механические индия

Таллий используют, подобно индию, в качестве добавки к ряду сплавов для улучшения их механических свойств и, главное, для повышения химической стойкости. [c.339]

Нагревают до 70—80 320 мл 10%-ной хлорной кислоты и небольшими порциями прибавляют 16,6 г гидроокиси индия (в пересчете на 100%-ный продукт). Полученный раствор, имеющий pH I—1,5, отфильтровывают от механических примесей на воронке Бюхнера через хлорвиниловую ткань. Прозрачный раствор упаривают на водяной бане при периодическом перемешивании до получения сухой рассыпчатой массы кристаллов. [c.132]

Примеч Инд — фенолфталеин. Механическое воздействие (Оп. 1, 3 и 6) — резка скальпелем металлов на фильтровальной бумаге объем отрезаемых образцов металла 0,1—0,2 см предварительно следует удалить с поверхности металла керосин или масло с помощью фильтровальной бумаги. [c.117]

Вначале индий применяли главным образом для изготовления подшипников. Добавка индия улучшает механические свойства подшипниковых сплавов, повышает их коррозионную стойкость и смачиваемость. [c.37]

Полупроводниковая промышленность вообще стала основным потребителем индия. Некоторые соединения элемента № 49 с элементами V группы обладают ярко выраженными полупроводниковыми свойствами. Наибольшее значение приобрел антимонид индия (интерметаллическое соединение последнего с сурьмой), у которого особенно сильно меняется электропроводность под действием инфракрасного излучения. Он стал основой инфракрасных детекторов — приборов, видящих в темноте нагретые предметы (от электроплитки до выхлопной трубы танка или мотора тягача). Кстати, получить это соединение очень просто — нагреванием механической смеси индия и сурьмы. Делается это, конечно, в более чем стерильных условиях — в кварцевых ампулах, в вакууме. [c.38]

В настоящее время редкие металлы получили применение в самых разнообразных областях науки и техники, причем области применения их из года в год расширяются. Это прежде всего объясняется особыми физическими и химическими свойствами редких металлов, так, например, германий является ценнейшим материалом дЛ1 изготовления полупроводниковых приборов, широко применяемых в различных областях радиотехники и электронике. Для этих же целей применяются индий, теллур, селен и другие. Введение редких металлов в стали и в сплавы цветных металлов обеспечило получение материалов, стойких против коррозии, жаропрочных, обладающих большой механической прочностью и другими ценными свойствами. В химической технологии и металлургии принято разделять редкие металлы на следующие технические подгруппы а) легкие литий, рубидий, цезий, бериллий и др б) тугоплавкие титан, цирконий, гафний, ванадий, ниобий, тантал, молибден, вольфрам, рений в) рассеянные галлий, индий, таллий, германий г) редкоземельные скандий, иттрий, лантан и лантаноиды радиоактивные полоний, радий, актиний и актиноиды. [c.419]

Механические свойства сплавов индия со свинцом (а), оловом (б), кадмием (в) или висмутом (г) 1 — НВ (нагрузка 5 кг) г — 0 [c.499]

Механические свойства индия [c.55]

Механические свойства индия и других легкоплавких чистых металлов [494 . 361] [c.55]

Ниже показано влияние степени чистоты индия и состояния металла на механические свойства металлического индия и его твердость. [c.56]

Механические свойства сплавов индия со свинцом, оловом, кадмием и висмутом приводятся на ри 5. [c.59]

Рис. 5. Механические свойства сплавов индия со свинцом, оловом,

Влияние урана, индия и титана на механические свойства сплавов торий —углерод [411] [c.654]

Большое влияние на фотохимическое окисление полиэтилена оказывают климатические условия. Образцы полиэтилена (с 1% газовой сажи) показывают постоянство фактора мощности и механических свойств в Англии — в течение трех лет, в Индии — одного года [302]. [c.192]

