Измерение температуры и давления

Для измерения интенсивности детонации наибольшее распространение получили методы, основанные на измерении температур и давлений. Измерение температуры последней порции заряда оказалось довольно сложным и мало пригодным способом оценки детонации. Практическое применение получил метод измерения средней температуры стенок камер сгорания, на базе которого разработан так называемый температурный метод оценки детонационной стойкости авиационных бензинов. [c.90]

Способ измерения температуры и давления. [c.138]

В кубе колонны необходимо предусмотреть штуцеры для присоединения устройств контроля уровня, давления и температуры, которые выбирают по ОСТ 26-01-1348—75—ОСТ 26-01-1356—75. Штуцеры для измерения температуры и давления устанавливают также в верхней части колонны и при необходимости — по высоте колонны. По высоте колонны должны устанавливаться и штуцеры для отбора проб. В верхней части колонны должен быть установлен штуцер для присоединения предохранительного клапана. [c.214]

Наряду с измерением температуры и давления при ректификации необходимо также определять флегмовое число и нагрузки колонны по пару и жидкости. Определение физико-химических свойств полученного дистиллята приобретает важное значение только в тех случаях, когда эти измерения проводят непосредственно в процессе перегонки. [c.417]

Приведенные выше результаты измерений температуры и давления газов в печи с подвижной стенкой позволили сделать ряд определенных выводов, на основании которых можно следующим образом объяснить давление распирания. [c.370]

Поскольку измерения температуры и давления одинаковы во всех методах, этот вопрос будет обсуждаться в следующих двух разделах. В конце этой главы приведена обширная литература по р—V—7-измерениям. [c.74]

Совсем другой путь устранения упомянутых выше трех недостатков избрал Келлер [1]. Помимо использования современных достижений техники измерения давления, техники низкотемпературных измерений и точного контроля температуры (на периоды около 1 час), Келлеру удалось остроумно решить проблему балластного объема. Его прибор во многом сходен с прибором, показанным на фиг. 3.4, однако сосуд объемом V, находящийся при температуре опыта, спроектирован таким образом, что не нужно определять количество вещества вместе с веществом, находящимся в балластном объеме, т. е. в капилляре переменной температуры. Для этого газ в объеме V отделяется от балластного объема специальным вентилем, находящимся при температуре опыта. Давление и температуру газа определяют при открытом вентиле, затем вентиль закрывают, откачивают газ из балластного объема и определяют его количество. Зная общее количество газа, заполняющего установку, можно определить количество газа в объеме V при измеренных температуре и давлении. Эту операцию повторяют несколько раз до тех пор, пока в объеме V почти не останется газа. Основным элементом прибора, обеспечившим успех, является вентиль постоянного объема, работающий при температуре опыта. С помощью описанного прибора Келлеру удалось измерить ряд изотерм Не и Не до температуры ниже 4,2° К и усовершенствовать термодинамическую температурную шкалу в этой области. [c.89]

Методы измерения температуры и давления уже обсуждались, поэтому рассмотрим теперь вопросы измерения массы используемого газа и объема, который он занимает. Указанные измерения основываются на тех же принципах, что и измерения при низких давлениях, но число их вариантов невелико. Обычно массу измеряют двумя методами прямым взвешиванием или определяют объем газа при низком давлении. Последний метод равноценен определению числа молей при достаточно низком давлении. Его результаты часто выражают в системе относительных единиц, обычно называемых единицами Амага. При этом объем выражается через так называемый нормальный объем, т. е. объем, занимаемый газом при нормальных давлении и температуре (обычно 0° С и 1 атм). Этот объем газа не равен точно объему того же числа молей идеального газа и не совсем одинаков для различных газов. Более подробно единицы Амага обсуждаются ниже. Если плотность жидкости известна очень точно, как, например, для высших углеводородов алифатического ряда, то ее масса может быть определена из точных измерений объема. [c.95]

Установка с пьезометром постоянного объема для использования при температурах до 20° К и давлениях до 200 атм была описана Джонстоном и Уайтом [93]. После измерения температуры и давления газа закрывали вентиль, находившийся в криостате, и откачивали газ из балластного объема (позже такой вентиль использовал Келлер [1]). Потом вентиль снова открывали, и газ из пьезометра поступал в газовую бюретку. Этим методом были исследованы водород и гелий. [c.98]

ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ И ДАВЛЕНИЯ [c.53]

Для измерения температуры и давления в измерительных линиях в конце выходного коллектора БИЛ или на специальной катушке (блоке датчиков) устанавливают преобразователи (датчики) температуры и давления, термометр и манометр. Здесь же при необходимости устанавливают индикатор для контроля наличия свободного газа в жидкости (ИФС). [c.35]

