]

Для полной характеристики релаксационного поведения полимерного материала необходимо провести многочисленные эксперименты по определению кривых релаксации напряжения в широком интервале температур и деформаций. Задача существенно упрощается при оценке механической работоспособности полимеров сканирующими методами, т. е. при проведении эксперимента в условиях непрерывно возрастающей температуры. Этот метод разработан [1] для линейного роста температуры во времени. В результате такого эксперимента охватывается широкий интервал температур, а полученные результаты позволяют количественно оценить механическую работоспособность полимеров во всем этом интервале. При этом под механической работоспособностью подразумевается способность твердого полимера (пластмассы) не разрушаться и размягчаться во всем возможном для него интервале температур, напряжений и деформаций. Подробно эти вопросы изложены в работе [2, с. 403—442]. [c.40]

Реакция вязкоупругого материала на внешнее воздействие решающим образом зависит от соотношения между временными масштабами эксперимента и релаксации как свойства вещества. В зависимости от этого соотношения наблюдаемое поведение исследуемого образца кажется совершенно различным. Но в действительности — это лишь многообразные проявления комплекса вязкоупругих свойств материала. Поэтому необходимым фактором оказывается введение в экспериментальную схему временного параметра. При испытаниях на ползучесть или релаксацию это достигается измерением деформаций или напряжений, изменяющихся во времени. При динамических испытаниях пластмасс, которым посвящена настоящая часть книги, осуществляется периодическое нагружение образца, и роль временного фактора играет частота колебаний. [c.97]

Конструктор, проектирующий изделие из пластмассы, должен в первую очередь установить, какие силы действуют на это изделие. Кроме того, он должен учесть скорость приложения этих сил, что особенно важно в случае ударных нагрузок. Длительность действия сил определяет развитие ползучести или ход процесса релаксации напряжений. Большое влияние на работоспособность изделия могут оказывать такие внешние факторы, как температура, излучение, действие химических реагентов и абразивный износ. [c.191]

При использовании прессовой посадки необходимо учитывать снижение прочности соединения вставки с пластмассой (за год приблизительно на 40% [19]) в результате релаксации напряжений и изменение размеров детали вокруг вставки, которое зависит от типа пластмассы, отношения диаметра вставки к толщине слоя охватывающего материала и натяга. Так, например, в зависимости от значения предварительного натяга диаметр пластмассовой ступицы может увеличиться приблизительно в 1,5 раза [19]. [c.101]

С повышением температуры скорость релаксационных процессов возрастает. Поэтому увеличение скорости нагрева (или охлаждения) приводит к повышению температуры стеклования. Время, необходимое для установления равновесия при охлаждении или нагреве, приходится оценивать путем определения продолжительности отжига, обеспечивающей полную релаксацию внутренних усадочных напряжений в изделиях из пластмасс. [c.156]

В кристаллическом полимере (полиэтилене) обнаруживаются кроме -перехода еще два перехода — 1 и аг (см. рис, 7.3) —с тем же значением В( = 5-10 с. Это указывает на то, что К1- и аг-иереходы также связаны с сегментальной подвижностью, но сегмент находится в других структурных условиях. Основной -переход ответственен за стеклование аморфной фазы полимера. Для ПЭ (7а =51,5 кДж/моль и характеризует сегментальную подвижность в аморфной фазе полимера. Переходы 1 и аг с 01 =54,5 кДж/моль и 7 а =59 кДж/моль связаны с сегментальной подвижностью в переходных аморфно-кристаллических межфазных слоях и в аморфных участках лучей сферолитов. В кристаллической фазе сегментальная подвижность не проявляется ((7 =оо). Для некристаллических гибкоцепных полимеров (эластомеров, пластмасс) характерные значения (7а=30ч-50 кДж/моль, а времена релаксации Та == = 10 64-10-3 с при ЗООК. [c.199]

Полимеры ввиду значительного времени релаксации часто обладают значительным различием хрупкости при статических и при ударных воздействиях. Ударная вязкость является одним из наиболее важных прочностных показателей изделий из пластмасс. [c.581]