Для регулирующих стержней пригодны также бор, серебро, сплавы кадмия с индием, некоторые сплавы серебра и редкоземельные элементы. Но гафний во многом превосходит каждый из перечисленных материалов. Эффективность гафниевых стержней со временем почти не меняется. В природном гафнии достаточно изотопов с большим поперечным сечением захвата, причем под действием облучения образуются новые изотопы с большими сечениями захвата. Вместе с тем гафний обладает хорошей механической прочностью, высокой термостойкостью и исключительной коррозионной стойкостью в горячей воде облучение не влияет на коррозионную стойкость гафния. Еще лучшими свойствами обладает сплав гафния с цирконием (4,5%), железом, титаном и никелем (по 0,02%). [c.124]

Так, например, индий, таллий, галлий, селен и теллур изучены подробно, в то время как для характеристики физических и механических свойств германия, рения и гафния имеется чрезвычайно мало данных. [c.28]

Эти потери учитываются величиной механического к. п. д., равного отношению индикаторной мощности Л инд. к мощности на валу Ыв-Поэтому последняя может быть определена по формуле [c.657]

Для определения требующейся мощности на валу турбокомпрессора необходимо учесть также потери на трение в подшипниках и трение колес машины о газ. Эти потери учитываются механическим к. п. д., равным отношению индикаторной мощности Л инд. к мощности на валу Na- [c.138]

Обычно при получении технического металла последней операцией является переплавка брикетированной губки под слоем щелочи с целью получения компактного таллия. При этом заметно снижается содержание ряда примесей, например цинка. Если к щелочи добавляется окислитель (нитрат калия или натрия), щелочное рафинирование становится гораздо эффективнее. Расход нитратов составляет 1—2% от массы брикетов, расход щелочи 50%. Температура рафинирования 350—400° С, продолжительность (при эффективном перемешивании расплава) 1—2 ч. Перемешивание расплава можно проводить как механическим путем, так и, скажем, продувкой воздуха. При проведении однократного рафинирования в этих условиях содержание примесей, в особенности цинка, свинца, олова и алюминия, резко снижается, и из металла с содержанием суммы примесей 3—5 10 % можно получить металл с содержанием примесей 1 -10 % и даже меньше. 2—3-кратным щелочным рафинированием получают металл, в котором содержание свинца, меди, кадмия, индия, олова, железа и других примесей не превышает 1 х X 10 % каждого элемента [184]. [c.231]

Металлический индий широко применяется в технике как ценный легирующий материал. Важнейшей областью применения индия является производство подшипников для двигателей [1— 3]. Известно [4], что индий способен диффундировать в другие металлы при относительно низкой температуре. При этом на поверхности основного металла образуются твердые, износостойкие покрытия, обладающие защитными и декоративными свойствами. Индиевые покрытия в подшипниках предотвращают эрозию маслом и придают поверхности хорошие смазывающие свойства. Поэтому свинцовую поверхность серебряных вкладышей авиационных подшипников для защиты от коррозии органическими кислотами смазочных масел предложено покрывать тонким слоем электролитического индия. При термической обработке такое покрытие диффундирует в свинец, придавая поверхности вкладыша высокие механические свойства [2]. [c.10]

Мы рассчитывали получить в результате отжига цинковой фольги стабилизацию электрохимических и механических ее свойств. Для изучения нами была отобрана фольга из цинка ЦО, а также фольга из сплава цинка с индием (0,1%), свинцом (0,3%), церием (0,07%) и железом (0,1%), изготовленная нами с помощью завода. [c.3]

Для снятия индикаторных диаграмм в производственных усло-В1 1х наибольшее распространение получили механические инди а-торы (вследствие их простоты). При проведении заводских испьп<1-нги. а также прн снятии индикаторных диаграмм с исследовательскими целями, нередко используют электропневматические индикаторы, электрические с пьезокварцевыми и другими датчиками давления и с записью диаграмм при помощ,и осциллографа. [c.514]

По данным Сторча и сотрудников [11, с. 30], элементарная структурная формула угольного вещества состоит из тримеров индена, связанных эфирными мостиками. Они приводят ряд доказательств в пользу этой структуры, связанных с элементным составом угля, выходом летучих веществ, с механическими свойствами и пр. Однако и эту формулу необходимо отвергнуть, так как она не отвечает результатам, полученным при окислении угля и при его разложении металлическим натрием. [c.220]

Очистка работающих и регенерация отработанных масел. Очистка и регенерация масел непосредственно на местах их потребления является одним из наиболее экономичных способов использования вторичных ресурсов и позволяет подбирать процессы и технологические режимы, наиболее соответствующие маслу данного назначения и продуктам его старения. По мнению некоторых специалистов, старение масла как такового, особенно с присадками, мало влияет на его срок службы. Основная проблема заключается в попадании посторонних зафязнений, удаление которых путем механической очистки является наиболее эффективным способом восстановления качества. Очищенное масло повторно используется по назначению. В основном это относится к инду- TpnajibHbiM, гидравлическим, турбинным и трансформаторным маслам, реже — к моторным, хотя это самая большая группа масел по объему производства. [c.288]

Применение. Эти свойства, наряду с возможностью получения сложных форм без механической обработки, позволяют применить СУ в качестве специальных сосудов для производства полупроводниковых материалов, больших оптических монокристаллов, фторцирконатных и фторгафнатных стекол, имеющих малые оптические потери, полупроводникового арсенида галлия, металлов, в частности индия, и сплавов, деталей аппаратуры для особо агрессивных сред. [c.464]

Для определения никеля в индии берут три навески по 0,5 г металла, помещают каждую в тефлоновую или кварцевую чашку емкостью 70— 100 мл и растворяют в 5 мл азотной кислоты. Раствор выпаривают почти досуха, добавляют к остатку 10 мл раствора винной кислоты при нагревании. После охлаждения добавляют 3 мл раствора гептоксима и доводят pH раствора до 8,2—8,5 6 н. раствором щелочи. Полученный раствор переносят в делительную воронку емкостью 50 мл и оставляют стоять в течение часа. После этого производят экстракцию тремя порциями (по 2,5 мл каждая) хлороформа. Содержимое воронки встряхивают на механическом вибраторе в течение 15 мин после прибавления каждой порции хлороформа. После отделения хлороформные экстракты объединяют и промывают 10 мл 1 н. раствора щелочи в течение 15 мин и водой (3—5 мин), используя механический вибратор. Сливают слой хлороформа в сухую пробирку емкостью 10 мл и измеряют поглощение органического экстракта при "к 263 нм в тефлоновых кюветах (/ = 10 см). Приготовление раствора сравнения см. выше. Содержание никеля находят по градуировочному графику. Результаты иараллельных определений (не менее четырех) обрабатывают с применением метода математической статистики [46]. [c.192]

Опыты Тирувепгадама (Индия) показали, что кавитационная эрозия возникает, если скорость натекания жидкости больше пороговой. Величина последней зависит от механических свойств материала рабочего колеса, плотности жидкости и числа кавитации (см. 2-6), при котором возникают кавитационные явления. [c.241]

Гомофталевая кислота. В 5-литровой трехгорлой колбе, снабженной механической мешалкой с затвором, термометром, капельной воронкой емкостью Ш мл а обратным холодильником, приготовляют раствор 243 г (0,83 моля) технического двухромовокислого калия в 3 600 мл воды и 1 330 г (725 мл, 13 молей) концентрированной серной кислоты. Смесь нагревают до 65° и из капельной воронки прибавляют к ней 72 г (72 мл, 0,56 моля) технического 90%-ного индена (примечание ]). Температуру поддерживают при б5 2° во время прибавления колбу приходится охлаждать в водяной бапе. Когда прибавление будет закончено, смесь перемешивают в течение еще 2 час. при температуре 65 2° (примечание 2). К концу этого периода смесь охлаждают до 20—25°, не прекращая перемешивания, а затем в течение 5 час. продолжают охлаждать ее в бане со льдом и солью при 0°. Выделившуюся гомофталевую кислоту отфильтровывают с отсасыванием на воронке Бюхнера диаметром 10 с ж, затем ее промывают, двумя порциями 1%-ного раствора серной кислоты, охлажденного до 0 , по 75 шл и одной порцией ледяной воды также в 75 мл (при-Л1ечание 3). Осадок растворяют в 215 мл 10%-ного раствора едкого натра и полученный раствор экстрагируют двумя порциями бензола по 50 мл (примечание 4) бензольные вытяжки отбрасывают. При сильном перемешивании водный раствор прибавляют к 160 мл 33%-ной серной кислоты, а затем охлаждают смесь в течение 2—3 час. в бане [c.142]