Состав оперативных УУСН определяется владельцем. На оперативных УУСН могут отсутствовать некоторые преобразователи и датчики для автоматического измерения параметров и средства обработки информации. Сбор и обработка информации при этом осуществляются вручную. Однако состав УУСН должен в любом случае обеспечивать выполнение необходимого объема измерений и операций измерение объема жидкости, измерение температуры и давления жидкости на БИЛ, измерение содержания воды (на УУСН или в лаборатории), отбор объединенной пробы жидкости по ГОСТ 2517-85, определение содержания свободного газа в жидкости (при необходимости). [c.36]

Для оценки составляющих 0, необходимо оценить погрещности измерений температуры и давления. В формулы для вычисления поправочных коэффициентов входят средние значения температуры (давления) или их разность, которые устанавливаются по показаниям термометров (манометров) на входе и выходе ТПУ. Погрешность термометров, используемых при поверке, - обычно составляет 0,2 °С. Поэтому погрешность разности температур ЛГ = д/о,2 +0,2 = 0,28 °С. Абсолютная погрешность разности давлений при использовании манометров класса 1,0 равна [c.119]

Специфические трудности возникают также и при измерении коэффициента гидродинамического сопротивления. Для этого прежде всего необходимо измерять падение давлений, обусловленное именно только трением, а не изменением кинетической энергии газа в процессе течения. Эта величина не поддается непосредственному измерению. Далее нужно определить средние по сечению скорость и плотность газа. Измерение плотности сводится опять к измерению температуры и давления, если пользоваться для вычисления ее уравнением состояния, или скорости, если определить ее из расхода. [c.108]

Нужно иметь в виду, что существенную ошибку может вызвать наличие примеси, значительно отличающейся по температуре кипения от основного вещества. Такие примеси обычно достаточно полно удаляются путем ректификации. Некоторые вещества могут загрязняться примесями вследствие контакта с воздухом. Таковы гигроскопичные вещества или соединения, могущие реагировать с кислородом воздуха или с содержащимся в нем углекислым газом. Еслп очистка вещества произведена тщательно и попадание в него загрязнений извне исключено, то исключен основной источник погрешности, так как само измерение температуры и давления, как правило, выполняется достаточно точно. В таких случаях при обработке и проверке данных о равновесии между жидкостью и паром можно не принимать во внимание погрешность в измерении давлений паров чистых компонентов. [c.86]

Штуцера для измерения температуры и давления устанавливают также в верхней части колонны и при необходимости — по высоте колонны. По высоте колонны должны устанавливаться и штуцера для отбора проб. В верхней части колонны должен быть установлен штуцер для присоединения предохранительного клапана. [c.438]

Бушмакин [98] предложил оценивать данные по графику зависимости относительной летучести а от состава раствора. По определению а = у — х)/х (1 — у). Этот метод удобен тем, что величина а весьма чувствительна к погрешностям в составе равновесных фаз, особенно к случайным ошибкам в области малых концентраций одного из компонентов бинарной системы. Кроме того, при подобном построении сказываются только ошибки в составах фаз, погрешности измерений температуры и давления роли не играют. Это обстоятельство делает проверку менее полной, но более удобной для чисто практических целей — при расчетах процессов ректификации необходимы именно составы фаз, значения а. Этот простой метод получил признание, он используется на практике. [c.123]

Современные способы измерения температуры и давления непосредственно в МВ-печи позволили сделать интересные выводы об условиях разложения основных компонентов пищевых продуктов азотной кислотой под давлением. Температуры разложения основных компонентов углеводы — 140 °С, белки — 150 °С, жиры — 160 °С. Достаточно 10 мин для полного разложения азотной кислотой всех компонентов пищевых продуктов, кроме ароматических нитросоединений. Однако эти соединения могут влиять на определение других компонентов (например, тяжелых металлов вольтамперометрическим методом) и требуют дальнейшего разложения [5]. [c.50]

Атомные веса и распространенность элементов Универсальные физические константы Единицы измерения физических величин Соотношения между единицами измерения величин Измерение температуры и давления Математические таблицы и формулы [c.13]

Для измерения температуры и давления газа в счетчике целесообразно установить автоматические регистрирующие приборы. В этом случае отпадает надобность в ежечасном измерении температуры и давления. [c.162]

Ленточную сушилку с формовочно-сушильным вальцем поставляют с контрольноизмерительной аппаратурой для измерения температуры и давления в сушилке, а также с пусковой аппаратурой. [c.23]

Снятие изотермы. После того как образец подготовлен к адсорбции азота, определен коэффициент / , откачаны адсорбционные ампулы и бюретка, в бюретку вводят соответствующее количество азота. Регулируют уровень ртути в манометре и записывают давление. Записывают также температуру бюретки. На ампулу с образцом надевают сосуд Дьюара с жидким азотом, а другой сосуд Дьюара подводят к колбе с насыщенными парами азота (часто ампулу и колбу удается поместить в один сосуд Дьюара). Через специальный кран газообразный азот впускают в ампулу с образцом. После уравновешивания в течение 10-15 мин манометр устанавливают на нуль и определяют давление в системе. В то же время с помощью другого манометра определяют давление в колбе с насыщенными парами азота. Дополнительные измерения РГ-зависимости производят путем изменения объема системы (регулируя количество ртути в бюретке), при этом измерения температуры и давления системы и давления насыщенных паров азота проводят после 5-минутного уравновешивания системы. Обычно для определения поверхности снимают от трех до восьми точек. [c.322]

Погрешность, вносимая неточностью измерений температуры и давления [c.66]

Особенное внимание нужно обращать на правильный выбор точки для измерения температуры паров в приставке или в головке колонны, при котором было бы исключено смачивание шарика термометра переохлажденной жидкой флегмой. Кроме того, при перегонке под вакуумом должно быть гарантировано отсутствие перепада давления на участке между точками измерения температуры и давления, который мог бы исказить результаты измерения. В головке колонны по нормалям Дестинорм эти требования учтены. Температуру измеряют в паровой камере 1 (см. рис. 100), которая достаточно хорошо изолирована применяют термометр 2 со стандартным шлифом, подвесной термометр или же встроенную термопару. Смачивание термометра исключено благодаря тому, что флегма в колонну возвращается через капилляр 3 и мерный сосуд для флегмы 9, расположенные ниже термометра. Остаточное давление измеряют непосредственно за охлаждаемой ловушкой с большим свободным сечением, поэтому между термометром 2 и манометром отсутствует какое-либо значительное сужение проходного сечения. [c.158]

Торман [19], Геммекер и Штаге [87], а также Шнайдер и Шмид [89] показали, что головка колонны должна удовлетворять следуюш им требованиям обеспечивать легкость регулировки и измерения флегмового числа обладать минимальной удерживающей способностью по жидкости иметь простую и механически прочную конструкцию, применимую как для работы при атмосферном давлении, так и под вакуумом обеспечивать герметичность аппаратуры при распределении флегмы предотвращать подвисание жидкости обеспечивать точность измерения температуры паров и подачу флегмы в колонну при температуре кипения или с небольшим переохлаждением. Кроме того, головка должна позволять регулировать и измерять нагрузку и флегмовое число в любой момент времени. Подобные измерения необходимо проводить в тех случаях, когда нагрузка колонны превышает 500 мл/ч, при которой визуальным путем уже нельзя подсчитать число образующихся капель. Особенно важно беспрепятственно измерять температуру паров. При этом необходимо следить за тем, чтобы на термометрический карман не попадали капли переохлажденной жидкости и давление в точках измерения температуры и давления было одинаковым. [c.379]

Основу для определения вириальных коэффициентов составляют р—и—Г-данные, различные методы получения которых обсуждались выше. В этом разделе рассматриваются еще девять методов, применяемых гораздо реже, с помощью которых можно определить вириальные коэффициенты. Методы измерения температуры и давления ул<е обсул<дались, поэтому основное внимание будет уделено другим измерениям. [c.106]

Все другие составляющие погрешности поправочных коэффициентов обусловлены погрешностями измерений температуры и давления. Так как известны только их предельные значения, а закон распределения неизвестен, они должны быть отнесены к неисклю-ченным систематическим погрешностям с равномерным распределением. [c.118]

Значения tax и вых определяют экспериментально. По ним при известном давлении на входе и на выходе из трубы находят значения Лвк и йиых. Для измерения оых иримеияют смесительные устройства, теплоизолированные от окружающей среды. Наиболее эффективны смесители, состоящие из набора чередующихся по ходу потока дисков с центральными и периферийными отверстиями. Количество дисков, обеспечивающих полное перемешивание жидкости и выравнивание температуры, подбирают опытным путем. Для турбулентных течений обычно достаточно четырех-пяти дисков (см, рнс. 8.27). Для ламинарных течений степень перемешивания может зависеть от числа Re перед смесителем. Для жидкостей с переменной теплоемкостью, например, при сверхкритическом давлении необходимо учитывать падение давления в смесителе (для адиабатных условий можно считать, что в смесителе происходит дросселирование при ft= onst). По измеренной температуре и давлению за смесителем находят энтальпию, которую принимают за энтальпию на выходе из трубы Лвых. Температуру за смесителем измеряют термопарами, помещаемыми в металлические гильзы (капилляры). Спай термопары должен иметь хороший тепловой контакт с гильзой (часто их приваривают к гильзе). Для уменьшения погрешностей измерения, связанных с отводом теплоты по гильзе, принимают меры, улучшающие теплообмен потока с гильзой сужают проходное сечение для увеличения скорости пото-1са, развивают поверхность контакта гильзы с потоком в месте расположения спая, помещая на конце гильзы звездочки из металлов с большой теплопроводностью. [c.427]

Технологическая схема получения. Пара-окгинеозон получают копденсяцией г-аминофенола с р-нафтолом в водном растворе смеси сульфита и бисульфита натрия. Реактор I (рис. 4) представляет собой стальной эмалированный котел, снабженный приборами для измерения температуры и давления, сигнализатором электропроводности, мепгалкой, рубашкой для пагрева паром (6 МПа) и охляждепия водой. [c.44]

Необходимо обеспечить одновременность следующих измерений и отбора проб измерений динамического давления на входе и выходе системы газоочистки отбора проб газов в шприцы на входе, выходе и промежуточных ступенях (если они имеются) для анализа на содержание сфово-дорода отбора проб щелочи или растворов продуктов реакции по каждому контуру циркуляции измерений температуры и давления в газоходе, температуры и давления атмосферного воздуха, других показателей технологического процесса (продолжительности стадий процесса, разгрузки компонентов и др.). Перед началом цикла испытаний должны быть проанализированы орошающие растворы для определения в них начального содержания МаОН, Na2S, NaHS, а также объема, плотности, содержания компонентов в остаточном растворе емкостей и исходной щелочи. [c.452]

Для вальцев, характеризующихся простой геометрией формующего зазора, средняя скорость сдвига определяется с достаточной точное тью, но измерение температуры и давления в зазоре между валкам сопряжено с большими ошибками, обусловленными сложностью конструктивного оформления соответствующих датчиков. Авторы [191] усовершенствовали методы определения термостабильности в статических (прессование) и динамических (вальцевание) условиях, оценивая степень эффективности стабилизаторов не визуально, а по количеству НС1, выделяемого пленками при 180 °С в потоке воздуха. Концентрацию НС1 определяют потенциометрическим методом. [c.184]

Соотношение (1,6) —приближенное, так как не учитывает зависимости абсолютного показателя преломления воздуха от давления, температуры и влажности. В подавляющем большинстве случаев, когда не требуется абсолютной точности измерения п, превышающей 1 10 , такое упрощение вполне доиу-сти.мо. При очень точных абсолютных измерениях температура и давление воздуха учитываются, а величины п приводятся к нормальному давлению и стандартной температуре воздуха. [c.12]

Процессы неорганической химии идут в более широкой области температур и отличаются значительно большим разнообразием агрессивного воздействия на материалы приборов, чем в органической химии. В соответствии с этим решение чисто аппаратурных проблем неорганической химии труднее, и их изложение занимает в рассматриваемой книге значительно больший объем, чем в книге Вейганда. Чтобы объем книги сохранить в разумных пределах, пришлось отказаться от воспроизведения отдельных препаративных прописей, а также от изложения теоретических основ отдельных операций или вопросов инженерной техники. Большее значение придавалось критическому описанию важнейших операций, изложению всех существующих экспериментальных возможностей и приведению важнейших литературных ссылок, особенно относящихся к новейшей литературе. Физические методы освещались лишь тогда, когда их нужно было описать в связи с препаративной работой, например измерение температуры и давления пара, определение температуры плавления и т. п. [c.7]

Устройство состоит в основном из толстостенного вертикального полого цилиндра 1 внутренним диаметром 76 мм, внутри которого перемещается свободный плунжер 2. Применяются два массивных плунжера весом 14 кГ и более короткий 1,6 кГ. В пространство 3 под плунжеро.м вводят реагирующий газ под низки.м давлением, а в пространство 4 над плунжером подают воздух, сжатый до высокого давления. Плунжер удерживается в исходном положении при помощи шпильки. Имеются приборы для измерения температур и давления газа в пространствах 3 и 4 до спуска поршня. На основании этих данных и известного объема обеих секций составляют материальный баланс для проверки герметичности кольцевых прокладок между плун- жером и Стенкой цилиндра (отсутствует перетекание воздуха из секции 4 в секцию 3). Начальное давление в секции 3 равно всего не- [c.335]