Практически все материалы, контактирующие с углеводородным топливом (топливопроводы, баки, емкости, технические средства из резины и пластмассы, фильтры, особенно бумажные, замшевые, суконные и тканевые, водосепараторы) являются мощными генераторами электрического заряда. В этом отношении их влияние гораздо сильнее, чем скорость и характер перекачки топлива. Для предотвращения пожаров и взрывов углеводородных топлив в связи с накоплением статического электричества следует исключить возможность появления искровых разрядов в паро-воздушном пространстве над топливом и довести до минимума возникающий заряд в жидкой фазе топлива. Замечено, что топливо практически не заряжается при проводимости менее 1 10 -ом- см К Такое топливо характеризуется высокой чистотой, поддерживать которую практически весьма трудно. Чтобы избежать опасности искровых разрядов при использовании современных средств и методов заправки, удельная проводимость топлива должна быть не менее 50 10 -ол -сл [14]. Только в этом случае происходит достаточно быстрая релаксация заряда скапливающегося статического электричества. При проводимости ниже 50- м электрический заряд рассеивается недостаточно быстро поэтому он может скапливаться и достигать опасной величины. При проводимости топлива 10 "—10 ом См релаксация заряда происходит почти мгновенно. [c.161]

Неметаллические конструкционные материалы (пластмассы, резина, лакокрасочные покрытия, стекло, фильтрующие материалы, древесина). Интересно выяснить, что происходит, если на пути статического заряда находится изоляционный материал. Часто наблюдаются два случая а) образовавшийся в каком-либо другом месте и переносимый жидкостью ток должен пройти через эти непроводящие материалы (примеры ведра из пластмасс, окрашенные изнутри или облицованные резервуары, авиационные топливные баки типа эластичного мешка, релаксация в резиновых шлангах) б) электризация происходит непосредственно на непроводящих материалах, вследствие чего необходимо отводить заря- [c.193]

Хотя испытания на релаксацию напряжений пока не стандартизованы, их широко применяют как при разработке пластмасс, так и при инженерной оценке (напр., при испытании уплотняющих материалов). [c.443]

Усадка пластмасс является следствием протекания в материале о совокупности сложных физико-химических процессов, из которых можно выделить три основные группы 1) химические, 2) термические и 3) механические. К первой группе относятся процессы, связанные с отверждением связующего ко второй — процессы, обусловленные изменением размеров компонентов вследствие охлаждения к третьей группе относятся процессы, связанные с возникновением и релаксацией внутренних напряжений, вызванных, с одной стороны, термическими и химическими процессами и с другой—наличием внешних усилий (давление прессования). Все эти процессы неразрывно связаны между собой, однако установить количественные соотношения для выражения этой связи очень трудно. Сведения о свойствах компонентов стеклопластиков, необходимые для описания механических процессов, сопутствующих усадке, весьма ограниченны. [c.53]

Созданы методы всесторонней оценки механических свойств пластмасс кратковременное однократное воздействие при разных видах нагружения кратковременное многократное нагружение — для определений динамических свойств (модуля упругости, механических потерь) долговременное однократное нагружение — для исследования длительной статической прочности, ползучести, долговечности, релаксации напряжений долговременное многократное нагружение — для определения усталостной прочности и выносливости, критической температуры саморазогрева, определения фрикционных (трение, износ), термомеханических (теплостойкость, хрупкость) и теплофизических характеристик. [c.18]

Влияние газопроницаемости на формоустойчивость пено-эластомеров сказывается резче, чем в случае жестких пено-пластмасс, имеющих меньшую скорость релаксации. [c.93]

Для полной характеристики упругих свойств чистых невязких жидкостей и газов достаточно, если известен модуль объемной упругости или обратная ему величина—коэффициент сжимаемости, так как другие показатели— модуль сдвига и период релаксации— для них крайне малы (практически равны нулю). Для твердых же тел, а также для всевозможных переходных систем (от истинно-твердых до истинно-жидких) наиболее полной характеристикой механических свойств (упругости, пластичности, вязкости) являются сдвиговые деформации, т. е. модуль сдвига, а также период релаксации. Нас именно и интересуют переходные системы, к которым относятся высокомолекулярные вещества типа каучука, резины, пластмасс и их растворы, а также структурированные дисперсные системы, особенно типа студней, и обычные коллоидные растворы. В табл. 7 и 8 приведены сравнительные данные по значениям модуля сдвига g и периода релаксации т для различных веществ. [c.204]

Часто требуется повысить шероховатость поверхности пластмассы (на микроскопическом уровне) для ослабления контакта с другими компонентами или для рассеяния отражаемого света с целью снижения поверхностного блеска (см. гл. 5). Такой эффект можно получить введением в полимер тонких частиц — жестких или каучукоподобных. Нерегулярность поверхности возникает в результате микроразрывов или различной степени релаксации и усадки в разных точках поверхности соприкосновения расплава с металлом в процессе переработки. Шероховатость поверхности требуется, например при изготовлении упаковочной пленки. Шероховатость противодействует слипанию двух поверхностей пленки, когда она находится под давлением. [c.119]

Зависимость механических характеристик пластмасс от температуры гораздо более фундаментальна, чем от времени, так как для свершения ожидаемого события (разрушение, деформация, релаксация напряжения) решающую роль играет тепловое движение. Разрыв химических и межмолекуляр-ных связей, вызывающих потерю работоспособности тела, происходит путем всплеска (флуктуаций) энергии теплового движения. Роль нагрузки — вспомогательная силовое поле ослабляет связи и ускоряет процесс. Время же активной роли не играет с течением времени лишь накапливаются разорванные связи, т. е. суммируются нарушения. [c.174]

Однако и в области линейной вязкоупругости природа ползучести имеет сложный характер в связи с проявлением у- и Р-процессов релаксации наряду с медленным протеканием а-процесса релаксации, приводящим к развитию высокоэластической деформации. Песчанская и Степанов [47] наблюдали у термопластичных пластмасс на температурной кривой скорости ползучести при низких температурах ступеньки, которые соответствовали релаксационным у-, Р-переходам. Имеется несколько узких интервалов температур, в которых наблюдается резкое изменение кривых ползучести. В этих же интервалах существенно изменяется ширина линии спектра ЯМР. У пластмасс эти эффекты наблюдали в широком интервале температур (от —200 до 150°С) [47]. Одна из причин развития ползучести пластмасс состоит в образовании и раскрытии так называемых крейзов (микротрещин серебра ) [48]. [c.214]

Пластмассы являются вязкоэластичными, т.е. они подвергаются релаксации или выравниванию в зависимости от времени напряжения при постоянной деформации. [c.585]

При измерении механических характеристик пластмасс возникает ряд вопросов, связанных как с теоретическим анализом получаемых результатов, так и с методиками экспериментов по измерению релаксации напряжения, ползучести и долговременной прочности. В связи с этим в каждой главе проводится теоретический анализ влияния режимов испытаний на характер получаемых кривых релаксации напряжений л ползучести. В первом случае наиболее важно учип дать влияние скорости деформирования на ход кривых релаксации напряжения в условиях поддержания постоянной деформации, а во втором — влияние скорости нагружения на ход кривых ползучести в условиях поддержания постоянного напряжения. [c.9]

Закономерности разрушения и долговечности полимеров при циклических нагрузках рассмотрены в [9 11.32]. Закономерности динамической и статической усталости сшитого эластомера, например, одинаковы (соотношение между числом циклов до разрушения М и максимальным за цикл напряжением о при растяжении Ыа = = сопз1), но статический режим является более мягким по сравнению с динамическим. Несмотря на то что в статическом режиме материал находится все время в напряженном состоянии, его разрушение происходит значительно позже, чем при динамических напряжениях, когда образец находится в напряженном состоянии лишь часть времени. Это объясняется тем, что при периодических нагрузках перенапрял<ения не успевают отрелаксировать за время каждого цикла нагружения, тогда как при статической нагрузке они с течением времени выравниваются. Для пластмасс релаксация перенапряжений связана с микропластической локальной деформацией в вершинах микротрещин. При увеличении частоты и нагружения возмол ен переход от квазихрупкого к хрупкому разрушению. [c.329]

Задача Р. жестких полимерных материалов (пластмасс, армир. пластиков)-установление вида релаксац. спектра для линейной области мех. поведения и обобщение этого спектра на нелинейную область. Как правило, рассматривают небольшие (в геом. смысле) деформации и одновременно с проблемами собственно Р. (ползучестью, релаксацией) изучают условия разрушения материала. Предложено неск. РУС для конкретных материалов, позволяющее решать разл. прикладные задачи, связанные с их деформированием в условиях длит, нагружения, когда непосредственно проявляются релаксац. св-ва среды. [c.249]

Определение температуры хрупкости по Фраасу битум каучуковых смесей не всегда соответствует ГОСТу 11507-65, по которому она фиксируется с момента появления трещин. Это также связано с изменением характера разрушения при введении каучука. Для битума характерно хрупкое разрушение когда напряжения развивающиеся в местах дефектов структуры, достигают прочности битума, происходит быстрый рост трещин, так что разрушение образца отмечается при температуре испытани практически одновременно с появлением трещин. Характерны рисунок такого разрушения — гиперболическая кривая (рис. 1а). В случае битум-каучуковой смеси разрушению предшествует значительная обратимая деформация, характерная для каучуков-[11]. Поэтому картина разрушения иная (рис. 16) сначала на поверхности образца появляются мельчайшие трещинки, как волоски (закрытого типа), которые при снятии нагрузки затягиваются и поверхность образца снова становится гладкой. Развитие (разрастание) трещин при многократно повторяющихся нагруже-ни ях-разгружениях сдерживается благодаря способности каучука к релаксации возникающих напряжений, и поэтому собственно разрушение (как разрыв сплошности) наступает при гораздо более низких температурах. Этот температурный интервал между возникновением микротрещины и разрушением может быть очень большим (5—40°С). Наличие такого интервала и его величина определяются как содержанием каучука в смеси, так и типом каучука. Такой механизм разрушения имеет некоторую аналогию, с разрушением образцов пластмасс (например полистирола) при введении в них каучука для придания ударной прочности разрушение всего образца предотвращается благодаря образованию большого количества малых трещин, которые являются ограниченными [2]. Таким образом, при испытании по Фраасу битум-каучуковых смесей в общем случае наблюдаются две характерные температуры—появления трещин и собственно разрушения. Следует отметить также, что может иметь место значительны разброс экспериментальных данных вследствие проявления статистической природы прочности [11]. [c.126]

В термо- и реактопластах усиливающее действие наполнителей также связано с их влиянием на ориентацию и переходом полимера в тонкие пленки на поверхности [2]. Наполненные пластики могут рассматриваться как слоистые системы, состоящие из непрерывной фазы — полимера, ориентированного и фиксированного в виде тонких слоев на поверхности частиц наполнителя, и чередующихся слоев, или частиц наполнителя. Поэтому прочность наполненных пластмасс возрастает с увеличением активной поверхности до определенного максимума, соответствующего предельно ориентированному слою связующего. Влияние наполнителя на прочность, как и в случае резин, описывается с помощью статистической теории распределения внутренних дефектов в твердом теле. Усиливающее действие связано с изменением перенапряжений в вершинах трещин, с релаксацией напряжений и перераспределением их на большее число центров прорастания микротрещин. Это должно увеличить среднее напряжение, обусловливающее разрушение тела. Микротрещина, развиваясь в наполненном полимере, может упереться в частицу наполнителя, и, следовательно, для ее дальнейшего развития требуется увеличение напряжения. Чем больше в полимере наполнителя, тем больше создается препятствий для развития трещин, вследствие чего происходит торможение процесса разрушения. Можно также полагать, что в тонких слоях полимеров согласно статистической теории прочности должно наблюдаться уменьшение числа дефектов, приводящих к разрушению, и увеличение прочности будет пропорционально уменьшению толщины слоя. Это предположение проверялось Рабиновичем [542] на примере тонких пленок бутварофенольной смолы, однако различий в механических свойствах пленок разной толщины им обнаружено не было. [c.273]

Смешиваемые каучуки обычно отличаются по значениям модуля (податливости), т. е. возникшая при их совмеш епии двухфазная система характеризуется различием модулей дисперсной и непрерывной фазы. Разрушение образца при многократных деформациях начинается с роста микротрещины. Если микротрещина зарождается в среде с меньщим модулем, то при встрече с частицей высокомодульного каучука рост трещины затормозится, а то и вовсе прекратится вследствие релаксации перенапряжений в вершине трещины. Если микротрещина растет в среде с более высоким модулем (модуль непрерывной среды выше, чем модуль дисперсной фазы), то перенапряжения в вершине растущей трещины легко релаксируют нри встрече с частицей дисперсной фазы, имеющей большую податливость. Известно, что не только стеклообразные полимеры способны усиливать каучуки, по и каучуки усиливают пластмассы. На этом основано получение ударопрочного ПС, содержащего до 15% каучука в виде дисперсной фазы. Аналогичный эффект проявляется, видимо, и в смеси каучуков. [c.40]

Точно также с точки зрения релаксационной спектрометрии Тхр есть температура а-релаксационного перехода, для которого Т а снижена под действием высоких напряжений в концевой зоне до трещины до температуры Ta = Txv- Следовательно, нри квазихрупком разрушении а-процесс релаксации заметно влияет на прочность. Роль -процесса (сегментальной подвижности в полимерах) становится еще более существенной выше температуры квазихрупкостн Ткхр вплоть до температуры стеклования Тс. Растрескивание пластмасс с образованием трещин серебра (крейзов) определяется вязкоупругими процессами (расслоением материала концевой зоны на микротяжи и их вытяжкой). [c.241]

Из формулы (IV. 14) видно, что при возрастании напряжения показатель степени и время релаксации т уменьшаются. Влияние величины деформирующей силы на возможность проявления вынужденноэластической деформации может привести к тому, что при больших величинах действующих напряжений стеклообразный полимер будет разрушаться как хрупкий материал, т. е. уменьшается интервал между температурами хрупкости и стеклования. Этот интервал, называемый интервалом вынужденной эластичности, очень важен, так как в его пределах твердые стеклообразные полимеры (пластмассы) можно применять в качестве конструкционных материалов. Благодаря возможности развития высокоэластических дефорл1аций полимеры в этом интервале обладают большей долговечностью (см. гл. VIII), т. е. способностью противодействовать приложенным нагрузкам в течение длительного времени их действия. Например, полиметилметакрилат (прозрачное органическое стекло) обладает интервалом вынужденной. эластичности от 100 " С (температура стеклования) до 10° С (температура хрупкости), т. е. может широко [c.113]

С, т.— важная эксплуатационная характеристика полимерного материала, т. к. она соответствует верхней температурной границе теплостойкости пластмасс и пижней границе морозостойкости каучуков и резип, С, т, существенно зависит от частоты и интенсивности воздействия на иолимер. Поэтому различные методы определения С. т. могут давать несовпадающие значения. С. т., определенная статич. методами, всегда ниже С. т., определенной динамич. методами. К первым относят термомеханич. метод (см. Термомеханическое исследование), статич, релаксационные методы (измерение ползучести и релаксации напряжения), дилатометрию, калориметрию, радиотермолюминесценцию (см. Термо-люминесценция) и др, ко вторым — Александрова Лаауркина частотно-температ,урннй метод, диэлектрич, метод, а также ЯМР, ЭПР и др. [c.249]

Вейк [136] описал обычные, принятые в технике методы механического испытания пластмасс (предел прочности на разрыв, изгиб и т. д.) и другие методы, полнее раскрывающие механические свойства пластмасс деформация при постоянной нагрузке в зависимости от длительности (холодная текучесть), кривые релаксации напряжений и т. п. [c.729]

Определение, эффективности антиозонантов по результатам исследования релаксации напряжения образца в атмосфере озона. В НИИ резины и пластмасс в г. Готвальдове разработан метод и применяется установка, позволяющие решать ряд технических задач по стабилизации полимерных материалов, на решение которых обычными методами потребовалось бы значительно больше времени. [c.7]

Оба типа эксперимента возникли при испытании металлов и оба впервые были применены к пластмассам много лет назад. Судя по опубликованной литератре, имеется несколько таких работ, выполненных до начала 1940 г. Подобные методы стали широко использоваться в начале 1950 г., хотя лишь з последние годы разрабатывалась усовершенствованная аппаратура. Наиболее активно релаксацией напряжения занимался Тобольский и его сотрудники, в то время как Финдли был центральной фигурой при изучении ползучести. Хотя явления и подобны, характер аппаратуры и особенности исследований в большей степени различались. [c.79]

Влияние гидростатического давления на механические свойства материалов изложено во многих публикациях, начиная с известных монографий Бриджмана [68, 69]. и др. [70—74]. Имеется ряд работ по изучению влияния давления на механические свойства твердых полимеров (пластмасс) [73, 75—80]. В публикациях [73—75] (см. также [3, 5, 8, 9, 10] в гл. 4), особый интерес представляет выявление влияния давления на стеклование полимеров (а-процесс релаксации). По-видимому, влияние давления на стеклование характерно как для эластомеров, так и для других полимеров. [c.227]

Усадка пластмасс является следствием протекания в них совокупности сложных физико-химических процессов [16, с. 56], из которых можно выделить три основные группы 1) хихмические, 2) термические и 3) механические процессы. К первой группе относятся процессы, связанные с отверждением связующего, при котором образование химической связи сопровождается уменьшением межмолекулярных расстояний ко второй — процессы, обусловленные изменением размеров компонентов при охлаждении вследствие разности термического расширения металла пресс-формы и пластмассы к третьей группе относятся процессы, связанные с возникновением и релаксацией внутренних напряжений, вызванных, с одной стороны, протеканием термических и химических процессов, а с другой — действием внешних сил (давления прессования, усилия выталкивателей). Все эти процессы неразрывно связаны между собой, однако установить количественные соотношения для выражения этой связи очень трудно. Сведения о свойствах компонентов стеклопластиков, необходимые для описания механических процессов, сопутствующих усадке, весьма ограничены. [c.172]

Динамйческая прочность. Поскольку полимерным конструкционным материалам в процессе эксплуатации довольно часто приходится испытывать циклические нагрузки, немаловажное значение имеют их усталостные свойства. Смеси некоторых пластмасс и смеси каучуков имеют повышенное сопротивление утомлению, получившее название эффекта взаимоусиления (рис. 16) [57]. Случаи снижения динамической прочности в смесях полимеров по сравнению с этими же параметрами для индивидуальных полимеров до настоящего времени не известны. Повышенное сопротивление утомлению любого полимерного материала обеспечивается высокой статической прочностью, низкими значениями механических потерь, высоким сопротивлением старению. Механизм увеличения динамической прочности не вполне изучен [58]. Поскольку полимерная двухфазная система характеризуется различием модулей фаз, вероятно, что при образовании трещины в фазе с меньшим модулем ее рост затормозится либо прекратится из-за релаксации перенапряжений при встрече с высокомодульной частицей. Если же микротрещина зародилась в фазе с более высоким модулем (дисперсионная среда), перенапряжения в ее вершине релаксируют при встрече с низкомодульной частицей [57]. [c.27]