Последующие исследования, однако, показали, что адсорбция ПАВ может повышать и понижать поверхностную твердость кристаллов в зависимости от природы и количества ПАВ, а также от свойств кристаллического тела. Более того, ПАВ, которые снижали твердость или объемный предел текучести только при пластическом разрыве, повышали механическую скорость бурения лопастными долотами, но снижали ее при использовании шарошечных и алмазных долот. Например, Робинсон установил, что когда пластовые жидкости в известняке индиана содержали соли дикарбоновой кислоты с нечетным числом атомов углерода (такие, как азелат натрия), предел текучести в условиях пластического разрыва снижался с ПО (для воды) до 90 МПа, причем механическая скорость бурения двухшарошечным микродолотом немного снижалабь (рис. 7.15), [c.287]

Рис. 7.15. Влияние различных химических реагентов в воде на механическую скорость бурения в известняке индиана двухшарошечным микродолотом при частоте вращения 50 МИН и нагрузке на долото 4,45 кН. Для всех флюидов (кроме воды) рН=10,3 скорость циркуляции 0,46 л/с давление в МПа гео-статическое 15,2, забойное 13,8, пластовое 0

Для упрочнения серебра используют оксиды кадмия, алюминия, меди, никеля, олова, индия, свинца, цинка, сурьмы, титана и др. Дисперсно-упрочненные композиты на основе серебра получают методами порошковой металлургии и избирательным внутренним окислением сплавов А . Взаи юдействие компонентов ДКМ отсутствует вплоть до температуры диссоциации оксида. Оксидами кадмия упрочняют также псевдосплавы серебро-никель. Известны электроконтактные материалы с высокими износо- и жаростойкостью на основе серебра, упрочненные совместно оксидами кадмия, олова, индия, цинка. По,лучают их путем внутреннего окисления сложнолегированных сплавов серебра. Другой способ получения несколько различных сплавов серебра размалывают, механически смешивают, прессуют, спекают и избирательно окисляют. [c.122]

Описанный метод пригоден для определения 1—10 мг In в стекле [213]. Присутствие алюминия не мешает. Кадмий, цинк и железо мешают, так как осаждаются K4Fe( N)6- Метод, предусматривающий отделение индия от этих элементов при анализе стекла, описан выше (стр. 23). В качестве индикаторного электрода употребляют платиновую проволоку. Электрод погружают в стакан емкостью 100—300 мл с анализируемым раствором, механически перемешиваемым. Электродом сравнения служит насыщенный каломельный полуэлемент. Вместо платинового электрода можно также применять серебряную проволоку в этом случае электрод сравнения представляет собой серебряную проволоку, погруженную в раствор AgNOs. Электролитический мостик заполняется 20%-ным раствором NH4NO3. Абсолютная погрешность определения In менее 0,05 мг. [c.54]

Катализаторы пиролиза представляют собой сложную систему, основными компонентами которой являются активная масса и носитель. Носитель, обладающ.ий некоторой каталитической активностью, придает катализатору требуемые механические свойства (прочность) и способствует его стабильности. Активный компонент в большинстве предлагаемых катализаторов пиролиза состоит, в основном, из оксидов металлов переменной валентности — ванадия, ниобия, индия, железа и др. Каталитическая активность таких оксидов в процессе пиролиза связана, по-видимому, с изменением их валентности в каталитическом процессе. Так, было показано, что окисленный ванадиевый катализатор пиролиза, содержащий в качестве активного компонента пятивалентный ванадий, обладает (без предварительной активации) низкой активностью и приобретает максимальную активность только после восстановления ванадия водородом (например, водородом, содержащимся в составе продуктов пиролиза) до низшей валентности. Сильновосстановленный образец катализатора, проявляющий высокую активность с первых минут подачи сырья, содержит ванадий, восстановленный, по-видимому, до У0о,5 (одновалентное состояние), обнаруженного на его дифрактограммах. Время, необходимое для восстановления ванадия до активного состояния, зависит от температуры при 300 °С для этого требуется 15 мин, при 750 °С — менее 1 мин. Протекание окислительно-восстановительных реакций в процессе каталитического пиролиза можно предположить и для других катализаторов. [c.10]

ИНДИЙ В ПЛОМБЕ. Насколько лет назад в США запатентован новый материал для зубных пломб. Наряду с серебром, оловом, цинком и медью в его состав входит порошкообразный индий. Этот компоневт сводит к минимуму усадку при затвердении композиции. В такой деликатной области применения, как стоматология, это важно. К тому же, материал отличается высокой коррозионной стойкостью и механической прочностью. [c.41]

Ряд работ посвящается исследованию механических свойств металлов [67, 96], пластиков [52] и клеев на основе эпоксидных смол [94] при низких температурах. Проведены нсследАвания [157] тепловых контактов и теплоизоляции при температурах, меньших 1° К. Исследована магнитная восприимчивость материалов для криогенной аппаратуры [115]. Уплотнение с помощью ко.тьца, изготовленного из индия, остается вакуумноплотным даже при погружении в жидкий гелий [61]. Ранее для этих целей использовалось золото [155]. В [120] предлагается использовать тефлоновую ленту в качестве самоадгезирующегося материала в области температур от жидкого гелия до -Ь100° С. Проводились исследования свойств диэлектриков при низких температурах [82]. [c.305]

Цветные разности циркона называются гиацинтами. Плотность циркона 4,1—4,7 г/сж , твердость 7—8 (по минералогической шкале). Минерал хрупкий, с несовершенной спайностью. Довольно высокая плотность, большая твердость и хрупкость сочетаются у циркона с химической устойчивостью, благодаря чему циркон при выветривании отделяется от сопутствующих ему минералов и механически накапливается в россыпях, иногда называемых песками . Известны крупные залежи таких песков на берегах океанов, куда они выносились реками из глубины страны. В частности известные черные пески в Австралии, на берегу океана в районе Квинсленда и Нового Южного Уэльса. Эти пески содержат, кроме циркона, также рутил, ильменит, монацит и другие минералы. Крупные залёжи дирконовых песков известны также на берегах Индии (Траванкорские пески). Циркон представляет собой минерал, довольно часто встречающийся в ряде кислых и щелочных изверженных пород [164], но [c.189]

Ориентация столь же сильно влияет на характеристики элавто-мерных материалов, но в этом случае в процессе измерений полимер должен находиться в расргянутом состоянии. На рис. ХЖ.2, взятом из работы Мейсона 118], приведены результаты динамичевмнх механических испытаний полосок из натурального каучука. Инду- [c.324]

Опыты с искусственными смесями [41 показали, что экстракционные разделения в подобных системах не представляют трудности, если сурьма и мышьяк уже находятся в растворе в подходящей степени окисления. Так, при двукратной экстракции смеси растворов Sb (V) и In (III) в 11—12 М НС1 равными объемами эфира происходит количественное отделение сурьмы от индия, и элементы можно-весьма точно определить соответственно в реэкстракте органической и водной фаз. При экстракции раствора Sb (III) и Ga (III) с полной концентрацией ионов хлора 12—13 М (соотношение концентраций НС1 и Li l может изменяться довольно широко) двойным объемом эфира или дважды равным объемом достигается полное извлечение Ga (III) в эфир, а Sb (III) целиком остается в водной фазе. В обоих случаях эфирный экстракт для устранения механических загрязнений промывали 10 мл 12 М НС1 или смесью НС1 и Li l с полной концентрацией ионов хлора 12—13 М, промывную жидкость присоединяли к водной фазе. Реэкстракцию Sb (V) производили двукратной обработкой порциями горячей 0,2 М лимонной кислоты по 25 мл, а Ga (III) — трехкратной обработкой порциями горячей воды по ЪО мл. [c.172]

Греки и римляне, принимая горячие ванны, стегали тело прутьями. Этот способ мытья и в наши дни практикуется в Скандинавских странах. Для стирки применяли битье и трение, освобождаясь от грязи главным образом путем энергичного механического воздействия. Такой способ и сейчас встречается в Испании, среди первобытных племен в Африке, Южной Америке, Индии и Вест-Индии, где детергенты редки, недоступны или вообш,е неизвестны. [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология