Натяжение центробежное

Для лучшего распыления топливо подается в камеру сгорания газотурбинного двигателя при помощи центробежных форсунок под давлением 50 кГ/см и выше. Из форсунки топливо выходит со скоростью около 30 м сек, образуя факел тонко распыленного топлива. Распыление жидкого топлива сопровождается резким увеличением размера поверхности капель топлива и зависит, таким образом, от коэффициента поверхностного натяжения, величина которого для некоторых топлив приведена в табл. 10. [c.72]

Как правило, обвязку насосов и аппаратов производят без закрепления анкерными болтами, на временных опорах, без выверки по уровню и подливки фундаментальных плит. На выкидных трубопроводах насосов не соблюдается соосность между фланцевыми соединениями, а устранение несовпадения осей трубопроводов, возникающих при их укладке, производится с нарушением СНиП путем натяжения. Разностенность стыкуемых элементов устраняется горячей подкаткой. Часть стыков располагается на опорах. Характерные нарушения при производстве сварочных работ непровар в корне шва, неравномерность по ширине, высоте, подрезы, грубая чешуйчатость, сварка без подкладных колец, без разделки кромок, выдержки зазоров между стыкуемыми элементами и др. Часто в процессе монтажа освещение взрывоопасных помещений, открытых насосных выполняется с отступлениями от требований ПУЭ, на выкидных трубопроводах центробежных насосов не устанавливаются обратные клапаны, не предусматриваются дренажные линии насосов, теплообменники врезаются сбоку от трубопроводов и не обеспечивают полного удаления нефтепродуктов. Часто технологические трубопроводы в нарушение требований нормативов прокладывают под железнодорожным полотном, эстакадами, по монорельсам грузоподъемных механизмов и т. д. [c.41]

Измельчение в кольцевых мельницах происходит путем раздавливания и истирания материала несколькими мелющими телами (роликами или шарами), которые катятся по внутренней поверхности кольца (вкладыша) и прижимаются к ней центробежной силой или натяжением пружин. [c.76]

Для измерения натяжения на границе двух жидкостей в последнее время рекомендуется метод вращающейся капли. Капля более легкой жидкости помещается в горизонтальный цилиндр, заполненный более тяжелой жидкостью. При вращении последнего капля центрируется по оси цилиндра и растягивается под влиянием центробежной силы тем больше, чем ниже межфазное натяжение. Последнее определяется по степени этой деформации. [c.122]

Интересным вариантом метода лежащей капли является разработанный в последние годы метод вращающейся капли , позволяющий измерять очень низкие значения межфазного натяжения на границах двух жидкостей. В этом методе трубочка, заполненная жидкостью, приводится во вращение вокруг своей оси (рис. I—16). В трубку вводится капля другой жидкости с меньшей плотностью. За счет действия центробежных сил эта менее плотная жидкость стремится расположиться ближе к оси вращения и, не касаясь стенок, вытягивается в тонкий столбик. Измеряя размеры столбика и скорость вращения ш, можно при известной разности плотностей жидкостей (р1—рз) определить поверхностное натяжение а межфазной поверхности в первом приближении (при аппроксимации столбика цилиндром с радиусом г) имеем [c.38]

В кольцевых мельницах измельчаемый материал прижимается вращающимися вальцами (шарами) к неподвижному или вращающемуся кольцевому вкладышу и измельчение происходит путем раздавливания и истирания материала под действием силы веса размалывающих тел (вальцов или шаров), силы натяжения пружин или центробежных сил. [c.790]

С увеличением скорости потока кавитационные пузырьки образуются не только на поверхности, но и внутри струи, и из сопла выходит паро-газовая эмульсия. Оболочка пузырьков, состоящая из распыливаемой жидкости, при их исчезновении под действием сил поверхностного натяжения стягивается в капли. Кавитационные явления начинаются с поверхности струи, следовательно, чем тоньше струя, тем относительно глубже будут проникать кавитационные пузырьки при одинаковых скоростях истечения. Наличие завихренного движения (у центробежных форсунок) или ввод в струю воздуха (у пневматических форсунок) способствуют интенсификации образования кавитационных пузырьков по всему сечению струи. [c.97]

И представляет отношение сил инерции к силам поверхностного натяжения. Принимая ю П(1 и I й, получаем центробежный критерий Вебера для аппаратов с мешалками [c.25]

Разбрызгиватель (рис. 27) представляет собой рычаг I, изготовленный из тонколистовой стали, закрепленный на отражательном диске переднего подшипника и притягиваемый пружиной 2 к упору 3. Под действием центробежной силы рычаг, преодолевая натяжение пружины, выдвигается, погружается в масляный отстойник. При остановке насоса пружина оттягивает рычаг в исходное положение, что позволяет беспрепятственно извлечь вал из корпуса. [c.39]

В работе Симмонса и Гоффа приведен интересный материал — моментальные фотографии факелов, вытекающих из центробежных форсунок Показано влияние давления и физических свойств жидкости — вязкости и поверхностного натяжения — на форму распадающейся пелены жидкости. [c.138]

При центробежном диспергировании жидкость подается в центральную часть быстро вращающегося горизонтального диска. Диск захватывает жидкость во вращательное движение и в форме тонкой пленки сбрасывает ее со своей периферийной части. Эта тонкая пленка оказывается неустойчивой и под воздействием сил инерции, поверхностного натяжения и трения о газовую среду быстро распадается на отдельные струи, которые, в свою очередь, дробятся на капли. [c.120]

Интересным вариантом метода сидящей капли является метод вращающейся капли. Он очень удобен для измерения небольших поверхностных натяжений на границе раздела жидкость — жидкость. Рассмотрим каплю жидкости А, подвешенной в жидкости В. Если плотность А меньше плотности В, то при вращении всей системы, как показано на рис. 1-22, жидкость А идет к центру, образуя каплю на оси вращения. По мере увеличения скорости вращения капля вытягивается, поскольку центробежная сила все больше противодействует поверхностному натяжению, стремящемуся свести к минимуму поверхность раздела. В конце концов сферическая капля А деформируется в продолговатый эллипсоид. При достаточно высокой скорости вращения капля похожа на вытянутый цилиндр. [c.33]

Рассмотрим поведение пузырька (или капли несмешивающейся жидкости) в вязкой жидкости, наиример в жидком полимере. Поместим эту систему в пробирку, быстро вращающуюся вокруг своей продольной оси. Как показано в разд. 1-9, Б, в этих условиях пузырек (или капля) вытягиваются до тех пор, пока сила, обусловленная центробежным ускорением, не уравновесится поверхностным, или межфаз-ным, натяжением [57]. [c.36]

Искусственно изменяя натяжение пружины, удерживающей грузы, можно добиться изменения скорости вращения вала. Для этого в центробежный регулятор встраивают мембранно-рычажный механизм, который приводится в действие сжатым воздухом, поступающим к нему по трубопроводу. [c.238]

Механизм распыления во всех случаях состоит в том, что под действием гидравлического давления, центробежной или аэродинамической силы жидкость вытягивается в узкие струйки (нити) или пленки, которые затем распадаются на капли под действием сил поверхностного натяжения. Чем тоньше жидкая нить или пленка, тем мельче образующиеся капли, однако степень полидисперсности остается всегда большой. При различных способах распыливания жидкости дробление обусловлено потерей устойчивости течения в струях или [c.25]

Распыливание жидкости связано с необходимостью преодоления сил, противодействующих образованию новых поверхностей раздела фаз. Дисперсность получаемых частиц зависит от поверхностного натяжения распыливаемой жидкости на границе с воздухом, а также от ее вязкости. При распылении с помощью цилиндрического сопла с увеличением вязкости уменьшается угол конуса струи, увеличивается дальнобойность, распыливание становится более грубым и неоднородным. В случае центробежных форсунок с увеличением вязкости степень распыливания уменьшается, а угол конуса струи увеличивается. [c.31]

Удвоение энергии на колебательное движение зависит от того, что при колебании имеется и кинетическая и потенциальная энергия, а при поступательных и вращательных движениях — только кинетическая (если не считать маленьких натяжений от центробежной силы). [c.103]

Машина приводится во вращение от шкива 24 вертикального мотора 25, укрепленного на приливе несущей- плиты шпильки 26 позволяют перемещать мотор, регулируя таким образом натяжение ременной или клиноременной передачи. Колонки укреплены в вершинах фундаментной плиты 27, имеющей вил полого треугольника. Тормоз, механизм 29 управления крышкой и мотор сблокированы между собой (см. фиг. 16). В шкив 24 иногда вмонтирована центробежная муфта, обеспечивающая плавный разгон машины. [c.53]

Анализ условий образования капель в межцилиндровых пространствах позволяет сделать заключение, что движение капель в центробежном экстракторе рассматриваемого типа будет соответствовать переходному режиму движения, когда скорость пропорциональна диаметру капли. В этом случае скорость капли практически не зависит от межфазового поверхностного натяжения [100]. В качестве расчетной зависимости для определения скорости капли примем формулу, описывающую переходный режим движе-138 [c.138]

Первым способом, использованным для получения компактного металла, был обычный металлургический метод — плавка и литье. Но в применении к бериллию он оказался мало пригодным вследствие крупнозернистой структуры литого металла и появления трещин при усадке. Эти недостатки особенно проявляются при плавке в индукционной печи. Отечественными исследователями было предложено центробежное литье металла и дуговая плавка с расходуемыми электродами [37]. Эти методы позволяют уменьшить величину зерна в металле, но лишь по сравнению с плавкой в индукционной печи спеченный металл все-таки имеет более тонкую структуру. Хорошие результаты были получены в опытах по электроннолучевой плавке бериллия [38]. Отмечено улучшение микроструктуры, уменьшение твердости на 18% и снижение содержания ВеО. Для изготовления небольших образцов бериллия предложена плавка во взвешенном состоянии [39]. Преимущество этого метода — отсутствие контакта х материалом тигля, так как расплавленный металл удерживается во взвешенном состоянии силой поверхностного натяжения. Но это обстоятельство ограничивает объем плавки и, следовательно, применимость метода. [c.140]

Вредно влияет на работу двигателя усиленное образование накипи. Ее слой толщиной 1 мм повышает температуру стенок цилиндров на 20—25 С, а это ведет к понижению мощности двигателя на 5—6 % и соответствующему повышению расхода топлива на 4-5 %. Для ограничения образования накипи необходимо в систему охлаждения по возможности заливать "мягкую" воду, например дождевую. Если же накипь уже образовалась, ее необходимо устранить, растворив соответствующим составом и промыв всю систему. В процессе эксплуатации двигателя следует периодически проверять натяжение ремня привода вентилятора и водяного центробежного насоса в жидкостной системе охлаждения или воздухонагревателя воздушного охлаждения Если ремень натянут слабо или загрязнен маслом, то он проскальзы вает. Из-за этого вентилятор и водяной насос или воздухонагреватель вращаются медленно, что приводит к перегреву двигателя. Кроме то го, двигатель с принудительной воздушной системой охлаждения мо жет перегреваться из-за загрязнения охлаждающих ребер цилиндров головок и ухудшения теплоотдачи лучеиспусканием. Другой причи ной перегрева может быть неправильное направление потока воздуха Часто причина нарушения оптимального температурного режима дви гателя — неисправность термостата. Эффективная работа термостата обеспечивает автоматическое регулирование теплового режима двига теля. В качестве термосилового датчика применяют сильфон (гофриро ванный баллон) или твердый наполнитель. [c.164]

Объем жидкости, залитой в сосуд, ограничивается твердыми поверхностями — стенками сосуда и свободными поверхностями на границе с другими жидкостями, песмешивающимися с первой, или газами. Действующие на данный объем жидкости силы делят на внешние и внутренние. Внешние силы могут быть поверхностными, которые действуют на поверхностях, ограничивающих объем жидкости, и объемными, распределенными по всему рассматриваемому объему жидкости. Примером поверхностных сил могут служить сила поверхностного натяжения, сила давления на свободную поверхность, силы реакции стенок сосуда, а примером объемных сил — сила тяжести, центробежная сила. [c.26]

Самовыдвигающийся дебаланс (рис. 279, е) выступает из корпуса при превышении номинального значения центробежной силы, которая действует на подвижную часть 3 поджатия пружины 6, зажатой между закрепленной на налу частью 4 и стаканом 7. Натяжение пружины регулируют завинчиванием гайки 8 на шппльке 5. Данная конструкция дебаланса облегчает иуск, начинающийся при малом значении /щг. Последняя величина также становится минимальной во время выбега при приближении машины к резонансу. [c.400]

Результаты расчетов по формуле (3-9) для капель размером от 0,25 до 3 жм. показаны на рис. 3-34. В этих расчетах температура воздуха на выходе из горелки условно принята 400 С, при которой Рг = 0,054 кг-сек м , поверхностное натяжение мазута на выходе из форсунки—2,5 10 к/ /л . Найденные значения кр позволили определить минимальную среднерасходную скорость воздушного потока ВУмин, П )и которой происходит полное дробление капель за-данно1 о размера. Расчеты проведены Т1рн наиболее распространенных скоростях истечения мазута из центробежных форсунок ь,,— [c.143]

Как следует из расчета (табл. 18), тангенциальная и суммарная скорость во много раз превышают осевую, и топливо при вылете из сопла форсунки распыливается практически в плоскости сопла (отклонение составляет не более 6°). Наши наблюдения распыливания ротационной форсункой, а также опубликованные данные 212 ] показывают, что в зависимости от режима работы (в первую очередь от расхода) можно получить три формы распада жидкости непосредственное каплеобразование, нитевой распад и пленочный. Эти формы обусловлены действием силы поверхностного натяжения на топливную пленку. При уменьшении расхода толщина топливной пленки уменьшается до критической, пока потенциальная энергия поверхностного слоя не превысит некоторый уровень, в результате чего пленка преобразуется в ряд нитей большей толщины, чем пленка. Дальнейшее понижение расхода приводит к уменьшению диаметра нитей, когда потенциальная энергия снова превысит определенный уровень, и с понижением расхода уменьшается число этих нитей. Уменьшение нитей имеет предел, начиная с которого топливо с краев сопла слетает в виде отдельных капель. В результате очень малой толщины пленки капли распределяются по размерам достаточно равномерно. Эта равномерность характеризуется величиной т = 8, следовательно, отношение максимальной капли к минимальной равно 2,63, а в центробежных форсунках — 7—46,3. Повышение расхода несколько увеличит неравномерность распыливания топлива. [c.208]

Процесс разрушения капель в потоке воздуха исследовался A.A. Бузуковым. Установлено, что под действием воздушного потока в капле жидкости образуется вмятина, затем капля принимает форму выпуклой пленки, лопается и дробится. Максимальный размер капли, могущей существовать в факеле, определяется из условия равенства силы поверхностного натяжения и силы аэродинамического давления. Другая схема дробления струи на капли в простейшем виде представляется как разрыв пленки, являющейся продолжением окружности сопла, под действием сил турбулентных пульсаций. Третья схема распада струи строится на предположении И. Е. Ульянова о том, что причиной разрушения единого потока жидкости на капли являются кавитационные процессы. При высокой скорости течения топлива в сопловом канале статическое давление снижается до значений, соответствующих упругости паров, в потоке при этом образуются кавитационные зоны в виде отдельных пузырьков. По выходе из сопла давление восстанавливается до атмосферного, а пузырьки исчезают, разрушая целостность струи. К. К. Шальпев установил, что число срывов кавитационных каверн п зависит от скорости течения жидкости W. При этом число срывов за одну секунду равно n = 28w при w = = 8,0 ч- 1,2 м/с. При более высокой скорости потока кавитационные пузырьки образуются не только на поверхности, но и внутри струи, что приводит к истечению парожидкостной эмульсии. Наличие завихренного движения (у центробежных форсунок) или попадание жидкости в струю пара (у форсунок с паровым распыливанием) интенсифицирует образование кавитационных пузырьков по всему сечению струи. [c.37]

Среднее значение константы в этом уравнении равно 4,5 для высокоскоростного распы лителя с пневматическим при водом и 3,3, если распылитель приводится во вращение элек тродвигателем ЛДеханпзм образования капель авторы рассматривали в предположении, что когда центробежная сила превосходит силу поверхностного натяжения образующийся на краю диска жидкий валик отрывается распадаясь тотчас же на капельки, в соответствии с релеевской теорией неустойчивости жидких нитей Этот ход рассуждений приводит к величине константы в уравнении (2 22), близкой к экспериментальному значению Моментальный снимок (рис [c.54]

С учетом той или иной закономерности изменения don предложен ряд формул для непосредственного расчета величины а. Так, применительно к диспергированию органических жидкостей в воде можно использовать следующую формулу а = С (We° Re° 3° /dJ, где We = pjt d /a — приведенный критерий Вебера я — частота вращения мешалки, об/с м — Диаметр мешалки, м Рс — плотность сплошной фазы, кг/м о — межфазное поверхностное натяжение, Н/м Re = nd — центробежный критерий Рейнольдса Vg — кинематическая вязкость сплошной фазы, м7с. Коэффициент С зависит от конструкции мешалки и составляет для шестилопастной турбниной мешалки — 29,5, для мешалки с двумя вертикальными лопастями — 18,65, для пропеллерной мешалки — 13,7. [c.592]

Процессы разделения газожидкостных (газокопдепсатпых) смесей рассматриваются в разделе VI. Изучаются следующие процессы формирование жидкой фазы в потоке газа в трубах коалесценция капель в турбулентном потоке газа конденсация жидкости в дросселях, теплообменниках и турбодетандерах явления, связанные с поверхностным натяжением эффективность разделения газожидкостных смесей в газовых сепараторах эффективность разделения газоконденсатных смесей в сепараторах, оборудованных каплеуловительпыми насадками различной конструкции — жалюзийными, центробежными, струнными и сетчатыми абсорбционное извлечение из газа влаги и тяжелых углеводородов предотвращение образования в природном газе гидратов. [c.6]

Давление влргяет на расход газа при рабочих условиях, на плотность газа и коэффициент поверхностного натяжения капель. От перечисленных параметров зависит размер капель, поступающих в сепаратор. Увеличение давления приводит к уменьшению расхода газа и коэффициента поверхностного натяжения. Снижение расхода, в свою очередь, приводит к росту среднего радиуса капель, формирующихся в трубопроводе, и центробежной силы в патрубках. Однако при снижении расхода уменьшается скорость газа, [c.495]

Несферичность означает анизотропию свойств жидкости или наличие градиента давления в изотропной среде, наличие градиента температуры или состава вдоль поверхности капли. Практически эллиптичность капель или пузырей газа можно создать вращением капли (или жидкости с пузырьком газа) вокруг некоторой оси. Под воздействием центробежной силы возникают разные давления на полюсах и экваторе вращающейся капли, а натяжение не зависит от ориентации поверхности. Можно сферическую каплю вытянуть в эллипсоид действием достаточно сильного электрического поля (или магш1Тного поля, если это капля магнитной жидкости). Поле создает анизотропию внутренней структуры жидкости (ориентацию или поляризацию молекул) тонкая структура поверхности зависит от ориентации молекул относительно поверхности, следовательно, и натяжение зависит от ориентации поверхности относительно осей анизотропии вещества. [c.560]

В высокоскоростном приводе центробежное натяжение увеличивает провисание ветвей цепн, поэтому необходимо перед пуском в работу цепь натягивать достаточно туго (это достигается перемещением подвижной опоры). [c.500]

Искусственные латексы можно изготовлять двумя способами. Наибольшее распространение получил способ, основанный на растворении полимера при 15—50 °С в подходящем растворителе (обычно в углеводородах линейного или циклич. строения с темп-рой кипения ниже 100 °С — изопентане, гексане, циклогексане, этилхлориде, четыреххлористом углероде). Полученный р-р с концентрацией 10—15% и вязкостью не более 600 мн-сек1м , или спз, эмульгируют в воде с растворенным в ней эмульгатором. Для этого применяют ультразвуковые генераторы, высокоскоростные смесители, центробежные насосы. Соотношение углеводородной и водной фаз составляет от 1,8 1 до 3 1, продолжительность процесса 4—12 ч. Из образовавшейся эмульсии на колоннах при темп-рах ниже 100 °С отгоняют растворитель под вакуумом или с водяным паром. Для подавления ценообразования применяют пеногасители. В растворитель часто вводят небольшие количества (10—15%) полярных веществ (низшие спирты, кетоны), снижающих вязкость р-ра полимера и поверхностное натяжение на границе р-р полимера — водная фаза и облегчающих получение эмульсии. В нек-рых случаях полярные вещества образуют азеотропные смеси типа углеводород — спирт или углеводород — спирт — вода, кипящие при более низкой темп-ре, чем чистые углеводороды, что облегчает отгонку растворителя. [c.25]

Может возникнуть дополнительный прогиб в результате натяжения ремня или вследствие того, что вал работает погруженным в жидкость, например в центробежных насосах. В этом случае возникает направленная вверх сила плавучести, снижаюищя действительный прогиб вала, однако во всех случаях критическое число оборотов сохраняет неизменное значение, даваемое уравнением 15. И). [c.332]

Следует заметить, что полного отделения жидкости из материала, подвергаемого центрифугированию, достичь никогда не удается. С пуском центрифуги в ход из загруженного материала жидкость начинает отрываться в виде капель, с течением времени отделяются все новые количества жидкости и наступает момент, когда остается лишь тонкая оболочка жидкости, облекающая частицы осадк а и противостоязд ая, вследствие поверхностного натяжения и сцепления частиц, действию центробежной силы. Чем меньше частицы осадка, тем больше его поверхность и тем, следовательно, больше будет жидкостная оболочка, а следовательно, больше будет и количество жидкости, которое удерживается в осадке. [c.756]

Среднее значение константы в этом уравнении равно 4,5 для высокоскоростного распылителя с пневматическим приводом и 3,3, если распылитель приводится во вращение электродвигателем. Механизм образования капель авторы рассматривали в предположении, что когда центробежная сила превосходит силу поверхностного натяжения, образующийся на краю диска жидкий валик отрывается, распадаясь тотчас же на капельки, в соответствии с релеевской теорией неустойчивости жидких нитей. Этот ход рассуждений приводит к величине константы в уравнении (2.22), близкой к экспериментальному значению. Моментальный снимок (рис. 2.13) свидетельствует, однако, что процесс отрыва жидкости от краев диска сильно напоминает отрыв капель с неподвижного острия. Кроме того, с помощью известной формулы Харкинса и Броуна, определяющей размер капель, образующихся при вытекании жидкости из круглого капилляра, можно также получить для константы в уравнении (2.22) значение, хорошо согласующееся с экспериментальными данными [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология